Korea Ever-Power · Serie Y2 · Guida all'applicazione per azionamenti per pompe

Motore trifase per pompa centrifuga:
Guida al dimensionamento, all'avviamento e al ciclo di lavoro

I motori per pompe centrifughe rappresentano l'applicazione a maggiore consumo energetico nella maggior parte degli impianti industriali, con una percentuale di consumo elettrico pari al 25-40%. La scelta del motore trifase più adatto, in base alla curva caratteristica della pompa, al metodo di avviamento, alla classe di servizio e all'ambiente di installazione, è fondamentale per un sistema di pompaggio efficiente dal punto di vista energetico. Questa guida illustra l'intero processo di selezione del motore per le pompe centrifughe, utilizzando la serie Y2 di Ever-Power Korea.

Leggi di affinità
DOL vs Soft-Start
S1 Servizio continuo
Risparmio energetico IE3
Locale pompe IP54

25–40%
L'energia elettrica dei motori viene utilizzata dalle pompe nell'industria.
P ∝ n³
Potenza contro velocità: legge dell'affinità cubica
S1
Classificazione di funzionamento continuo per la maggior parte delle pompe
IE3
Efficienza richiesta per i motori di azionamento della pompa Y2
Coppia diretta
Giunto flessibile: nessun riduttore per la maggior parte delle pompe

Selezione del dimensionamento dell'azionamento della pompa centrifuga con motore trifase, avviamento, Corea Ever-Power Y2, locale pompe, HVAC, fornitura di acqua

Azionamenti per pompe centrifughe in una sala pompe per impianti di un edificio: motore e pompa sono accoppiati direttamente su una piastra di base comune, con il motore dimensionato in base alla potenza richiesta dall'albero della pompa nel punto di funzionamento di progetto della curva caratteristica della pompa. L'efficienza IE3 è fondamentale per i motori che funzionano 24 ore su 24, 7 giorni su 7, negli impianti di servizio degli edifici e negli impianti di processo.

1. Leggi di affinità e potenza del motore della pompa

Le leggi di affinità delle pompe centrifughe descrivono la relazione tra velocità della pompa, portata, prevalenza (pressione) e potenza all'albero. Queste leggi sono fondamentali per comprendere perché il controllo della velocità tramite inverter consente un notevole risparmio energetico negli azionamenti delle pompe centrifughe e perché il motore deve essere dimensionato per il punto di funzionamento peggiore della curva caratteristica della pompa, piuttosto che per il punto di funzionamento medio.

Leggi di affinità delle pompe centrifughe
Portata (Q):
Q₂ = Q₁ × (n₂ / n₁)
Il flusso è proporzionale al rapporto di velocità
Testa (H):
H₂ = H₁ × (n₂ / n₁)²
La testa è proporzionale al quadrato della velocità
Potenza (P):
P₂ = P₁ × (n₂ / n₁)³
La potenza varia come il CUBO della velocità: 80% velocità = 51,2% potenza

La legge della potenza cubica è il motivo per cui il controllo della velocità tramite variatore di frequenza (VFD) sulle pompe centrifughe consente un notevole risparmio energetico. Una pompa che funziona a 80% della velocità nominale eroga 80% di portata nominale, ma consuma solo 80³ = 51,2% di potenza nominale. Per un motore di pompa da 22 kW che funziona a 80% di velocità per 6.000 ore all'anno a $0,13/kWh, il risparmio annuo rispetto al controllo tramite valvola a farfalla alla massima velocità è di circa 22 × (1–0,512) × 6.000 × 0,13 = $8.400 all'anno.

2. Dimensionamento della potenza del motore per azionamenti di pompe

La potenza all'albero motore necessaria per azionare una pompa centrifuga è determinata dalla potenza idraulica della pompa (portata × prevalenza × densità del fluido) divisa per il rendimento idraulico della pompa nel punto di funzionamento di progetto. Aggiungere un fattore di servizio per tenere conto del funzionamento lontano dal punto di massima efficienza (BEP) e dell'usura della girante a fine vita.

Formula e esempio per la potenza del motore della pompa
Potenza all'albero motore (kW):
Motore P = (Q × H × ρ × g) ÷ (1.000 × η‑pompa)
Q = portata (m³/s); H = prevalenza (m); ρ = densità del fluido (kg/m³); η-pompa = rendimento della pompa (0,60–0,85)
Esempio pratico: pompa di alimentazione idrica:
Q = 0,05 m³/s (180 m³/h), H = 40 m, ρ = 1.000 kg/m³, η-pompa = 0,72
P = (0,05 × 40 × 1.000 × 9,81) ÷ (1.000 × 0,72) = 27,25 kW
Con un fattore di servizio di 1,15: 27,25 × 1,15 = 31,3 kW
→ Seleziona la serie Y2 da 37 kW, 4 poli, IE3
Applicazione della pompa Pompa tipica η Fattore di servizio Gamma tipica di motori Palo Y2
Impianto idrico dell'edificio 0,65–0,78 1.10 0,75–30 kW 2 o 4 persone
Acqua refrigerata per impianti di climatizzazione 0,70–0,82 1.10–1.15 3,0–75 kW 2 o 4 persone
Acqua di processo industriale 0,68–0,80 1.15 1,5–55 kW 2 o 4 persone
Irrigazione / trasferimento dell'acqua 0,62–0,75 1.15 2,2–90 kW 2 o 4 persone
Pompa per fanghi/acque reflue 0,55–0,70 1.25 2,2–75 kW 4P

3. Metodo di avviamento: DOL, stella-triangolo e avviamento graduale

Il metodo di avviamento determina quanta corrente di spunto assorbe il motore dalla rete elettrica e quanta coppia è disponibile durante l'accelerazione. Per le pompe centrifughe, la scelta è solitamente semplice perché il carico della pompa a velocità zero è prossimo allo zero (le pompe centrifughe si avviano a vuoto con una valvola chiusa), il che significa che qualsiasi metodo di avviamento che fornisca una coppia sufficiente a vincere l'attrito dei cuscinetti e ad accelerare la girante funzionerà.

DOL (Direct-on-Line)

Corrente di avviamento 6–7,5 volte la corrente nominale. Adatto per motori di pompe fino a circa 11 kW su una rete stabile dove la caduta di tensione durante l'avviamento è inferiore a 10% della corrente nominale. Oltre 11 kW, verificare con l'ente di fornitura se l'avviamento diretto (DOL) è consentito. Il DOL fornisce la coppia di avviamento massima, più che sufficiente per una pompa centrifuga che si avvia contro una valvola chiusa. Avviatore semplice ed economico; nessuna manutenzione oltre al contattore.

Utilizzo per: pompe fino a 11 kW con alimentazione adeguata; dove la corrente di avviamento non è limitata
Inizio Star-Delta

Riduce la corrente di avviamento a 33% del valore DOL e la coppia di avviamento a 33% del valore DOL. Adatto per pompe centrifughe poiché la coppia di carico all'avviamento è bassa. Richiede un motore a 6 terminali (standard sulla serie Y2) e un relè temporizzato stella-triangolo. Il passaggio da stella a triangolo a circa 80% di velocità sincrona provoca un transitorio di coppia e corrente: assicurarsi che la valvola di scarico sia chiusa o parzialmente chiusa durante il passaggio stella-triangolo per evitare colpi d'ariete.

Utilizzo per: pompe da 11–75 kW dove la corrente di avviamento deve essere limitata; è richiesto l'avviamento a valvola chiusa.
Avviatore statico o VFD

L'avviatore graduale fornisce una rampa di coppia fluida e regolabile che elimina sia il picco di corrente di avviamento sia il colpo d'ariete dovuto all'apertura rapida della valvola. L'azionamento a frequenza variabile (VFD) offre lo stesso avviamento graduale più il funzionamento a velocità variabile: la combinazione di avviamento graduale e controllo della velocità rende il VFD abbinato al motore YVF2 la soluzione ideale per sistemi di pompaggio superiori a 7,5 kW dove è richiesto il controllo della portata. Consultare l'articolo sull'azionamento a frequenza variabile per pompe Ever-Power YVF2 di Korea per la guida completa all'applicazione del VFD per pompe.

Utilizzo per: pompe superiori a 7,5 kW dove si applicano i limiti di corrente o dove è necessario il controllo della velocità.

4. Classificazione delle mansioni per la manutenzione delle pompe

La maggior parte delle applicazioni delle pompe centrifughe rientra nella classe S1 (servizio continuo): la pompa funziona ininterrottamente a un carico pressoché costante per l'intero turno di lavoro o 24 ore al giorno. Questa è la classe di servizio termicamente più impegnativa e la potenza nominale Y2 indicata sulla targhetta rappresenta la potenza massima erogabile in continuo a una temperatura ambiente di 40 °C.

S1 Continuo — Tipico per pompe di processo

Circolatore dell'acqua di alimentazione dell'edificio, pompa dell'acqua refrigerata nell'impianto HVAC, acqua di raffreddamento di processo, pompa di alimentazione della caldaia, pompa antincendio in fase di collaudo, pompa principale di irrigazione. Il motore funziona ininterrottamente al carico nominale. La scelta dell'efficienza IE3 ha il maggiore impatto economico in questa classe di servizio: un motore per pompa IE3 da 22 kW consente un risparmio di energia elettrica di circa 1.000-4.000 kWh all'anno rispetto a un motore IE1 con la stessa potenza.

S3 Intermittente — Pompe di aumento pressione

Le pompe di pressurizzazione negli impianti degli edifici che si avviano e si arrestano in base a un segnale di richiesta (pressostato o sensore di flusso) funzionano in modalità intermittente S3. Il motore funziona per periodi da 1 a 10 minuti, poi si ferma. Con un fattore di servizio di 40%, il motore può funzionare fino a 115% della sua potenza nominale S1 senza superare i limiti termici. Tuttavia, gli avviamenti frequenti generano anche calore dovuto alle perdite di avviamento: verificare il limite massimo di avviamenti orari del motore nella scheda tecnica Y2.

Nota sui motori delle pompe antincendio: i motori delle pompe antincendio devono essere selezionati per il funzionamento a rotore bloccato (stallo): la pompa potrebbe dover funzionare a piena velocità contro una valvola chiusa (flusso zero) per un certo periodo, il che provoca il riscaldamento dell'acqua di circolazione. Il motore deve rimanere operativo e non arrestarsi per sovraccarico durante questa condizione. I motori della serie Y2 di Ever-Power Korea con isolamento di classe F soddisfano i requisiti termici per il servizio di pompe antincendio nella durata della condizione di rotore bloccato specificata nelle norme EN 12845 e NFPA 20.

5. Grado di protezione IP per ambienti di sale pompe

IP54 — Locale pompe interno

Locali pompe interni puliti o moderatamente polverosi con umidità ambiente inferiore a 90% RH, senza spruzzi d'acqua diretti. Standard per pompe di acqua refrigerata per impianti edili, pompe di circolazione HVAC e pompe per acqua di processo industriale in locali tecnici chiusi. Specifiche standard della serie Y2 con grado di protezione IP54.

IP55 — Resistente agli agenti atmosferici o al lavaggio

Stazioni di pompaggio esterne esposte alla pioggia o locali pompe interni soggetti a lavaggi con getto d'acqua o spruzzi d'acqua dovuti a perdite nelle tubazioni. Le stazioni di pompaggio degli impianti di trattamento delle acque, le centrali di pompaggio per l'irrigazione e le aree di pompaggio degli impianti di processo industriale richiedono un grado di protezione IP55. Serie Y2 con opzione IP55 o serie YB2 per installazione esterna in aree a rischio di esplosione.

Ex d IP55 — Pompa per aree pericolose

Gli impianti chimici, gli impianti petroliferi e del gas e le stazioni di pompaggio per la movimentazione di solventi nelle aree classificate Zona 1 o Zona 2 richiedono motori antideflagranti. La serie Ever-Power YB2 Ex d IIB T4 IP55 coreana è la specifica standard. Il gruppo di gas deve corrispondere ai materiali specifici presenti nell'area classificata: IIA per propano/butano, IIB per etilene, IIC per idrogeno o acetilene.

6. Serie Ever-Power Y2 coreana per azionamenti di pompe

La serie Y2 è il motore standard per gli azionamenti delle pompe centrifughe nella gamma Ever-Power coreana. Per gli azionamenti delle pompe a velocità fissa, la serie Y2 offre un'efficienza IE3 a un prezzo competitivo su tutta la gamma da 0,18 a 200 kW. Le pompe centrifughe sono accoppiate direttamente all'albero motore tramite un giunto flessibile: non è necessario alcun riduttore perché la pompa e il motore funzionano alla stessa velocità (a 1.450 giri/min o 2.900 giri/min per motori a 4 e 2 poli a 50 Hz). L'intera gamma di motori Y2 è disponibile nella Sezione prodotti motori trifase.

Per i sistemi di pompaggio che richiedono il controllo del flusso variabile, Korea Ever-Power raccomanda il motore YVF2 per inverter abbinato a un VFD. L'YVF2 offre ventilazione forzata IC416 per la coppia nominale completa a velocità ridotte, isolamento di classe H per resistere ai picchi di tensione del VFD e protezione con termistore PTC per le applicazioni di pompaggio più impegnative. contattare il team tecnico per il dimensionamento degli azionamenti per pompe a frequenza variabile.

Serie Y2 — Dati di azionamento della pompa
Gamma di potenza 0,18 – 200 kW
Pali tipici 2P (2.900 giri/min) o 4P (1.450 giri/min)
Efficienza standard IE3
Protezione Standard IP54; opzione IP55
Dovere S1 continuo
Coppia di avviamento 2,0–2,8 volte la potenza nominale (adeguata per la pompa)
Tipo di accoppiamento Giunto flessibile diretto (senza riduttore)
Certificazione CE, ISO 9001, IEC 60034

7. Applicazioni per tipo di pompa

Impianto idrico dell'edificio

Gruppi di pressurizzazione, pompe per l'approvvigionamento idrico domestico e pompe di mantenimento pressione antincendio. Motori Y2 a 2 poli (2.900 giri/min) con potenza da 0,75 a 7,5 kW, accoppiati direttamente a pompe centrifughe verticali multistadio. Classe di servizio S3 per i gruppi di pressurizzazione, S1 per l'alimentazione primaria. Grado di protezione IP54 per locale tecnico interno.

Acqua refrigerata e di condensazione per impianti HVAC

Gruppi di pompe per acqua refrigerata primaria e secondaria in impianti HVAC centralizzati. Y2 a 4 poli da 3,0 a 75 kW, controllati da inverter per la regolazione della portata in sistemi primario-secondario o primario variabile. YVF2 motori per inverter per tutti gli azionamenti delle pompe controllati da inverter.

Acqua di processo industriale

Circolazione dell'acqua di raffreddamento, pompe di servizio per scambiatori di calore, circuiti di raffreddamento del reattore. Y2 a 4 poli da 2,2 a 55 kW, S1 continuo. In caso di fluido di processo corrosivo, specificare una pompa in acciaio inox con motore Y2 standard: il motore stesso non entra in contatto con il fluido.

Irrigazione e trasferimento dell'acqua

Pompe per irrigazione agricola, trasferimento di acqua e riempimento di serbatoi. Modello Y2 a 4 poli da 5,5 a 90 kW, spesso utilizzate stagionalmente con lunghi periodi di inattività: seguire la procedura di manutenzione per il rimessaggio. Grado di protezione IP55 per installazione esterna. Avviamento stella-triangolo o graduale per lunghe tratte di tubazione per prevenire il colpo d'ariete.

Motore Y2, azionamento pompa centrifuga per locale pompe HVAC

Locale pompe HVAC

Azionamento della pompa di processo dell'impianto chimico Y2

Azionamento della pompa di processo

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Certificazione CE ISO per motori di pompe Ever-Power in Corea.

Certificazione CE e ISO

8. Domande frequenti

Perché il motore della mia pompa si surriscalda quando funziona a flusso parziale attraverso una valvola a farfalla?

La strozzatura della valvola di scarico per ridurre la portata non riduce proporzionalmente la potenza assorbita dal motore della pompa. Con la valvola di scarico parzialmente chiusa, la pompa funziona a una prevalenza maggiore e a un'efficienza inferiore rispetto al suo punto di massima efficienza (BEP), il che significa che l'albero della pompa assorbe quasi la stessa potenza che a piena portata, ma ne converte una maggiore quantità in calore nel fluido anziché in lavoro utile di pressione. Il motore, pertanto, assorbe una corrente prossima al pieno carico anche a portata ridotta e può surriscaldarsi se la temperatura ambiente è elevata o il flusso d'aria di raffreddamento è limitato. La soluzione corretta è il controllo della velocità tramite variatore di frequenza (VFD): ridurre la velocità della pompa per diminuire la portata consente di risparmiare energia in termini cubici e di ridurre proporzionalmente il carico del motore, anziché disperdere energia attraverso una valvola di strozzatura.

Devo scegliere un motore a 2 o 4 poli per la mia pompa centrifuga?

La scelta tra un motore a 2 poli (2.900 giri/min) e uno a 4 poli (1.450 giri/min) dipende dalla progettazione della pompa e dal punto di funzionamento richiesto. La maggior parte delle pompe centrifughe progettate per impianti di climatizzazione e riscaldamento sono ottimizzate per funzionare a 2.900 giri/min (2 poli) o 1.450 giri/min (4 poli), e il numero di poli del motore deve corrispondere alla velocità di progetto della pompa per raggiungere il punto di funzionamento specificato. Consultare la scheda tecnica della pompa per la velocità nominale: se il punto di funzionamento è specificato a 2.900 giri/min, utilizzare un motore a 2 poli; se a 1.450 giri/min, utilizzare un motore a 4 poli. I motori a due poli sono più efficienti per unità di dimensioni, ma presentano un'usura dei cuscinetti maggiore a 2.900 giri/min rispetto ai motori a 4 poli a 1.450 giri/min. Per un funzionamento continuo in classe S1, il motore a 4 poli offre in genere una maggiore durata dei cuscinetti e minori vibrazioni.

Come posso dimensionare il motore se la scheda tecnica della pompa indica solo la potenza in kW al punto di massima efficienza (BEP) e io sto operando a un punto di funzionamento diverso?

Leggete la potenza all'albero della pompa (kW) nel punto di funzionamento specifico, ricavandola dalla curva di prestazione della pompa, e non solo al punto di massima efficienza (BEP). La potenza all'albero della pompa varia lungo tutto il campo di funzionamento: per la maggior parte delle pompe centrifughe, aumenta verso destra rispetto al BEP (verso la portata massima a bassa prevalenza) e può essere significativamente superiore al BEP. Leggete sempre la potenza all'albero nel punto di funzionamento peggiore in cui la pompa opererà, in genere il punto di portata massima sulla curva di sistema, quindi applicate il fattore di servizio del motore e selezionate il valore di potenza standard Y2 kW immediatamente superiore a tale valore. Se la scheda tecnica della pompa riporta solo i dati BEP, richiedete le curve di prestazione complete al produttore della pompa prima di specificare il motore.

 

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A cura di Cxm