Motores de inducción trifásicos – IE3 IE4 Motor eléctrico industrial de alta eficiencia
Descripción general de los motores de inducción trifásicos de las series Y2/YE3/YE4
Las series Y2, YE3 y YE4 motores eléctricos industriales Los motores fabricados por Korea Ever-Power representan nuestra línea principal de productos para aplicaciones de accionamiento de uso general. Construidos sobre dimensiones estándar IEC, desde el tamaño 63 hasta el 355, estos motores ofrecen intercambiabilidad dimensional directa con las principales marcas internacionales, incluidas ABB, Siemens, WEG y Leroy-Somer.
Nuestra serie YE3 cumple con los requisitos IE3 (Eficiencia Premium) según la norma IEC 60034-30-1, mientras que la serie YE4 alcanza la clasificación IE4 (Eficiencia Súper Premium). Ambas líneas cumplen con la Directiva ErP 2019/1781 de la Unión Europea, lo que las hace aptas para su instalación en los estados miembros de la UE sin necesidad de documentación adicional sobre eficiencia.
Las carcasas de los motores están disponibles en aleación de aluminio fundido a presión (modelos 63 a 160) o en hierro fundido de alta calidad (modelos 160 a 355). Todos los motores cuentan con aislamiento de clase F, con una clasificación de hasta 155 °C y un aumento de temperatura de clase B (80 K), lo que proporciona un margen de seguridad térmica considerable para el funcionamiento continuo (S1).

Especificaciones técnicas
La siguiente tabla resume los principales parámetros técnicos de nuestra gama de motores de inducción trifásicos. Todos los valores se basan en condiciones nominales con una tensión de alimentación de 380 V y 50 Hz, una temperatura ambiente de 40 °C y una altitud inferior a 1000 metros.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Serie de motores | Y2 (IE1/IE2), YE3 (IE3), YE4 (IE4) |
| Rango de potencia | 0,06 kW – 315 kW (0,08 CV – 420 CV) |
| Tamaños de bastidor IEC | 63M, 71M, 80M, 90S/L, 100L, 112M, 132S/M, 160M/L, 180M/L, 200L, 225S/M, 250M, 280S/M, 315S/M/L, 355M/L |
| Número de polos | 2 polos (3000 rpm), 4 polos (1500 rpm), 6 polos (1000 rpm), 8 polos (750 rpm) a 50 Hz |
| Tensión nominal | Disponible en 380 V (estándar), 400 V, 415 V, 440 V, 460 V y 660 V. |
| Frecuencia nominal | 50 Hz (estándar), 60 Hz disponible |
| Clase de eficiencia | Y2: IE1/IE2 según IEC 60034-30-1; YE3: IE3; YE4: IE4 |
| Clase de aislamiento | Clase F (155 °C), aumento de temperatura evaluado en la Clase B (80 K) |
| Clase de protección | IP55 (hermético al polvo, protegido contra chorros de agua desde todas las direcciones) |
| Método de enfriamiento | IC411 (totalmente cerrado con ventilación forzada, TEFC) |
| Clasificación de servicio | S1 (servicio continuo) |
| Tipos de montaje | IM B3 (pie), IM B5 (brida), IM B14 (cara), IM B35 (pie + brida), IM V1 (vertical) |
| Material de vivienda | Aleación de aluminio ADC12 (bastidor 63–160); Hierro fundido HT200/HT250 (bastidor 160–355) |
| Material del rotor | Rotor de jaula de ardilla de aluminio fundido a presión, equilibrado dinámicamente a G6.3. |
| Núcleo del estator | Láminas de acero al silicio laminadas en frío, de 0,5 mm de espesor, de baja pérdida de hierro. |
| Tipo de cojinete | Rodamientos de bolas de ranura profunda (por ejemplo, 6205-2RS, 6208-2RS), vida útil L10 ≥ 20.000 horas |
| Nivel de ruido | ≤ 68 dB(A) a 1 metro (4 polos, bastidor 132 e inferiores) |
| Grado de vibración | ≤ 1,8 mm/s (fotogramas 63–132); ≤ 2,8 mm/s (fotogramas 160–355) |
| Temperatura ambiente | De -15 °C a +40 °C (bobinado especial disponible para -40 °C o +60 °C) |
| Conexión | Δ (delta) para ≤ 3 kW; Y (estrella) para ≥ 4 kW a 380 V |
| Cumplimiento de las normas | IEC 60034, GB/T 755, GB 18613-2020, Directiva ErP de la UE 2019/1781 |
Configuraciones de montaje disponibles
Todos los motores de inducción trifásicos de Korea Ever-Power están disponibles en múltiples configuraciones de montaje estándar IEC. El tipo de montaje se especifica mediante el código IM en la placa de características del motor. Las configuraciones más comunes se muestran a continuación:

IM B3 — Montaje en pie
Montaje horizontal sobre base, la configuración más común para instalación en suelo o placa base.
IM B5 — Montaje con brida
Brida grande con orificios lisos, acoplamiento directo a bombas, cajas de engranajes y ventiladores.
IM B14 — Montaje frontal
Brida pequeña con orificios roscados, ideal para motorreductor y acoplamiento reductor
Comparación de la eficiencia energética IE3 vs IE4
Seleccionar la clase de eficiencia adecuada influye directamente en los costes energéticos a largo plazo. La siguiente tabla compara los valores de eficiencia reales medidos para nuestros motores YE3 (IE3) y YE4 (IE4) en funcionamiento a 4 polos y 50 Hz. Para instalaciones con motores en funcionamiento continuo, la actualización de IE2 a IE3 suele amortizarse en un plazo de 12 a 18 meses gracias a la reducción del consumo eléctrico.
| Potencia nominal (kW) | Y2 / IE2 (%) | YE3 / IE3 (%) | YE4 / IE4 (%) | Ahorro anual frente a IE2 |
|---|---|---|---|---|
| 0.75 | 77.4 | 80.7 | 83.5 | ~$85/año |
| 4.0 | 83.8 | 86.6 | 89.1 | ~$310/año |
| 7.5 | 86.7 | 89.1 | 91.4 | ~$490/año |
| 15 | 89.2 | 91.2 | 93.0 | ~$830/año |
| 30 | 91.4 | 92.9 | 94.3 | ~$1.250/año |
| 55 | 92.6 | 93.9 | 95.0 | ~$1.980/año |
| 110 | 93.7 | 95.0 | 95.8 | ~$3.960/año |
El ahorro anual se calcula considerando 8000 horas de funcionamiento al año con un coste de electricidad de $0,10/kWh. El ahorro real depende de las tarifas energéticas locales y de las condiciones de funcionamiento.
Características y ventajas de ingeniería
Diseño de estator de alta eficiencia
Los núcleos del estator se ensamblan a partir de láminas de acero al silicio laminado en frío de 0,5 mm con una geometría de ranura optimizada. Este diseño reduce las pérdidas en el núcleo de hierro entre 15 y 201 TP3T en comparación con los motores convencionales de la serie Y. Cada estator se somete a un bobinado automatizado con hilo de cobre esmaltado de clase F, impregnación a presión al vacío (VPI) y pruebas dieléctricas de alta tensión a 1500 V + 2 × tensión nominal.
Rotor equilibrado con precisión
Todos los rotores son de aluminio fundido a presión en una sola pieza para garantizar una calidad uniforme de las barras conductoras. Cada conjunto de rotor está equilibrado dinámicamente según la norma ISO 1940, grado G6.3 (G2.5 disponible bajo pedido). Esto garantiza niveles de vibración inferiores a 1,8 mm/s para tamaños de bastidor de hasta 132 y a 2,8 mm/s para bastidores de 160 a 355, medidos en vacío.
Disipación de calor mejorada
La carcasa del motor cuenta con aletas radiantes paralelas y verticales fundidas directamente en el bastidor. Este diseño de aletas bidireccionales aumenta la superficie de refrigeración efectiva en aproximadamente 25 µm³ en comparación con los diseños convencionales de una sola dirección. Gracias al ventilador externo (refrigeración IC411), las temperaturas de funcionamiento se mantienen dentro de los límites de seguridad incluso en condiciones de carga máxima sostenida.
Bajo nivel de ruido y vibración
Los rodamientos de bolas de ranura profunda prelubricados (tipo blindado ZZ o 2RS) con una vida útil nominal L10 superior a 20 000 horas contribuyen a un funcionamiento suave y silencioso. La cubierta del ventilador tiene forma aerodinámica para reducir el ruido generado por la turbulencia del flujo de aire. Los niveles de presión sonora medidos suelen ser de 61 a 68 dB(A) a 1 metro de distancia para motores de 4 polos con tamaños de carcasa de 63 a 132.
Intercambiabilidad dimensional IEC
Todas las dimensiones de montaje, diámetros de eje, tamaños de chaveta y patrones de pernos de brida cumplen estrictamente con la norma IEC 60072-1. Esto permite que nuestros motores sirvan como reemplazos directos para las series ABB M3BP, Siemens 1LE1/SIMOTICS GP, WEG W22 y Nord SK sin necesidad de modificar la placa base de instalación o el sistema de acoplamiento existentes.
Tratamiento de superficie resistente a la corrosión
Las carcasas de los motores reciben un tratamiento superficial de tres capas: imprimación fosfatada, capa intermedia anticorrosión a base de epoxi y capa final de poliuretano (norma RAL 5010). Este recubrimiento proporciona protección contra la corrosión por niebla salina durante un mínimo de 500 horas según la norma ISO 9227, lo que hace que el motor sea apto para entornos costeros e industriales moderadamente corrosivos.
Aplicaciones industriales
Los motores de inducción trifásicos son el tipo de motor eléctrico más utilizado en instalaciones industriales y comerciales en todo el mundo. Nuestros motores de las series Y2/YE3/YE4 prestan servicio activamente en los siguientes sectores:
Sistemas de climatización y bombeo de aguaBombas centrífugas, ventiladores de unidades de tratamiento de aire (UTA), sistemas de agua fría, ventiladores de torres de refrigeración. Los motores de 4 polos de 2,2 kW a 110 kW son la opción estándar. |
Procesamiento de alimentos y bebidasAccionamientos de transportadores, mezcladoras, llenadoras, líneas de envasado. Para áreas de lavado, combínelo con nuestro Motores de acero inoxidable IP69K. |
Minería y manipulación de materialesTransportadores de banda, trituradoras, cribas vibratorias, elevadores de cangilones. Se recomiendan carcasas de hierro fundido para aplicaciones de 30 a 315 kW. |
Química y petroquímicaAgitadores de reactor, bombas de transferencia, compresores. Para zonas peligrosas, consulte nuestra motor a prueba de explosiones rango. |
Textil e hiladoMáquinas de hilar, telares, máquinas de teñir. Se prefieren motores de 6 polos de baja vibración para evitar la rotura del hilo en líneas de alta velocidad. |
Impresión y embalajePrensas rotativas, bobinadoras, máquinas de recubrimiento. Para un control preciso de la velocidad, combínelo con un variador de frecuencia o elija nuestra Motores YVF para variadores de frecuencia. |
Guía de sustitución de referencias cruzadas
Nuestros motores de inducción trifásicos cumplen con las dimensiones estándar IEC 60072-1, lo que los convierte en reemplazos directos para las siguientes familias de motores internacionales. No se requieren modificaciones en la base de montaje, el acoplamiento ni las conexiones eléctricas al reemplazar motores del mismo tamaño y potencia.
| Marca | Serie de motores | Reemplazo de Ever-Power en Corea | Compatibilidad del marco |
|---|---|---|---|
| TEJIDO | M3BP, M2BA, M3AA | Serie YE3 / YE4 | IEC 71–355, patrón de pernos idéntico |
| Siemens | 1LE1, SIMOTICS GP, 1LA7 | Serie YE3 / YE4 | IEC 71–315, eje idéntico |
| WEG | W22, W21 | Serie YE3 / YE4 | IEC 63–355, intercambio directo |
| Leroy-Somer | LSMV, FLSES | Serie YE3 / YE4 | IEC 80–315, brida compatible |
| Sistemas de transmisión Nord | SK 200E, SK 700E | Serie YE3 / YE4 | IEC 71–280, misma ranura para llave |
Instrucciones de instalación
Una instalación correcta es esencial para la durabilidad y el rendimiento del motor. Siga estos pasos al instalar un motor de inducción trifásico Korea Ever-Power:
Inspeccione el motor al recibirlo para detectar posibles daños durante el transporte. Verifique que los datos de la placa de características coincidan con la orden de compra, incluyendo la potencia nominal, el voltaje, la frecuencia y el tamaño de la carcasa. Gire el eje manualmente para confirmar que se mueve libremente.
Prepare una superficie de montaje rígida, plana y nivelada. Para motores con base (IM B3), utilice calces si es necesario para lograr una alineación con una tolerancia de 0,05 mm entre las bases de montaje. Los pernos de anclaje deben ser de grado 8.8 o superior.
Alinee el eje del motor con el equipo accionado mediante un comparador de cuadrante o una herramienta de alineación láser. La desalineación paralela máxima permitida es de 0,05 mm y la desalineación angular es de 0,03 mm por cada 100 mm de longitud de acoplamiento.
Conecte los cables de alimentación a la caja de bornes según el diagrama de cableado. Para una alimentación de 380 V: los motores de 3 kW o menos utilizan conexión delta; los motores de 4 kW o más utilizan conexión estrella. Verifique la secuencia de fases para asegurar el sentido de giro correcto.
Mida la resistencia de aislamiento entre los devanados y la carcasa con un megóhmetro de 500 V antes de la primera energización. La lectura mínima aceptable para motores nuevos es de 5 MΩ.
Realice una prueba sin carga durante un mínimo de 30 minutos. Monitoree la vibración, la temperatura del rodamiento y el consumo de corriente. La temperatura del rodamiento debe estabilizarse por debajo de 95 °C. Si todas las lecturas son satisfactorias, proceda a conectar la carga accionada.
Requisitos de mantenimiento
Los rodamientos de nuestros motores estándar vienen prelubricados con grasa a base de litio (Shell Gadus S2 V100 2 o equivalente) y sellados para un funcionamiento sin mantenimiento durante las primeras 10 000 a 15 000 horas de funcionamiento en condiciones normales. Intervalos de relubricación según el tamaño del bastidor:
Cuadros 63 a 132: Vuelva a engrasar cada 10.000 horas o 2 años (lo que ocurra primero).
Cuadros 160 a 225: Vuelva a engrasar cada 8.000 horas o 18 meses.
Cuadros 250 a 355: Vuelva a engrasar cada 5000 horas o 12 meses.
Inspeccione la cubierta del ventilador para detectar acumulación de suciedad cada 3 meses. Limpie las aletas de refrigeración con aire comprimido para mantener el rendimiento térmico. Verifique anualmente la estanqueidad de las conexiones de la caja de terminales. Mida la resistencia de aislamiento al menos una vez al año y registre las lecturas para el análisis de tendencias.

Preguntas frecuentes
¿Qué es un motor de inducción trifásico y cómo funciona?
Un motor de inducción trifásico convierte la energía eléctrica en energía mecánica rotacional mediante inducción electromagnética. Cuando la corriente alterna trifásica fluye a través de los devanados del estator, crea un campo magnético giratorio que induce corriente en los conductores del rotor, generando par motor. El rotor gira ligeramente más lento que el campo magnético; esta diferencia se denomina deslizamiento y suele ser de 2 a 5 μT a plena carga.
¿Cómo determino el tamaño de motor correcto para mi aplicación?
Calcule la potencia del eje requerida en función de las características de la carga (caudal/altura de elevación para bombas, velocidad/peso para transportadores). Añada un margen de seguridad de 10–15% y, a continuación, seleccione el motor con el tamaño de bastidor, el número de polos y la tensión nominal adecuados. Contacta con nuestro equipo de ingeniería. Para obtener ayuda gratuita para dimensionar el motor según sus parámetros específicos.
¿Puede un motor trifásico funcionar con alimentación monofásica?
Un motor trifásico no puede funcionar directamente con alimentación monofásica. Sin embargo, puede alimentarse con una fuente monofásica mediante un variador de frecuencia (VFD) que convierte la entrada monofásica en una salida trifásica. Este método funciona bien para motores de hasta aproximadamente 5,5 kW.
¿Qué significa el índice de protección IP55?
IP55 es un grado de protección contra la entrada de polvo y agua según la norma IEC 60529. El primer dígito (5) indica protección total contra el polvo. El segundo dígito (5) indica protección contra chorros de agua desde cualquier dirección. Los motores IP55 son aptos para uso en interiores y exteriores en la mayoría de los entornos industriales, excepto inmersión o lavado a alta presión.
¿Por qué es obligatoria la eficiencia IE3 en la Unión Europea?
El Reglamento (UE) 2019/1781 establece como requisito mínimo la norma IE3 para motores de 0,75 a 200 kW. Desde julio de 2023, los motores de 75 a 200 kW deben cumplir la norma IE4. Esta normativa se centra en el consumo eléctrico industrial, que representa aproximadamente 701 TP3T del consumo energético industrial total de la UE.
¿Con qué frecuencia se deben reemplazar los rodamientos?
En condiciones normales, la vida útil del rodamiento L10 supera las 20 000 horas (aproximadamente 2,5 años de funcionamiento continuo o más de 5 años en un solo turno). Sustituya los rodamientos cuando la vibración supere los 4,5 mm/s² o la temperatura del rodamiento aumente 15 °C por encima del valor de referencia histórico.
¿Cuál es la diferencia entre los motores de 2 polos y los de 4 polos?
El número de polos determina la velocidad. A 50 Hz: un convertidor de 2 polos funciona a aproximadamente 2900 rpm (para bombas y compresores), uno de 4 polos a 1450 rpm (el más común para accionamientos generales), uno de 6 polos a 960 rpm (aplicaciones de baja velocidad) y uno de 8 polos a 720 rpm.
¿Se pueden utilizar sus motores con un variador de frecuencia?
Sí. Los motores estándar Y2/YE3/YE4 admiten el funcionamiento básico con variador de frecuencia (VFD) dentro de 30–60 Hz. Para un amplio rango de velocidad, arranques frecuentes o funcionamiento por debajo de 20 Hz, nuestro Serie de motores YVF para variadores de frecuencia Se recomienda el uso de aislamiento de clase H y refrigeración independiente.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido y el plazo de entrega?
No hay pedido mínimo estricto. Aceptamos desde 1 unidad para evaluación, con precios especiales a partir de 10 unidades. Los modelos estándar se envían en 7 a 15 días hábiles. Los pedidos personalizados suelen tardar entre 25 y 35 días.
¿Ofrecen repuestos para motores ABB o Siemens?
Sí. Nuestros motores con estándar IEC son compatibles en dimensiones con los modelos ABB M3BP, Siemens 1LE1/SIMOTICS, WEG W22 y Leroy-Somer LSMV. Proporcionamos tablas de referencias cruzadas para verificar la compatibilidad de la carcasa, el eje y el montaje.
Experiencias del cliente
Cambiamos a la serie YE3 de Korea Ever-Power en nuestra estación de bombeo de tratamiento de agua. Los motores de 45 kW y 4 polos han estado funcionando ininterrumpidamente durante nueve meses sin ningún problema. El monitoreo de energía confirmó una reducción de 2,11 TP3T en el consumo de electricidad en comparación con los motores IE2 anteriores. La entrega a nuestro almacén de Sídney tardó solo 18 días.
Mark T., Supervisor de Mantenimiento
Planta municipal de tratamiento de aguas residuales, Sídney, Australia
Nuestra fábrica textil necesitaba 60 motores con tamaños de bastidor desde 90L hasta 132M para la modernización de nuestra línea de hilado. El equipo de Ever-Power nos proporcionó una tabla de referencias cruzadas detallada que coincidía con nuestras dimensiones existentes. Las 60 unidades se instalaron en las bases de montaje existentes sin necesidad de modificaciones. Las lecturas de vibración promediaron 1,2 mm/s, en comparación con los 2,4 mm/s de las unidades antiguas.
Suresh K., Ingeniero de planta
Grupo de Fabricación Textil, Coimbatore, India
Especificamos motores YE4 IE4 para un nuevo sistema de transporte en una planta de cemento que requería variadores de 4 polos de 22 kW y 37 kW. Tras 14 meses de funcionamiento en un entorno polvoriento y de alta temperatura (38 °C), todos los motores siguen funcionando dentro de sus especificaciones nominales. También se agradeció el embalaje profesional para exportación.
Omar A., Director del proyecto
Fabricación de cemento, Yeda, Arabia Saudita
Como fabricante de máquinas de embalaje OEM, necesitábamos una calidad constante en cientos de unidades al año. Korea Ever-Power nos suministra motores YE3 de 1,5 kW y 2,2 kW desde hace dos años. No hemos registrado fallos en más de 400 unidades entregadas. La personalización de la placa de identificación fue una ventaja significativa para nuestras máquinas.
Thomas B., Director de Compras
Fabricante de maquinaria de embalaje, Stuttgart, Alemania
Operamos más de 200 bombas centrífugas en tres plantas de tratamiento de aguas residuales. Con nuestro proveedor anterior, reemplazar los motores averiados solía tomar de 6 a 8 semanas. Desde que trabajamos con Korea Ever-Power, los motores de repuesto llegan en 10 a 12 días. Las dimensiones del bastidor IEC coinciden exactamente, por lo que nuestros técnicos completan el cambio de motor en menos de 3 horas, incluyendo la alineación.
Ricardo M., Gerente de Operaciones
Empresa de Servicios de Agua, São Paulo, Brasil
Nota técnica importante
Las especificaciones que aparecen en esta página se basan en los valores estándar del catálogo en condiciones nominales (380 V, 50 Hz, temperatura ambiente de 40 °C, altitud inferior a 1000 m). El rendimiento real del motor puede variar en función de la tolerancia de la tensión de alimentación, las características de la carga, las condiciones ambientales y la calidad de la instalación. Para aplicaciones fuera de las condiciones estándar, consulte Contacta con nuestro equipo de ingeniería. Para un cálculo detallado del rendimiento. Todos los datos cumplen con las normas IEC 60034, GB/T 755 y GB 18613-2020.
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