2. Calcul du couple de l'agitateur
3. Facteur de correction de viscosité
4. Rapport de transmission et vitesse de l'hélice
5. Charge thermique des mélangeurs discontinus
6. Spécifications NMRV pour les entraînements de mélangeurs
7. Applications des agitateurs et mélangeurs
8. Foire aux questions
1. Caractéristiques de charge du mélangeur et de l'agitateur
Les entraînements des mélangeurs et agitateurs diffèrent de ceux des convoyeurs sur deux points importants : le couple nécessaire au maintien de la vitesse de mélange dépend fortement de la viscosité du produit, et le couple de démarrage à partir de l’arrêt contre un lot décanté ou refroidi peut être plusieurs fois supérieur au couple de fonctionnement. Il est impératif de tenir compte de ces deux facteurs lors du choix du motoréducteur afin d’éviter toute surcharge du moteur et tout dépassement du couple de sortie du réducteur.
Pour une turbine ou une roue à aubes dans une cuve cylindrique, la puissance de fonctionnement est approximativement proportionnelle au cube du diamètre de la roue et au carré de la vitesse de rotation en régime turbulent, et au diamètre de la roue à la puissance trois et à la vitesse de rotation en régime visqueux (laminaire). En pratique, le nombre de puissance de la roue (Np) et le nombre de Reynolds de l'écoulement déterminent la relation précise. Pour le dimensionnement, il convient d'appliquer un facteur de correction de viscosité de 1,5 à 3,0 à la puissance équivalente en eau lorsque la viscosité du produit est supérieure à 1 000 cP.
Lorsqu'un mélangeur arrêté avec du produit dans la cuve est redémarré, ce dernier peut s'être déposé, refroidi ou partiellement solidifié autour des pales de l'agitateur. Le couple de démarrage nécessaire pour vaincre ce frottement statique et amorcer la rotation de l'agitateur peut être de 3 à 8 fois supérieur au couple de fonctionnement en régime permanent. Le motoréducteur à vis sans fin NMRV fournit un couple de démarrage égal au couple de blocage du moteur multiplié par le rapport de réduction, soit généralement 2,0 à 2,8 fois le couple nominal du moteur multiplié par le rapport de réduction – offrant ainsi un avantage considérable en termes de force de démarrage par rapport aux systèmes à entraînement direct.
Certains mélangeurs fonctionnent en continu (broyeurs à peinture, cuves à boues, aération pour le traitement des déchets), tandis que d'autres fonctionnent par cycles discontinus (granulateurs pharmaceutiques, mélangeurs alimentaires, réacteurs chimiques). Les mélangeurs à fonctionnement continu nécessitent un motoréducteur NMRV de classe S1 (fonctionnement continu) au couple nominal. Les mélangeurs discontinus, avec des périodes de mélange définies suivies de pauses pour le déchargement et le rechargement, peuvent être de classe S3 avec un facteur de puissance constant (CDF) approprié, ce qui peut permettre de choisir un moteur de plus petite taille pour une même puissance moyenne requise.
2. Calcul du couple de l'agitateur
Diamètre du réservoir : 0,80 m
Type d'hélice : pale plate à 4 pales
Diamètre de la roue : D = 0,45 m (D/T = 0,56)
Viscosité du produit : 800 cP (eau = 1 cP)
Densité du produit : 1 050 kg/m³
Vitesse cible de l'hélice : n = 45 tr/min = 0,75 tr/s
Nombre de puissance (Np) : 1,8 (pagaie plate, turbulente)
Vérification du nombre de Reynolds : Re = ρ×n×D²÷μ = 1050×0,75×0,2025÷0,8 = 199 (transitionnel)
Facteur de correction de viscosité : Kv = 2,0 (pour 800 cP)
Puissance réelle du moteur = 41,9 × 2,0 ÷ 0,75 (eff.) = 111,7 W
Facteur de service 1,5 pour le démarrage par lots : 111,7 × 1,5 = 167,6 W
→ Sélectionnez NMRV 040, rapport 20:1, YS 180 W 4 pôles
Vitesse de sortie = 1 380 ÷ 20 = 69 tr/min (réduire à 45 tr/min via un variateur de fréquence ou accepter 69 tr/min)
Pour les produits à viscosité élevée supérieure à 5 000 cP (pâtes, crèmes épaisses, adhésifs), utilisez la formule de puissance en régime laminaire : P = Kp × μ × n² × D³, où Kp est le coefficient de puissance laminaire du type d’agitateur. Appliquez un facteur de correction de viscosité de 2,5 à 4,0 et un facteur de service de 2,0 pour le redémarrage d’un lot à viscosité élevée. Contactez Korea Ever-Power pour obtenir de l’aide concernant le dimensionnement des motoréducteurs d’agitateurs pour les applications à viscosité élevée supérieure à 5 000 cP.
3. Facteur de correction de viscosité pour le dimensionnement des motoréducteurs
| Type de produit | Viscosité (cP) | Régime d'écoulement | Facteur de viscosité Kv | Facteur de service initial |
|---|---|---|---|---|
| Eau, solvants fluides | 1–100 | Turbulent | 1.0 | 1.2 |
| huiles légères, sirop, latex | 100 à 1 000 | De transition | 1.5 | 1.5 |
| Peinture, résines, boue | 1 000 à 5 000 | Transitionnel/Laminaire | 2.0 | 1.8 |
| Pâtes épaisses, gels, adhésifs | 5 000 à 50 000 | laminaire | 3.0 | 2.5 |
| mastic, composé de caoutchouc, pâte | > 50 000 | laminaire | 4.0+ | 3.0+ |
Appliquez le facteur de correction de viscosité Kv et le facteur de service SF de manière multiplicative : Puissance totale de conception = Puissance équivalente en eau calculée × Kv × SF. Pour le réducteur NMRV, vérifiez que le couple de sortie résultant (couple nominal du moteur × rapport de réduction × rendement du réducteur) ne dépasse pas le couple de sortie nominal du NMRV pour la taille sélectionnée. Si le couple de sortie requis dépasse la valeur nominale du NMRV au rapport requis, choisissez un NMRV de taille supérieure plutôt qu’un moteur de puissance supérieure ; le couple nominal de l’arbre de sortie du NMRV est la contrainte impérative pour les entraînements d’agitateurs à haute viscosité.
4. Sélection du rapport de transmission et de la vitesse de l'hélice
Traitement de l'eau, fermentation, mélange pour réactions chimiques. Vitesse d'agitation élevée pour un mélange turbulent. Non autobloquant ; un moteur Y2 standard suffit.
Mélange de peinture, de sirop et d'adhésif. Plage de verrouillage limite ; ajouter un moteur de frein Y2EJ pour un maintien ferme entre les lots.
Convient à la plupart des applications d'agitateurs dans les industries chimiques, alimentaires et pharmaceutiques. Le verrouillage automatique empêche la dérive de la turbine. Rapport d'agitation NMRV le plus courant.
Mélange de pâtes épaisses, résines et gels. Forte capacité d'auto-verrouillage. Couple de sortie élevé pour les applications à haute viscosité. Turbine à guillotine ou à ancre à basse vitesse.
Turbines à très haute viscosité ou de grand diamètre. Rapport maximal pour une vanne NMRV mono-étagée standard. Couple de sortie maximal, mais rendement inférieur (50–60%).
5. Capacité de charge thermique des entraînements de mélangeurs discontinus
Un mélangeur discontinu fonctionnant pendant une période de mélange définie, puis s'arrêtant pour le déchargement et le rechargement, fonctionne en mode intermittent S3. Si la période de mélange est de 30 minutes et le déchargement/rechargement de 15 minutes, le facteur de service continu (CDF) est de 30/45 = 67%. Le moteur Y2 et le réducteur NMRV doivent être dimensionnés pour un fonctionnement S3 avec un CDF de 67% pour cette application. De nombreux cycles de mélange discontinu présentent une fraction de repos supérieure, permettant ainsi de choisir un fonctionnement S3 à 40% ou S3 à 25% et donc d'utiliser un moteur de plus petite taille pour une même puissance de mélange nominale. Il est impératif de toujours calculer le CDF réel à partir des paramètres du procédé discontinu plutôt que de supposer un fonctionnement continu S1.
Les entraînements d'agitateurs à haute viscosité entraînent un fonctionnement du réducteur NMRV avec des pertes de puissance élevées dues à l'engrènement de la vis sans fin (le rendement du réducteur est de 60 à 751 T/min pour les rapports de réduction élevés), ce qui génère une chaleur importante dans l'huile du réducteur. Pour les agitateurs fonctionnant en continu à haute viscosité (rapport de réduction de 40:1 à 100:1), il est impératif de surveiller la température du carter du réducteur lors de la mise en service et en conditions de viscosité maximale. Si la température du carter dépasse 70 °C, il convient d'ajouter un ventilateur de refroidissement externe ou d'utiliser une huile pour engrenages synthétique (PAO) qui offre une meilleure stabilité de la viscosité à haute température que l'huile minérale.
6. Spécifications des motoréducteurs NMRV pour les entraînements d'agitateurs
Les motoréducteurs à vis sans fin Korea Ever-Power NMRV pour agitateurs et mélangeurs sont disponibles avec un arbre de sortie plein pour le raccordement à l'agitateur via un accouplement flexible, ou avec un arbre de sortie creux pour un montage direct sur l'arbre de l'agitateur sans accouplement séparé. L'option à arbre creux est particulièrement utile pour les agitateurs montés sur le couvercle de la cuve, où le motoréducteur doit être monté directement sur le moignon de l'arbre de l'agitateur. Tous les modèles NMRV acceptent les moteurs standard Y2 ou les moteurs à frein Y2EJ, sans modification du réducteur. La gamme complète de motoréducteurs est disponible dans le catalogue. section produits motoréducteursPour le dimensionnement des agitateurs à haute viscosité supérieure à 2 000 cP, veuillez contacter La Corée toujours puissante pour une spécification complète de l'entraînement de l'agitateur.
| dimensions de la boîte de vitesses | NMRV 030–090 |
| Plage de ratios | 15:1 à 100:1 |
| vitesse de l'hélice | 14–96 tr/min (moteur à 4 pôles) |
| Options de moteur | Moteur de frein Y2 ou Y2EJ |
| Puissance du moteur | 0,06–22 kW |
| Autobloquant | Oui, à 40:1 et plus. |
| Arbre de sortie | alésage plein ou creux |
| Montage | Toute orientation (précisez) |
7. Applications des agitateurs et mélangeurs
Agitateur de réacteur chimique et de cuve
Agitateurs pour réacteurs de procédés chimiques (réaction, dissolution et cristallisation). Modèles NMRV 050 à 090, rapport de compression de 40:1 à 60:1, puissance Y2 de 0,37 à 7,5 kW. La viscosité du produit varie de quasi-équivalente à plusieurs milliers de cP selon l'avancement de la réaction. Pour les réacteurs manipulant des solvants inflammables (zone 1 ou zone 2), le moteur doit être de type YB2 Ex d IIB T4, tandis que le réducteur du NMRV peut être standard, car il ne comporte aucun composant électrique interne. Les spécifications du joint du réducteur doivent être compatibles avec l'environnement du solvant. |
Mélangeur pour aliments et boissons
Mélangeurs industriels pour sauces, confitures, chocolats, pâtes et crèmes, à une vitesse de 10 à 60 tr/min. Modèles NMRV 050 à 075, avec un rapport de compression de 20:1 à 100:1 et des moteurs Y2 ou BXG de 0,25 à 2,2 kW selon la classification de la zone de contact alimentaire. Pour les zones de lavage, privilégier le moteur BXG en acier inoxydable avec réducteur NMRV lubrifié à l'huile alimentaire. Le système de verrouillage automatique (à partir d'un rapport de compression de 40:1) maintient la pale en position entre les cycles de préparation, même sans alimentation du moteur. |
Disperseurs pour la fabrication de peinture, agitateurs de dosage et cuves de mélange de bases colorantes. NMRV 050–075 à 30:1 à 60:1, Y2 0,37 à 2,2 kW. Viscosité de la peinture : 500 à 10 000 cP — appliquer Kv 1,8 à 3,0. De nombreuses applications de mélange de peinture nécessitent également un moteur Ex d dans les zones de stockage de peinture de type 2.
Agitateurs pour bassins de sédimentation, agitateurs pour cuves de stockage de boues et mélangeurs pour bassins d'aération des stations d'épuration. Conforme aux normes NMRV 075–090, avec un rapport de mélange de 15:1 à 30:1 pour un mélange turbulent à haute vitesse dans les boues à faible viscosité. Puissance : 0,55 à 4,0 kW. Indice de protection IP55 pour une installation extérieure dans les stations d'épuration.
Mélange d'adhésifs haute viscosité, de résines époxy et de composés d'enrobage à une vitesse de 10 à 40 tr/min. NMRV 075–090 à un rapport de mélange de 40:1 à 100:1, Y2 0,55 à 2,2 kW. Couple de démarrage très élevé requis ; prévoir un facteur de service de 2,0 pour le redémarrage par lots. Kv 3,0 à 4,0 pour les viscosités supérieures à 20 000 cP.
Centrales à béton de petite capacité, centrales de malaxage de mortier et mélangeurs pour la préparation de colle à carrelage. Normes NMRV 075 à 090, rapport de mélange de 20:1 à 40:1, puissance Y2 de 0,75 à 4,0 kW. Forte abrasion due aux granulats : les joints d’arbre de la boîte de vitesses doivent être en feutre renforcé ou de type labyrinthe pour empêcher la pénétration de particules abrasives. Indice de protection IP55 pour une installation en extérieur sur site de malaxage.




8. Foire aux questions
Édité par Cxm