Korea Ever-Power · Série YB2 · Guide d'entraînement pour le traitement des eaux usées

Intérieurs des bâtiments de digestion anaérobie, intérieurs des ballons de stockage de biogaz, galeries de canalisations de biogaz et zones situées à moins d'un mètre des groupes de vannes et raccords de biogaz. Le biogaz est principalement composé de méthane (60 à 70 l/min) avec du CO₂ et des traces de H₂S. Le méthane est classé IIA (auto-inflammation à 537 °C). Le mélange de biogaz est classé IIB en raison de sa teneur en H₂S. Tous les moteurs situés dans la zone 1 (zone de digestion) doivent être de type YB2 Ex d IIB T4. Cela inclut les entraînements des moteurs des compresseurs de biogaz, les moteurs des pompes de mélange du digesteur et tout équipement électrique installé dans le bâtiment de digestion.

La zone située à l'extérieur du bâtiment du digesteur, à moins de 3 m de toute sortie de ventilation, trappe d'accès ou entrée de tuyauterie, est généralement considérée comme la zone 2. Du biogaz peut être présent dans cette zone périphérique lors d'opérations de maintenance, d'anomalies du système de ventilation ou de fuites mineures de gaz au niveau des joints à brides. Les moteurs extérieurs situés dans les zones périphériques de la zone 2 doivent être des moteurs certifiés YB2 Ex d IIB T4 ou équivalents ; les moteurs Y2 standard ne sont pas acceptables, même dans les zones extérieures de la zone 2.

Le sulfure d'hydrogène est libéré par les boues à des concentrations généralement inférieures à la limite d'explosivité (LIE 4% dans l'air), mais supérieures au seuil d'odeur toxique et au niveau qui attaque fortement les revêtements à base de cuivre, d'argent et de fer. Les zones d'épaississement des boues, les bâtiments de déshydratation et les lits de séchage des boues peuvent ne pas être classés comme zones dangereuses en raison du risque d'explosion (si les concentrations de H₂S restent inférieures à la LIE 25%), mais tous les moteurs de ces zones doivent être équipés de revêtements résistants au H₂S et de boîtes à bornes étanches afin de prévenir la corrosion rapide des composants électriques.

Un bâtiment abritant un digesteur couvert (courant dans les régions froides où le digesteur doit être protégé du gel) est classé en zone 1 à l'intérieur, car le biogaz peut s'y accumuler à des concentrations explosives en cas de défaillance de la ventilation ou lors d'interventions de maintenance. Tous les moteurs situés à l'intérieur du bâtiment (pompes de recirculation des boues, entraînements des pompes de mélange, des compresseurs de gaz et des pompes d'échangeur de chaleur) doivent être de type YB2 Ex d IIB T4. Cette classification électrique s'applique également aux moteurs situés dans les couloirs et les locaux techniques à l'intérieur du bâtiment.

Les digesteurs ovoïdes ou cylindriques à couvercle flottant pour gaz comportent une zone 1 située au-dessus du couvercle et à moins d'1 m de la soupape de décharge de gaz, du raccord de sortie de gaz et des raccords de mesure de niveau. La zone 2 s'étend de 1 à 3 m au-delà des limites de la zone 1. Tout moteur de mélangeur externe monté sur la paroi ou le toit du digesteur à l'intérieur de la zone 1 doit être de type YB2 Ex d IIB T4. Les entraînements d'agitateurs externes fixés sur la paroi du digesteur peuvent être situés en zone 2 si leur position de montage est à plus d'1 m de toute sortie de gaz ; veuillez vous référer au schéma de classification des zones dangereuses pour le modèle de digesteur concerné.

Les stations de pompage des boues, les entraînements des épaississeurs, des presses de déshydratation et des centrifugeuses situés dans les zones de traitement des boues extérieures requièrent un indice de protection IP55 minimum. Le nettoyage régulier au jet d'eau des surfaces et équipements en béton projette des jets d'eau vers les carters des moteurs. La protection IP55 contre les jets d'eau empêche les infiltrations d'eau susceptibles de détériorer l'isolation en présence de sulfure d'hydrogène (H₂S).

Les bâtis en fonte (de série sur les moteurs YB2 Ex d conformes à la norme IEC 112 et supérieure) offrent une meilleure résistance à la corrosion par le sulfure d'hydrogène (H₂S) que les bâtis en aluminium peint utilisés sur les moteurs Y2 standard jusqu'à la norme IEC 100. Lorsque la peinture est endommagée (par un choc mécanique ou par dégradation due aux UV), l'aluminium exposé s'oxyde et le H₂S accélère la corrosion. Le bâti en fonte du moteur YB2, avec son primaire époxy de qualité marine et sa couche de finition en polyuréthane, garantit une longévité supérieure en milieu sulfureux.

Le sulfure d'hydrogène (H₂S) attaque rapidement les terminaisons de câbles en cuivre et les corps de presse-étoupes en laiton. Des dépôts de sulfure de cuivre se forment sur les surfaces des bornes, augmentant la résistance de contact et pouvant entraîner une surchauffe des connexions. Le boîtier de bornes étanche IP55 YB2 empêche le H₂S de pénétrer et d'attaquer les bornes. Il est recommandé d'utiliser des inserts de bornes en cuivre étamé ou en acier inoxydable lorsque la concentration de H₂S est supérieure à 10 ppm.

Le moteur Korea Ever-Power YB2 Ex d IIB T4 offre une spécification unique garantissant à la fois la protection contre les explosions en zone 1/2 pour les installations de biogaz et la résistance supérieure à la corrosion requise pour la manipulation des boues contenant du sulfure d'hydrogène (H₂S). Son boîtier en fonte IP55 résiste à la corrosion par le H₂S pendant plus de 10 ans en milieu aqueux. La certification Ex d IIB T4 couvre les groupes gazeux méthane (IIA) et sulfure d'hydrogène (IIB) avec un seul type de moteur, simplifiant ainsi la spécification du moteur et la gestion des pièces de rechange pour l'ensemble de la station d'épuration. La gamme complète YB2 est disponible en ligne. section moteur antidéflagrantePour les spécifications des moteurs de pompes et de souffleurs de grandes stations d'épuration supérieures à 75 kW, veuillez contacter La Corée toujours puissante.

Les pompes de refroidissement et les ventilateurs de la salle des machines du moteur de cogénération au biogaz sont alimentés par des variateurs de vitesse. La salle des machines est définie comme la zone 1 à l'intérieur du compartiment moteur et la zone 2 dans la zone de la salle des machines elle-même. La puissance des variateurs YB2 varie de 1,5 à 11 kW pour les pompes de refroidissement et les ventilateurs situés dans la salle des machines.

Les unités de valorisation du biométhane (absorption modulée en pression ou séparation membranaire) compriment le biogaz pour obtenir un gaz injectable dans le réseau. Les entraînements des moteurs de compresseurs et de toutes les pompes et ventilateurs auxiliaires du bâtiment de traitement du gaz sont de type Zone 1. Puissance des entraînements auxiliaires des compresseurs : YB2 de 5,5 à 55 kW.

Station de traitement des eaux usées industrielles traitant les effluents contaminés par des COV provenant d'usines chimiques, agroalimentaires ou pharmaceutiques. Lorsque l'effluent contient des COV inflammables à une concentration supérieure à 251 Tpp³ LIE dans l'espace de tête de la cuve de traitement, la classification Zone 1 ou Zone 2 s'applique. Moteurs YB2 IIB T4 pour tous les moteurs situés dans les zones classées.

Entraînements des convoyeurs à crible, moteurs des classificateurs de sable et entraînements des compacteurs de criblage à l'entrée de la station d'épuration. Exposés au H₂S provenant des eaux usées entrantes ; environnement non classé pour les risques d'explosion, mais corrosif. Moteurs YB2 de 0,55 à 3,0 kW pour les entraînements à l'entrée, en remplacement des moteurs Y2 standard, pour une durée de vie prolongée.