{"id":256,"date":"2026-07-10T06:01:55","date_gmt":"2026-07-10T06:01:55","guid":{"rendered":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/?p=256"},"modified":"2026-07-10T06:01:55","modified_gmt":"2026-07-10T06:01:55","slug":"stainless-steel-motor-for-meat-and-poultry-processing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/de\/stainless-steel-motor-for-meat-and-poultry-processing\/","title":{"rendered":"Edelstahlmotor f\u00fcr die Fleisch- und Gefl\u00fcgelverarbeitung"},"content":{"rendered":"
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Korea Ever-Power \u00b7 BXG-Serie \u00b7 Leitfaden zur Fleisch- und Gefl\u00fcgelverarbeitung<\/span><\/p>\n

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Edelstahlmotor f\u00fcr die Fleisch- und Gefl\u00fcgelverarbeitung:
\nLeitfaden zur Einhaltung der USDA- und IP69K-Vorschriften<\/span><\/h1>\n

Fleisch- und Gefl\u00fcgelverarbeitungsbetriebe stellen die anspruchsvollsten Anforderungen an Motoren in der Lebensmittelindustrie: t\u00e4gliche Hochdruckreinigung mit Hei\u00dfwasser (60 bis 80 bar), chlorierte und \u00e4tzende Reinigungsmittel (200 bis 500 ppm NaOCl), Blut und organische S\u00e4uren auf allen Oberfl\u00e4chen sowie die verbindlichen Hygienevorschriften des USDA\/FSIS, die Korrosion und Abbl\u00e4ttern von Oberfl\u00e4chen oberhalb der Lebensmittelkontaktzonen verbieten. Ein herk\u00f6mmlicher Industriemotor versagt unter diesen Bedingungen innerhalb weniger Wochen. Dieser Leitfaden umfasst die vollst\u00e4ndigen Motorspezifikationen f\u00fcr Schlacht-, Zerlege-, K\u00fchl- und Verpackungsbereiche in Fleisch- und Gefl\u00fcgelverarbeitungsbetrieben.<\/p>\n

IP69K-zertifiziert<\/span>
\nSS316L Vollkonstruktion<\/span>
\nUSDA\/FSIS-akzeptiert<\/span>
\nEHEDG-konform<\/span>
\nRa \u2264 0,8 \u03bcm<\/span><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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316L<\/div>\n
Alle externen Komponenten<\/div>\n<\/div>\n
\n
IP69K<\/div>\n
80 bar \/ 80\u00b0C Abwaschen<\/div>\n<\/div>\n
\n
Ra 0,8<\/div>\n
\u03bcm maximale Oberfl\u00e4chenrauheit<\/div>\n<\/div>\n
\n
FDA<\/div>\n
21 CFR Silikon-Wellendichtungen<\/div>\n<\/div>\n
\n
NSF H1<\/div>\n
Lebensmittelgeeignetes Lagerfett<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\"Edelstahlmotor<\/p>\n
Der Edelstahlmotor der koreanischen Ever-Power BXG-Serie besteht aus Edelstahl AISI 316L, dessen \u00e4u\u00dfere Komponenten \u2013 vom Geh\u00e4use \u00fcber die K\u00fchlrippen bis hin zu Welle, Befestigungselementen und Anschlusskasten \u2013 gefertigt sind. Die Oberfl\u00e4chenrauheit betr\u00e4gt Ra \u2264 0,8 \u03bcm, und der Motor ist nach IP69K zertifiziert. Er erf\u00fcllt die korrekte und einzig zul\u00e4ssige Spezifikation f\u00fcr F\u00f6rderband-, Portionier- und L\u00fcfterantriebe in Lebensmittelkontaktbereichen von Fleisch- und Gefl\u00fcgelverarbeitungsbetrieben.<\/div>\n<\/div>\n

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Inhalt<\/div>\n
1. Gesetzliche Anforderungen f\u00fcr Fleischverarbeitungsbetriebe<\/a>
\n2. CIP-Reinigungsverfahren in der Fleischverarbeitung<\/a>
\n3. IP69K vs. IP65 f\u00fcr Schlachthof und Zerlegeraum<\/a>
\n4. SS316L in chloridhaltiger Umgebung<\/a>
\n5. EHEDG Oberfl\u00e4chen- und Entw\u00e4sserungsplanung<\/a>
\n6. BXG-Spezifikationen f\u00fcr Fleischantriebe<\/a>
\n7. Anwendungsgebiete in Fleisch- und Gefl\u00fcgelverarbeitungsbetrieben<\/a>
\n8. H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/a><\/div>\n<\/div>\n

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1. Regulatorische Anforderungen f\u00fcr Fleisch- und Gefl\u00fcgelverarbeitungsbetriebe<\/h2>\n

Fleisch- und Gefl\u00fcgelverarbeitungsbetriebe unterliegen der Aufsicht staatlicher Lebensmittelbeh\u00f6rden, die spezifische Anforderungen an alle in Lebensmittelverarbeitungsbereichen installierten Ger\u00e4te stellen. Diese Anforderungen sind keine freiwilligen Richtlinien, sondern zwingende Voraussetzungen f\u00fcr den Betrieb der Anlagen und die Exportzertifizierung. Motoren in Produktionsbereichen m\u00fcssen alle geltenden Anforderungen gleichzeitig erf\u00fcllen.<\/p>\n

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USDA\/FSIS (Vereinigte Staaten)<\/div>\n

Der Lebensmittelsicherheits- und Inspektionsdienst des US-Landwirtschaftsministeriums (USDA) schreibt vor, dass alle Ger\u00e4te in bundesweit kontrollierten Fleischverarbeitungsbetrieben aus ungiftigen, nicht saugf\u00e4higen und leicht zu reinigenden Materialien bestehen m\u00fcssen. Ger\u00e4te mit Rost, Korrosion oder nicht zu reinigenden Oberfl\u00e4chen, die mit oder \u00fcber Lebensmittelkontaktfl\u00e4chen in Ber\u00fchrung kommen, stellen einen Mangel dar, der vor der Genehmigung der Betriebsinspektion behoben werden muss. Die USDA-Liste der zugelassenen Ger\u00e4te bietet einen Rahmen; die EHEDG-Prinzipien (Health and Environmental Design Groups) werden h\u00e4ufig f\u00fcr die hygienische Konstruktion von Motoren und Ger\u00e4ten in USDA-regulierten Betrieben herangezogen.<\/p>\n<\/div>\n

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EU-Verordnung 853\/2004 (Europa)<\/div>\n

Die EU-Verordnung 853\/2004 legt spezifische Hygienevorschriften f\u00fcr Lebensmittel tierischen Ursprungs fest. Alle Oberfl\u00e4chen, die mit Fleisch in Ber\u00fchrung kommen oder sich in Spritzbereichen befinden, m\u00fcssen glatt, korrosionsbest\u00e4ndig, ungiftig und leicht zu reinigen sein. Ein korrodierender, lackierter Motorrahmen \u00fcber einem Fleischf\u00f6rderband birgt das Risiko einer Metallkontamination durch Rost oder Lackabplatzer. Diese m\u00fcssen beseitigt werden, um die EU-Zertifizierung f\u00fcr Exportm\u00e4rkte aufrechtzuerhalten.<\/p>\n<\/div>\n

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Anforderungen an den HACCP-Plan<\/div>\n

Jeder HACCP-Lebensmittelsicherheitsplan f\u00fcr einen fleischverarbeitenden Betrieb muss alle potenziellen Kontaminationsquellen identifizieren und kontrollieren. Ein korrodiertes Motorgeh\u00e4use \u00fcber einer Lebensmittelkontaktfl\u00e4che stellt eine dokumentierte physikalische Kontaminationsgefahr dar. HACCP-Auditoren und unabh\u00e4ngige Zertifizierungsstellen f\u00fcr Lebensmittelsicherheit (BRC, IFS, SQF) kennzeichnen Standardmotoren in Reinigungszonen als HACCP-Kontrollpunkt, der Korrekturma\u00dfnahmen erfordert \u2013 in der Regel den Austausch gegen IP69K-Edelstahlmotoren.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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2. CIP-Reinigungsverfahren in der Fleischverarbeitung<\/h2>\n

Fleischverarbeitungslinien durchlaufen am Ende jeder Produktionsschicht einen strukturierten Reinigungs- und Desinfektionszyklus \u2013 in Betrieben mit hohem Durchsatz in der Rotfleischverarbeitung zus\u00e4tzlich in der Mittagspause und beim Wechsel zwischen verschiedenen Tierarten. Die CIP-Sequenz einer Fleischverarbeitungslinie umfasst mehrere Stufen mit unterschiedlichen Chemikalienkonzentrationen und Temperaturen, die alle Motoren im Reinigungsbereich w\u00e4hrend ihrer gesamten Lebensdauer t\u00e4glich \u00fcberstehen m\u00fcssen.<\/p>\n

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Typische CIP-Ablaufsequenz bei der Fleischverarbeitung \u2013 Bedingungen f\u00fcr die Motorbelastung<\/div>\n
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Schritt 1: Vorsp\u00fclen<\/div>\n

Mit kaltem Wasser bei niedrigem Druck (2\u20135 bar) groben Schmutz und Blutreste von allen Oberfl\u00e4chen entfernen. Dauer: 2\u20135 Minuten. Motorgeh\u00e4use d\u00fcrfen durch die Einwirkung von kaltem Wasser nicht rosten.<\/p>\n<\/div>\n

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Schritt 2: \u00c4tzmittelw\u00e4sche<\/div>\n

NaOH-L\u00f6sung mit einem pH-Wert von 12\u201313 und einer Temperatur von 50\u201360 \u00b0C wird als Schaum aufgetragen. Die Einwirkzeit betr\u00e4gt 10\u201320 Minuten. Entfernt Protein-, Fett- und Knochenreste. Standardlackierungen und Aluminiumrahmen korrodieren in hei\u00dfer, alkalischer L\u00f6sung schnell.<\/p>\n<\/div>\n

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Schritt 3: Mit hei\u00dfem Wasser absp\u00fclen<\/div>\n

Hei\u00dfwasser unter hohem Druck (60\u201380 bar, 70\u201380 \u00b0C). Dies entspricht den Pr\u00fcfbedingungen gem\u00e4\u00df IP69K. Der Motor muss f\u00fcr die vollst\u00e4ndige IP69K-Zertifizierung einem Druck von 80 bar bei 80 \u00b0C aus jedem Winkel standhalten, ohne dass Wasser eindringt. Dauer: 5\u201310 Minuten.<\/p>\n<\/div>\n

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Schritt 4: Desinfektion<\/div>\n

Natriumhypochlorit (NaOCl) mit 150\u2013500 ppm Cl\u207b oder Peressigs\u00e4ure mit 0,1\u20130,21 ppm TP3T. Anwendung mittels Schaumlanze oder Spr\u00fchger\u00e4t. Chloridionen in Hypochloritl\u00f6sung verursachen schnelle Lochfra\u00dfkorrosion an Edelstahl 304 und allen Eisenwerkstoffen; f\u00fcr Chloridbest\u00e4ndigkeit ist Edelstahl 316L erforderlich.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Ein Motor, der in einem Fleischverarbeitungsbetrieb mit Zweischichtbetrieb \u00fcber einem Fleischf\u00f6rderband installiert ist, durchl\u00e4uft j\u00e4hrlich ca. 730 CIP-Zyklen. Jeder Zyklus umfasst eine Hei\u00dflaugereinigung, eine Sp\u00fclung mit 80 bar Hei\u00dfwasser und eine Desinfektion mit Chlor. \u00dcber eine Lebensdauer von 10 Jahren entspricht dies 7.300 CIP-Zyklen. Die Motoren der BXG-Serie sind f\u00fcr diese Anforderungen ausgelegt und gepr\u00fcft.<\/p>\n<\/div>\n

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3. IP69K vs. IP65 f\u00fcr Schlachthof und Zerlegeraum<\/h2>\n
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IP-Klasse<\/th>\nBedingungen f\u00fcr Wassertests<\/th>\nGeeignet f\u00fcr Fleischverarbeitungsbetriebe?<\/th>\nWarum \/ Warum nicht<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
IP54<\/td>\nSpritzer aus jeder Richtung<\/td>\nNEIN<\/td>\nNicht f\u00fcr Hochdruckschl\u00e4uche geeignet. Wassereintritt w\u00e4hrend der CIP-Behandlung f\u00fchrt zu Isolationssch\u00e4den.<\/td>\n<\/tr>\n
IP55<\/td>\nNiederdruckd\u00fcsen, 12,5 l\/min, 0,3 bar<\/td>\nNEIN<\/td>\nDie CIP-Reinigung in Fleischverarbeitungsbetrieben erfolgt mit 60\u201380 bar \u2013 dem 200-Fachen des Pr\u00fcfdrucks gem\u00e4\u00df IP55. Durchdringung garantiert.<\/td>\n<\/tr>\n
IP65<\/td>\nStaubdicht + D\u00fcsen, 12,5 l\/min, 0,3 bar<\/td>\nNEIN<\/td>\nDerselbe Wassertest wie bei IP55 \u2013 unzureichend f\u00fcr die Hochdruckreinigung in Fleischverarbeitungsbetrieben. IP65 bietet keinen Schutz gegen 80-bar-Strahlen.<\/td>\n<\/tr>\n
IP66<\/td>\nLeistungsstarke D\u00fcsen, 100 l\/min, 1 bar<\/td>\nMarginal<\/td>\nImmer noch 80-mal unterhalb des CIP-Drucks in Fleischverarbeitungsbetrieben. Kann in Bereichen mit niedrigem Druck gereinigt werden, jedoch nicht direktem Hochdruckstrahl ausgesetzt sein.<\/td>\n<\/tr>\n
IP69K<\/td>\n80 bar \/ 80 \u00b0C \/ 100\u2013150 mm D\u00fcse<\/td>\nJa \u2605<\/td>\nGepr\u00fcft unter exakt den Bedingungen, die in CIP-Anlagen von Fleischverarbeitungsbetrieben angewendet werden. Obligatorische Spezifikation f\u00fcr Hochdruckreinigungszonen.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

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4. SS316L in der chloridhaltigen Umgebung der Fleischverarbeitung<\/h2>\n
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Der hohe Chloridgehalt von NaOCl-Desinfektionsl\u00f6sungen (150 bis 500 ppm freies Chlor) ist der entscheidende Faktor, der SS304 f\u00fcr Motorgeh\u00e4use in der Fleischverarbeitung ausschlie\u00dft. Chloridionen greifen die passive Oxidschicht von SS304 bei Konzentrationen \u00fcber etwa 200 ppm und normalen Verarbeitungstemperaturen aggressiv an und verursachen Lochfra\u00dfkorrosion, die sich unbehandelt schnell durch die Geh\u00e4usewand ausbreitet.<\/p>\n

SS316L enth\u00e4lt 2 bis 31 \u00b5g\/mol Molybd\u00e4n, das die Passivschicht gegen Chloridangriffe stabilisiert. Der Lochfra\u00dfwiderstand (PRE = 1 \u00b5g\/mol Tcr<\/sub> + 3,3 \u00d7 1 \u00b5g\/mol Mo + 16 \u00d7 1 \u00b5g\/mol Tn<\/sub>) von 316L betr\u00e4gt etwa 24, verglichen mit 18 f\u00fcr 304 \u2013 ein um 33 \u00b5g\/mol h\u00f6herer Widerstand gegen Lochfra\u00df in chloridhaltigen Umgebungen. Korea Ever-Power schreibt f\u00fcr alle externen BXG-Komponenten, die mit fleischverarbeitenden Umgebungen in Kontakt kommen oder diesen ausgesetzt sind, ausschlie\u00dflich 316L vor.<\/p>\n<\/div>\n

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316L vs 304 in Fleischverarbeitung NaOCl<\/div>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Eigentum<\/th>\nSS304<\/th>\nSS316L<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Molybd\u00e4n %<\/td>\nKeiner<\/td>\n2\u20133%<\/td>\n<\/tr>\n
PRE-Wert<\/td>\n~18<\/td>\n~24<\/td>\n<\/tr>\n
Lochfra\u00df oberhalb von 200 ppm Cl\u207b<\/td>\nJa<\/td>\nBest\u00e4ndig<\/td>\n<\/tr>\n
EHEDG-Akzeptanz<\/td>\nNiedrigchlorid<\/td>\nAlle Lebensmittelbereiche<\/td>\n<\/tr>\n
Leben in der Fleischw\u00e4sche<\/td>\n1\u20133 Jahre (Lochfra\u00df)<\/td>\n10+ Jahre<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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5. EHEDG-Oberfl\u00e4chenbearbeitung und Ablaufgestaltung f\u00fcr die Fleischverarbeitung<\/h2>\n
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Ra \u2264 0,8 \u03bcm \u2014 Pr\u00e4vention von bakteriellem Biofilm<\/div>\n

Im EHEDG-Dokument 8 wird ein Schwellenwert f\u00fcr die Oberfl\u00e4chenrauheit von Ra 0,8 \u03bcm festgelegt, unterhalb dessen die Bildung bakterieller Biofilme deutlich behindert wird. Listeria monocytogenes<\/em>, Salmonellen<\/em>, Und E. coli<\/em> O157 \u2013 die wichtigsten lebensmittelbedingten Krankheitserreger in der Fleischverarbeitung \u2013 ben\u00f6tigen eine Oberfl\u00e4chenrauheit von \u00fcber ca. 0,8 \u03bcm, um den f\u00fcr die Biofilmbildung notwendigen stabilen Erstkontakt herzustellen. Korea Ever-Power bearbeitet alle Au\u00dfenfl\u00e4chen des BXG-Gussteils nach dem Gie\u00dfen durch Pr\u00e4zisionsdrehen und -schleifen auf Ra \u2264 0,8 \u03bcm. Diese Oberfl\u00e4cheng\u00fcte bleibt auch nach wiederholten CIP-Zyklen erhalten, da der Edelstahl 316L bei den \u00fcblicherweise in der Fleischverarbeitung verwendeten CIP-Chemikalien in den angegebenen Konzentrationen weder korrodiert noch aufraut.<\/p>\n<\/div>\n

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Keine horizontalen Wasseransammlungsfl\u00e4chen<\/div>\n

EHEDG schreibt vor, dass nach der Reinigung keine horizontalen, ebenen Fl\u00e4chen stehendes Wasser oder Speisereste zur\u00fcckhalten d\u00fcrfen. Das Rahmenprofil der BXG-Serie ist mit abgewinkelten Lamellen und Ablaufkan\u00e4len ausgestattet, die ein Abflie\u00dfen des Wassers durch Schwerkraft innerhalb von 10 Sekunden nach Ende eines CIP-Reinigungszyklus erm\u00f6glichen. Der Deckel des Anschlusskastens ist konvex statt flach, um Kondenswasserbildung zu verhindern. Alle \u00e4u\u00dferen Schraubenk\u00f6pfe sind glatt (Innensechskantschrauben) und nicht mit Kreuzschlitz- oder Innensechskantschrauben versehen, um zu verhindern, dass sich Speisereste in den Schraubenvertiefungen festsetzen.<\/p>\n<\/div>\n

\n
Keine Spalten oder toten Winkel<\/div>\n

Spalten zwischen Bauteilen (zwischen K\u00fchlrippen, zwischen Motorgeh\u00e4use und Endschutzschild, um die Wellendichtung herum) sind Stellen, an denen sich Lebensmittelreste und Reinigungsmittel ansammeln und die schwer zu reinigen sind. Die BXG-Serie minimiert die Anzahl externer Verbindungen und verwendet, wo immer m\u00f6glich, durchgehende Schwei\u00dfn\u00e4hte anstelle von mechanischen Verbindungen. Die Wellendichtung ist eine FDA-konforme Einlippen-Silikondichtung ohne separates Stopfbuchsengeh\u00e4use, das eine Spalte verursachen w\u00fcrde. Diese spaltfreie Konstruktion ist eine Kernanforderung des EHEDG-Dokuments 8 f\u00fcr Ger\u00e4te in Lebensmittelbereichen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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6. Korea Ever-Power BXG-Serie f\u00fcr Antriebe in der Fleischverarbeitung<\/h2>\n
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Die Korea Ever-Power BXG-Serie ist ein speziell f\u00fcr die Fleisch- und Gefl\u00fcgelverarbeitung entwickelter Motor aus lebensmittelgeeignetem Edelstahl. Alle externen Komponenten, die mit der Verarbeitungsumgebung in Ber\u00fchrung kommen \u2013 Rahmen, K\u00fchlrippen, Endkappen, L\u00fcfterabdeckung, Anschlusskasten, Welle, alle Befestigungselemente und Wellendichtung \u2013 sind aus Edelstahl AISI 316L gefertigt oder damit beschichtet und weisen eine Oberfl\u00e4chenrauheit von Ra \u2264 0,8 \u03bcm auf. Die BXG-Serie verwendet die gleiche elektrische Bauweise mit Kurzschlussl\u00e4ufermotor wie die Standard-Y2-Serie und kann daher in allen F\u00f6rderband-, Portionier- oder L\u00fcfterantriebsanwendungen direkt eingesetzt werden. Die gesamte Produktpalette ist erh\u00e4ltlich in [fehlende Angabe]. Produktbereich Edelstahlmotoren<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n

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BXG \u2014 Spezifikationen f\u00fcr die Fleischverarbeitung<\/div>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Rahmenmaterial<\/td>\nAISI 316L alle externen<\/td>\n<\/tr>\n
IP-Schutzart<\/td>\nIP69K-zertifiziert<\/td>\n<\/tr>\n
Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit<\/td>\nRa \u2264 0,8 \u03bcm<\/td>\n<\/tr>\n
Wellendichtungen<\/td>\nFDA-Silikon (21 CFR 177.2600)<\/td>\n<\/tr>\n
Lagerfett<\/td>\nNSF H1 Lebensmittelqualit\u00e4t<\/td>\n<\/tr>\n
Isolationsklasse<\/td>\nKlasse H (thermischer Schock)<\/td>\n<\/tr>\n
Leistungsbereich<\/td>\n0,18\u201311 kW<\/td>\n<\/tr>\n
Polen<\/td>\n2-Takt (2.850 U\/min) \/ 4-Takt (1.440 U\/min)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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7. Anwendungsgebiete in Fleisch- und Gefl\u00fcgelverarbeitungsbetrieben<\/h2>\n\n\n\n
\"F\u00f6rderband<\/p>\n
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Schlachtlinie und Ausweidungsf\u00f6rderband<\/div>\n

Die Antriebe der H\u00e4ngef\u00f6rderanlagen in den Bereichen Vorwarte, Bet\u00e4ubung, Ausbluten und Ausweiden von Rind-, Schweine- und Gefl\u00fcgelschlachth\u00f6fen sind Blut, Schlachtabf\u00e4llen und der Hochdruck-Hei\u00dfwasserreinigung am Ende jedes Produktionslaufs ausgesetzt. BXG-Vierpolmotoren mit einer Leistung von 0,37 bis 2,2 kW treiben die H\u00e4ngef\u00f6rderanlagen und Kettenwagensysteme \u00fcber NMRV-Schneckengetriebemotoren an. Alle Motoren oberhalb des Blutkanals, des Vorwartebodens und der Ausweidelinie m\u00fcssen aus Edelstahl der Schutzart IP69K bestehen \u2013 dies sind die am strengsten regulierten Bereiche des Betriebs und werden bei jeder Zulassungspr\u00fcfung durch das USDA\/FSIS oder die EU \u00fcberpr\u00fcft.<\/p>\n<\/div>\n<\/td>\n

\"Edelstahlmotor,<\/p>\n
\n
Zerlegeraum und Entbeinungslinie F\u00f6rderband<\/div>\n

Die F\u00f6rderb\u00e4nder der Entbeinungstische, die Sortierbandantriebe und die Portionierlinien im Zerlegeraum arbeiten mit niedrigen Geschwindigkeiten (0,05 bis 0,2 m\/s) und h\u00e4ufigen Starts und Stopps. BXG-Vierpolmotoren mit 0,37 bis 1,5 kW Leistung, kombiniert mit NMRV-050-075-Schneckengetriebemotoren, gew\u00e4hrleisten die erforderlichen niedrigen Drehzahlen. Der Zerlegeraum arbeitet bei 2 bis 7 \u00b0C. Die Isolierung der Klasse H im BXG-Geh\u00e4use ist wichtig, da der Temperaturwechsel zwischen kalter Umgebungstemperatur und hei\u00dfer CIP-Reinigung mechanische Belastungen auf die Wicklungsisolierung aus\u00fcbt, denen Motoren der Klasse F \u00fcber eine Lebensdauer von 10 Jahren m\u00f6glicherweise nicht zuverl\u00e4ssig standhalten.<\/p>\n<\/div>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\n
\n
Verdampferl\u00fcfter im K\u00fchlraum<\/div>\n

Die Verdampferregisterl\u00fcfter in K\u00e4ltemaschinenr\u00e4umen laufen kontinuierlich bei \u20132 bis 4 \u00b0C mit periodischen Abtauzyklen bei 20 bis 40 \u00b0C. BXG-Zweipoll\u00fcfter sind Kondensation, Eisbildung und w\u00f6chentlicher Abtaureinigung ausgesetzt. Schutzart IP69K und eine Isolierung der Klasse H f\u00fcr Temperaturwechselbeanspruchung sind erforderlich.<\/p>\n<\/div>\n

\n
Marinierung und Trommelantrieb<\/div>\n

Die Antriebe f\u00fcr Fleischtrommeln und Mariniertrommeln im Weiterverarbeitungsbereich verwenden BXG-Motoren mit 4 oder 6 Polen und einer Leistung von 0,75 bis 5,5 kW bei niedrigen R\u00fchrgeschwindigkeiten. In den Trommelbereichen besteht die Gefahr, dass Marinade (s\u00e4urehaltig, salzreich, teilweise Chili enthaltend) versch\u00fcttet wird und t\u00e4gliche Reinigungen erforderlich sind.<\/p>\n<\/div>\n

\n
Verpackungslinienantrieb<\/div>\n

F\u00f6rderb\u00e4nder f\u00fcr Traysealer, Antriebe f\u00fcr Tiefziehverpackungsmaschinen und Kartonaufrichter im Prim\u00e4rverpackungsbereich ben\u00f6tigen IP69K-Motoren, wenn sie sich im Freiluftbereich befinden. Die 4-poligen Motoren der Baureihe BXG mit 0,18 bis 1,5 kW decken das Spektrum der Antriebe f\u00fcr F\u00f6rderb\u00e4nder und Maschinen in Verpackungslinien ab.<\/p>\n<\/div>\n

\n
Umgang mit Schlachtabf\u00e4llen und Nebenprodukten<\/div>\n

F\u00f6rderb\u00e4nder f\u00fcr Schlachtabf\u00e4lle, Blutkanalpumpen und Antriebe f\u00fcr die Kuttelwaschanlage im Nebenproduktbereich z\u00e4hlen zu den anspruchsvollsten Motorumgebungen in jedem Fleischverarbeitungsbetrieb \u2013 hoher S\u00e4uregehalt durch Darminhalt, sehr h\u00e4ufige Reinigung und Reinigung mit hochkonzentrierten, starken Laugen. In diesen Bereichen ist die Schutzart BXG IP69K SS316L vorgeschrieben.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

\"Korea<\/p>\n

BXG Produktion<\/div>\n<\/div>\n
\n

\"Korea<\/p>\n

IP69K-Test<\/div>\n<\/div>\n
\n

\"Korea<\/p>\n

CE- und ISO-zertifiziert<\/div>\n<\/div>\n
\n

\"Korea<\/p>\n

Exportverpackung<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\n

8. H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n
\n
\n
\n
Kann ich einen lackierten Standardmotor mit IP55 im Trockenverpackungsbereich am Ende einer Fleischverarbeitungslinie verwenden?<\/div>\n<\/div>\n
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Es h\u00e4ngt davon ab, ob der Verpackungsbereich gem\u00e4\u00df Ihrem HACCP-Plan als Bereich mit hoher oder niedriger Hygiene eingestuft ist und ob sich der Motor \u00fcber oder neben offenen Produkten befindet. Befindet sich der Verpackungsbereich im Bereich niedriger Hygiene (die Produkte werden versiegelt, bevor sie diesen Bereich erreichen), kann ein Standardmotor der Schutzart Y2 IP55 akzeptabel sein, sofern kein direkter Kontakt mit Reinigungsanlagen besteht. Viele Fleischverarbeitungsbetriebe verwenden jedoch die Edelstahl-Spezifikation IP69K betriebsweit, um die HACCP-Kontrolle zu vereinfachen, den Motor als Variable bei Kontaminationsuntersuchungen auszuschlie\u00dfen und die Anzahl der Motorvarianten im Ersatzteillager zu reduzieren. Konsultieren Sie Ihr HACCP-Team und die Hygienevorschriften Ihres Betriebs, bevor Sie einen Standardmotor f\u00fcr einen beliebigen Bereich eines Fleischverarbeitungsbetriebs spezifizieren.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Wie w\u00e4hle ich einen BXG-Motor aus, der einen vorhandenen Standardmotor an einem bestehenden F\u00f6rderband ersetzen soll?<\/div>\n<\/div>\n
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Die BXG-Serie verwendet metrische Baugr\u00f6\u00dfen nach IEC 72-1, die mit denen der Standard-Y2-Serie identisch sind. Ein BXG-Motor mit derselben Baugr\u00f6\u00dfe und Polzahl wie der vorhandene Y2-Motor hat daher dieselbe Wellenh\u00f6he, denselben Lochabstand, denselben Wellendurchmesser und dieselbe Wellenverl\u00e4ngerung. Notieren Sie sich die Baugr\u00f6\u00dfenbezeichnung (z. B. 90S-4), die Polzahl und die Nennleistung des vorhandenen Motors vom Typenschild. Bestellen Sie anschlie\u00dfend den BXG mit derselben Baugr\u00f6\u00dfenbezeichnung und Nennleistung. Der BXG wird direkt auf die vorhandene Motorgrundplatte geschraubt, und die vorhandene Kupplung passt ohne Modifikationen direkt auf die BXG-Welle. Die einzige \u00c4nderung betrifft die Verdrahtung des Motorklemmenkastens: Der BXG verwendet dieselbe Klemmenanordnung wie der Y2, sodass die vorhandenen Kabelanschl\u00fcsse in derselben Konfiguration weiterverwendet werden k\u00f6nnen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Muss die Wellendichtung des BXG-Motors nach einer Reinigung ausgetauscht werden, und wie oft?<\/div>\n<\/div>\n
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Die FDA-konforme Silikon-Wellendichtung im BXG muss nicht nach jeder Reinigung ausgetauscht werden \u2013 sie ist f\u00fcr den Dauerbetrieb im normalen CIP-Zyklus ausgelegt. Die Dichtung sollte bei jedem Reinigungszyklus visuell auf sichtbares Fett oder Schmiermittel am Austrittspunkt der Wellendichtung gepr\u00fcft werden. Ist Fett sichtbar, ist die Dichtung teilweise defekt und muss vor der Wiederinbetriebnahme des Motors ausgetauscht werden. Unter normalen CIP-Bedingungen in der Fleischverarbeitung (zwei CIP-Zyklen pro Tag, NaOCl 200 bis 500 ppm, maximal 80 \u00b0C) betr\u00e4gt die Lebensdauer der FDA-konformen Silikondichtung typischerweise 3 bis 5 Jahre. Halten Sie f\u00fcr jede installierte BXG-Gr\u00f6\u00dfe mindestens einen kompletten Satz Wellendichtungskomponenten (Dichtung, Dichtlippe und Geh\u00e4use-O-Ring) im Ersatzteillager bereit.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Korea Ever-Power \u00b7 BXG-Serie \u00b7 IP69K SS316L Edelstahl-Fleischverarbeitungsmotor<\/div>\n

Ben\u00f6tigen Sie IP69K-Edelstahlmotoren f\u00fcr Ihren Fleischverarbeitungsbetrieb?<\/h2>\n

Korea Ever-Power BXG-Serie: AISI 316L, IP69K, Ra \u2264 0,8 \u03bcm, FDA-konforme Silikondichtungen, NSF H1-Fett, Isolationsklasse H. 0,18\u201311 kW, 2- und 4-polig. Sofort lieferbar.<\/p>\n

BXG Edelstahl-Sortiment ansehen<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Bearbeitet von Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Korea Ever-Power \u00b7 BXG Series \u00b7 Meat and Poultry Processing Guide Stainless Steel Motor for Meat and Poultry Processing: USDA and IP69K Compliance Guide Meat and poultry processing facilities present the most demanding motor environment in the food industry: daily high-pressure hot water washdown at 60 to 80 bar, chlorinated and caustic cleaning chemicals at […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[28],"tags":[],"class_list":["post-256","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-industrial-electric-motor"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/256","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=256"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/256\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":259,"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/256\/revisions\/259"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=256"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=256"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=256"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}