{"id":250,"date":"2026-07-10T05:59:37","date_gmt":"2026-07-10T05:59:37","guid":{"rendered":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/?p=250"},"modified":"2026-07-10T05:59:37","modified_gmt":"2026-07-10T05:59:37","slug":"vfd-motor-for-centrifugal-pump-speed-control","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/de\/vfd-motor-for-centrifugal-pump-speed-control\/","title":{"rendered":"Frequenzumrichtermotor zur Drehzahlregelung von Kreiselpumpen"},"content":{"rendered":"
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Korea Ever-Power \u00b7 YVF2-Serie \u00b7 Leitfaden zum Energiesparen von VFD-Pumpen<\/span><\/p>\n

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Frequenzumrichtermotor zur Drehzahlregelung von Kreiselpumpen:
\nEnergiesparberechnung und ROI-Leitfaden<\/span><\/h1>\n

Die Umstellung der Drosselventil-Durchflussregelung auf eine Drehzahlregelung mittels Frequenzumrichter (FU) bei Kreiselpumpenantrieben z\u00e4hlt zu den rentabelsten Investitionen in Energieeffizienz in Industrie und Geb\u00e4udetechnik. Gem\u00e4\u00df dem Affinit\u00e4tsgesetz f\u00fcr Kreiselpumpen f\u00fchrt eine Drehzahlreduzierung von 20 Prozent zu einer Energieeinsparung von fast 49 Prozent. Bei einer 22-kW-Pumpe mit 8.000 Betriebsstunden pro Jahr entspricht dies j\u00e4hrlichen Stromkosteneinsparungen von \u00fcber 10.000 \u00a3. Dieser Leitfaden enth\u00e4lt die vollst\u00e4ndige Berechnungsmethodik, die Amortisationsrechnung und die Spezifikationen des koreanischen Ever-Power-Motors YVF2 f\u00fcr die Umr\u00fcstung von Pumpen auf FU.<\/p>\n

P \u221d n\u00b3 Kubische Einsparung<\/span>
\nROI unter 2 Jahren<\/span>
\nIC416 Volles Drehmoment bei niedriger Drehzahl<\/span>
\nKein Wasserschlag<\/span>
\n0,75\u2013200 kW<\/span><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\n
49%<\/div>\n
Energieeinsparung bei Pumpendrehzahl 80%<\/div>\n<\/div>\n
\n
$10,300<\/div>\n
J\u00e4hrliche Einsparung, 22-kW-Pumpe bei Drehzahl 80%<\/div>\n<\/div>\n
\n
< 1 Jahr<\/div>\n
Typische Amortisationszeit f\u00fcr die Nachr\u00fcstung eines Frequenzumrichters<\/div>\n<\/div>\n
\n
Null<\/div>\n
Wasserschlag am VFD-Rampenstopp<\/div>\n<\/div>\n
\n
30+ Jahre<\/div>\n
Lebensdauer des YVF2 mit Wartung<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\"YVF2<\/p>\n
Korea Ever-Power YVF2 Serie Inverter-Motor f\u00fcr VFD-Pumpenantriebe \u2013 das IC416 Zwangsl\u00fcfter auf der antriebsseitigen Seite sorgt f\u00fcr volle K\u00fchlung bei jeder Pumpendrehzahl und gew\u00e4hrleistet so, dass der Motor das Nenndrehmoment \u00fcber den gesamten VFD-Drehzahlbereich von der minimalen bis zur maximalen Frequenz ohne thermische Leistungsreduzierung liefern kann.<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
Inhalt<\/div>\n
1. \u00c4hnlichkeitsgesetz und Energiesparpotenzial<\/a>
\n2. Warum Standardmotoren an Pumpen-Frequenzumrichtern ausfallen<\/a>
\n3. YVF2 IC416 bei niedriger Drehzahl<\/a>
\n4. Berechnung der Energieeinsparung<\/a>
\n5. Amortisationszeit und Projekt-ROI<\/a>
\n6. YVF2 Spezifikationen f\u00fcr Pumpen-Frequenzumrichter<\/a>
\n7. Anwendungen f\u00fcr Pumpen-Frequenzumrichter<\/a>
\n8. H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/a><\/div>\n<\/div>\n

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\n

1. \u00c4hnlichkeitsgesetz und Energiesparpotenzial<\/h2>\n

Das Leistungsgesetz f\u00fcr Kreiselpumpen besagt, dass die Wellenleistung der Pumpe proportional zur dritten Potenz der Pumpendrehzahl ist: P\u2082 = P\u2081 \u00d7 (n\u2082\/n\u2081)\u00b3. Dieser kubische Zusammenhang zwischen Drehzahl und Leistung ist die Grundlage f\u00fcr die Wirtschaftlichkeit der Drehzahlregelung von Kreiselpumpenantrieben mittels Frequenzumrichtern. Selbst geringf\u00fcgige Drehzahlreduzierungen f\u00fchren zu erheblichen Energieeinsparungen, da sich diese kubisch verst\u00e4rken.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Geschwindigkeitsreduzierung<\/th>\n% mit voller Geschwindigkeit<\/th>\nLeistung als % bei voller Geschwindigkeit<\/th>\nEnergiesparmodus<\/th>\nDurchflussreduzierung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
\u22125%<\/td>\n95%<\/td>\n85.7%<\/td>\n14.3%<\/td>\n5%<\/td>\n<\/tr>\n
\u221210%<\/td>\n90%<\/td>\n72.9%<\/td>\n27.1%<\/td>\n10%<\/td>\n<\/tr>\n
\u221220%<\/td>\n80%<\/td>\n51.2%<\/td>\n48,8% \u2191<\/td>\n20%<\/td>\n<\/tr>\n
\u221230%<\/td>\n70%<\/td>\n34.3%<\/td>\n65.7%<\/td>\n30%<\/td>\n<\/tr>\n
\u221240%<\/td>\n60%<\/td>\n21.6%<\/td>\n78.4%<\/td>\n40%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
\n
Warum die Drosselklappensteuerung Energie verschwendet<\/div>\n

Das Drosseln des Pumpenauslassventils zur Durchflussreduzierung senkt den Leistungsverbrauch des Motors nicht proportional. Bei teilweise geschlossenem Ventil arbeitet die Pumpe mit einer h\u00f6heren F\u00f6rderh\u00f6he auf ihrer Kennlinie, was einen geringeren Wirkungsgrad als im optimalen Wirkungsgradbereich bedeutet. Der Motor verbraucht weiterhin nahezu volle Leistung, wobei der Gro\u00dfteil dieser Energie als W\u00e4rme an der Ventilverengung verloren geht, anstatt nutzbare hydraulische Arbeit zu leisten. Die Drehzahlregelung mittels Frequenzumrichter (VFD) beseitigt diese Verluste: Die Pumpe liefert exakt den ben\u00f6tigten Durchfluss bei der korrekten F\u00f6rderh\u00f6he und im optimalen Wirkungsgradbereich ihrer Kennlinie f\u00fcr den jeweiligen Betriebszustand.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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2. Warum Standardmotoren an Pumpen-Frequenzumrichtern versagen<\/h2>\n
\n
\n
\u00dcberhitzung bei reduzierter Drehzahl<\/div>\n

Eine mit einem Frequenzumrichter ausgestattete Pumpe arbeitet in Zeiten geringer Nachfrage h\u00e4ufig mit 40 bis 801 TP3T Nenndrehzahl. Bei diesen reduzierten Drehzahlen erzeugt der Wellenl\u00fcfter eines Standard-IC411-Motors nur 6 bis 511 TP3T K\u00fchlluftvolumenstrom bei Volllast, w\u00e4hrend der Motor dennoch ausreichend Drehmoment aufbringen muss, um die Pumpenreibung zu \u00fcberwinden und den F\u00f6rderstrom gegen die Systemh\u00f6he aufrechtzuerhalten. Die reduzierte K\u00fchlung in Verbindung mit der fortgesetzten Drehmomentproduktion f\u00fchrt dazu, dass die Wicklungstemperatur den Grenzwert der Klasse F \u00fcberschreitet. Dies beschleunigt die Alterung der Isolierung und f\u00fchrt innerhalb von 2 bis 5 Jahren zu einem vorzeitigen Motorausfall \u2013 und das bei einer Betriebsdauer, f\u00fcr die das Pumpensystem eigentlich 20 Jahre oder l\u00e4nger ausgelegt war.<\/p>\n<\/div>\n

\n
Isolierungssch\u00e4den durch Spannungsspitzen an Frequenzumrichtern<\/div>\n

Moderne IGBT-basierte Frequenzumrichter schalten mit 2 bis 16 kHz und erzeugen dabei Spannungsspitzen von 1000 bis 1600 V an den Motorklemmen (verst\u00e4rkt durch Kabelreflexionen). Die Standard-Motorwicklungsisolierung der Klasse F ist f\u00fcr sinusf\u00f6rmige Spannungswellenformen ausgelegt. Die wiederholten hochfrequenten Spannungsspitzen verursachen Teilentladungen in der Wicklungsisolierung und einen fortschreitenden Isolationsdurchschlag. Dieser Fehlermechanismus tritt nicht auf, wenn der Motor mit einer sinusf\u00f6rmigen Versorgungsspannung mit fester Frequenz betrieben wird. Er wird jedoch zum Hauptausfallmechanismus, wenn ein Standardmotor an einen Frequenzumrichter ohne ausreichende Isolationsspezifikation angeschlossen wird.<\/p>\n<\/div>\n

\n
Lagerstromsch\u00e4den<\/div>\n

Die Gleichtaktspannung des Frequenzumrichters induziert Wellenstr\u00f6me, die sich \u00fcber die Motorlager entladen und dort zu Funkenerosion (EDM) der Lagerringe f\u00fchren. Dies verursacht charakteristische Mattierungen und Riffelungen auf der Lagerringoberfl\u00e4che, erh\u00f6hte Vibrationen und Lagerausfall innerhalb von 6 bis 24 Monaten. Pumpenmotoren an Frequenzumrichtern ohne Lagerstromschutz (isoliertes NDE-Lager oder Wellenerdungsring) fallen aufgrund von Lagersch\u00e4den aus, bevor es zu Isolationsfehlern kommen kann. Beide Ausfallmechanismen m\u00fcssen in der Motorspezifikation YVF2 f\u00fcr Pumpen-Frequenzumrichterantriebe gleichzeitig ber\u00fccksichtigt werden.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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3. YVF2 IC416 K\u00fchlung bei niedriger Pumpendrehzahl<\/h2>\n
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Die Korea Ever-Power YVF2-Serie nutzt die Zwangsk\u00fchlung IC416 \u2013 ein separater, unabh\u00e4ngig angetriebener Gebl\u00e4semotor, der an der antriebsseitigen Seite montiert ist, sorgt f\u00fcr einen konstanten K\u00fchlluftstrom \u00fcber das Motorgeh\u00e4use, unabh\u00e4ngig von der Drehzahl der Hauptmotorwelle. Reduziert der Frequenzumrichter die Pumpenmotordrehzahl f\u00fcr den Betrieb mit geringer Last auf 50% (25 Hz), liefert das IC416-Gebl\u00e4se weiterhin 100% Nennk\u00fchlluftstrom. Dadurch kann die YVF2 bei dieser reduzierten Drehzahl ohne thermische Leistungsreduzierung das volle Nenndrehmoment erreichen.<\/p>\n

Das Gebl\u00e4se IC416 wird \u00fcber die Drehstromversorgung (nicht \u00fcber den Frequenzumrichter) gespeist, wodurch sichergestellt wird, dass es unabh\u00e4ngig von der Frequenzumrichterfrequenz mit voller Nenndrehzahl l\u00e4uft. Der Gebl\u00e4semotor hat typischerweise eine Nennleistung von 1\/20 bis 1\/10 des Hauptmotors \u2013 bei einem 22-kW-YVF2 sind es etwa 0,18 bis 0,37 kW \u2013 und sein Stromverbrauch ist im Vergleich zur Energieeinsparung durch die Drehzahlregelung des Hauptpumpenantriebs mittels Frequenzumrichter vernachl\u00e4ssigbar.<\/p>\n<\/div>\n

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IC416 vs. IC411 bei Pumpenbetriebsdrehzahlen<\/div>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Geschwindigkeit<\/th>\nIC411 K\u00fchlung<\/th>\nIC416 K\u00fchlung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
50 Hz (100%)<\/td>\n100%<\/td>\n100%<\/td>\n<\/tr>\n
40 Hz (80%)<\/td>\n51%<\/td>\n100%<\/td>\n<\/tr>\n
25 Hz (50%)<\/td>\n12.5%<\/td>\n100%<\/td>\n<\/tr>\n
15 Hz (30%)<\/td>\n2.7%<\/td>\n100%<\/td>\n<\/tr>\n
0 Hz (statisch)<\/td>\n0%<\/td>\n100%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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4. Berechnung der Energieeinsparung \u2013 22-kW-Pumpe<\/h2>\n
\n
Prozessk\u00fchlwasserpumpe \u2013 Energieeinsparung durch Umr\u00fcstung auf Frequenzumrichter<\/div>\n
\n
\n
Systemparameter:<\/div>\n
Motornennleistung: 22 kW
\nMotorwirkungsgrad (IE3): 92,61 TP3T
\nJ\u00e4hrliche Betriebsstunden: 8.000 h\/Jahr
\nStromtarif: $0,13 \/ kWh
\nDurchschnittliche Nachfrage bei voller Geschwindigkeit von 1 TP3T: 821 TP3T
\nVolle Ventilsteuerung: Ja<\/div>\n<\/div>\n
\n
Berechnung:<\/div>\n
Aktuelle Eingangsleistung (Drosselklappe): 22 \u00f7 0,926 = 23,76 kW
\nAktueller j\u00e4hrlicher Energieverbrauch: 23,76 \u00d7 8.000 = 190.080 kWh
\nAktuelle j\u00e4hrliche Kosten: 190.080 \u00d7 $0,13 = $24,710<\/strong><\/p>\n

Bei einer durchschnittlichen Drehzahl von 82% mit dem Frequenzumrichter:
\nMittlerer Leistungsfaktor: (0,82)\u00b3 = 55,1% der Nennleistung
\nEingangsleistung des Frequenzumrichters: 23,76 \u00d7 0,551 = 13,09 kW
\nJ\u00e4hrlicher Energieverbrauch: 13,09 \u00d7 8.000 = 104.720 kWh
\nJ\u00e4hrliche Kosten: 104.720 \u00d7 $0,13 = $13,614<\/strong><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
\n
$11,096<\/div>\n
J\u00e4hrliche Energieeinsparung<\/div>\n<\/div>\n
\n
44.9%<\/div>\n
Energieeinsparung<\/div>\n<\/div>\n
\n
85,360<\/div>\n
Einsparung von kWh pro Jahr<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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5. Amortisationszeit und Projekt-ROI<\/h2>\n
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\n
Typische Kosten eines VFD-Nachr\u00fcstungsprojekts<\/div>\n

Im obigen Beispiel mit 22 kW umfasst eine typische Nachr\u00fcstung einer VFD-Pumpe folgende Komponenten: VFD-Einheit (22 kW, IP54, Schaltschrankmontage) $2.500\u20134.000; YVF2 22-kW-Umrichtermotor $1.200\u20131.800; Arbeitskosten f\u00fcr Motoraustausch und Kupplungsausrichtung $300\u2013500; elektrische Installation und Inbetriebnahme des VFD $800\u20131.200; Druckmessumformer f\u00fcr PID-Regelung (falls noch nicht installiert) $200\u2013400. Die Gesamtprojektkosten belaufen sich je nach Standortbedingungen und vorhandener Infrastruktur auf ca. $5.000\u20137.900.<\/p>\n

Amortisationszeit = $6.500 (Mittelwert) \u00f7 $11.096 Einsparung = 0,59 Jahre (7 Monate)<\/strong><\/div>\n<\/div>\n
\n
Zus\u00e4tzliche Vorteile \u00fcber die Energieeinsparung hinaus<\/div>\n

Die Drehzahlregelung von Kreiselpumpen mittels Frequenzumrichter bietet neben der direkten Energieeinsparung weitere Vorteile: (1) Vermeidung von Druckst\u00f6\u00dfen \u2013 der Frequenzumrichter reduziert die Pumpendrehzahl kontrolliert anstatt abrupt. Dadurch wird der Drucksto\u00df verhindert, der Ventile, Verbindungen und Instrumente besch\u00e4digen kann. (2) Geringerer Pumpenverschlei\u00df \u2013 der Betrieb mit reduzierter Drehzahl verringert den Verschlei\u00df von Laufrad und Dichtungen sowie die Lagerbelastung. (3) L\u00e4ngere Motorlebensdauer \u2013 die reduzierte Drehzahl bedeutet geringeren Stromverbrauch, einen k\u00fchleren Motor und eine l\u00e4ngere Lebensdauer von Wicklung und Lagern. (4) Pr\u00e4zise Durchfluss- und Druckregelung \u2013 der Frequenzumrichter kann die Pumpendrehzahl in Abh\u00e4ngigkeit von einem Prozessdruck- oder Durchflusssignal modulieren. Dadurch entf\u00e4llt die Notwendigkeit eines separaten Regelventils in der Druckleitung.<\/p>\n<\/div>\n

\n
Skalierung der Berechnung<\/div>\n

Die Energieeinsparung skaliert bei gleicher durchschnittlicher Drehzahlreduzierung ann\u00e4hernd linear mit der Motorleistung. Eine 37-kW-Pumpe mit einer durchschnittlichen Drehzahl von 821 TP3T spart j\u00e4hrlich ca. 18.700 TP4T; eine 75-kW-Pumpe spart j\u00e4hrlich 37.800 TP4T. Bei Anlagen mit mehreren Pumpen, die \u00fcber Drosselventile gesteuert werden, kann die Gesamteinsparung ein anlagenweites Umr\u00fcstungsprogramm auf Frequenzumrichter rechtfertigen, das sich selbst bei konservativ gesch\u00e4tzten durchschnittlichen Drehzahlreduzierungen in weniger als zwei Jahren amortisiert.<\/p>\n

Faustregel: J\u00e4hrliche Einsparung ($) \u2248 Motor kW \u00d7 (1 \u2212 durchschnittliche Drehzahl\u00b3) \u00d7 Stunden \u00d7 $0,13<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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6. YVF2 Spezifikationen f\u00fcr den Frequenzumrichter der Kreiselpumpe<\/h2>\n
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\n

Die Korea Ever-Power YVF2-Serie ist die optimale Motorspezifikation f\u00fcr alle Umr\u00fcstungen und Neubauten von Kreiselpumpen mit Frequenzumrichter. Sie kombiniert IC416-Zwangsk\u00fchlung f\u00fcr volles Drehmoment bei jeder Drehzahl, Wicklungsisolierung der Klasse H f\u00fcr den Betrieb mit Frequenzumrichtern und damit langfristige Best\u00e4ndigkeit gegen PWM-Spannungsspitzen sowie standardm\u00e4\u00dfigen PTC-Thermistor-Wicklungsschutz. Die YVF2 verwendet die gleichen IEC 72-1-Baugr\u00f6\u00dfen wie die Standard-Y2-Serie und kann daher bei einer Pumpenmodernisierung einen vorhandenen Y2-Motor ohne \u00c4nderungen an Pumpengrundplatte, Kupplung oder Verrohrung ersetzen. Die gesamte YVF2-Baureihe ist erh\u00e4ltlich in [fehlende Angabe]. Produktbereich: VFD-Umrichtermotoren<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n

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YVF2 \u2014 Pumpen-Frequenzumrichterdaten<\/div>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Leistungsbereich<\/td>\n0,75\u2013200 kW<\/td>\n<\/tr>\n
Pf\u00e4hle (Pumpe)<\/td>\n2P (2.900 U\/min) oder 4P (1.450 U\/min)<\/td>\n<\/tr>\n
K\u00fchlung<\/td>\nIC416 Zwangsgebl\u00e4se<\/td>\n<\/tr>\n
Isolierung<\/td>\nKlasse H, VFD-Betriebsformulierung<\/td>\n<\/tr>\n
Geschwindigkeitsbereich<\/td>\n0\u2013120 Hz<\/td>\n<\/tr>\n
PTC-Thermistoren<\/td>\nStandard 3\u00d7 in Statorwicklung<\/td>\n<\/tr>\n
Schutz<\/td>\nIP54-Standard<\/td>\n<\/tr>\n
Rahmenkompatibilit\u00e4t<\/td>\nIEC 72-1 \u2014 entspricht der Y2-Serie<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

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7. Anwendungen f\u00fcr Pumpen-Frequenzumrichter<\/h2>\n\n\n\n
\"YVF2<\/p>\n
\n
Geb\u00e4udetechnik Kaltwasserpumpe<\/div>\n

Prim\u00e4r- und Sekund\u00e4rpumpenaggregate f\u00fcr Kaltwasser in gewerblichen HLK-Anlagen (Heizung, L\u00fcftung, Klimaanlage) bieten aufgrund ihrer Gr\u00f6\u00dfe (7,5 bis 90 kW), ihres Dauerbetriebs (8.000 Stunden pro Jahr) und ihres stark schwankenden Lastprofils (Volllast nur an Spitzentagen im Sommer) das gr\u00f6\u00dfte Potenzial f\u00fcr die Nachr\u00fcstung mit Frequenzumrichtern. Die Nachr\u00fcstung von Geb\u00e4udepumpen mit YVF2-Motoren f\u00fchrt regelm\u00e4\u00dfig zu einer Reduzierung des Energieverbrauchs um 40 bis 60 Prozent. In den meisten Geb\u00e4uden mit vorhandenen Direktstartern oder Stern-Dreieck-Anlassern amortisiert sich die Investition innerhalb von weniger als 12 Monaten.<\/p>\n<\/div>\n<\/td>\n

\"YVF2<\/p>\n
\n
Industrielles Prozessk\u00fchlwasser<\/div>\n

Prozessk\u00fchlwasserpumpen, die W\u00e4rmetauscher, Reaktoren und Kompressork\u00fchlkreisl\u00e4ufe in Chemie- und Produktionsanlagen versorgen, arbeiten mit stark schwankender F\u00f6rderleistung, da sich die Prozesslasten mit dem Produktionsplan und der Umgebungstemperatur \u00e4ndern. Die durch ein Signal der K\u00fchlwasserr\u00fccklauftemperatur oder -druckdifferenz modulierten Pumpenantriebe YVF2 gew\u00e4hrleisten die minimal erforderliche K\u00fchlleistung und reduzieren gleichzeitig den Energieverbrauch der Pumpe um 30 bis 50 \u00b5P\/3T im Vergleich zum Betrieb mit fester Drehzahl und Bypassventilsteuerung.<\/p>\n<\/div>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\n
\n
Wasserversorgung und Druckerh\u00f6hung<\/div>\n

Druckerh\u00f6hungspumpen f\u00fcr die kommunale Wasserversorgung und Geb\u00e4udedruckerh\u00f6hungsanlagen mit Frequenzumrichter gew\u00e4hrleisten einen konstanten Ausgangsdruck \u00fcber einen weiten Durchflussbereich. Die 2-polige Pumpe YVF2 (2.900 U\/min) mit einer Leistung von 3,0 bis 30 kW deckt die meisten Anwendungen im Bereich der Druckerh\u00f6hung ab.<\/p>\n<\/div>\n

\n
Bew\u00e4sserungspumpstation<\/div>\n

Landwirtschaftliche Bew\u00e4sserungspumpstationen mit variablem Bew\u00e4sserungsbedarf und Steigleitungen profitieren von der Drehzahlregelung mittels Frequenzumrichter, um einen konstanten F\u00f6rderdruck bei wechselnden Feldventilstellungen aufrechtzuerhalten. YVF2 4-polig, 11 bis 90 kW, f\u00fcr Hauptbew\u00e4sserungspumpenantriebe.<\/p>\n<\/div>\n

\n
Feuerl\u00f6schpumpenf\u00fchrer (Bereitschaftsdienst)<\/div>\n

Die Jockeypumpe zur Aufrechterhaltung des Drucks in der Feuerl\u00f6schanlage arbeitet intermittierend mit sehr geringem F\u00f6rdervolumen, um Systemleckagen auszugleichen. Die Drehzahlregelung mittels Frequenzumrichter verhindert das st\u00e4ndige Ein- und Ausschalten, h\u00e4lt den Druck konstant und reduziert die Anzahl der Starts erheblich. Zudem werden Druckspitzen durch wiederholtes Direktstarten vermieden.<\/p>\n<\/div>\n

\n
Kondensatr\u00fccklaufpumpe<\/div>\n

Kondensatr\u00fccklaufpumpen in industriellen Kesselanlagen. Die Kondensatr\u00fccklaufmenge variiert mit dem Dampfbedarf. Die Drehzahlregelung der Kondensatpumpe mittels Frequenzumrichter verhindert ein \u00dcberlaufen in den Abfluss und reduziert den Pumpenverschlei\u00df durch h\u00e4ufiges Ein- und Ausschalten gegen einen Schwimmerschalter am Kondensatstand.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\n
\n

\"Pr\u00e4zisionsbearbeitung<\/p>\n

Pr\u00e4zisionsbearbeitung<\/div>\n<\/div>\n
\n

\"Korea<\/p>\n

VFD-Leistungstest<\/div>\n<\/div>\n
\n

\"Korea<\/p>\n

Technischer Support<\/div>\n<\/div>\n
\n

\"Korea<\/p>\n

CE- und ISO-zertifiziert<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\n

8. H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n
\n
\n
\n
Meine Pumpe l\u00e4uft derzeit mit voller Drehzahl bei teilweise geschlossenem Ventil. Wie viel kann ich durch eine Frequenzumrichtersteuerung einsparen?<\/div>\n<\/div>\n
\n

Die Einsparung h\u00e4ngt davon ab, wie stark die Pumpe aktuell gedrosselt wird. Ermitteln Sie den tats\u00e4chlichen Betriebspunkt der Pumpe (F\u00f6rdermenge und F\u00f6rderh\u00f6he) anhand der Messwerte von Durchflussmesser und Manometer und suchen Sie diesen Punkt auf der Pumpenkennlinie. Lesen Sie die Wellenleistung der Pumpe an diesem Punkt ab (oder berechnen Sie sie aus dem Pumpenwirkungsgrad an diesem Punkt). Berechnen Sie nun die Drehzahl, die die gleiche F\u00f6rdermenge ohne Drosselung liefern w\u00fcrde: neue Drehzahl = Nenndrehzahl \u00d7 (tats\u00e4chliche F\u00f6rdermenge \u00f7 Nennf\u00f6rdermenge). Die Leistung bei der neuen Drehzahl ergibt sich aus der Leistung bei Nenndrehzahl \u00d7 (neue Drehzahl \u00f7 Nenndrehzahl)\u00b3. Die Differenz ist Ihre Einsparung. Als Faustregel gilt: Wenn Ihre Pumpe um 15% oder mehr gedrosselt wird (Ventil 70% ge\u00f6ffnet oder weniger) und mehr als 4.000 Stunden pro Jahr mit einer Leistung \u00fcber 11 kW l\u00e4uft, ist die Nachr\u00fcstung mit einem Frequenzumrichter mit hoher Wahrscheinlichkeit wirtschaftlich gerechtfertigt und amortisiert sich in weniger als zwei Jahren.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
\n
Beeinflusst die Drehzahlregelung des Frequenzumrichters die Lebensdauer der Pumpendichtung?<\/div>\n<\/div>\n
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Die Drehzahlregelung mittels Frequenzumrichter verl\u00e4ngert im Allgemeinen die Lebensdauer der Pumpendichtung im Vergleich zum Betrieb mit fester Drehzahl. Bei reduzierter Drehzahl ist der Druck \u00fcber die Dichtung (der vom Pumpenausgangsdruck und somit vom Quadrat der Drehzahl abh\u00e4ngt) geringer, wodurch die Leckageneigung und die Belastung der Dichtfl\u00e4che reduziert werden. Der Sp\u00fclstrom der Dichtung wird ebenfalls reduziert, sofern die Pumpe \u00fcber eine Selbstsp\u00fclung vom Auslass verf\u00fcgt. Stellen Sie sicher, dass der empfohlene Mindestsp\u00fclstrom bei der niedrigsten zu erwartenden Betriebsdrehzahl eingehalten wird. Verwendet die Pumpe eine Gleitringdichtung mit fester Hilfssp\u00fclung aus einer separaten Quelle, besteht hinsichtlich der Dichtungssp\u00fclung keine Mindestdrehzahlbeschr\u00e4nkung. Bei Pumpen, die h\u00e4ufig unterhalb von 30% der Nenndrehzahl betrieben werden, vergewissern Sie sich beim Dichtungshersteller, dass die Anstr\u00f6mgeschwindigkeit bei reduzierter Drehzahl \u00fcber dem vom Hersteller f\u00fcr den jeweiligen Dichtungstyp vorgegebenen Mindestwert liegt.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Kann derselbe Frequenzumrichter zwei identische Pumpen im Betriebs-Standby-Betrieb steuern?<\/div>\n<\/div>\n
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Ein einzelner Frequenzumrichter (FU) kann zwei YVF2-Motoren im Dauerbetrieb\/Standby-Betrieb versorgen. Allerdings kann jeweils nur ein Motor \u00fcber einen manuellen oder automatischen Umschalter an den FU angeschlossen werden. Der FU-Ausgang kann nicht gleichzeitig zwei Motoren versorgen, da der kombinierte Anlaufstrom der Motoren den \u00dcberstromschutz des FU ausl\u00f6sen w\u00fcrde und ein Fehler in einem Motor den anderen beeintr\u00e4chtigen w\u00fcrde. Bei Pumpenanlagen im Dauerbetrieb\/Standby-Betrieb ist folgendes Vorgehen \u00fcblich: Motor 1 wird \u00fcber einen motorisierten Umschalter an den FU angeschlossen; Motor 2 wird \u00fcber denselben Umschalter an einen Direktstarter (DOL) angeschlossen. Im Standby-Pumpe-Testmodus wird Motor 2 an den FU und Motor 1 an den DOL-Bypass angeschlossen. Dadurch steht die volle FU-Funktionalit\u00e4t f\u00fcr die Dauerpumpe und die DOL-Notstromversorgung f\u00fcr die Standby-Pumpe zur Verf\u00fcgung, ohne dass ein zweiter FU ben\u00f6tigt wird. Der Standby-Pumpenmotor sollte ein YVF2 sein, auch wenn er normalerweise mit DOL-Notstromversorgung l\u00e4uft. Denn wenn der FU ausf\u00e4llt und die Standby-Pumpe \u00fcber den DOL-Bypass als Dauerpumpe laufen muss, wird die Standby-Pumpe wahrscheinlich sp\u00e4ter ebenfalls auf FU-Betrieb umger\u00fcstet.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Korea Ever-Power \u00b7 YVF2-Serie \u00b7 Frequenzumrichter-Pumpenantriebsmotor<\/div>\n

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Korea Ever-Power YVF2-Serie: Zwangsk\u00fchlung IC416, Isolationsklasse H f\u00fcr Frequenzumrichter, PTC-Thermistoren, 0,75\u2013200 kW, gleiche IEC-Bauform wie Y2 f\u00fcr einfache Nachr\u00fcstung. Technische Unterst\u00fctzung f\u00fcr Ihr Pumpen-Frequenzumrichterprojekt verf\u00fcgbar.<\/p>\n

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Bearbeitet von Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Korea Ever-Power \u00b7 YVF2 Series \u00b7 VFD Pump Energy Saving Guide VFD Motor for Centrifugal Pump Speed Control: Energy Saving Calculation and ROI Guide Replacing throttle valve flow control with VFD speed control on centrifugal pump drives is one of the highest-return energy efficiency investments available in industrial and building services. The centrifugal pump affinity […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[28],"tags":[],"class_list":["post-250","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-industrial-electric-motor"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/250","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=250"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/250\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":252,"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/250\/revisions\/252"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=250"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=250"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=250"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}