Motori a induzione trifase – Motore elettrico industriale ad alta efficienza IE3 IE4
Panoramica dei motori a induzione trifase serie Y2/YE3/YE4
Le serie Y2, YE3 e YE4 motori elettrici industriali I motori Ever-Power, prodotti in Corea, rappresentano la nostra linea di prodotti principale per applicazioni di azionamento generiche. Realizzati con dimensioni standard IEC, dalla taglia 63 alla 355, questi motori offrono una diretta intercambiabilità dimensionale con i principali marchi internazionali, tra cui ABB, Siemens, WEG e Leroy-Somer.
La nostra serie YE3 soddisfa i requisiti IE3 (Premium Efficiency) secondo la norma IEC 60034-30-1, mentre la serie YE4 raggiunge la classificazione IE4 (Super Premium Efficiency). Entrambe le serie sono conformi alla Direttiva ErP 2019/1781 dell'Unione Europea, il che le rende idonee all'installazione negli Stati membri dell'UE senza ulteriore documentazione sull'efficienza.
Gli alloggiamenti dei motori sono disponibili in lega di alluminio pressofuso (telai da 63 a 160) o in ghisa di alta qualità (telai da 160 a 355). Tutti i motori sono dotati di isolamento di classe F con temperatura nominale di 155 °C e aumento di temperatura valutato in classe B (80 K), che fornisce un margine di sicurezza termica sostanziale per il funzionamento continuo (S1).
Specifiche tecniche
La tabella seguente riassume i principali parametri tecnici della nostra gamma di motori a induzione trifase. Tutti i valori si basano sulle condizioni nominali di alimentazione a 380 V, 50 Hz, con temperatura ambiente di 40 °C e altitudine inferiore a 1.000 metri.
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Serie di motori | Y2 (IE1/IE2), YE3 (IE3), YE4 (IE4) |
| Gamma di potenza | 0,06 kW – 315 kW (0,08 CV – 420 CV) |
| Dimensioni dei telai IEC | 63M, 71M, 80M, 90S/L, 100L, 112M, 132S/M, 160M/L, 180M/L, 200L, 225S/M, 250M, 280S/M, 315S/M/L, 355M/L |
| Numero di poli | 2 poli (3000 giri/min), 4 poli (1500 giri/min), 6 poli (1000 giri/min), 8 poli (750 giri/min) a 50 Hz |
| Tensione nominale | Disponibili nelle versioni da 380 V (standard), 400 V, 415 V, 440 V, 460 V e 660 V. |
| Frequenza nominale | 50Hz (standard), 60Hz disponibile |
| Classe di efficienza | Y2: IE1/IE2 secondo IEC 60034-30-1; YE3: IE3; YE4: IE4 |
| Classe di isolamento | Classe F (155 °C), aumento di temperatura valutato in Classe B (80 K) |
| Classe di protezione | IP55 (resistente alla polvere e ai getti d'acqua provenienti da tutte le direzioni) |
| Metodo di raffreddamento | IC411 (raffreddamento a ventola completamente chiuso, TEFC) |
| Valutazione del servizio | S1 (servizio continuativo) |
| Tipi di montaggio | IM B3 (piede), IM B5 (flangia), IM B14 (faccia), IM B35 (piede + flangia), IM V1 (verticale) |
| Materiale per alloggi | Lega di alluminio ADC12 (telaio 63–160); ghisa HT200/HT250 (telaio 160–355) |
| Materiale del rotore | Rotore a gabbia di scoiattolo in alluminio pressofuso, bilanciato dinamicamente secondo lo standard G6.3. |
| Nucleo dello statore | Lamierini di acciaio al silicio laminati a freddo, spessore 0,5 mm, grado a bassa perdita di ferro |
| Tipo di cuscinetto | Cuscinetti a sfere a gola profonda (ad es. 6205-2RS, 6208-2RS), durata L10 ≥ 20.000 ore |
| Livello di rumore | ≤ 68 dB(A) a 1 metro (4 poli, telaio 132 e inferiori) |
| Grado di vibrazione | ≤ 1,8 mm/s (fotogrammi 63–132); ≤ 2,8 mm/s (fotogrammi 160–355) |
| Temperatura ambiente | Da -15 °C a +40 °C (disponibile avvolgimento speciale per -40 °C o +60 °C) |
| Connessione | Δ (delta) per ≤ 3 kW; Y (stella) per ≥ 4 kW a 380 V |
| Conformità agli standard | IEC 60034, GB/T 755, GB 18613-2020, Direttiva UE ErP 2019/1781 |
Configurazioni di montaggio disponibili
Tutti i motori a induzione trifase di Ever-Power, azienda coreana, sono disponibili in diverse configurazioni di montaggio conformi allo standard IEC. Il tipo di montaggio è specificato dal codice IM presente sulla targhetta del motore. Le configurazioni più comuni sono illustrate di seguito:
IM B3 — Supporto per i piedi
Montaggio orizzontale su piedini, configurazione più comune per l'installazione su pavimento o piastra di base.
IM B5 — Montaggio a flangia
Flangia di grandi dimensioni con fori lisci, per accoppiamento diretto a pompe, riduttori e ventilatori.
IM B14 — Montaggio frontale
Piccola flangia con fori filettati, ideale per motoriduttore e accoppiamento riduttore
Confronto dell'efficienza energetica tra IE3 e IE4
La scelta della classe di efficienza corretta incide direttamente sui costi energetici a lungo termine. La tabella seguente confronta i valori di efficienza effettivamente misurati per i nostri motori YE3 (IE3) e YE4 (IE4) a 4 poli e 50 Hz. Per gli impianti che utilizzano motori in modo continuativo, il passaggio da IE2 a IE3 si ripaga in genere entro 12-18 mesi grazie alla riduzione del consumo di energia elettrica.
| Potenza nominale (kW) | Y2 / IE2 (%) | YE3 / IE3 (%) | YE4 / IE4 (%) | Risparmio annuo rispetto a IE2 |
|---|---|---|---|---|
| 0.75 | 77.4 | 80.7 | 83.5 | ~$85/anno |
| 4.0 | 83.8 | 86.6 | 89.1 | ~$310/anno |
| 7.5 | 86.7 | 89.1 | 91.4 | ~$490/anno |
| 15 | 89.2 | 91.2 | 93.0 | ~$830/anno |
| 30 | 91.4 | 92.9 | 94.3 | ~$1,250/anno |
| 55 | 92.6 | 93.9 | 95.0 | ~$1,980/anno |
| 110 | 93.7 | 95.0 | 95.8 | ~$3,960/anno |
Risparmio annuo calcolato su 8.000 ore di funzionamento all'anno con un costo dell'energia elettrica di $0.10/kWh. Il risparmio effettivo dipende dalle tariffe energetiche locali e dalle condizioni operative.
Caratteristiche e vantaggi ingegneristici
Progettazione dello statore ad alta efficienza
I nuclei dello statore sono assemblati con lamierini di acciaio al silicio laminato a freddo da 0,5 mm con geometria delle cave ottimizzata. Questa configurazione riduce le perdite nel nucleo di ferro di 15–20% rispetto ai motori convenzionali della serie Y. Ogni statore viene sottoposto ad avvolgimento automatizzato con filo di rame smaltato di classe F, impregnazione sottovuoto a pressione (VPI) e test dielettrici ad alta tensione a 1.500 V + 2 × tensione nominale.
Rotore bilanciato di precisione
Tutti i rotori sono realizzati in alluminio pressofuso in un unico pezzo per garantire una qualità uniforme delle barre conduttrici. Ogni gruppo rotore è bilanciato dinamicamente secondo la norma ISO 1940 grado G6.3 (G2.5 disponibile su richiesta). Ciò garantisce livelli di vibrazione inferiori a 1,8 mm/s per telai fino a 132 e inferiori a 2,8 mm/s per telai da 160 a 355, misurati a vuoto.
Dissipazione del calore migliorata
L'alloggiamento del motore presenta alette di raffreddamento parallele e verticali fuse direttamente nel telaio. Questa configurazione a doppia alettatura aumenta la superficie di raffreddamento effettiva di circa 25% rispetto ai design convenzionali a singola aletta. In combinazione con la ventola esterna (raffreddamento IC411), le temperature di esercizio rimangono entro limiti di sicurezza anche in condizioni di pieno carico prolungato.
Bassa rumorosità e vibrazioni
I cuscinetti a sfere a gola profonda prelubrificati (tipo schermato ZZ o 2RS) con durata nominale L10 superiore a 20.000 ore contribuiscono a un funzionamento fluido e silenzioso. La copertura della ventola ha una forma aerodinamica per ridurre il rumore generato dalla turbolenza del flusso d'aria. I livelli di pressione sonora misurati sono tipicamente compresi tra 61 e 68 dB(A) a 1 metro di distanza per motori a 4 poli di dimensioni comprese tra 63 e 132.
Intercambiabilità dimensionale IEC
Tutte le dimensioni di montaggio, i diametri dell'albero, le dimensioni della chiavetta e gli schemi di foratura della flangia sono rigorosamente conformi alla norma IEC 60072-1. Ciò consente ai nostri motori di essere utilizzati come sostituti diretti per le serie ABB M3BP, Siemens 1LE1/SIMOTICS GP, WEG W22 e Nord SK senza alcuna modifica alla piastra di base di installazione o al sistema di accoppiamento esistenti.
Trattamento superficiale anticorrosione
Gli alloggiamenti dei motori sono sottoposti a un trattamento superficiale a tre strati: primer fosfatante, rivestimento intermedio anticorrosivo a base epossidica e finitura in poliuretano (standard RAL 5010). Questo rivestimento garantisce una protezione contro la nebbia salina per un minimo di 500 ore secondo la norma ISO 9227, rendendo il motore adatto ad ambienti costieri e industriali moderatamente corrosivi.
Applicazioni industriali
I motori a induzione trifase sono il tipo di motore elettrico più diffuso negli impianti industriali e commerciali di tutto il mondo. I nostri motori delle serie Y2/YE3/YE4 sono impiegati attivamente nei seguenti settori:
Impianti di riscaldamento, ventilazione e condizionamento (HVAC) e pompaggio dell'acquaPompe centrifughe, ventilatori per unità di trattamento aria (UTA), sistemi ad acqua refrigerata, ventilatori per torri di raffreddamento. I motori a 4 poli da 2,2 kW a 110 kW sono la scelta standard. |
Trasformazione di alimenti e bevandeAzionamenti per nastri trasportatori, miscelatori, riempitrici, linee di confezionamento. Per le aree di lavaggio, abbina con il nostro motori in acciaio inossidabile IP69K. |
Attività minerarie e movimentazione materialiNastri trasportatori, frantoi, vagli vibranti, elevatori a tazze. Carter in ghisa consigliati per applicazioni da 30 a 315 kW. |
Chimica e petrolchimicaAgitatori del reattore, pompe di trasferimento, compressori. Per le zone pericolose, consultare la nostra motore antideflagrante allineare. |
Tessile e filaturaFilatoi, telai, macchine per la tintura. Si prediligono motori a 6 poli a bassa vibrazione per prevenire la rottura del filo sulle linee ad alta velocità. |
Stampa e confezionamentoPresse a nastro, avvolgitrici, macchine per la spalmatura. Per un controllo preciso della velocità, abbina con un VFD o scegli il nostro Motori YVF per applicazioni con inverter. |
Guida di sostituzione dei riferimenti incrociati
I nostri motori a induzione trifase rispettano le dimensioni standard IEC 60072-1, il che li rende sostituti diretti delle seguenti famiglie di motori internazionali. Non sono necessarie modifiche alla base di montaggio, all'accoppiamento o ai collegamenti elettrici quando si sostituiscono motori di dimensioni e potenze equivalenti.
| Marca | Serie di motori | Sostituzione di Ever-Power in Corea | Compatibilità del telaio |
|---|---|---|---|
| ABB | M3BP, M2BA, M3AA | Serie YE3 / YE4 | IEC 71–355, schema di foratura identico |
| Siemens | 1LE1, SIMOTICS GP, 1LA7 | Serie YE3 / YE4 | IEC 71–315, albero identico |
| WEG | W22, W21 | Serie YE3 / YE4 | IEC 63–355, scambio diretto |
| Leroy-Somer | LSMV, FLSES | Serie YE3 / YE4 | IEC 80–315, flangia di accoppiamento |
| Nord Drivesystems | SK 200E, SK 700E | Serie YE3 / YE4 | IEC 71–280, stesso slot per chiave |
Linee guida per l'installazione
Una corretta installazione è essenziale per la durata e le prestazioni del motore. Segui questi passaggi per installare un motore a induzione trifase Korea Ever-Power:
Al momento della consegna, ispezionare il motore per verificare eventuali danni dovuti al trasporto. Controllare che i dati riportati sulla targhetta corrispondano a quelli dell'ordine di acquisto, inclusi potenza nominale, tensione, frequenza e dimensioni del telaio. Ruotare manualmente l'albero per verificarne il libero movimento.
Preparare una superficie di montaggio rigida, piana e livellata. Per i motori con piedini di montaggio (IM B3), utilizzare spessori se necessario per ottenere un allineamento entro 0,05 mm tra i piedini di montaggio. I bulloni di ancoraggio devono essere di classe 8.8 o superiore.
Allineare l'albero motore con l'apparecchiatura azionata utilizzando un comparatore a quadrante o uno strumento di allineamento laser. Il disallineamento parallelo massimo consentito è di 0,05 mm e il disallineamento angolare è di 0,03 mm ogni 100 mm di lunghezza dell'accoppiamento.
Collegare i cavi di alimentazione alla morsettiera secondo lo schema elettrico. Per alimentazione a 380 V: i motori con potenza nominale pari o inferiore a 3 kW utilizzano il collegamento a triangolo; i motori con potenza nominale pari o superiore a 4 kW utilizzano il collegamento a stella. Verificare la sequenza di fase per il corretto senso di rotazione.
Prima della prima messa in funzione, misurare la resistenza di isolamento tra gli avvolgimenti e il telaio utilizzando un megohmmetro da 500 V. Il valore minimo accettabile per i motori nuovi è di 5 MΩ.
Eseguire una prova a vuoto per almeno 30 minuti. Monitorare le vibrazioni, la temperatura del cuscinetto e l'assorbimento di corrente. La temperatura del cuscinetto deve stabilizzarsi al di sotto di 95 °C. Se tutti i valori rilevati sono soddisfacenti, procedere al collegamento del carico.
Requisiti di manutenzione
I cuscinetti dei nostri motori standard sono pre-lubrificati con grasso a base di litio (Shell Gadus S2 V100 2 o equivalente) e sigillati per un funzionamento senza manutenzione per le prime 10.000-15.000 ore di funzionamento in condizioni normali. Intervalli di rilubrificazione in base alla dimensione del telaio:
Telaio da 63 a 132: Lubrificare nuovamente ogni 10.000 ore o 2 anni (a seconda di quale condizione si verifichi per prima).
Telaio da 160 a 225: Lubrificare nuovamente ogni 8.000 ore o 18 mesi
Telaio da 250 a 355: Lubrificare nuovamente ogni 5.000 ore o 12 mesi
Ogni 3 mesi, ispezionare la copertura della ventola per verificare l'eventuale accumulo di detriti. Pulire le alette di raffreddamento con aria compressa per mantenere le prestazioni termiche. Verificare annualmente il serraggio dei collegamenti della scatola di derivazione. Misurare la resistenza di isolamento almeno una volta all'anno e registrare i valori per l'analisi delle tendenze.
Domande frequenti
Che cos'è un motore a induzione trifase e come funziona?
Un motore a induzione trifase converte l'energia elettrica in energia meccanica rotazionale tramite induzione elettromagnetica. Quando una corrente alternata trifase scorre attraverso gli avvolgimenti dello statore, crea un campo magnetico rotante che induce corrente nei conduttori del rotore, generando coppia. Il rotore gira leggermente più lentamente del campo magnetico: questa differenza è chiamata slittamento ed è tipicamente pari a 2–5% a pieno carico.
Come faccio a determinare la dimensione corretta del motore per la mia applicazione?
Calcolare la potenza all'albero necessaria in base alle caratteristiche di carico (portata/prevalenza per le pompe, velocità/peso per i nastri trasportatori). Aggiungere un margine di sicurezza di 10–15%, quindi selezionare il motore con la dimensione del telaio, il numero di poli e la tensione nominale corrispondenti. Contatta il nostro team di ingegneri per un'assistenza gratuita nel dimensionamento del motore in base ai vostri parametri specifici.
Un motore trifase può funzionare con alimentazione monofase?
Un motore trifase non può funzionare direttamente con alimentazione monofase. Tuttavia, può essere azionato da un'alimentazione monofase utilizzando un variatore di frequenza (VFD) che converte l'ingresso monofase in un'uscita trifase. Questo approccio funziona bene per motori fino a circa 5,5 kW.
Cosa significa il grado di protezione IP55?
IP55 è un grado di protezione contro l'ingresso di polvere e acqua secondo la norma IEC 60529. La prima cifra (5) indica una protezione completa contro la polvere. La seconda cifra (5) indica la protezione contro i getti d'acqua provenienti da qualsiasi direzione. I motori IP55 sono adatti all'uso interno ed esterno nella maggior parte degli ambienti industriali, ad eccezione dell'immersione o del lavaggio ad alta pressione.
Perché l'efficienza IE3 è obbligatoria nell'Unione Europea?
Il regolamento UE 2019/1781 impone un livello minimo di efficienza energetica IE3 per i motori da 0,75 a 200 kW. A partire da luglio 2023, i motori da 75 a 200 kW devono soddisfare il livello IE4. Questo provvedimento si rivolge al consumo di energia elettrica industriale, che rappresenta circa 701 tonnellate-libbra (TP3T) del consumo totale di energia industriale nell'UE.
Con quale frequenza è necessario sostituire i cuscinetti?
In condizioni normali, la durata dei cuscinetti L10 supera le 20.000 ore (circa 2,5 anni di funzionamento continuo o oltre 5 anni in un singolo turno). Sostituire i cuscinetti quando le vibrazioni superano i 4,5 mm/s o la temperatura dei cuscinetti aumenta di 15 °C rispetto al valore di riferimento storico.
Qual è la differenza tra motori a 2 poli e motori a 4 poli?
Il numero di poli determina la velocità. A 50 Hz: un motore a 2 poli raggiunge circa 2.900 giri/min (per pompe e compressori), uno a 4 poli 1.450 giri/min (il più comune per azionamenti generici), uno a 6 poli 960 giri/min (per applicazioni a bassa velocità) e uno a 8 poli 720 giri/min.
I vostri motori possono essere utilizzati con un variatore di frequenza?
Sì. I motori standard Y2/YE3/YE4 supportano il funzionamento base del VFD entro 30–60 Hz. Per un'ampia gamma di velocità, avviamenti frequenti o funzionamento al di sotto di 20 Hz, il nostro Serie di motori per inverter YVF Si raccomanda un isolamento di classe H e un sistema di raffreddamento indipendente.
Qual è la quantità minima d'ordine e i tempi di consegna?
Non è previsto un ordine minimo. Accettiamo ordini a partire da 1 unità per la valutazione, con prezzi scontati per quantitativi a partire da 10 unità. I modelli standard vengono spediti in 7-15 giorni lavorativi. Per le specifiche personalizzate sono generalmente necessari 25-35 giorni.
Fornite motori di ricambio per ABB o Siemens?
Sì. I nostri motori conformi allo standard IEC sono compatibili dimensionalmente con ABB M3BP, Siemens 1LE1/SIMOTICS, WEG W22 e Leroy-Somer LSMV. Forniamo tabelle di riferimento incrociato per la verifica della compatibilità di telaio, albero e montaggio.
Esperienze dei clienti
Abbiamo installato i motori della serie YE3 di Ever-Power, azienda coreana, nella nostra stazione di pompaggio per il trattamento delle acque. I motori a 4 poli da 45 kW funzionano 24 ore su 24, 7 giorni su 7, da nove mesi senza alcun problema. Il monitoraggio energetico ha confermato una riduzione del consumo di elettricità di 2,11 TP3T rispetto ai precedenti motori IE2. La consegna al nostro magazzino di Sydney ha richiesto solo 18 giorni.
Mark T., Responsabile della manutenzione
Impianto municipale di trattamento delle acque, Sydney, Australia
Il nostro stabilimento tessile necessitava di 60 motori nelle taglie da 90L a 132M per l'ammodernamento della linea di filatura. Il team di Ever-Power ci ha fornito una tabella di riferimento incrociato dettagliata, corrispondente alle dimensioni esistenti. Tutte e 60 le unità si sono installate nelle basi di montaggio preesistenti senza alcuna modifica. Le misurazioni delle vibrazioni si sono attestate in media a 1,2 mm/s, rispetto ai 2,4 mm/s delle vecchie unità.
Suresh K., Ingegnere di impianto
Gruppo di produzione tessile, Coimbatore, India
Abbiamo scelto i motori YE4 IE4 per un nuovo sistema di trasporto in un cementificio, che richiedeva azionamenti a 4 poli da 22 kW e 37 kW. Dopo 14 mesi di funzionamento in un ambiente polveroso e ad alta temperatura (temperatura ambiente 38 °C), tutti i motori continuano a funzionare entro le specifiche nominali. Abbiamo inoltre apprezzato l'imballaggio professionale per l'esportazione.
Omar A., Direttore del progetto
Produzione di cemento, Jeddah, Arabia Saudita
In qualità di produttori OEM di macchine per l'imballaggio, avevamo bisogno di una qualità costante su centinaia di unità all'anno. Da due anni, Korea Ever-Power ci fornisce motori YE3 da 1,5 kW e 2,2 kW. Zero guasti su oltre 400 unità consegnate. La possibilità di personalizzare le targhette con il marchio del produttore si è rivelata un vantaggio significativo per le nostre macchine.
Thomas B., Direttore Acquisti
Produttore di macchinari per l'imballaggio, Stoccarda, Germania
Gestiamo oltre 200 pompe centrifughe in tre impianti di trattamento delle acque reflue. Con il nostro precedente fornitore, la sostituzione dei motori guasti richiedeva dalle 6 alle 8 settimane. Da quando ci riforniamo da Ever-Power, azienda coreana, i motori di ricambio arrivano in 10-12 giorni. Le dimensioni del telaio IEC corrispondono perfettamente, quindi i nostri tecnici completano la sostituzione del motore in meno di 3 ore, allineamento incluso.
Ricardo M., Responsabile delle operazioni
Azienda di servizi idrici, San Paolo, Brasile
Nota tecnica importante
Le specifiche elencate in questa pagina si basano sui valori standard del catalogo in condizioni nominali (380 V, 50 Hz, temperatura ambiente di 40 °C, altitudine inferiore a 1.000 m). Le prestazioni effettive del motore possono variare a seconda della tolleranza della tensione di alimentazione, delle caratteristiche del carico, delle condizioni ambientali e della qualità dell'installazione. Per applicazioni al di fuori delle condizioni standard, si prega di consultare contatta il nostro team di ingegneri per un calcolo dettagliato delle prestazioni. Tutti i dati sono conformi agli standard IEC 60034, GB/T 755 e GB 18613-2020.
Hai bisogno di un preventivo per un motore trifase?
Inviaci le specifiche del tuo motore e ti forniremo un preventivo dettagliato con scheda tecnica, prezzi competitivi e tempi di consegna entro 24 ore.
Informazioni aggiuntive
| Redattore | Cxm |
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