韩国永动力(Ever-Power)· RV / NMRV 系列· 蜗轮减速器指南

什么是蜗轮减速器?
房车系列应用指南

蜗轮蜗杆减速器通过螺旋蜗杆与蜗轮啮合,将标准电机的高速低扭矩输出转换为低速高扭矩输出。其紧凑的直角结构、高单级传动比以及在高减速比下固有的自锁能力,使得蜗轮蜗杆减速器成为功率范围在0.06至22千瓦的输送机、搅拌器、包装机械和物料搬运设备的标准解决方案。

直角紧凑型设计
5:1 至 100:1 单级
高比率自锁
铝制外壳房车/核磁共振房车
IEC法兰电机安装座

5:1–100:1
单级比率范围
7500:1
最大两级传动比(双变速箱)
40–90%
按比率划分的效率范围
NMRV 025–150
住房尺寸范围
≤ 22 千瓦
NMRV 输入电机范围

韩国Ever-Power RV NMRV系列铝壳直角蜗轮减速器

韩国Ever-Power RV/NMRV系列蜗轮减速机——采用铝合金外壳,结构紧凑轻巧,为直角驱动单元,可直接连接IEC法兰电机,无需适配器或联轴器。蜗轮(青铜材质,在输出轴线上可见)与电机驱动的硬化钢蜗杆啮合。

1. 蜗轮减速器的工作原理

蜗轮减速器由两个主要部件组成:蜗杆(由硬化合金钢制成的螺旋螺杆)和蜗轮(由离心铸造的青铜或球墨铸铁制成的齿轮,安装在与蜗杆成90度角的输出轴上)。蜗杆直接连接到电机驱动的输入轴或与其一体成型。当蜗杆旋转时,其螺旋螺纹与蜗轮的齿啮合,将电机输入轴的高速旋转运动转换为输出轴的低速旋转运动,且输出轴与输入轴成直角。

蜗轮蜗杆减速器的传动比取决于蜗杆的头数和蜗轮的齿数。例如,单头蜗杆与60齿蜗轮啮合时,传动比为60:1——输出轴每旋转一周,输入轴旋转60周。韩国Ever-Power RV/NMRV系列的标准单级传动比范围为5:1至100:1,输出转速范围从29 rpm(100:1,电机输入转速2900 rpm)到290 rpm(5:1,4极电机输入转速1450 rpm)。

蜗杆轴材料

采用20CrMnTi合金钢,表面硬化至HRC 56–62,研磨至Ra 0.4 μm表面粗糙度。硬化和研磨后的蜗杆轴表面具有足够的耐磨性,可保持精确的齿形,从而决定减速器在整个使用寿命期间的齿隙和效率。

蜗轮材料

采用离心铸造磷青铜(CuSn12)或球墨铸铁(用于较大尺寸)。青铜具有良好的贴合性,能够在负载下与硬化钢蜗杆形成完全接触,并且其牺牲阳极特性能够保护较硬的蜗杆在不对中或冲击载荷下免受表面损伤。

2. 自锁:何时以及为何适用

自锁是指蜗轮减速器无法反向驱动的特性——也就是说,施加在输出轴上的扭矩无法使蜗杆旋转。当蜗杆导程角小于蜗杆和蜗轮材料之间的摩擦角时,就会发生这种情况。对于典型的钢-青铜摩擦系数下的单螺纹蜗杆,自锁现象通常发生在传动比约为20:1至30:1以上,具体数值取决于蜗杆的几何形状和润滑剂的粘度。

自锁何时有用

倾斜输送机:当电机停止运转时,由于蜗轮减速器在重力作用下保持输出轴静止,倾斜输送带上的负载不会回滚。升降台和垂直定位平台:电机断电后,平台无需单独的制动器即可保持在设定高度。阀门执行器:即使电磁保持装置没有持续供电,阀门也能保持在设定位置。在所有这些应用中,自锁式蜗轮减速器都能提供被动式、故障安全的保持功能,且无需额外成本或增加复杂性。

当自锁功能不可靠时

自锁并非经认证的安全机制,绝不应依赖其进行生命安全防护(例如载人升降机、安全门、悬挂在人上方的重物)。如果润滑剂粘度在高温下下降、系统存在振动,或者蜗轮蜗杆传动比接近临界值(25:1 至 35:1 范围),则自锁性能可能会丧失。对于安全至关重要的防护,除了蜗轮蜗杆自锁之外,还需要制动电机(例如韩国 Ever-Power Y2EJ 系列)或单独的经认证的安全制动器。

自锁参考:NMRV 和 RV 系列蜗轮减速器,减速比为 40:1 及以上时,在正常工作条件下使用标准粘度齿轮油可可靠自锁。减速比为 20:1 至 30:1 时,是否自锁取决于蜗杆导程角和工作温度。减速比低于 15:1 时,通常不具备自锁功能。

3. RV 和 NMRV 系列概述

韩国Ever-Power RV和NMRV系列是铝合金蜗轮减速器,可直接通过IEC B5法兰接口连接三相感应电机。“NMR”前缀表示采用改良的铝合金外壳(相比原RV系列的铸铁外壳);“V”后缀表示集成IEC电机法兰。外壳编号(025、030、040、050、063、075、090、110、130、150)对应于蜗杆轴和蜗轮轴轴线之间的中心距,单位为毫米。

韩国 Ever-Power NMRV 减速机提供空心轴输出(无需单独联轴器即可直接轴安装)、单向或双向实心轴输出,以及用于承受反作用力的扭矩臂附件。完整的减速机系列及其规格参数可在[此处插入链接]获取。 蜗轮减速器产品部分.

NMRV系列尺寸范围
尺寸 最大输入功率(千瓦) 最大输出扭矩
NMRV 025 0.06 4 牛·米
NMRV 030 0.09 8 牛·米
NMRV 040 0.18 25 牛·米
NMRV 050 0.55 70 牛·米
NMRV 063 1.1 130 牛·米
NMRV 075 2.2 240 牛·米
NMRV 090 4.0 400 牛·米
NMRV 110 7.5 700 牛·米
NMRV 130 11 1,100 牛·米
NMRV 150 22 2,000 牛·米

4. 齿轮比、输出扭矩和效率

蜗轮减速器的输出扭矩等于电机轴扭矩乘以齿轮比和减速器效率,再减去机械损耗。例如,一台4极电机,转速1450转/分,输出功率4.0千瓦(额定扭矩26.4牛·米),连接到减速比40:1、效率68%的NMRV 090减速器,输出扭矩为26.4 × 40 × 0.68 = 717牛·米(输出转速36转/分)。这就是为什么即使是功率较小的4千瓦电机,搭配蜗轮减速器也能驱动重载慢速输送机或大型搅拌器——减速器输出端的扭矩倍增足以弥补高减速比下的效率损失。

比率 输出转速(4P,1450 rpm) 典型效率 自锁式? 典型用途
5:1 290转/分 88–92% 高速输送机、风扇、轻型搅拌器
10:1 145转/分 82–87% 中速输送机、包装驱动装置
20:1 72转/分 75–82% 边缘 慢速传送带、搅拌器、卷绕机
40:1 36转/分 65–75% 是的 倾斜输送机、升降台、阀门驱动装置
60:1 24转/分 55–65% 是的 慢速加药、搅拌器、闸门驱动装置
100:1 14.5 转/分 40–55% 是的 超慢速驱动装置:太阳能跟踪器、锅搅拌器、精密定位器

效率提示:由于蜗杆与蜗轮之间的滑动接触,蜗轮蜗杆传动装置在高传动比下的效率会显著降低。在 100:1 的传动比下,45% 到 60% 的输入功率会转化为齿轮箱内的热量。对于高传动比(高于 60:1)的连续运行应用,请务必确认齿轮箱的热额定值未超过限制——为了确保在运行循环中保持在热极限范围内,齿轮箱的额定扭矩可能需要比所需扭矩大一个等级。

5. 热额定值和占空比

由于蜗轮蜗杆减速器会因摩擦损失而产生大量热量(尤其是在减速比高于30:1时),因此,连续运行期间的齿轮箱壳体温度是重要的设计限制因素。韩国Ever-Power NMRV系列减速器在额定输入功率下,于S1工况连续运行工况下,在40°C环境温度下,其热额定值对应的最高壳体温度为80°C。在高减速比和高输入功率下,热额定值可能比机械​​扭矩额定值成为限制因素。

热功率额定值

每种尺寸和速比的NMRV变速箱的热功率额定值(P-th)均在韩国Ever-Power变速箱数据表中公布。P-th是指在40°C环境温度下,使用标准自然对流铝制外壳且不加装冷却装置时,保持壳体温度低于80°C的最大连续输入功率。环境温度为50°C时,需降低10%至15%的额定功率。环境温度为60°C时,需降低20%至25%的额定功率,或为变速箱加装冷却风扇套件。

间歇性工作提升

对于间歇性运行应用(例如传送带不连续运行;包装机频繁启停),其热额定值可以高于 S1 连续运行额定值。韩国 Ever-Power NMRV 数据手册提供了一个占空比修正表,该表允许在间歇性运行周期内,并在运行周期之间留出足够的冷却休息时间的情况下,将热输入功率额定值提高 15% 至 40%。

6. 齿轮电机组合:NMRV Plus 三相电机

韩国永力动力公司供应的NMRV蜗轮减速器与Y2系列三相感应电机配套组装,构成完整的减速电机单元。电机的IEC B5法兰可直接与NMRV的输入法兰连接——无需联轴器、适配器板或单独的对准程序。该组合单元以单个螺栓固定组件的形式交付,可直接安装。这些减速电机组件的详细信息请参见[此处]。 齿轮电机组合产品部.

对于需要比单个 NMRV 单元更高输出扭矩的应用,韩国 Ever-Power 提供双级蜗轮蜗杆减速电机单元——两个串联的 NMRV 减速器,齿轮比从 100:1 到 7,500:1。在 7,500:1 的齿轮比下,一台 4 极电机以 1,450 rpm 的转速产生约 0.19 rpm 的输出速度(每 5 分钟转一圈)——适用于太阳能跟踪器和潮汐控制闸门等非常慢的驱动装置。

NMRV蜗轮减速器+三相电机组合式齿轮电机,韩国Ever-Power组装单元

韩国Ever-Power齿轮电机——NMRV+Y2电机组装成螺栓固定式单元

7. 应用领域

蜗轮减速器 HVAC 水泵房通风风扇低速驱动齿轮电机

水泵、风扇和暖通空调

冷却塔风机驱动装置、循环泵驱动装置以及暖通空调系统的通风风机驱动装置均采用 NMRV 050 至 NMRV 090 型蜗轮减速器,减速比为 10:1 至 30:1。其紧凑的直角输出设计使得电机可以并排安装在驱动轴旁,而非与其同轴,从而缩短了传动装置的长度,并简化了维护工作。对于采用变频器 (VFD) 调速的离心泵驱动装置,NMRV 减速器提供固定的减速比,而变频器则负责在运行范围内微调转速。

蜗轮减速器食品加工输送搅拌机齿轮电机驱动

食品加工与包装

食品加工和包装厂的输送机驱动装置、搅拌机驱动装置、灌装机驱动装置和贴标机驱动装置均采用 NMRV 齿轮电机单元,减速比范围为 20:1 至 60:1。减速比 40:1 及以上的自锁装置可防止电机停止时倾斜输送机发生回弹。对于食品卫生要求较高的区域,NMRV 的铝制外壳具有 IP65 防护等级,并使用食品级合成齿轮油(H1 NSF 认证),在满足所需的耐冲洗性的同时,避免了全不锈钢齿轮箱的高昂成本。

物料搬运

滚筒输送机驱动装置、托盘输送机驱动装置和堆积输送机驱动装置。NMRV 063 至 NMRV 090,减速比为 20:1 至 40:1,是输送带速度为 10 至 60 米/分钟的滚筒输送机驱动装置的标准齿轮电机规格。

化学和制药

混合容器搅拌器、反应器搅拌器驱动装置和计量泵驱动装置。高传动比 NMRV(传动比 40:1 至 100:1),并可选配防爆电机,适用于 2 区,其中 YB2 防爆电机与 NMRV 齿轮箱配合使用。

农业机械

饲料螺旋输送机驱动装置、粪便撒布机驱动装置和谷物处理螺旋输送机驱动装置采用 NMRV 075 至 NMRV 110,传动比为 20:1 至 60:1,具有紧凑的扭矩密度和自清洁蜗轮齿形,比螺旋齿轮更能处理磨蚀性或纤维状材料的进入。

舞台和建筑

剧院吊杆吊杆驱动装置、窗帘轨道驱动装置和建筑遮阳系统驱动装置均采用 NMRV 齿轮电机,减速比为 40:1 至 100:1。其自锁特性可在任何位置实现被动负载保持,而无需单独的制动器,这对于人员活动区域上方的架空负载至关重要。

韩国Ever-Power变速箱CNC精密加工蜗杆轴

数控蜗杆轴磨削

韩国 Ever-Power CE ISO 齿轮箱认证

CE 和 ISO 认证

韩国永力齿轮电机出口包装

出口包装

韩国Ever-Power变速箱质量检验

质量检验

8. 常见问题

NMRV蜗轮减速器中的油应该多久更换一次?

韩国Ever-Power NMRV系列减速机出厂时已加注与壳体尺寸和速比相匹配的粘度等级合成齿轮油或矿物齿轮油。首次换油应在运行500至1000小时后(磨合期)进行,以清除初始运行过程中产生的细小磨损颗粒。之后,矿物油应每运行5000小时更换一次,全合成齿轮油应每运行10000小时更换一次,或每年更换一次,以先到者为准。对于环境温度较高(高于40°C)或洁净室等需要使用食品级合成齿轮油的场所,请查阅韩国Ever-Power齿轮油规格数据表,以确定适合您具体安装条件的正确粘度等级和换油周期。

蜗轮减速器可以任意方向安装吗?

标准型韩国Ever-Power NMRV减速机设计用于水平输入轴安装,电机位于侧面(HW或HS安装,电机法兰位于减速机壳体的水平面上)。其他安装方向——电机位于顶部(VF安装)、电机位于底部(VB安装)或电机呈直角安装——也是可行的,但需要更改注油位置和油位,以确保蜗杆和蜗轮轴承在非标准安装方向下保持润滑。韩国Ever-Power NMRV减速机壳体上设有多个注油塞、放油塞和通气塞位置,以适应所有标准安装方向。订购时请注明所需的安装方向,以便收到带有正确油位标记且注油量符合指定安装位置的设备。

什么情况下应该选用螺旋齿轮减速器而不是蜗轮蜗杆减速器?

在以下情况下,应选择螺旋齿轮减速器(例如韩国 Ever-Power R 系列直列螺旋齿轮减速器或 F 系列平行轴螺旋齿轮减速器)而非蜗轮蜗杆减速器:应用需要 93% 至 96% 以上的高效率(螺旋齿轮减速器在所有减速比下均可达到此效率;蜗轮蜗杆减速器在 20:1 以上无法达到此效率);输入功率超过约 22 kW(标准 NMRV 蜗轮蜗杆减速器的实际上限);应用需要在高负载系数下长时间连续运行,而蜗轮蜗杆减速器产生的热量会导致减速器单元尺寸过大;或者输出轴必须与电机轴平行而非垂直。当直角输出、自锁、紧凑型结构或简单的单级高减速比是主要要求,而效率是次要考虑因素时,蜗轮蜗杆减速器是首选。

 

韩国永力公司·NMRV蜗轮减速器和齿轮电机

您的应用需要蜗轮减速器或齿轮电机吗?

韩国Ever-Power NMRV系列:尺寸025至150,减速比5:1至100:1,与Y2系列电机配套组装成完整的齿轮减速电机单元。现货供应,可快速全球发货。

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由 Cxm 编辑