韩国永力YB2系列面粉厂粉尘爆炸驱动指南

粉尘处理设备内部——包括斗式提升机、气力输送系统、旋风分离器内部、袋式除尘器内部以及粮仓。按照正常设计规范，20区设备内部不安装电机。如果必须在20区设备中集成电机（例如粮仓内的搅拌器或输送机驱动装置），则该电机必须通过Ex ia IIIB T135或同等认证——标准的YB2 Ex d IIB T4燃气电机不适用于20区粉尘环境。

除尘设备周围区域——包括斗式提升机底部和头部附近区域、筛分机出料口附近区域、辊磨机进料区以及正常运行期间任何粉尘源1米范围内的区域。这是磨粉车间的主要防尘区域。21区内的电机必须通过Ex t IIIB T135认证（防尘电机，防护等级IP6X，表面防护等级T135）或Ex d IIB T4认证（防爆电机，符合IEC 60079第31部分规定的防尘区域要求）。

一般的磨粉车间和粮仓区域，通常粉尘浓度不会达到爆炸性水平，但由于设备故障、维护作业或异常运行情况，粉尘释放可能引发爆炸。在维护良好的工厂中，大部分辊磨机车间和筛分车间都位于22区。22区要求使用经Ex t IIIB T135认证或同等防尘等级的电机——即使在22区，标准的IP54电机也不适用。

Ex t（防尘外壳）是粉尘环境下电机的标准认证类型。Ex t 电机采用 IP6X 防护等级（防尘）外壳，可防止灰尘进入电机内部，并经过测试和认证，将其最高表面温度限制在规定的 T 等级（面粉厂应用为 T135）。Ex t 方案比 Ex d 防爆方案更简单、更轻便，是面粉厂新电机安装中最常见的规格。由于电机内部没有可燃气体，因此无需具备防爆性能——危险完全来自外部灰尘，而 IP6X 防护等级和 T135 表面温度限制是消除点火风险的两项控制措施。

根据IEC 60079-14标准，符合Ex d IIB T4标准的燃气防爆电机也可用于21区和22区粉尘环境，前提是T4表面温度限制（135°C）满足特定粉尘的要求（例如，小麦粉的MIT温度为190°C，并留有55°C的裕量）。Ex d电机具有IP55或IP65防护等级，可有效防止粉尘进入，其T4表面温度限制与粉尘的T135限制相同。这种双重认证意味着，在同时处理可燃气体和可燃粉尘的设施中——例如，集粮仓和溶剂萃取厂于一体的场所——单一型号的电机（Ex d IIB T4）即可满足1/2区燃气防爆和21/22区粉尘环境的要求。韩国Ever-Power YB2 Ex d IIB T4电机已被批准用于21区和22区粉尘环境以及1区和2区燃气防爆。

韩国Ever-Power YB2 Ex d IIB T4电机是面粉厂辊道室、筛分室和谷物进料区（根据IEC 60079-10-2标准划分为21区或22区）的理想电机规格。其IP55铸铁外壳可防止面粉粉尘积聚在电机内部（从而避免内部绝缘性能下降），Ex d T4认证将外部表面温度限制在135°C以内（低于小麦粉层MIT的最低55°C安全系数）。YB2电机已通过ATEX和IECEx双重认证，并获得欧盟、英国、澳大利亚以及全球出口市场的粉尘防爆主管机构的认可。YB2全系列产品均有现货供应。 防爆电机产品部.

小麦粒辊磨机驱动电机位于磨机进出料口1米范围内，属于21区。电机型号为YB2，4极，功率范围11至55千瓦，防护等级IP55，Ex d IIB T4。带载启动时需要较高的启动扭矩。建议功率超过22千瓦的磨机使用软启动器，以限制启动电流和皮带张力瞬态变化。

筛分室内的平面筛机架驱动电机和筛分输送机驱动电机。YB2 4极电机，功率0.75至5.5千瓦。筛机架在运行过程中会产生振动——电机安装必须使用减震器，以防止筛机架的持续振动载荷导致电机紧固件疲劳。

用于谷物和面粉垂直输送的斗式提升机驱动头电机。斗式提升机的底部（基座）内部为20区；其周围区域为21区。电机通常安装在21区或22区的顶部（头部）。YB2 4极电机，功率3.0至30千瓦。提升机驱动装置必须配备防回转装置。

水平螺旋输送机用于在磨粉机各部分之间输送面粉和中粉。整个磨粉车间区域属于22区。YB2型4极1.5至15千瓦电机，可与NMRV或直列式螺旋齿轮箱配套使用。YB2型Ex d T4规格符合22区粉尘要求。