2. Clasificación de las zonas 20, 21 y 22
3. Grupo de polvo IIIA, IIIB, IIIC
4. Límite de temperatura superficial T135°C
5. Certificación de motores para zonas con polvo de harina
6. YB2 para aplicaciones en molinos de harina
7. Áreas de aplicación de los molinos harineros
8. Preguntas frecuentes
1. Peligro de explosión por polvo de harina
El polvo de harina, el polvo de trigo, el almidón de maíz y otros polvos finos derivados de cereales se clasifican como polvos combustibles según las normas EN 60079-10-2 y NFPA 61. Cuando se encuentran suspendidos en el aire en concentraciones superiores a la concentración mínima explosiva (CME), estos polvos forman una nube explosiva que puede encenderse mediante cualquier fuente de ignición con energía suficiente, incluidas las temperaturas de la superficie del motor superiores a la temperatura mínima de ignición (TMI) de la capa de polvo.
| MEC (nube) | 50–100 g/m³ |
| Nube del MIT | 380°C |
| Capa MIT (5 mm) | 190°C |
| MIE | 10–50 mJ |
| Kst | 56–180 bar·m/s |
| Clase de polvo | Calle 1 |
| MEC (nube) | 40–60 g/m³ |
| Nube del MIT | 390°C |
| Capa MIT (5 mm) | 260°C |
| MIE | 30–80 mJ |
| Kst | 148–202 bar·m/s |
| Clase de polvo | Calle 1–Calle 2 |
| MEC (nube) | 60–125 g/m³ |
| Nube del MIT | 430°C |
| Capa MIT (5 mm) | 220°C |
| MIE | 15–100 mJ |
| Kst | 43–112 bar·m/s |
| Clase de polvo | Calle 1 |
La temperatura mínima de ignición (TMI) de la capa de polvo es un valor crítico para la selección del motor. Un motor estándar en una sala de molienda acumula polvo de harina en su superficie con el tiempo, y esta capa de polvo puede incendiarse si la temperatura de la superficie del motor supera la TMI de la harina específica presente en la zona. Para la harina de trigo, la TMI de la capa es de aproximadamente 190 °C; un motor estándar a plena carga en una sala de molienda cálida puede alcanzar una temperatura de la carcasa de 120 a 150 °C sin fallar, acercándose a la TMI de la capa con un margen de seguridad de tan solo 40 a 70 °C. Un motor a prueba de explosiones certificado a T135 °C proporciona un margen de seguridad de 55 °C por debajo de la TMI de la capa de harina de trigo.
2. Zonas 20, 21 y 22: Clasificación de riesgos de polvo
La norma IEC 60079-10-2 clasifica las áreas que contienen polvo combustible en tres zonas según la frecuencia y la duración de la presencia de la nube de polvo explosiva. En el caso de los molinos harineros, la clasificación de cada área dentro de la instalación debe ser determinada por una persona competente y documentada en el documento de protección contra explosiones de polvo (Directiva ATEX 1999/92/CE, artículo 7).
En el interior de los equipos de manejo de polvo: elevadores de cangilones, sistemas de transporte neumático, interiores de ciclones, interiores de filtros de mangas y silos de grano. En condiciones normales de diseño, no se instalan motores en los equipos de la Zona 20. Si es necesario integrar un motor en un equipo de la Zona 20 (como un agitador o un accionamiento de transportador dentro de un silo), este debe estar certificado como Ex ia IIIB T135 o equivalente; un motor de gas estándar YB2 Ex d IIB T4 no es adecuado para entornos con polvo de la Zona 20.
Áreas alrededor de los equipos de manejo de polvo: la proximidad inmediata de las secciones de la bota y la cabeza del elevador de cangilones, las áreas cercanas a los puntos de descarga del tamiz, las zonas de alimentación del molino de rodillos y las áreas a menos de 1 m de cualquier fuente de polvo que lo libere durante el funcionamiento normal. Esta es la zona principal en las salas de molienda activas. Los motores en la Zona 21 deben estar certificados como Ex t IIIB T135 (motor protegido contra el polvo con IP6X y límite de superficie T135) o Ex d IIB T4 (motor antideflagrante con clasificación para gas, que también cumple con los requisitos de la zona de polvo según IEC 60079 Parte 31).
Áreas generales de molienda y almacenamiento de granos donde el polvo normalmente no se encuentra en concentraciones explosivas, pero donde una liberación de polvo podría generar condiciones explosivas debido a fallas en el equipo, actividades de mantenimiento o condiciones operativas anormales. La mayor parte del piso del molino de rodillos y el área de la sala de tamizado se encuentran en la Zona 22 en una instalación bien mantenida. La Zona 22 requiere motores con certificación Ex t IIIB T135 o un motor equivalente con protección contra el polvo; los motores estándar IP54 no son aceptables ni siquiera en la Zona 22.
3. Grupo de polvo IIIA, IIIB, IIIC: ¿Cuál se aplica a los molinos harineros?
| Grupo | Tipo de polvo | Ejemplos en alimentos y cereales | ¿YB2 es adecuado? |
|---|---|---|---|
| IIIA | Voladuras (material fibroso grueso) | Virutas de madera, fibras de arpillera, residuos de cultivos > 500 μm | Sí (IIIB abarca IIIA) |
| IIIB ★ | Polvos no conductores | Harina de trigo, almidón de maíz, polvo de grano, azúcar en polvo, leche en polvo deshidratada, cacao: el estándar para las zonas de polvo en el procesamiento de alimentos. | Sí — YB2 clasificado como IIIB |
| IIIC | Polvos conductores (resistividad < 10⁴ Ω·m) | Polvo de aluminio, polvo de magnesio, negro de humo: no son habituales en los molinos harineros. | No (requiere motor IIIC) |
La harina, el almidón, el polvo de grano, el azúcar, la leche en polvo y el cacao son polvos del Grupo IIIB (no conductores). La serie Korea Ever-Power YB2, con certificación Ex t IIIB T135 o Ex d IIB T4, cubre todas las aplicaciones estándar de motores para zonas de polvo en molinos harineros y plantas procesadoras de grano. Antes de especificar el grupo de motores, confirme el documento de clasificación de polvo de la instalación específica para verificar que no se manejen polvos del Grupo IIIC (polvo de aluminio o magnesio) en la misma área.
4. T135°C: Límite de temperatura superficial para polvo de harina
La clase de temperatura superficial T135°C limita la temperatura superficial de la carcasa del motor a un máximo de 135°C en todas las condiciones de funcionamiento, incluyendo la temperatura ambiente máxima y el funcionamiento continuo a plena carga. Esto proporciona un factor de seguridad mínimo de 55°C por debajo de la temperatura mínima de ignición (MIT) de la capa de harina de trigo de 190°C (a una profundidad de capa de polvo de 5 mm), y un factor de seguridad mucho mayor por debajo de la temperatura de ignición de la nube de 380°C.
Temperatura del bastidor: 80–110 °C a carga nominal
Se acumula una capa de polvo de harina en el bastidor del motor.
Temperatura del bastidor con sobrecarga moderada: 120–150 °C
Harina de trigo MIT a 5 mm de profundidad: 190 °C
Margen de seguridad: solo 40–70 °C — insuficiente
Temperatura de la capa de harina: 190 °C
Margen de seguridad: 55 °C
Protección contra sobrecarga: los termistores PTC cortan el motor antes de que se alcancen los 135 °C.
Exclusión de polvo: IP55 impide que el polvo entre en el interior del motor.
Cumple con los requisitos de IEC 60079-31 y EN ATEX.
5. Opciones de certificación de motores para zonas con polvo de harina
Ex t (carcasa protegida contra el polvo) es el tipo de certificación estándar para motores en zonas con polvo. El motor Ex t cuenta con una carcasa IP6X (hermética al polvo) que impide la entrada de polvo, y está probado y certificado para limitar su temperatura superficial máxima a la clase T indicada (T135 para aplicaciones en molinos harineros). El enfoque Ex t es más sencillo y ligero que el Ex d antideflagrante, y es la especificación más común para nuevas instalaciones de motores en molinos harineros. El motor no necesita ser a prueba de explosiones contra ignición interna, ya que no contiene gas inflamable; el riesgo reside exclusivamente en el polvo externo, y la carcasa IP6X y el límite de temperatura superficial T135 son los dos controles que eliminan el riesgo de ignición.
Un motor Ex d IIB T4 con clasificación para gases también puede utilizarse en las zonas de polvo 21 y 22 según la norma IEC 60079-14, siempre que el límite de temperatura superficial T4 (135 °C) cumpla con el requisito para el tipo de polvo específico (en el caso de la harina de trigo: MIT 190 °C, con un margen de 55 °C). El motor Ex d cuenta con protección IP55 o IP65, que impide la entrada de polvo, y el límite de temperatura superficial T4 es idéntico al límite T135 para el polvo. Esta doble certificación significa que, en instalaciones que manejan gases inflamables y polvos combustibles (por ejemplo, un almacén de granos combinado con una planta de extracción por solventes), un solo tipo de motor (Ex d IIB T4) puede cumplir con los requisitos de las zonas de gas 1/2 y de polvo 21/22. El motor Korea Ever-Power YB2 Ex d IIB T4 está aprobado para su instalación en las zonas de polvo 21 y 22, así como en las zonas de gas 1 y 2.
6. Generador Ever-Power YB2 de Corea para aplicaciones en molinos de harina
El motor Korea Ever-Power YB2 Ex d IIB T4 es la especificación correcta para salas de rodillos, salas de tamizado y áreas de recepción de grano de molinos harineros clasificadas como Zona 21 o Zona 22 según la norma IEC 60079-10-2. La carcasa de hierro fundido IP55 evita la acumulación de polvo de harina dentro del motor (eliminando el modo de degradación del aislamiento interno) y la certificación Ex d T4 limita la temperatura de la superficie externa a 135 °C (proporcionando un factor de seguridad mínimo de 55 °C por debajo de la capa de harina de trigo MIT). El YB2 está certificado según las normas ATEX e IECEx y es aceptado por las autoridades competentes en explosiones de polvo en la UE, Reino Unido, Australia y mercados de exportación de todo el mundo. La gama completa YB2 está disponible en Sección de productos de motores a prueba de explosiones.
| Proceso de dar un título | ATEX + IECEx: Ex d IIB T4 |
| Idoneidad de la zona de polvo | Zona 21 y Zona 22 |
| Límite de temperatura superficial | T4 ≡ T135°C máx. |
| Grupo de polvo | IIIA y IIIB (no IIIC) |
| Recinto | Hierro fundido IP55 |
| Rango de potencia | 0,55–200 kW |
| Seguridad del MIT en polvo de harina | 55 °C por debajo de la capa MIT |
| Protección térmica | Termistores PTC (recomendados) |
7. Áreas de aplicación en molinos harineros y procesamiento de granos
Los motores de accionamiento de los molinos de rodillos para granos de trigo en la planta de molienda se encuentran en la Zona 21, a menos de 1 m de la entrada y salida del molino. Son de tipo YB2 de 4 polos, de 11 a 55 kW, con protección IP55 y clasificación Ex d IIB T4. Se requiere un alto par de arranque para el arranque del molino con carga. Se recomienda un arrancador suave para molinos de más de 22 kW para limitar la corriente de arranque y la tensión transitoria de la correa.
Motor de accionamiento del bastidor del tamizador y accionamientos de la cinta transportadora del tamizador en la sala de tamizado. Motor YB2 de 4 polos, de 0,75 a 5,5 kW. El bastidor del tamizador vibra durante el funcionamiento; el montaje del motor debe utilizar aisladores antivibratorios para evitar la fatiga de los tornillos de fijación del motor debido a la carga de vibración continua del bastidor de la máquina de tamizado.
Motores de cabeza para elevadores de cangilones para el transporte vertical de grano y harina. La sección inferior del elevador de cangilones se encuentra en la Zona 20 internamente; el área circundante es la Zona 21. El motor se monta normalmente en la parte superior, en la Zona 21 o la Zona 22. Modelo YB2 de 4 polos, de 3,0 a 30 kW. Dispositivo anti-retroceso obligatorio en el accionamiento del elevador.
Transportador de tornillo horizontal para la transferencia de harina y sémola entre las secciones del molino. La zona general de molienda es la Zona 22. Motor YB2 de 4 polos de 1,5 a 15 kW acoplado a un motor NMRV o a una caja de engranajes helicoidales en línea. La especificación YB2 Ex d T4 cumple con los requisitos de polvo de la Zona 22.
8. Preguntas frecuentes
Editado por Cxm
