1. Karakteristika for mixer- og omrørerbelastning
Blander- og omrørerdrev adskiller sig fra transportbåndsdrev på to vigtige måder: det drejningsmoment, der kræves for at opretholde blandehastigheden, afhænger stærkt af produktets viskositet, og startmomentet fra stilstand mod en bundfældet eller afkølet batch kan være flere gange driftsmomentet. Begge disse faktorer skal tages i betragtning ved valg af gearmotor for at forhindre overbelastning af motoren og overskridelse af gearkassens udgangsmoment.
For en turbine- eller paddelpumpehjul i en cylindrisk tank skaleres driftseffekten omtrent med tredje potens af pumpehjulets diameter og kvadratet af rotationshastigheden for turbulent strømning, og med pumpehjulets diameter opløftet i tre potenser og rotationshastigheden for viskøs (laminar) strømning. I praksis bestemmer pumpehjulets effekttal (Np) og strømningens Reynolds-tal det præcise forhold. Til designformål anvendes en viskositetskorrektionsfaktor på 1,5 til 3,0 over den vandekvivalente effekt, når produktets viskositet er over 1.000 cP.
Når en mixer, der har været stoppet med produkt i tanken, genstartes, kan produktet have bundfældet sig, afkølet eller delvist størknet omkring impellerbladene. Brydemomentet, der skal til for at overvinde denne statiske friktion og starte impellerrotation, kan være 3 til 8 gange det stationære driftsmoment. NMRV-snekkegearmotoren giver et startmoment, der er lig med motorens låste rotormoment ganget med udvekslingsforholdet, hvilket typisk er 2,0 til 2,8 gange motorens nominelle moment × udvekslingsforhold - hvilket giver en betydelig fordel med hensyn til startkraft i forhold til direkte drev.
Nogle blandere kører kontinuerligt (malingsmøller, slamtanke, affaldsbehandlingsluftning), mens andre kører i batchcyklusser (farmaceutiske granulatorer, fødevareblandere, kemiske reaktorer). Kontinuerlige blandere kræver, at NMRV-gearmotoren er klassificeret til S1 kontinuerlig ved nominelt drejningsmoment. Batchblandere med definerede blandeperioder efterfulgt af aflæsnings- og genopladningspauser kan klassificeres til S3 med den passende CDF, hvilket kan give mulighed for at vælge en mindre motorramme til det samme gennemsnitlige effektbehov.
2. Beregning af omrørermoment
Tankdiameter: 0,80 m
Impellertype: 4-bladet flad paddel
Løbehjulets diameter: D = 0,45 m (D/T = 0,56)
Produktviskositet: 800 cP (vand = 1 cP)
Produktdensitet: 1.050 kg/m³
Mål for impellerhastighed: n = 45 o/min = 0,75 o/min
Effekttal (Np): 1,8 (flad padle, turbulent)
Reynolds-talkontrol: Re = ρ×n×D²÷μ = 1050×0,75×0,2025÷0,8 = 199 (overgangs)
Viskositetskorrektionsfaktor: Kv = 2,0 (for 800 cP)
Faktisk motoreffekt = 41,9 × 2,0 ÷ 0,75 (eff.) = 111,7 W
Servicefaktor 1,5 for batchstart: 111,7 × 1,5 = 167,6 W
→ Vælg NMRV 040, 20:1-forhold, YS 180 W 4-polet
Udgangshastighed = 1.380 ÷ 20 = 69 o/min (reducer til 45 o/min via VFD eller accepter 69 o/min)
For produkter med høj viskositet over 5.000 cP (pastaer, tykke cremer, klæbemidler) skal du bruge laminar flow-effektformlen: P = Kp × μ × n² × D³, hvor Kp er det laminære effekttal for den specifikke impellertype. Anvend en viskositetskorrektionsfaktor på 2,5 til 4,0 og en servicefaktor på 2,0 for genstart af batcher med høj viskositet. Kontakt Korea Ever-Power for assistance til dimensionering af omrørergearmotorer til applikationer med høj viskositet over 5.000 cP.
3. Viskositetskorrektionsfaktor for dimensionering af gearmotor
| Produkttype | Viskositet (cP) | Flowregime | Viskositetsfaktor Kv | Start servicefaktor |
|---|---|---|---|---|
| Vand, fortyndede opløsningsmidler | 1–100 | Turbulent | 1.0 | 1.2 |
| Lette olier, sirup, latex | 100–1.000 | Overgangs | 1.5 | 1.5 |
| Maling, harpikser, slam | 1.000–5.000 | Overgangs-/laminar | 2.0 | 1.8 |
| Tykke pastaer, geler, klæbemidler | 5.000–50.000 | Laminar | 3.0 | 2.5 |
| Kit, gummiblanding, dej | > 50.000 | Laminar | 4.0+ | 3.0+ |
Anvend viskositetskorrektionsfaktoren Kv og servicefaktoren SF multiplikativt: Samlet designeffekt = Beregnet vandekvivalent effekt × Kv × SF. For NMRV-gearkassen skal det kontrolleres, at det resulterende udgangsmoment (motorens nominelle drejningsmoment × udvekslingsforhold × gearkassens virkningsgrad) ikke overstiger NMRV-nominelle udgangsmoment for den valgte størrelse. Hvis det krævede udgangsmoment overstiger NMRV-klassificeringen ved det krævede forhold, skal du vælge en større NMRV-størrelse i stedet for en højere motoreffekt - NMRV-udgangsakslens momentklassificering er den bindende begrænsning for omrørerdrev med høj viskositet.
4. Valg af gearforhold og impellerhastighed
Vandbehandling, fermentering, kemisk reaktionsblanding. Højere impellerhastighed til turbulent blanding. Ikke selvspærrende; standard Y2-motor tilstrækkelig.
Blanding af maling, sirup, klæbemiddel. Selvspærrende på grænsen; tilføj Y2EJ-bremsemotor for positivt hold mellem batcher.
Dækker de fleste kemiske, fødevare- og farmaceutiske omrørerapplikationer. Selvlåsende forhindrer impellerdrift. Mest almindelige NMRV-omrørerforhold.
Tyk pasta, harpiks, gelblanding. Stærk selvlåsende. Højt udgangsmoment til applikationer med høj viskositet. Spjæld- eller ankerhjul ved lave hastigheder.
Meget højviskose eller store diameter-portløbere. Maksimal udveksling for standard NMRV-etrins. Udgangsmoment ved maksimalt udgangsmoment, men lavere virkningsgrad (50-60%).
5. Termisk driftsklassificering for batchblanderdrev
En batchblander, der kører i en defineret blandeperiode og derefter stopper for aflæsning og genopladning, kører ved S3 intermitterende periodisk drift. Hvis blandeperioden er 30 minutter, og aflæsningen/genopladningen tager 15 minutter, er CDF 30/45 = 67%. Y2-motoren og NMRV-gearkassen skal være klassificeret til S3 ved 67% CDF til denne applikation. Mange batchblandecyklusser har en højere hvilefraktion end dette, hvilket muliggør valg ved S3 40% eller S3 25% og derfor en mindre motorramme for den samme nominelle blandeeffekt. Beregn altid den faktiske CDF ud fra batchprocesparametrene i stedet for at antage S1 kontinuerlig drift.
Højviskøse omrørerdrev driver NMRV-gearkassen ved forhøjet snekkeeffekttab (snekkegearkassens virkningsgrad er 60 til 75% ved høje forhold), hvilket genererer betydelig varme i gearkasseolien. For kontinuerlige omrørere med høj viskositet med et forhold på 40:1 til 100:1 skal gearkassehusets temperatur overvåges under idriftsættelse og ved maksimale viskositetsforhold. Hvis hustemperaturen overstiger 70 °C, skal der tilføjes en ekstern køleventilator på NMRV-huset, eller der skal bruges syntetisk gearolie (PAO), som giver bedre viskositetsstabilitet ved forhøjet temperatur end mineralolie.
6. NMRV-gearmotorspecifikationer for omrørerdrev
Korea Ever-Power NMRV snekkegearmotorer til omrører- og blandeapplikationer fås enten med en solid udgangsaksel til kobling til omrøreren via en fleksibel kobling eller med en hul boring til direkte montering på omrørerakslen uden en separat kobling. Hul boring-muligheden er især nyttig til omrørere monteret på tanklåget, hvor gearmotoren skal monteres direkte på omrørerakselstudsen. Alle NMRV-størrelser accepterer enten Y2 standardmotor eller Y2EJ bremsemotorindgang uden ændringer af gearkassen. Det komplette gearmotorsortiment er i produktsektion for gearmotorerVed dimensionering af højviskose omrørere over 2.000 cP, kontakt Koreas evige magt for en komplet specifikation for omrørerens drev.
| Gearkassestørrelser | NMRV 030–090 |
| Forholdsområde | 15:1 til 100:1 |
| Impellerhastighed | 14–96 o/min (4-polet motor) |
| Motorindstillinger | Y2- eller Y2EJ-bremsemotor |
| Motorkraft | 0,06–22 kW |
| Selvlåsende | Ja ved 40:1 og derover |
| Udgangsaksel | Massiv eller hul boring |
| Montering | Enhver retning (specificér) |
7. Anvendelser af omrørere og blandere
Kemisk reaktor og beholderomrører
Kemiske procesreaktoromrørere til reaktions-, opløsnings- og krystallisationsprocesser. NMRV 050-090 ved 40:1 til 60:1 med Y2 0,37 til 7,5 kW. Produktets viskositet varierer fra nær vand til flere tusinde cP afhængigt af reaktionens fremskridt. For reaktorer, der håndterer brandfarlige opløsningsmidler (Zone 1 eller Zone 2), skal motoren være YB2 Ex d IIB T4, mens NMRV-gearkassen kan være standard, da den ikke har nogen interne elektriske komponenter. Gearkassens tætningsspecifikation skal matche opløsningsmiddelmiljøet. |
Mad- og drikkevaremixer
Industrielle foodprocessorer til sauce, marmelade, chokolade, dej og flødeprodukter ved 10 til 60 o/min. NMRV 050–075 ved 20:1 til 100:1 med Y2 eller BXG 0,25 til 2,2 kW afhængigt af klassificeringen af fødevarekontaktzonen. Til afvaskningsområder specificeres en BXG-motor i rustfrit stål med NMRV-gearkasse i fødevaregodkendt oliepåfyldning. Selvspærrende ved 40:1 og derover holder padlen på plads mellem batchcyklusser uden motorkraft. |
Dispergeringsapparater til malingproduktion, omrørere med letdown-funktion og blandetanke til toningsbase. NMRV 050-075 ved 30:1 til 60:1, Y2 0,37 til 2,2 kW. Malingsviskositet 500 til 10.000 cP — anvend Kv 1,8 til 3,0. Mange malingsblandingsapplikationer kræver også Ex d-motor i Zone 2-malingopbevaringsområder.
Omrørere til sedimentationstanke, omrørere til opslæmningstanke og blandere til spildevandsbehandlingsluftningstanke. NMRV 075–090 ved 15:1 til 30:1 til turbulent blanding med højere hastighed i lavviskositetsslam. Y2 0,55 til 4,0 kW. IP55 til udendørs installation på spildevandsrensningsanlæg.
Blanding af højviskositetsklæbemiddel, epoxyharpiks og støbemasse ved 10 til 40 o/min. NMRV 075-090 ved 40:1 til 100:1, Y2 0,55 til 2,2 kW. Meget højt startmoment kræves; angiv en servicefaktor på 2,0 for genstart af batch. Kv 3,0 til 4,0 for viskositeter over 20.000 cP.
Betonblandere til små batcher, mørtelblandestationer og fliseklæbsblandere. NMRV 075-090 ved 20:1 til 40:1 med Y2 0,75 til 4,0 kW. Høj slidstyrke fra tilslag — gearkassens akseltætninger skal være af kraftig filt eller labyrinttypen for at udelukke grus. IP55 til udendørs installation på blandesteder.
8. Ofte stillede spørgsmål
Redigeret af Cxm
