{"id":248,"date":"2026-07-10T05:58:57","date_gmt":"2026-07-10T05:58:57","guid":{"rendered":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/?p=248"},"modified":"2026-07-10T05:58:57","modified_gmt":"2026-07-10T05:58:57","slug":"stainless-steel-motor-for-dairy-and-beverage-processing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/it\/stainless-steel-motor-for-dairy-and-beverage-processing\/","title":{"rendered":"Motore in acciaio inox per la lavorazione di prodotti lattiero-caseari e bevande."},"content":{"rendered":"
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Korea Ever-Power \u00b7 Serie BXG \u00b7 Guida alla guida per gli impianti lattiero-caseari e delle bevande<\/span><\/p>\n

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Motore in acciaio inox per la lavorazione di prodotti lattiero-caseari e bevande:
\nGuida alla selezione delle unit\u00e0 igieniche IP69K<\/span><\/h1>\n

Gli impianti di trasformazione di prodotti lattiero-caseari e bevande condividono le stesse sfide igieniche fondamentali degli impianti di lavorazione della carne, ma operano in base a normative, regimi di pulizia e condizioni di temperatura specifici. Le linee di produzione di latte, yogurt, formaggio, succhi di frutta, birra e bibite analcoliche richiedono motori resistenti ai cicli CIP giornalieri alcalini e acidi, in grado di sopportare lavaggi ad alta pressione, di prevenire la proliferazione batterica sulle superfici esterne e di essere conformi agli standard igienici per i prodotti lattiero-caseari IDF, 3-A ed EHEDG. Questa guida illustra le specifiche dei motori per gli azionamenti destinati agli impianti di trasformazione di prodotti lattiero-caseari e bevande, utilizzando la serie in acciaio inossidabile BXG di Ever-Power Korea.<\/p>\n

Certificazione IP69K<\/span>
\nCorpo intero in acciaio inox 316L<\/span>
\n3-A e accettato dalle Forze di Difesa Israeliane (IDF)<\/span>
\nResistente agli acidi CIP<\/span>
\nRa \u2264 0,8 \u03bcm<\/span><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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316L<\/div>\n
Tutte le superfici esterne<\/div>\n<\/div>\n
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IP69K<\/div>\n
Lavaggio a 80 bar \/ 80 \u00b0C<\/div>\n<\/div>\n
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3-A<\/div>\n
Standard sanitari accettati<\/div>\n<\/div>\n
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Forze di Difesa Israeliane<\/div>\n
Federazione Internazionale dei Prodotti Lattiero-Caseari<\/div>\n<\/div>\n
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EHEDG<\/div>\n
Design igienico certificato<\/div>\n<\/div>\n
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H1<\/div>\n
Grasso alimentare certificato NSF H1<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\"Motore<\/p>\n
Motore in acciaio inox Ever-Power serie BXG, prodotto in Corea del Sud: certificato IP69K, struttura esterna in acciaio inox SS316L, finitura superficiale Ra \u2264 0,8 \u03bcm. Il motore \u00e8 indicato per azionamenti di nastri trasportatori, riempitrici, miscelatori e separatori in aree di produzione lattiero-casearia e delle bevande soggette a pulizia CIP giornaliera, inclusi cicli di lavaggio alcalino, acido e sanificante.<\/div>\n<\/div>\n

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Contenuto<\/div>\n
1. Prodotti lattiero-caseari e bevande contro carne: differenze principali<\/a>
\n2. CIP caseario: cicli alcalini e acidi<\/a>
\n3. Requisiti 3-A, IDF e EHEDG<\/a>
\n4. Intervallo di temperatura negli allevamenti di bestiame da latte<\/a>
\n5. Acciaio inox SS316L in CIP con acido nitrico<\/a>
\n6. Specifiche BXG per azionamenti per caseifici<\/a>
\n7. Applicazioni nel settore lattiero-caseario e delle bevande<\/a>
\n8. Domande frequenti<\/a><\/div>\n<\/div>\n

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1. Industria lattiero-casearia e delle bevande vs. lavorazione della carne: principali differenze nelle specifiche dei motori<\/h2>\n

Sia gli impianti di lavorazione di prodotti lattiero-caseari che quelli di bevande richiedono motori in acciaio inossidabile con grado di protezione IP69K nelle aree di produzione, ma diverse importanti differenze influiscono sulle specifiche dei motori rispetto agli impianti di lavorazione di carne rossa e pollame.<\/p>\n

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Fattore<\/th>\nPreparazione della pasta<\/th>\nProdotti lattiero-caseari \/ Bevande<\/th>\nImplicazioni BXG<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Chimica CIP<\/td>\nNaOH + NaOCl<\/td>\nNaOH + HNO\u2083<\/strong> (fase acida)<\/td>\nPer la resistenza agli acidi \u00e8 necessario l'acciaio inossidabile 316L; il 304 non \u00e8 adeguato.<\/td>\n<\/tr>\n
Produzione temperatura<\/td>\n0\u201310\u00b0C<\/td>\nDa -5 \u00b0C a 140 \u00b0C (UHT)<\/td>\nL'isolamento di classe H \u00e8 essenziale per prevenire gli shock termici.<\/td>\n<\/tr>\n
Livello di cloruro<\/td>\nMolto alto (NaOCl)<\/td>\nDa basso a moderato<\/td>\nIl 316L \u00e8 ancora specificato; la resistenza agli acidi \u00e8 il fattore determinante.<\/td>\n<\/tr>\n
Standard igienico<\/td>\nUSDA \/ FSIS \/ UE 853<\/td>\n3-A \/ IDF \/ EHEDG<\/td>\nIl design BXG soddisfa tutti e tre gli standard<\/td>\n<\/tr>\n
Frequenza di lavaggio<\/td>\n1-3 volte al giorno<\/td>\n1-2 volte al giorno<\/td>\nCertificato IP69K richiesto in entrambi i casi; specifiche identiche<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

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2. CIP caseario: cicli alcalini e acidi<\/h2>\n

Il processo CIP (Cleaning In Place) per la lavorazione dei prodotti lattiero-caseari si differenzia dal CIP per la lavorazione della carne per un aspetto fondamentale: il CIP per i prodotti lattiero-caseari include una fase di lavaggio acido con acido nitrico (HNO\u2083) o acido fosforico (H\u2083PO\u2084). Questa fase acida rimuove le incrostazioni minerali (depositi di fosfato di calcio dal latte) che la fase alcalina non \u00e8 in grado di sciogliere. I motori negli impianti di produzione lattiero-casearia e nelle zone di spruzzo del CIP devono resistere sia alla fase alcalina che a quella acida del ciclo CIP per i prodotti lattiero-caseari.<\/p>\n

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Sequenza standard di pulizia CIP per l'industria lattiero-casearia - Esposizione del motore<\/div>\n
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Risciacquo pre-lavaggio<\/div>\n

Acqua a 40\u201350 \u00b0C. Rimuove i residui di latte pi\u00f9 grossolani. Bassa esposizione a sostanze chimiche. 3\u20135 min.<\/p>\n<\/div>\n

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Lavaggio alcalino<\/div>\n

NaOH 1\u20132% a 70\u201380\u00b0C, 10\u201320 min. Rimuove proteine \u200b\u200be grassi. Il telaio del motore deve resistere alla soda caustica calda.<\/p>\n<\/div>\n

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Risciacquo intermedio<\/div>\n

Risciacquo con acqua per rimuovere l'alcali prima della fase acida. 3\u20135 minuti a 40\u201360 \u00b0C.<\/p>\n<\/div>\n

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Lavaggio acido \u2605<\/div>\n

HNO\u2083 0,5\u20131,5% o H\u2083PO\u2084 0,5\u20131% a 60\u201370\u00b0C, 10\u201320 min. Rimuove le incrostazioni di calcoli lattiginosi. Requisito critico SS316L.<\/p>\n<\/div>\n

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Risciacquo finale<\/div>\n

Risciacquare con acqua o disinfettante per rimuovere l'acido e preparare il ciclo di produzione successivo. 5\u201310 min.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Criticit\u00e0: l'acciaio inossidabile SS304 si corrode rapidamente in acido nitrico diluito con una concentrazione superiore a 0,5% a 60\u00b0C. In un ciclo di lavaggio CIP acido tipico dell'industria lattiero-casearia, eseguito con una soluzione di HNO\u2083 a 1% a 65\u00b0C per 20 minuti al giorno, il telaio di un motore in SS304 mostrer\u00e0 vaiolatura visibile entro 2-4 mesi. Solo l'acciaio inossidabile SS316L offre una resistenza adeguata alle condizioni di lavaggio CIP acido tipiche dell'industria lattiero-casearia. Il motore BXG utilizza SS316L per tutti i componenti esterni di serie.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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3. Requisiti 3-A, IDF ed EHEDG per i motori per l'industria lattiero-casearia<\/h2>\n
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Standard sanitari 3-A (USA)<\/div>\n

3-A Sanitary Standards Inc. definisce requisiti di progettazione sanitaria dettagliati per le apparecchiature di lavorazione lattiero-casearia negli Stati Uniti ed \u00e8 un punto di riferimento per FDA, USDA e acquirenti del settore lattiero-caseario in tutto il mondo. Per motori e azionamenti installati all'interno o in prossimit\u00e0 delle zone di contatto con i prodotti lattiero-caseari, i principi di progettazione 3-A richiedono: materiali resistenti alla corrosione (minimo acciaio inox 316L), finitura superficiale Ra \u2264 0,8 \u03bcm, assenza di fessure o zone morte, superfici autodrenanti e assenza di filettature o sedi di fissaggio esposte nelle zone di contatto con il prodotto. La serie BXG soddisfa i principi di progettazione 3-A ed \u00e8 accettata dagli auditor di igiene degli impianti lattiero-caseari che operano secondo gli standard 3-A.<\/p>\n<\/div>\n

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IDF (Federazione Internazionale del Latte)<\/div>\n

Le linee guida IDF per la progettazione igienica delle attrezzature sono il principale standard di igiene per gli impianti lattiero-caseari al di fuori del Nord America, in particolare in Europa, Oceania e Sud America. Le linee guida IDF per l'igiene delle attrezzature sono strettamente allineate al documento EHEDG 8, richiedendo la costruzione in acciaio inox SS316L, una finitura superficiale Ra \u2264 0,8 \u03bcm, la pulibilit\u00e0 CIP e l'assenza di superfici orizzontali di ristagno. I produttori lattiero-caseari che esportano nei mercati dell'UE richiedono una certificazione di sicurezza alimentare di terze parti (IFS Food, BRC o FSSC 22000) che integri i principi di progettazione IDF ed EHEDG nelle verifiche di selezione delle attrezzature.<\/p>\n<\/div>\n

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EHEDG (Gruppo europeo di ingegneria e progettazione igienica)<\/div>\n

I documenti EHEDG 8 (Criteri di progettazione igienica per la lavorazione sicura degli alimenti) e EHEDG 37 (Criteri di progettazione igienica per le apparecchiature elettriche) trattano specificamente i motori e gli azionamenti utilizzati nella lavorazione degli alimenti. I requisiti del documento EHEDG 37 per i motori includono: protezione IP69K, acciaio inossidabile SS316L o materiale equivalente resistente alla corrosione, finitura superficiale esterna Ra \u2264 0,8 \u03bcm, guarnizioni dell'albero conformi alle normative FDA, grasso per cuscinetti per uso alimentare NSF H1 e design autodrenante. La serie BXG \u00e8 stata sviluppata in conformit\u00e0 ai requisiti del documento EHEDG 37.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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4. Intervallo di temperatura nelle applicazioni di azionamento per l'industria lattiero-casearia e delle bevande<\/h2>\n

Gli impianti lattiero-caseari e delle bevande utilizzano motori che operano in un ampio intervallo di temperature, il che impone sollecitazioni termiche cicliche assenti nella lavorazione della carne (che avviene a temperature costantemente basse). L'isolamento di classe H del BXG \u00e8 importante perch\u00e9 lo shock termico causato dall'acqua calda del lavaggio CIP (da 70 a 80 \u00b0C a 80 bar) applicato a un motore che ha operato in una cella frigorifera o di congelamento (da -5 a 4 \u00b0C) rappresenta una delle condizioni di stress termico pi\u00f9 severe per l'isolamento degli avvolgimenti dei motori in qualsiasi applicazione di lavorazione alimentare.<\/p>\n

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da -5 a 4 \u00b0C<\/div>\n
Refrigerante e cella frigorifera<\/div>\n

Ricezione del latte, stoccaggio del latte pastorizzato, stagionatura del formaggio, raffreddamento dello yogurt. Il motore funziona a freddo; rischio di condensa all'avvio.<\/p>\n<\/div>\n

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da 5 a 20 \u00b0C<\/div>\n
Sala di elaborazione dati<\/div>\n

Taglio del formaggio, farcitura con burro, porzionatura dello yogurt, riempimento con succo. Condizioni ambientali standard per la maggior parte delle aree di produzione casearia.<\/p>\n<\/div>\n

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da 72 a 95 \u00b0C<\/div>\n
Zona di pastorizzazione<\/div>\n

Motori di azionamento degli scambiatori di calore a piastre e motori degli agitatori nella sala di pastorizzazione. Il prodotto caldo presente nelle tubazioni adiacenti riscalda l'ambiente circostante i motori ben al di sopra della temperatura ambiente standard.<\/p>\n<\/div>\n

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da 135 a 145 \u00b0C<\/div>\n
UHT \/ Sterilizzazione<\/div>\n

Ambiente di impianto UHT in prossimit\u00e0 di un riempitivo asettico. Temperatura ambiente molto elevata. L'isolamento BXG di classe H, con temperatura di avvolgimento nominale di 180 \u00b0C, fornisce un margine termico adeguato a questa temperatura ambiente.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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5. Prestazioni dell'acciaio inossidabile SS316L in condizioni di pulizia CIP con acido nitrico.<\/h2>\n
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L'acido nitrico (HNO\u2083) a una concentrazione compresa tra 0,5 e 2,0% \u00e8 il principale agente acido per la pulizia CIP negli impianti caseari, poich\u00e9 dissolve le incrostazioni di fosfato di calcio (pietre lattifere) ed \u00e8 compatibile con l'acciaio inossidabile SS316L alle temperature di pulizia CIP tipiche degli impianti caseari (da 60 a 70 \u00b0C). La passivazione dell'SS316L in acido nitrico \u00e8 addirittura migliorata dalla natura ossidante dell'acido nitrico diluito: l'acido promuove la formazione di un film di ossido passivante pi\u00f9 spesso e uniforme sulla superficie del 316L, migliorandone la resistenza alla corrosione rispetto allo stato precedente al trattamento acido. Questo miglioramento della passivazione \u00e8 il motivo per cui le apparecchiature casearie in SS316L appaiono spesso pi\u00f9 pulite e brillanti dopo diversi mesi di utilizzo in un ambiente CIP rispetto a quando sono state installate per la prima volta.<\/p>\n

Il motore BXG viene fornito con un trattamento di passivazione applicato dopo la lavorazione finale, che rimuove qualsiasi contaminazione da ferro libero dalla superficie in acciaio inox SS316L introdotta durante il processo di produzione. Questa passivazione iniziale garantisce che il BXG sia pronto per l'uso in impianti CIP per l'industria lattiero-casearia fin dal primo ciclo di pulizia, senza necessit\u00e0 di un periodo di condizionamento.<\/p>\n<\/div>\n

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Riepilogo della resistenza agli acidi del acciaio inox 316L al lavaggio CIP<\/div>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
HNO\u2083 fino a 2%<\/td>\nEccellente<\/td>\n<\/tr>\n
H\u2083PO\u2084 fino a 2%<\/td>\nEccellente<\/td>\n<\/tr>\n
NaOH fino a 4%<\/td>\nEccellente<\/td>\n<\/tr>\n
NaOCl fino a 200 ppm<\/td>\nBene<\/td>\n<\/tr>\n
Acido peracetico 0,2%<\/td>\nBene<\/td>\n<\/tr>\n
HCl (evitare)<\/td>\nSconsigliato<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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6. Ever-Power BXG coreano per azionamenti per l'industria lattiero-casearia e delle bevande<\/h2>\n
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La serie BXG rappresenta la specifica motore corretta e completa per tutti gli azionamenti di macchine per la lavorazione di prodotti lattiero-caseari e bevande in zone esposte al lavaggio CIP. Combina la protezione IP69K contro i lavaggi con una struttura resistente agli acidi in acciaio inox SS316L, una finitura superficiale igienica Ra \u2264 0,8 \u03bcm, guarnizioni dell'albero in silicone FDA, grasso per cuscinetti NSF H1 e isolamento di classe H per l'intera gamma di temperature degli ambienti di lavorazione lattiero-casearia. Il BXG utilizza telai metrici IEC 72-1, consentendo la sostituzione di qualsiasi motore Y2 standard su un azionamento esistente senza modifiche alla piastra di base, all'accoppiamento o all'ingresso del condotto. La gamma completa BXG \u00e8 disponibile nella sezione prodotti motori in acciaio inossidabile<\/a>Contatto Corea Ever-Power<\/a> per applicazioni UHT o per l'industria lattiero-casearia ad alta temperatura che richiedono la conferma della riduzione di potenza in base alla temperatura ambiente.<\/p>\n<\/div>\n

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BXG \u2014 Dati relativi al settore lattiero-caseario e delle bevande<\/div>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Materiale della struttura<\/td>\nAcciaio inox AISI 316L per tutti gli esterni<\/td>\n<\/tr>\n
Grado di protezione IP<\/td>\nCertificazione IP69K<\/td>\n<\/tr>\n
Finitura superficiale<\/td>\nRa \u2264 0,8 \u03bcm (passivato)<\/td>\n<\/tr>\n
Acido CIP<\/td>\nResistente a HNO\u2083 e H\u2083PO\u2084<\/td>\n<\/tr>\n
Guarnizioni dell'albero<\/td>\nsilicone approvato dalla FDA (21 CFR)<\/td>\n<\/tr>\n
Grasso<\/td>\nNSF H1 per uso alimentare<\/td>\n<\/tr>\n
Isolamento<\/td>\nClasse H (shock termico)<\/td>\n<\/tr>\n
Gamma di potenza<\/td>\n0,18\u201311 kW<\/td>\n<\/tr>\n
Polacchi<\/td>\n2P (2.860 giri\/min) o 4P (1.440 giri\/min)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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7. Applicazioni per la lavorazione di prodotti lattiero-caseari e bevande<\/h2>\n\n\n\n
\"Trasportatore,<\/p>\n
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Azionamento del separatore e omogeneizzatore di latte<\/div>\n

I separatori di crema centrifughi e gli omogeneizzatori ad alta pressione presenti nella sala di lavorazione del latte operano in prossimit\u00e0 delle superfici a contatto con il latte e sono soggetti a cicli CIP completi giornalieri. Motori di azionamento per separatori BXG a 2 poli da 1,5 a 7,5 kW. L'area della vasca del separatore \u00e8 classificata come zona ad alta igiene; qualsiasi motore che si trovi nel raggio di spruzzo della vasca deve essere in acciaio inox SS316L con grado di protezione IP69K. Il ciclo CIP per il separatore include la sequenza completa NaOH + HNO\u2083 a 70-80 \u00b0C: in questa zona \u00e8 accettabile solo l'acciaio inox SS316L.<\/p>\n<\/div>\n<\/td>\n

\"Linea<\/p>\n
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Nastro trasportatore per la linea di riempimento delle bevande<\/div>\n

Azionamenti per nastri trasportatori di bottiglie, lattine e cartoni su linee di riempimento di succhi di frutta, birra, bibite analcoliche e bevande casearie nella sala di riempimento. BXG a 4 poli da 0,37 a 2,2 kW per azionamenti di singole sezioni di nastro trasportatore. Le sale di riempimento per bevande pastorizzate vengono lavate quotidianamente con circuiti CIP alcalini e acidi; tutti i motori nella zona di riempimento aperta devono essere IP69K. BXG \u00e8 disponibile in configurazione di montaggio ad angolo retto per l'installazione dell'azionamento sotto il nastro trasportatore dove lo spazio in altezza \u00e8 limitato.<\/p>\n<\/div>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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Agitatore di yogurt e panna<\/div>\n

Motori di azionamento per agitatori esterni su serbatoi di fermentazione dello yogurt e recipienti di standardizzazione della panna. BXG a 4 o 6 poli da 0,18 a 2,2 kW accoppiato a motoriduttore a vite senza fine NMRV con rapporto di riduzione da 20:1 a 60:1 per agitazione lenta a 5-30 giri\/min. Il ciclo CIP acido giornaliero si applica all'esterno del serbatoio e a qualsiasi motore all'interno del perimetro della zona pulita.<\/p>\n<\/div>\n

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Linea di lavorazione del formaggio<\/div>\n

Azionamenti per trasportatori di cagliata, riempimento stampi, pressatura e rotazione nelle sale di lavorazione del formaggio. Motore BXG a 4 poli da 0,37 a 1,5 kW. Le sale di lavorazione del formaggio operano a temperature comprese tra 8 e 15 \u00b0C con elevata umidit\u00e0 e lavaggio CIP acido giornaliero. La combinazione di bassa temperatura, elevata umidit\u00e0 ed esposizione a lavaggi acidi rende il motore BXG SS316L l'unica specifica affidabile per questo ambiente.<\/p>\n<\/div>\n

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Sala di fermentazione del birrificio<\/div>\n

Azionamenti per pompe di dosaggio del lievito, motori per pompe di linee di trasferimento e agitatori per serbatoi di fermentazione nelle sale di fermentazione dei birrifici. Il processo CIP dei birrifici utilizza NaOH e H\u2083PO\u2084 ad alta temperatura. BXG 4 poli da 0,18 a 2,2 kW. Le sale di fermentazione dei birrifici presentano concentrazioni di CO\u2082 molto elevate che possono accelerare la corrosione su superfici non in acciaio inox 316L.<\/p>\n<\/div>\n

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Azionamento della pompa della stazione CIP<\/div>\n

La stazione CIP vera e propria, che pompa le soluzioni caustiche e acide alle apparecchiature di produzione, utilizza pompe centrifughe CIP azionate da motori BXG con potenze comprese tra 1,5 e 7,5 kW. Il motore della pompa CIP \u00e8 direttamente esposto ai prodotti chimici CIP durante l'intero ciclo di pulizia e deve essere realizzato in acciaio inox SS316L sia per la resistenza chimica che per motivi igienici.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\"Produzione<\/p>\n

Produzione di acciaio inossidabile<\/div>\n<\/div>\n
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\"Diario<\/p>\n

Test di resistenza al lavaggio IP69K<\/div>\n<\/div>\n
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\"Certificazione<\/p>\n

Certificazione CE e ISO<\/div>\n<\/div>\n
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\"Esportazione<\/p>\n

Esportazione globale di prodotti lattiero-caseari<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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8. Domande frequenti<\/h2>\n
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Il sistema BXG richiede particolari procedure di messa in servizio prima del primo ciclo CIP in un caseificio?<\/div>\n<\/div>\n
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Il BXG viene fornito con passivazione di fabbrica applicata su tutte le superfici esterne in acciaio inox 316L ed \u00e8 pronto per il servizio CIP (Cleaning In Place) negli impianti caseari senza ulteriori preparazioni. Tuttavia, \u00e8 buona norma pulire tutte le superfici esterne con un panno pulito inumidito con acqua prima della prima installazione per rimuovere eventuali contaminazioni superficiali dovute all'imballaggio e al trasporto. Dopo il primo ciclo CIP di produzione, ispezionare tutte le superfici esterne e l'area della tenuta dell'albero per verificare la presenza di eventuali segni di infiltrazioni di umidit\u00e0 o perdite dalla tenuta. Il BXG deve essere incluso nel programma di monitoraggio dell'igiene delle attrezzature casearie, ispezionando visivamente il motore durante i cicli di lavaggio CIP e dopo ogni ciclo CIP settimanale programmato per verificare che i prodotti chimici CIP raggiungano e defluiscano da tutte le superfici del motore, in particolare dalla giunzione tra la scatola dei terminali e il telaio del motore.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Il motore BXG pu\u00f2 funzionare in una camera a temperatura UHT dove la temperatura ambiente raggiunge i 50-60 \u00b0C?<\/div>\n<\/div>\n
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S\u00ec, con declassamento termico applicato. La potenza nominale del motore BXG \u00e8 specificata a una temperatura ambiente massima di 40 \u00b0C (condizione nominale standard IEC 60034-1). A temperature ambiente superiori a 40 \u00b0C, la potenza erogata dal motore deve essere ridotta per evitare che la temperatura degli avvolgimenti superi il limite di temperatura della Classe H. Il fattore di declassamento \u00e8 di circa 1% per ogni 1 \u00b0C al di sopra dei 40 \u00b0C per i primi 20 \u00b0C al di sopra della temperatura nominale; quindi, a una temperatura ambiente di 60 \u00b0C, la potenza erogata dal motore deve essere ridotta di circa 20% (un BXG da 2,2 kW nominali non deve essere utilizzato a pi\u00f9 di 1,76 kW). In alternativa, selezionare un BXG di una potenza standard in kW superiore alla potenza richiesta calcolata per compensare il declassamento dovuto alla temperatura ambiente senza limitare le prestazioni dell'azionamento. Contattare Korea Ever-Power per le specifiche del BXG in ambienti UHT con temperature ambiente superiori a 60 \u00b0C.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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L'acido peracetico (PAA) \u00e8 sicuro da utilizzare sul motore del BXG durante la sanificazione degli impianti caseari?<\/div>\n<\/div>\n
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S\u00ec. L'acido peracetico alle concentrazioni utilizzate nella sanificazione dei caseifici (da 0,05 a 0,3% PAA) \u00e8 compatibile con l'acciaio inossidabile SS316L, le guarnizioni dell'albero in silicone FDA e il grasso per cuscinetti NSF H1 utilizzato nel BXG. Il PAA \u00e8 un acido ossidante che passiva l'SS316L in modo simile all'acido nitrico, mantenendo il film di ossido protettivo. Il PAA \u00e8 sempre pi\u00f9 utilizzato negli impianti caseari come sanificatore e disinfettante combinato in sostituzione di una fase di sanificazione separata con NaOCl, poich\u00e9 \u00e8 efficace contro la Listeria e non lascia residui di cloruro che potrebbero causare corrosione localizzata. Il BXG \u00e8 pienamente compatibile con i cicli di sanificazione con PAA alle concentrazioni e temperature utilizzate nei programmi di sanificazione standard dei caseifici.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Ever-Power, Corea \u00b7 Serie BXG \u00b7 IP69K Motori per l'industria lattiero-casearia e delle bevande in acciaio inox SS316L<\/div>\n

Scegli il motore giusto per il tuo impianto lattiero-caseario o di bevande.<\/h2>\n

Ever-Power BXG coreano: AISI 316L, IP69K, Ra \u2264 0,8 \u03bcm, resistente agli acidi CIP, grasso NSF H1, isolamento di classe H. 0,18\u201311 kW. Conforme agli standard di igiene lattiero-casearia 3-A, IDF ed EHEDG.<\/p>\n

Visualizza la gamma di prodotti in acciaio inox BXG<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

A cura di Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Korea Ever-Power \u00b7 BXG Series \u00b7 Dairy and Beverage Plant Drive Guide Stainless Steel Motor for Dairy and Beverage Processing: IP69K Hygienic Drive Selection Guide Dairy and beverage processing plants share the same fundamental hygiene challenge as meat processing facilities but operate under a distinct set of regulations, cleaning regimes, and temperature conditions. Milk, yoghurt, […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[28],"tags":[],"class_list":["post-248","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-industrial-electric-motor"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/248","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=248"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/248\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":251,"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/248\/revisions\/251"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=248"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=248"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/industrialelectricmotor.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=248"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}