Moteur en acier inoxydable série BXG

Moteur à induction à cage d'écureuil entièrement en acier inoxydable, protégé contre les lavages haute pression (IP69K), conçu pour les industries agroalimentaires, pharmaceutiques, des boissons et chimiques où le nettoyage quotidien à haute température et haute pression avec des détergents caustiques est une exigence opérationnelle courante. Disponible en versions 2 et 4 pôles, de 0,18 kW à 11 kW.

Indice de protection IP69K contre le lavage
Acier inoxydable 316L intégral
Puissance : 0,18 – 11 kW
2 pôles et 4 pôles
Isolation de classe H
Sceaux conformes aux normes de la FDA

Catégorie : Moteurs en acier inoxydable IP69K

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Description
Informations complémentaires

Protection IP69K

Cadre en acier inoxydable 316L

Isolation de classe H

Conforme aux normes de la FDA

Conforme à la norme IEC 60034

Certifié ISO 9001

Moteur Ever-Power en acier inoxydable série BXG, IP69K, fabriqué en Corée.

Méthodes de montage IEC pour moteurs BXG : IMB3, IMB5, IMB35

Construction entièrement en acier inoxydable pour les environnements de lavage quotidien à haute pression

La série BXG est composée de moteurs à induction en acier inoxydable Ever-Power de fabrication coréenne, conçus pour les environnements humides où ils sont soumis à des cycles de nettoyage quotidiens ou répétés à l'eau chaude sous haute pression et à des agents nettoyants caustiques. Chaque composant externe (châssis, flasques, boîte à bornes, ailettes de refroidissement, arbre et fixations) est fabriqué en acier inoxydable austénitique AISI 316L, offrant une résistance supérieure aux agents de nettoyage chlorés, aux acides organiques utilisés lors des procédures NEP (Nettoyage En Place) et à l'atmosphère chaude et humide typique des zones de production agroalimentaire et pharmaceutique.

L'indice de protection IP69K (IEC 60529 et ISO 20653) garantit la protection contre les jets d'eau à haute pression (80 bars, 80 °C) appliqués à une distance de 0,1 à 0,15 mètre, quel que soit l'angle d'incidence. Il s'agit du niveau de protection le plus exigeant contre les infiltrations d'eau selon la norme IEC, surpassant les indices IP67 (immersion temporaire), IP68 (immersion permanente) et IP69 (vapeur haute pression) par la combinaison de pression, de température et d'angle d'incidence qu'il impose au moteur. Le moteur BXG réussit les quatre tests directionnels du protocole IP69K sans qu'aucune infiltration d'eau n'atteigne les enroulements ou les paliers.

L'isolation des enroulements est de classe H (résistance à 180 °C) avec des joints d'arbre en silicone conformes aux normes FDA et des roulements lubrifiés avec de la graisse alimentaire. Le boîtier de raccordement est doté d'un couvercle en acier inoxydable et d'un joint en silicone compressé résistant aux cycles thermiques répétés. Toutes les surfaces externes présentent une rugosité Ra de 0,8 µm (équivalente à Ra 32 µpouces) afin de prévenir la prolifération bactérienne dans les anfractuosités.

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Spécifications des modèles de la série BXG — 2 pôles et 4 pôles

Tous les modèles : 380 V 50 Hz, IP69K, isolation classe H, châssis en acier inoxydable 316L, joints conformes aux normes FDA. 2 pôles : environ 2 850 tr/min ; 4 pôles : environ 1 440 tr/min.

Modèle	Pôles	Cadre	kW	Pleine charge A	tr/min	η %	cosφ	kg
BXG71M1-2	2	71M	0.18	0.68	2760	61.0	0.80	9
BXG71M2-2	2	71M	0.25	0.90	2770	63.5	0.81	10
BXG80M1-2	2	80M	0.37	1.20	2780	66.0	0.82	15
BXG80M2-2	2	80M	0.55	1.72	2790	70.0	0.82	17
BXG90S-2	2	années 90	0.75	2.20	2800	73.0	0.83	22
BXG90L-2	2	90 L	1.5	4.00	2820	77.5	0.84	28
BXG100L-2	2	100 L	2.2	5.52	2840	80.0	0.85	38
BXG112M-2	2	112M	4.0	9.50	2850	83.5	0.86	54
BXG132S-2	2	132S	5.5	12.70	2860	85.0	0.87	72
BXG132M-2	2	132M	7.5	16.80	2870	86.5	0.88	90
BXG160M-2	2	160 m	11	23.80	2880	88.0	0.88	128
BXG71M1-4	4	71M	0.18	0.74	1340	58.0	0.72	9
BXG80M1-4	4	80M	0.37	1.38	1360	64.0	0.74	16
BXG80M2-4	4	80M	0.55	1.96	1370	67.5	0.75	18
BXG90S-4	4	années 90	0.75	2.52	1380	70.0	0.76	24
BXG90L-4	4	90 L	1.5	4.48	1400	74.5	0.77	30
BXG100L-4	4	100 L	2.2	6.00	1410	77.5	0.78	40
BXG112M-4	4	112M	4.0	9.90	1420	81.5	0.80	58
BXG132S-4	4	132S	5.5	13.00	1430	83.5	0.81	78
BXG132M-4	4	132M	7.5	17.60	1440	85.5	0.82	98
BXG160M-4	4	160 m	11	24.20	1450	87.0	0.83	138

Spécifications du moteur

Température ambiante	−15 °C à +40 °C
Tension d'alimentation	380 V ± 5%
Protection	IP69K
classe d'isolation	Classe H (180 °C)
hausse des températures	Limite de classe F
Montage	IMB3 / IMB5 / IMB35
cycle de service	S1 continu
Finition de surface	Ra 0,8 μm

Matériaux et conformité

matériau du cadre	Acier inoxydable AISI 316L
Matériau de l'arbre	Acier inoxydable AISI 316L
Fixations	Acier inoxydable A4-70
joints d'arbre	silicone conforme aux normes de la FDA
graisse pour roulements	H1 de qualité alimentaire
norme IP69K	CEI 60529 / ISO 20653
Norme moteur	CEI 60034
Marquage	CE

Applications typiques des moteurs en acier inoxydable BXG

Application de lavage pour moteurs en acier inoxydable BXG dans le secteur de l'industrie agroalimentaire

Transformation de la viande et de la volaille

Dans les usines de transformation de viande et de volaille, les moteurs de convoyeurs, de machines de portionnement et de tambours sont soumis à de multiples lavages quotidiens à une pression de 60 à 80 bars, à l'aide de mousse caustique chaude et de désinfectants acides. Le moteur BXG IP69K résiste à ces cycles sans défaillance de joint ni contamination des roulements, garantissant ainsi des surfaces de travail hygiéniques entre les cycles de production.

Moteur BXG en acier inoxydable pour application pharmaceutique CIP

Zones CIP pharmaceutiques

Les agitateurs, les moteurs de pompes de transfert et les entraînements de turbines d'enrobage de comprimés dans les zones de fabrication pharmaceutique soumises à des cycles de nettoyage CIP automatisés nécessitent des moteurs en acier inoxydable IP69K qui maintiennent l'intégrité de la finition de surface grâce à une exposition répétée à la vapeur, à l'eau chaude et aux agents de nettoyage de qualité pharmaceutique.

Application pour moteur en acier inoxydable BXG dans une usine de boissons

Lignes de remplissage de boissons

Les carrousels de remplissage de bouteilles, les stations de rinçage et les entraînements des convoyeurs de pasteurisateurs dans les brasseries, les laiteries et les usines de boissons gazeuses nécessitent des moteurs IP69K qui résistent à l'humidité continue, aux agents de nettoyage moussants et aux déversements occasionnels de produits rencontrés dans l'environnement de la salle de remplissage.

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Transformation du poisson et des fruits de mer

Les moteurs des convoyeurs des lignes d'éviscération, de filetage et de congélation du poisson fonctionnent dans des environnements à forte humidité et à forte salinité, avec des lavages fréquents à l'eau chaude et aux solutions désinfectantes. Le châssis en acier inoxydable 316L résiste à la corrosion par piqûres due aux chlorures ainsi qu'aux solutions de lavage légèrement acides utilisées dans la transformation des produits de la mer.

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Blanchisserie industrielle

Les moteurs des machines à laver industrielles et les entraînements des convoyeurs dans les blanchisseries commerciales nécessitent une protection IP69K contre la vapeur chargée de détergent et les projections d'eau chaude générées lors du chargement et du déchargement des machines à laver de grande capacité.

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Systèmes de dosage chimique

Les moteurs de pompes pour les skids de dosage d'acide et d'alcali dans les usines de traitement de l'eau utilisent des moteurs en acier inoxydable IP69K pour résister aux éclaboussures chimiques accidentelles et au lavage périodique à haute pression nécessaire pour maintenir l'hygiène de l'usine chimique et empêcher la formation de croûtes sur les surfaces du moteur.

Que signifie la norme IP69K et pourquoi elle est importante pour les moteurs de lavage ?

Protocole de test IP69K

La certification IP69K exige que le moteur soit soumis à un jet d'eau à une pression de 80 bars et une température de 80 °C, projeté par une buse de 6,3 mm à un débit de 14 à 16 litres par minute. La buse est maintenue à une distance de 0,1 à 0,15 mètre de la surface du moteur et le jet est appliqué selon quatre angles différents (0°, 30°, 60° et 90° par rapport à l'horizontale) pendant 30 secondes pour chaque angle. Après tous les tests, aucune infiltration d'eau ne doit avoir lieu au niveau des enroulements ou des paliers. Cette exigence est nettement plus forte que les normes IP65 (jets basse pression), IP66 (jets haute pression à basse température) ou IP67 (immersion), qui ne reproduisent pas les conditions de lavage rencontrées dans les industries agroalimentaires et pharmaceutiques.

Acier inoxydable 316L contre acier inoxydable 304

Le BXG est entièrement fabriqué en acier inoxydable AISI 316L (EN 1.4404). L'ajout de molybdène (2 à 3%) dans l'acier 316L, par rapport à l'acier inoxydable 304, augmente le potentiel critique de corrosion par piqûres dans les solutions chlorées d'environ 200 mV à plus de 600 mV. L'acier 316L résiste ainsi à la corrosion par piqûres dans les agents de nettoyage salins, en milieu marin et dans l'eau chlorée utilisée dans de nombreuses solutions de désinfection alimentaires. La faible teneur en carbone de la nuance L prévient la sensibilisation (précipitation de carbures aux joints de grains) lors des opérations de soudage utilisées pour la fabrication des châssis de moteurs, garantissant une résistance optimale à la corrosion au niveau des joints soudés.

Isolation de classe H pour cyclage thermique

Les environnements de lavage intensif soumettent le moteur à des cycles thermiques rapides : sa température de fonctionnement peut atteindre 80 à 100 °C lors d’un cycle de lavage avec de l’eau froide à 10 °C. L’isolation de classe H (résistance à 180 °C, imprégnation sous vide) résiste au choc thermique de ce refroidissement rapide sans se fissurer ni se délaminer. La classe H offre également une marge thermique importante par rapport à la limite d’élévation de température de la classe F, garantissant ainsi que la durée de vie des enroulements n’est pas compromise par les légères élévations de température qui surviennent lorsque le refroidissement par eau réduit temporairement l’écart de température entre la surface externe des ailettes et la surface des ailettes pendant le fonctionnement du moteur.

Production de rotors Ever-Power en Corée

Ligne de production de rotors

Usinage CNC Ever-Power en Corée

Centre d'usinage CNC

Inspection de contrôle qualité Ever-Power en Corée

Inspection de contrôle qualité

Certifications CE et ISO de Korea Ever-Power

Certifications CE et ISO

Foire aux questions — Moteur IP69K en acier inoxydable série BXG

Le moteur BXG est-il adapté aux applications de contact alimentaire direct ?

Le moteur BXG est conçu pour une utilisation dans les environnements de transformation alimentaire, mais n'est pas destiné à être immergé directement dans les produits alimentaires. Son enveloppe extérieure, comprenant le châssis en acier inoxydable 316L, la visserie en acier inoxydable et la graisse de roulement H1 de qualité alimentaire, est conforme aux réglementations en vigueur concernant les matériaux pour le contact alimentaire accidentel. Les joints d'arbre en silicone, conformes aux normes FDA, empêchent les produits alimentaires de pénétrer dans le moteur le long de l'arbre. Pour les applications où le moteur entraîne une turbine en contact direct avec les produits alimentaires, Korea Ever-Power peut vous proposer des solutions d'étanchéité d'arbre adaptées aux exigences spécifiques de contact alimentaire et de nettoyage.

Le moteur BXG peut-il être utilisé avec un variateur de fréquence pour la régulation de la vitesse dans un environnement soumis à un lavage intensif ?

Oui. L'isolation de classe H des enroulements du moteur BXG offre une résistance intrinsèque aux pics de tension PWM des variateurs de fréquence, ce qui le rend compatible avec un fonctionnement en variateur de fréquence sans renforcement supplémentaire de l'isolation entre spires sur la plage de 380 V à 480 V. Le panneau du variateur de fréquence doit être installé hors de la zone de lavage, dans une enceinte étanche adaptée à l'environnement extérieur. Pour un fonctionnement continu du variateur de fréquence à une fréquence inférieure à 25 Hz à charge nominale, un ventilateur de refroidissement externe doit être installé afin de maintenir la circulation d'air, car le ventilateur monté sur l'arbre fournit un débit d'air réduit à basse vitesse.

Quels produits de nettoyage sont compatibles avec le moteur BXG ?

Le châssis en acier inoxydable 316L résiste à l'acide nitrique dilué (utilisé pour la passivation pharmaceutique), à l'acide phosphorique, à l'acide citrique, à l'hydroxyde de sodium, à l'hypochlorite de sodium (à des concentrations inférieures à 200 ppm), à l'acide peracétique (aux concentrations standard de nettoyage en place jusqu'à 0,21 TP3T) et aux désinfectants à base d'ammonium quaternaire. L'acide chlorhydrique concentré et l'acide sulfurique concentré attaquent l'acier inoxydable 316L et ne doivent pas être utilisés pour le nettoyage des moteurs. Les agents de nettoyage chlorés contenant plus de 200 ppm d'hypochlorite de sodium doivent être évalués au cas par cas en fonction de la température d'application et de la durée de contact. Korea Ever-Power peut fournir une fiche de données de compatibilité des matériaux sur demande.

Comment le système de roulements du moteur BXG gère-t-il l'eau de lavage ?

Le BXG utilise des roulements étanches (suffixe 2RS – joints en caoutchouc des deux côtés) pré-remplis de graisse alimentaire H1. L'étanchéité des roulements empêche l'eau d'atteindre les éléments roulants, même en cas d'infiltration d'eau de lavage au niveau du joint labyrinthe de l'alésage du flasque. Pour les châssis de petite taille (71M à 90L), les roulements étanches ne nécessitent aucun entretien pendant toute leur durée de vie. Pour les châssis de grande taille (100L et plus), des roulements regraissables avec graisseurs alimentaires sont utilisés ; un graissage est recommandé tous les 4 000 heures de fonctionnement ou tous les 12 mois. Seule la graisse alimentaire H1 doit être utilisée pour le graissage afin de garantir la conformité aux normes des zones de contact alimentaire.

Le BXG est-il disponible en configuration ATEX/Ex d pour les zones de transformation alimentaire classées ?

Les moteurs BXG standard ne sont pas certifiés Ex. Pour les zones de transformation alimentaire classées comme dangereuses en raison de la présence de solvants inflammables ou de poussières alimentaires combustibles (farine, sucre, cacao, etc.), une protection antidéflagrante Ex d ou une protection contre l'inflammation des poussières Ex t, associée à une construction en acier inoxydable, est requise. Korea Ever-Power peut étudier, au cas par cas, des configurations de moteurs antidéflagrants en acier inoxydable sur mesure pour les zones de transformation alimentaire classées. Veuillez préciser la classification de la zone, le groupe de gaz ou de poussières et les exigences de classe de température lors de votre demande.

Quel type de finition de surface est proposé et pourquoi est-ce important ?

Toutes les surfaces externes du moteur BXG présentent une rugosité Ra de 0,8 µm (équivalente à 32 µpouces Ra). Cette classe de rugosité est spécifiée par les normes d'hygiène de l'industrie alimentaire comme la rugosité maximale en deçà de laquelle les bactéries ne peuvent se loger dans les anfractuosités et peuvent être éliminées efficacement par les procédures de nettoyage standard. Les surfaces plus rugueuses (Ra supérieur à 1,6 µm) peuvent retenir des bactéries dans les piqûres, même après lavage, tandis que les surfaces plus lisses (Ra inférieur à 0,4 µm) n'offrent qu'un avantage hygiénique marginal, pour un coût d'usinage nettement supérieur. La spécification Ra 0,8 µm représente l'optimum reconnu par l'industrie pour les surfaces en contact avec les aliments et est appliquée au bâti du moteur, aux flasques et au couvercle du boîtier de raccordement, conformément à la conception.

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