Réducteur à engrenages hélicoïdaux série R/F/K/S

Présentation des réducteurs à engrenages hélicoïdaux des séries R/F/K/S

Les réducteurs des séries R, F, K et S forment une famille modulaire d'unités de réduction de vitesse industrielles conçues pour la transmission de puissance en continu. Chaque série utilise un engrenage hélicoïdal comme étage de réduction principal, offrant un rendement supérieur, un niveau sonore réduit et une capacité de charge plus élevée que les engrenages droits ou à vis sans fin. Le profil des dents hélicoïdales, trempées et rectifiées, fonctionne avec un rapport de contact supérieur à 1,5, répartissant la charge simultanément sur plusieurs dents pour une transmission de puissance fluide et silencieuse.

Les quatre séries partagent une architecture modulaire commune : brides d’entrée moteur normalisées IEC (B5 et B14), options de sortie à arbre creux claveté ou à arbre plein, et de multiples positions de montage, notamment sur pied, bride, arbre et bras de couple. Cette conception modulaire permet d’associer le réducteur à n’importe quelle norme IEC. moteur triphasé sans raccords intermédiaires ni plaques d'adaptation.

Les réducteurs sont remplis d'huile synthétique à base de polyalphaoléfine (PAO) (équivalente à Mobil SHC 630 ou Shell Omala S4 GX 220) pour des intervalles de vidange prolongés jusqu'à 20 000 heures. Des voyants de niveau d'huile, des bouchons de purge et de vidange sont installés de série pour faciliter l'entretien. La plage de températures de fonctionnement est de -20 °C à +40 °C (température ambiante), avec des joints haute température disponibles pour des environnements jusqu'à +60 °C.

Engrenages hélicoïdaux rectifiés trempés

Les engrenages sont cémentés à partir d'acier allié 20CrMnTi avec une profondeur de cémentation effective de 0,8 à 1,2 mm, ce qui leur confère une dureté superficielle de 58 à 62 HRC tout en conservant une ténacité à cœur élevée (33 à 38 HRC). Après traitement thermique, les flancs des dents sont rectifiés avec précision selon la norme DIN 6. Cette combinaison de dureté superficielle et de ténacité à cœur assure une résistance élevée à la fatigue de contact (≥ 1 500 MPa selon la norme ISO 6336) et une excellente résistance à la corrosion par piqûres, à l'écaillage et à la rupture des dents sous fortes charges prolongées.

Haute efficacité mécanique

Les réducteurs à engrenages hélicoïdaux atteignent un rendement de 96 à 981 T/min par étage, nettement supérieur à celui des réducteurs à vis sans fin (70 à 901 T/min). Pour un réducteur R57 à deux étages standard, le rendement global est d'environ 941 T/min. Il en résulte une réduction des pertes d'énergie sous forme de chaleur, des températures de fonctionnement plus basses, une durée de vie du lubrifiant prolongée et une diminution des coûts d'électricité sur toute la durée de vie de l'équipement. Ce gain de rendement est particulièrement marqué à charges élevées et à faibles rapports de vitesse.

Capacité de combinaison modulaire

Les quatre séries (R, F, K et S) peuvent être combinées pour obtenir des rapports de réduction totaux très élevés ou des configurations d'arbres uniques. Par exemple, un R37 peut être monté en pré-étage sur un R57 pour atteindre des rapports jusqu'à 84 000:1. La série K peut être associée à une série R pour créer une transmission à angle droit avec une plage de rapports étendue. Cette architecture modulaire réduit le besoin de conceptions de réducteurs sur mesure et raccourcit les délais de livraison.

Références croisées directes avec les grandes marques

Nos réducteurs R/F/K/S sont compatibles dimensionnellement avec les séries SEW Eurodrive R/F/K/S, Nord SK, Bonfiglioli C/A/S et Flender/Siemens MOTOX. Le diamètre de l'arbre de sortie, la hauteur d'axe et l'entraxe des boulons de fixation correspondent au modèle équivalent de chaque marque, ce qui permet à nos réducteurs de remplacer directement les modèles existants sans modifier le bâti de la machine ni la connexion de l'équipement entraîné.

Ciment et matériaux de construction

Entraînements de fours, de refroidisseurs de clinker, de séparateurs de broyeurs de matières premières et de broyeurs à ciment : des réducteurs robustes R97–R167 avec un facteur de service de 1,5 ou plus sont préconisés pour ces applications à forte inertie et à charges de choc fonctionnant 24 h/24 et 7 j/7.

Traitement des eaux usées

Entraînements d'épaississeurs de boues, de râteaux de clarificateurs, de presses à vis et mécanismes de rotation d'aérateurs. Les faibles vitesses de rotation (0,5 à 5 tr/min) associées à un couple élevé sont des exigences typiques, réalisables avec les séries K ou S à des rapports de réduction étendus.

Industrie du sucre et des boissons

Entraînements de rouleaux de broyeurs à sucre, de centrifugeuses et de convoyeurs de lignes d'embouteillage. L'option de lubrifiant de qualité alimentaire (NSF H1) est disponible pour les réducteurs installés dans les zones de contact alimentaire direct des usines de transformation de boissons et de sucre.

Nous avons remplacé 14 réducteurs SEW R77 sur notre convoyeur à granulats par des unités Korea Ever-Power R77. La correspondance dimensionnelle était parfaite : arbre de sortie, trous de fixation et bride s’alignaient parfaitement sans aucune modification de la structure existante du convoyeur. Après 12 mois de fonctionnement en trois-huit, l’analyse d’huile a révélé une huile propre, sans aucune trace anormale de particules d’usure. Les économies réalisées grâce au réducteur 40% par rapport aux unités SEW d’origine ont rendu ce choix évident.

Steve R., responsable de la maintenance des installations

Usine de traitement des granulats, Perth, Australie

Nous avons opté pour des réducteurs à engrenages coniques hélicoïdaux K57 associés à des moteurs YE3 de 5,5 kW pour l'entraînement de huit agitateurs de cuve dans notre usine chimique. La configuration de l'arbre de sortie à angle droit était indispensable à la conception de notre agitateur vertical à entrée supérieure. Les mesures de bruit au niveau du réducteur étaient systématiquement inférieures à 72 dB(A) à pleine charge, respectant ainsi la réglementation relative au bruit sur le lieu de travail sans nécessiter d'enceintes acoustiques supplémentaires.

Dr Anita M., ingénieure des procédés

Fabricant de produits chimiques de spécialité, Mumbai, Inde

Notre ligne de conditionnement nécessitait 22 motoréducteurs composés de réducteurs F47 et de moteurs YE3 de 2,2 kW, pré-assemblés et testés. Korea Ever-Power a livré les unités complètes, prêtes à être installées, ce qui a permis à nos électriciens de gagner environ 3 heures par unité par rapport à l'achat séparé du moteur et du réducteur et à leur assemblage sur site. La configuration à arbres parallèles s'adapte parfaitement aux contraintes de largeur de notre châssis.

Thomas K., directeur de l'ingénierie

Intégrateur de lignes de conditionnement, Hambourg, Allemagne