스테인리스 스틸 IP69K 방수 모터 – BXG 시리즈 위생적인 ​​식품 등급 모터

BXG 시리즈 스테인리스 스틸 방수 모터 개요

BXG 시리즈는 고압 온수, 스팀, 가성 용액 또는 산성 살균제를 사용한 강력한 일상 세척이 표준 작업 절차의 일부인 위생적인 ​​공정 환경에 특화된 한국 에버파워 모터 라인입니다. 삼상 모터 도장된 주철 또는 알루미늄 하우징을 사용하는 BXG 모터는 염소계 세척제, 과초산, 수산화나트륨 및 식품 공장 위생 관리에 일반적으로 사용되는 기타 화학 물질에 의한 부식을 방지하는 이음매 없는 스테인리스 스틸 하우징을 사용합니다.

IP69K 보호 등급은 DIN 40050 9부에서 정의한 최고 수준의 침투 방지 등급입니다. 이 등급은 모터 하우징이 80°C의 고온 고압수, 80~100bar의 압력, 100~150mm 거리에서 분당 14~16리터의 유량으로 분사되는 스프레이 노즐로부터 보호됨을 인증합니다. 이 시험 조건은 유제품, 육류 및 음료 가공 시설에서 요구되는 가장 까다로운 CIP(현장 세척) 및 COP(외부 세척) 절차를 모사한 것입니다.

모터 하우징은 프레임 내부에 정밀 로봇 TIG 용접을 사용하여 제작되어 용접 이음매가 전혀 보이지 않고, 노출된 패스너 헤드도 없으며, 박테리아나 음식물 찌꺼기가 쌓일 수 있는 틈새도 없어 외관이 완전히 매끄럽습니다. 단자함은 모터 프레임 내부에 에폭시로 밀봉되고 수중용 O링으로 밀봉되어 기존 세척식 모터에서 흔히 발생하는 물 유입 고장 지점을 제거합니다.

도색된 모터는 세척 환경에서 고장납니다

IP55 등급의 일반적인 도장 알루미늄 또는 주철 모터는 고압의 고온수 분사, 부식성 세척액 또는 증기에 직접 노출되도록 설계되지 않았습니다. 도장 코팅은 세척 온도(80°C의 물에 담근 후 상온으로 냉각)에서 반복적인 열 순환을 거치면 균열이 생기고 벗겨집니다. 금속 표면이 노출되면 부식이 급속도로 진행됩니다. 특히 알루미늄 하우징은 유제품 및 음료 살균에 사용되는 알칼리성(NaOH) 및 산성(HNO3) 세척제에 매우 취약합니다. 도장 손상 및 부식된 씰을 통해 물이 침투하여 발생하는 모터 고장은 식품 가공 공장에서 가장 흔한 유지 보수 문제 중 하나입니다.

위생적인 설계로 세균 번식을 방지합니다.

식품 안전 규정(미국 FSMA, 유럽 EC 852/2004, 전 세계 HACCP 원칙 포함)에 따르면 식품 접촉 및 식품 비산 구역의 장비 표면은 매끄럽고 세척이 용이하며 박테리아가 숨어 번식할 수 있는 틈새가 없어야 합니다. 외부 팬, 냉각 핀 틈새, 명판 가장자리, 움푹 들어간 볼트 머리 등이 있는 일반 모터는 박테리아가 서식할 수 있는 수많은 잠재적 지점을 만듭니다. BXG 스테인리스 스틸 모터는 매끄럽고 팬이 없으며 틈새가 없는 하우징으로 이러한 위험을 제거하며, 분해 없이 고압 스프레이로 완벽하게 살균할 수 있습니다.

TENV 냉각 방식 - 외부 팬 불필요

완전 밀폐형 무환기 설계는 스테인리스 스틸 하우징 표면을 통해 자연 대류 및 복사 방식으로 열을 발산합니다. 외부 팬이 없으므로 공기 흐름이 없어 처리 구역 간에 공기 중 오염 물질이 이동할 가능성이 없습니다. 이는 클린룸 제약 시설 및 알레르기 유발 물질 관리가 요구되는 식품 생산 구역에서 매우 중요한 요소입니다. 또한 팬이 없기 때문에 기존 모터에서 박테리아와 이물질이 서식하기 쉬운 팬 커버 내부 공간이 없습니다. TENV 냉각 방식은 본질적으로 속도에 독립적이므로 이러한 모터는 특히 다음과 같은 용도에 적합합니다. VFD 구동 가변 속도 응용 분야.

로봇 TIG 용접 시공

모터 프레임은 하우징 구조 내부에서 로봇 용접 시스템을 사용하여 정밀 TIG 용접됩니다. 외부 표면은 용접 비드, 연마 자국, 표면 기공 없이 완전히 매끄럽습니다. 이러한 제작 방식은 박테리아, 세척제, 습기가 축적될 수 있는 기존의 볼트 또는 주조 접합부에서 발생하는 틈새를 제거합니다. 그 결과, 모터 표면의 조도(Ra ≤ 0.8 µm)는 일반적인 식품 등급 스테인리스강 파이프 부속품보다 더 매끄럽습니다.

밀폐형 에폭시 캡슐화 단자함

전기 연결부는 모터 프레임 내부에 밀봉되어 열전도성 에폭시 수지로 채워져 있습니다. 이로써 기존의 탈착식 단자함 덮개가 필요 없어지는데, 이는 세척 작업 중 물 유입의 주요 원인이었습니다. 케이블 인입에는 IP69K 등급의 스테인리스 스틸 전선관 부속품과 이중 O링 씰이 사용됩니다. 전기 연결부는 물, 증기 및 화학 물질 노출로부터 영구적으로 보호되어 습기 유입으로 인한 절연 손상 위험을 크게 줄입니다.

NSF H1 식품 등급 윤활유

모든 베어링은 21 CFR 178.3570에 따라 우발적인 식품 접촉에 대해 승인된 NSF International H1 등록 그리스로 윤활 처리됩니다. 만약 극소량의 윤활유가 샤프트 씰을 통해 식품에 닿더라도 식품 안전에 위험을 초래하지 않습니다. 또한 이 그리스는 습한 환경에서 장기간 사용할 수 있도록 제조되었으며, 반복적인 물 분사에 노출된 후에도 윤활 성능을 유지합니다.

유제품 가공

살균기, 균질기, 분리기 구동 장치, CIP 펌프 모터 및 치즈 가공 장비. 유제품 생산 환경은 높은 습도, 잦은 고온 세척, 젖산 및 가성소다 노출 등 여러 가지 조건이 복합적으로 작용하여 기존의 도색 모터를 빠르게 손상시킵니다.

육류 및 가금류 가공

밴드톱, 분쇄기, 소시지 충전기, 훈제실, 냉각 터널 컨베이어 등 육류 가공에는 식품 산업에서 가장 엄격한 위생 규정이 적용되며, 염소계 알칼리성 세제를 사용하여 최대 80°C의 고온에서 매일 여러 차례 세척 작업을 실시합니다.

실외 및 해양 환경

어선 갑판 장비, 양식 사료 시스템, 야외 세차 기계 및 해안 산업 설비에 사용됩니다. IP69K 밀봉 등급과 SS316L 내식성의 조합으로 염수 분무 및 고습 환경에서도 긴 수명을 보장하며, 일반 모터는 몇 달 안에 고장나는 것과 대조적입니다.

저희는 가금류 가공 라인에 사용하던 도장 처리된 IP55 모터 22개를 BXG SS304 IP69K 모터로 교체했습니다. 교체 전에는 분기당 평균 3개의 모터가 누수로 인한 고장으로 작동을 멈췄고, 이로 인해 모터 교체, 전기 기술자 인건비, 생산 손실 등을 포함하여 건당 약 1,400달러의 비용이 발생했습니다. 스테인리스 스틸 모터로 교체한 후 14개월 동안 고장은 단 한 건도 발생하지 않았고, 모터 관련 문제로 인한 계획되지 않은 가동 중단도 없었습니다. 투자 비용은 10개월 만에 회수되었습니다.

로버트 J., 유지보수 관리자

미국 아칸소주 스프링데일에 위치한 가금류 가공 공장

저희 유제품 공장은 젖산 노출과 염소계 CIP 화학물질 사용으로 인해 원유 입고 및 살균 구역의 모든 장비에 SS316L 등급의 스테인리스강을 요구합니다. Ever-Power BXG 모터(316L 재질)는 20개월 동안 가동되었지만 부식이나 표면 변색 징후가 전혀 나타나지 않았습니다. 매끄러운 하우징 덕분에 BRC 인증 심사 시 위생 검증이 훨씬 간편해졌으며, 심사관은 특히 모터 표면에 세균 번식 지점이 없다는 점을 높이 평가했습니다.

엘레나 V., 품질 보증 관리자

뉴질랜드 크라이스트처치 유제품 가공 협동조합

당사는 즉석식품 생산 라인에서 컨베이어 속도 구역을 제어하기 위해 VFD(가변 주파수 드라이브)로 구동되는 8개의 BXG 모터를 사용하고 있습니다. TENV 설계 덕분에 제품 적재 단계에서 낮은 컨베이어 속도로 작동할 때 모터 출력을 줄일 필요가 없습니다. 10Hz에서 모터는 기존의 방수형 TEFC 모터에서 발생했던 과열 문제 없이 시원하고 원활하게 작동합니다. 다양한 제품 부하 조건에서도 안정적인 속도 덕분에 라인 전체의 제품 간격도 더욱 균일해졌습니다.

장 피에르 D., 자동화 엔지니어

프랑스 리옹 소재 가공식품 제조업체