Moteur antidéflagrant à 6 pôles série YB2

Moteur à induction à cage d'écureuil antidéflagrant à six pôles, certifié Ex d IIB T4 pour les zones dangereuses 1 et 2, fonctionnant à environ 960 tr/min sous 380 V 50 Hz. Son couple élevé à vitesse modérée fait du YB2 à 6 pôles la spécification privilégiée pour les mélangeurs à basse vitesse en zone classée, les ventilateurs à faible hauteur manométrique et les applications nécessitant une réduction à un étage entre le moteur et la charge à l'intérieur de la zone dangereuse.

Ex d IIB T4 Certifié
Zone 1 / Zone 2
Vitesse : ~960 tr/min (6P)
Puissance : 1,1 – 132 kW
Protection : IP55
Isolation : Classe F
Catégorie :
Ex d ignifugé
Groupe IIB T4
6 pôles 960 tr/min
Protection IP55
CEI 60079-1
Certifié ISO 9001
Moteur antidéflagrant 6 pôles série YB2 Ex d IIB T4 Corée Ever-Power
Méthodes de montage IEC du moteur YB2 : IMB3, IMB5, IMB35

Moteur antidéflagrant à vitesse lente pour entraînements de mélangeurs et de ventilateurs classés

Le moteur YB2 à 6 pôles fonctionne à environ 960 tr/min, produisant un couple à l'arbre supérieur de 50% à celui d'un moteur à 4 pôles de même puissance et de même taille. En zones dangereuses, cet avantage en termes de couple présente un atout pratique indéniable : il permet de coupler directement le moteur à l'équipement entraîné par un réducteur à un seul étage, éliminant ainsi le besoin d'un multiplicateur de vitesse à l'intérieur de la zone classée. Chaque composant mécanique supplémentaire en zone 1 nécessite une inspection de maintenance et représente une source potentielle d'inflammation ou de fuite de fluide ; la suppression du multiplicateur de vitesse simplifie considérablement l'analyse de sécurité de l'ensemble d'entraînement.

La conception du boîtier antidéflagrant et l'usinage du chemin de flamme sont conformes à la norme IEC 60079-1, comme pour toutes les autres variantes de moteurs YB2. Le bâti à 6 pôles fonctionne à une température de surface inférieure à pleine charge qu'un moteur à 4 pôles de même bâti et de même puissance. Ceci s'explique par la réduction de la vitesse de rotation de l'arbre, qui diminue les pertes par frottement et les pertes mécaniques au niveau des paliers et du joint d'étanchéité, deux facteurs générateurs de chaleur en surface. Cette marge thermique supplémentaire confère au moteur à 6 pôles une plage de fonctionnement plus étendue, inférieure à la limite de température de surface T4 de 135 °C.

Les dimensions des châssis vont de 90S à 315M (1,1 kW à 132 kW). Tous les appareils bénéficient d'une protection IP55, d'une isolation de classe F avec des limites d'échauffement de classe B et du marquage CE et Ex. La construction en fonte, pour toutes les dimensions de châssis, assure l'épaisseur de paroi requise pour une géométrie de chemin de flamme certifiée.

Découvrez la gamme complète de moteurs Ex sur le Moteurs antidéflagrants page, ou comparez les moteurs non dangereux correspondants dans la Moteurs à induction triphasés section.

Spécifications du modèle YB2 à 6 pôles — Ex d IIB T4

Tous les modèles : 6 pôles, ~960 tr/min, 380 V 50 Hz, IP55, isolation de classe F, Ex d IIB T4, Zone 1 et Zone 2.

Modèle Cadre kW Pleine charge A tr/min η % cosφ Tst/Tn 1er/Dans kg
YB2-90S-6 années 90 1.1 3.54 910 68.0 0.70 2.0 5.5 32
YB2-90L-6 90 L 1.5 4.60 920 70.0 0.71 2.0 5.5 40
YB2-100L-6 100 L 2.2 6.28 930 73.0 0.72 2.0 5.5 52
YB2-112M-6 112M 3.0 8.28 940 75.5 0.73 2.0 6.0 74
YB2-132S-6 132S 4.0 10.78 945 77.0 0.74 2.0 6.0 96
YB2-132M1-6 132M 5.5 14.36 948 79.5 0.74 2.0 6.0 124
YB2-132M2-6 132M 7.5 19.10 950 81.0 0.75 2.0 6.0 142
YB2-160M-6 160 m 11 27.00 955 83.5 0.76 2.0 6.5 175
YB2-160L-6 160 L 15 36.50 958 85.0 0.77 2.0 6.5 208
YB2-180L-6 180 L 18.5 44.50 960 86.5 0.78 2.0 6.5 258
YB2-200L1-6 200L 22 52.60 962 87.5 0.79 2.0 6.5 322
YB2-200L2-6 200L 30 70.80 964 88.5 0.80 1.8 6.5 368
YB2-225M-6 225M 37 86.50 966 89.5 0.80 1.8 6.5 450
YB2-250M-6 250 m 55 126.00 968 90.5 0.81 1.8 6.5 575
YB2-280S-6 280S 75 170.00 970 91.5 0.82 1.8 6.5 728
YB2-315S-6 315S 90 202.00 972 92.0 0.82 1.8 6.5 895
YB2-315M-6 315M 132 294.00 974 92.5 0.83 1.8 6.5 1100

Conditions de fonctionnement

Température ambiante −20 °C à +40 °C
Altitude ≤ 1000 m ASL
Tension d'alimentation 380 V ± 5%
Fréquence 50 Hz ± 1%
Montage IMB3 / IMB5 / IMB35
Protection IP55
classe d'isolation Classe F
hausse des températures limite de classe B
Température maximale de surface 135 °C (T4)

Certification pour zones dangereuses

Méthode de protection Ex d (ignifugé)
Groupe gaz IIB
classe de température T4 (135 °C max)
adéquation de la zone Zone 1, Zone 2
Ex standard CEI 60079-1
Norme moteur CEI 60034
Gestion de la qualité ISO 9001
Marquage CE / Ex

Applications typiques des moteurs antidéflagrants YB2 à 6 pôles

Application d'agitateur de zone classée à moteur 6 pôles YB2

Agitateurs de zone classés
Les agitateurs à entrée latérale et à entrée supérieure sur les réservoirs de stockage et les cuves de réaction dans les zones classées Zone 1 utilisent des moteurs Ex d à 6 pôles pour leur couple élevé à basse vitesse, évitant ainsi le besoin d'une boîte de vitesses à l'intérieur de la zone dangereuse et réduisant le nombre total de composants nécessitant une certification Ex.
Application de ventilateur dangereux pour moteur YB2 à 6 pôles

Ventilateurs dangereux de grand diamètre
Les ventilateurs axiaux et centrifuges de grand diamètre pour la ventilation des zones classées à 960 tr/min utilisent le YB2 à 6 pôles pour atteindre la vitesse de pointe du ventilateur requise pour un flux d'air efficace sans entraînement par courroie ou par engrenage, simplifiant ainsi l'installation à l'intérieur de la limite de la zone classée.
Moteur YB2 à 6 pôles pour applications minières dangereuses

Zone minière 1
Dans les zones classées méthane de la zone 1, les convoyeurs des installations de préparation du charbon et les équipements auxiliaires des mines souterraines utilisent des moteurs Ex d IIB à 6 pôles. La certification IIB couvre le méthane (groupe IIA par compatibilité ascendante) avec une marge, satisfaisant ainsi aux spécifications de sécurité électrique typiques des mines.
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Échappement de cabine de peinture
Les moteurs des ventilateurs de plénum d'extraction des cabines de peinture automobile classées Zone 1 pour les vapeurs de solvants utilisent des moteurs Ex d IIB T4 à 6 pôles pour entraîner des ventilateurs basse pression de grand diamètre à 960 tr/min, assurant le taux de renouvellement d'air requis sans bruit excessif dû aux vitesses élevées des pales.
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Compresseurs de gaz de torchère
Les compresseurs à vis basse pression pour la récupération des gaz de torchage dans les raffineries et les usines chimiques fonctionnent en zone 1 et nécessitent des moteurs Ex d IIB à vitesse modérée. Le moteur à 6 pôles à 960 tr/min est généralement utilisé avec une transmission par courroie pour adapter la vitesse du rotor du compresseur à celle du compresseur.
Pompes à eau de ballast
Les moteurs des pompes à eau de ballast installées dans les cales classées des chimiquiers et des méthaniers doivent être certifiés Ex d. Le moteur à 6 pôles fournit le couple nécessaire aux pompes de ballast à grand diamètre et à basse vitesse, sans l'encombrement d'un réducteur entre le moteur et le corps de pompe.

Avantage thermique d'une vitesse réduite dans la conception des moteurs Ex d

Marge de conformité T4

La classe de température T4 limite la température de surface maximale du moteur à 135 °C, quelles que soient les conditions de fonctionnement. À puissance nominale égale, un moteur à 6 pôles tournant à 960 tr/min génère moins de chaleur par frottement et des pertes par frottement dans les paliers inférieures à celles d'un moteur à 4 pôles tournant à 1 460 tr/min ou d'un moteur à 2 pôles tournant à 2 900 tr/min. Cette moindre génération de chaleur mécanique confère au moteur à 6 pôles une marge plus importante sous la limite de 135 °C de la classe T4 à pleine charge nominale et à température ambiante maximale, facilitant ainsi le maintien de la conformité à la norme T4 en cas de surcharge et par des températures ambiantes proches de 40 °C.

Intégrité du joint d'arbre à basse vitesse

Les joints d'étanchéité antidéflagrants situés aux deux extrémités du moteur constituent des éléments critiques du chemin de flamme. L'usure des lèvres du joint augmente avec la vitesse de rotation de l'arbre ; à 960 tr/min, cette vitesse est environ 341 TP3T plus rapide qu'à 2 900 tr/min. Une usure réduite permet de maintenir plus longtemps le jeu d'étanchéité certifié, prolongeant ainsi l'intervalle entre les inspections et les remplacements obligatoires. Ceci représente une économie significative sur les coûts de maintenance dans les zones dangereuses où même l'inspection des joints nécessite une autorisation de travaux à chaud et le confinement de la zone 1.

Bruit et vibrations dans les zones classées

Les moteurs Ex d fonctionnant en zones classées sont souvent installés à proximité de détecteurs de gaz, de soupapes de décharge et d'instruments sensibles aux vibrations. Le moteur à 6 pôles, tournant à 960 tr/min, génère des vibrations nettement inférieures à celles d'un moteur à 4 ou 2 pôles de même puissance, car la force de balourd et le bruit aérodynamique du ventilateur sont proportionnels à la vitesse. La réduction des vibrations diminue la force transmise aux brides et à la tuyauterie raccordées aux pompes motorisées, réduisant ainsi le risque de rupture par fatigue au niveau des joints de tuyauterie – rupture qui pourrait provoquer un dégagement inflammable accidentel.

Production de rotors Ever-Power en Corée

Ligne de production de rotors
Usinage de précision à flamme Ever-Power de Corée

Usinage de précision par flamme
Équipe d'ingénierie Korea Ever-Power

Équipe d'ingénierie
Certifications Ex d'Ever-Power en Corée

Certifications Ex et ISO

Foire aux questions — Moteur antidéflagrant à 6 pôles série YB2

Est-il possible d'installer des réducteurs à l'intérieur de zones dangereuses de zone 1 avec un moteur Ex d ?
Les réducteurs mécaniques ne sont généralement pas soumis à la certification Ex selon la norme IEC 60079-10, car une transmission mécanique non explosive n'est pas considérée comme une source d'inflammation en fonctionnement normal. Cependant, les réducteurs comportent des joints d'huile susceptibles de laisser fuir de l'huile inflammable dans la zone classée, des protections d'accouplement qui retiennent les vapeurs et des points d'accès supplémentaires pour la maintenance. Dans de nombreuses installations, les analyses de sécurité préconisent l'élimination des réducteurs des zones 1, où le nombre de pôles du moteur peut être ajusté directement à la vitesse de la charge. Ce critère est déterminant pour le choix du moteur YB2 à 6 pôles plutôt qu'un moteur à 4 pôles avec réducteur dans les applications d'agitateurs et de ventilateurs.
Quelle est la température ambiante minimale admissible pour le YB2 à 6 pôles ?
Le transformateur YB2 à 6 pôles est conçu pour fonctionner de manière standard à des températures ambiantes comprises entre −20 °C et +40 °C. Sa limite inférieure de −20 °C est plus prudente que celle de −15 °C de la série Y2 standard, afin de garantir un fonctionnement fiable en extérieur, notamment dans les zones classées des terminaux GNL d'Europe du Nord et des régions froides. Pour les applications nécessitant un fonctionnement en dessous de −20 °C, des versions basse température, avec lubrifiants adaptés au froid et isolant d'enroulement basse température, sont disponibles sur demande.
Le modèle YB2 à 6 pôles possède-t-il une certification distincte contre les explosions de poussières ?
Le disjoncteur YB2 standard à 6 pôles est certifié Ex d IIB T4 pour les atmosphères de gaz et de vapeurs inflammables (zones 1 et 2). La certification pour les atmosphères de poussières combustibles (zones 20, 21 et 22 selon la norme IEC 60079-31 ou méthode de protection Ex t) est une certification distincte et requiert des essais selon une norme différente. Korea Ever-Power peut fournir le disjoncteur YB2 avec une certification combinée gaz et poussières (Ex d IIB T4 / Ex t IIIB T135 ou équivalent) en option d'usine pour les installations à double risque, telles que les installations de manutention de céréales où des vapeurs inflammables et des poussières combustibles peuvent être présentes. Veuillez préciser le groupe de poussières et la classe de température requis lors de votre commande.
Quelles sont les dispositions de mise à la terre requises pour le YB2 dans une zone classée ?
La norme IEC 60079-14 exige que tous les équipements électriques situés en zones dangereuses soient reliés au système de mise à la terre de l'installation. Le moteur YB2 possède deux points de mise à la terre : une borne de terre interne dans la boîte à bornes (pour le raccordement du conducteur de terre du câble d'alimentation) et une borne de terre externe sur le bâti du moteur (pour le raccordement d'un conducteur d'équipotentialité au réseau de mise à la terre de l'installation). Ces deux points de mise à la terre sont obligatoires en zone 1. La section du conducteur de terre doit être dimensionnée pour supporter le courant de défaut à la terre maximal du circuit et doit être visible et accessible pour inspection sans perturber le moteur ni ses connexions.
Le démarrage direct en ligne est-il autorisé pour les moteurs YB2 à 6 pôles de grande taille en zone 1 ?
Le démarrage direct est autorisé pour tous les moteurs YB2 à 6 pôles, sous réserve de leur certification. La capacité du réseau électrique doit être suffisante pour supporter le courant de démarrage sans provoquer de chutes de tension susceptibles de déclencher d'autres équipements de l'installation. Pour les moteurs de taille supérieure à 200L, où le courant de démarrage peut dépasser 400 A, un démarrage étoile-triangle ou un démarreur progressif installé hors zone classée (le câble moteur entrant dans la zone par un raccord d'entrée approprié) est généralement utilisé afin de limiter les perturbations du réseau. Tout démarreur progressif ou tableau étoile-triangle doit être installé hors zone 1 ou, s'il est installé à l'intérieur, être certifié Ex.
Quel type de roulement et de lubrification est utilisé dans le YB2 à 6 pôles pour une durée de vie prolongée ?
Les châssis jusqu'à 160 L utilisent des roulements à billes à gorge profonde aux deux extrémités, lubrifiés de série avec une graisse au lithium NLGI 2. À partir de 180 L, un roulement à rouleaux est installé côté entraînement, tandis qu'un roulement à billes est utilisé côté opposé, afin de supporter les charges radiales plus élevées dues aux moments de flexion de l'arbre de l'agitateur et aux charges de la transmission par courroie. Des graisseurs externes sont installés de série sur les châssis de 160 L et plus, permettant le regraissage des roulements en cours de service sans démontage du moteur. Le positionnement du graisseur assure l'évacuation de la graisse usagée par l'orifice de décharge et non par le joint d'étanchéité du passage de flamme, préservant ainsi la certification Ex lors du regraissage.

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