R/F/K/S सीरीज हेलिकल गियर रिड्यूसर

कोरिया एवर-पावर मॉड्यूलर हेलिकल गियर रिड्यूसर की चार श्रृंखलाओं का निर्माण करती है — R (इनलाइन हेलिकल), F (पैरेलल शाफ्ट हेलिकल), K (हेलिकल-बेवल राइट एंगल) और S (हेलिकल-वर्म कॉम्बिनेशन) — जो 0.12 kW से 200 kW तक की इनपुट पावर और 85 N·m से 50,000 N·m तक के आउटपुट टॉर्क को कवर करती हैं। सभी गियरबॉक्स में केस-हार्डन्ड अलॉय स्टील गियर (20CrMnTi, HRC 58–62) का उपयोग किया जाता है, जिनके ग्राउंड टूथ प्रोफाइल DIN 6 एक्यूरेसी क्लास प्राप्त करते हैं, और ये IP65 सीलिंग वाले उच्च-शक्ति वाले कास्ट आयरन एनक्लोजर में लगे होते हैं। इन गियर रिड्यूसर को हमारे IEC मानक मोटरों के साथ सीधे जोड़ा जा सकता है ताकि एक पूर्ण गियरबॉक्स बनाया जा सके। मोटर में गियर लगाना ड्राइव यूनिट, और SEW यूरोड्राइव, नॉर्ड, बोनफिग्लियोली और फ्लेंडर गियरबॉक्स परिवारों के लिए ड्रॉप-इन रिप्लेसमेंट के रूप में काम करते हैं।
टॉर्क: 85 – 50,000 एन·मी
अनुपात: 1.3 – 289
गियर की कठोरता: एचआरसी 58–62
आवरण: कच्चा लोहा
शुद्धता: डीआईएन 6

R/F/K/S सीरीज हेलिकल गियर रिड्यूसर का अवलोकन

R, F, K और S सीरीज़ के गियर रिड्यूसर औद्योगिक गति कम करने वाली इकाइयों का एक मॉड्यूलर परिवार बनाते हैं, जिन्हें निरंतर विद्युत संचरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रत्येक सीरीज़ प्राथमिक रिडक्शन स्टेज के रूप में हेलिकल गियरिंग का उपयोग करती है, जो स्पर गियर या वर्म गियर विकल्पों की तुलना में उच्च दक्षता, कम शोर और अधिक भार क्षमता प्रदान करती है। कठोर और ग्राउंडेड हेलिकल टूथ प्रोफाइल 1.5 से अधिक के संपर्क अनुपात के साथ काम करते हैं, जिससे सुचारू और शांत विद्युत स्थानांतरण के लिए भार एक साथ कई दांतों पर वितरित होता है।

सभी चार श्रृंखलाओं में एक समान मॉड्यूलर संरचना है: मानकीकृत IEC मोटर इनपुट फ्लैंज (B5 और B14), कुंजीबद्ध खोखले शाफ्ट या ठोस शाफ्ट आउटपुट विकल्प, और फुट, फ्लैंज, शाफ्ट और टॉर्क आर्म कॉन्फ़िगरेशन सहित कई माउंटिंग स्थितियाँ। यह मॉड्यूलर डिज़ाइन गियरबॉक्स को किसी भी IEC मानक के साथ युग्मित करने की अनुमति देता है। तीन-चरण मोटर मध्यवर्ती कपलिंग या एडेप्टर प्लेट के बिना।

गियर रिड्यूसर में सिंथेटिक पॉलीअल्फाओलेफिन (पीएओ) गियर ऑयल (मोबिल एसएचसी 630 या शेल ओमाला एस4 जीएक्स 220 के समकक्ष) भरा जाता है, जिससे 20,000 घंटे तक के लंबे समय तक ऑयल बदलने की आवश्यकता नहीं होती है। ऑयल साइट ग्लास, वेंट प्लग और ड्रेन प्लग मानक रूप से लगे होते हैं, जिससे रखरखाव में आसानी होती है। इसका ऑपरेटिंग तापमान -20°C से +40°C तक होता है, और +60°C तक के वातावरण के लिए उच्च-तापमान सील उपलब्ध हैं।

हेलिकल गियर रिड्यूसर आर सीरीज इनलाइन गियरबॉक्स औद्योगिक कोरिया एवर-पावर

चार श्रृंखलाओं की तुलना

विशेषता आर सीरीज (इनलाइन हेलिकल) एफ सीरीज (पैरेलल शाफ्ट) के सीरीज (हेलिकल-बेवल) एस श्रृंखला (चप्पूनुमा कृमि)
आउटपुट शाफ्ट दिशा समाक्षीय (इनलाइन) समानांतर ऑफसेट 90° समकोण 90° समकोण
गियर प्रकार केवल पेचदार केवल पेचदार हेलिकल + स्पाइरल बेवल हेलिकल + वर्म
उपलब्ध आकार आर07 – आर167 एफ37 – एफ157 के37 – के187 एस37 – एस97
अनुपात सीमा 1.3 – 289 3.77 – 281 5.36 – 197 5.69 – 3,038
अधिकतम इनपुट पावर 160 किलोवाट 160 किलोवाट 200 किलोवाट 22 किलोवाट
दक्षता (प्रति चरण) 96 – 981टीपी3टी 96 – 981टीपी3टी 95 – 971टीपी3टी 70 – 901टीपी3टी
सर्वश्रेष्ठ आवेदन कन्वेयर, एजिटेटर, इनलाइन ड्राइव स्थान-सीमित समानांतर ऑफसेट समकोण उच्च-टॉर्क ड्राइव बहुत धीमी गति, स्वतः लॉक होने वाला

आर सीरीज इनलाइन हेलिकल गियर रिड्यूसर की विशिष्टताएँ

नमूना अधिकतम इनपुट (किलोवाट) आउटपुट शाफ्ट (मिमी) अनुपात सीमा अधिकतम टॉर्क (एन·मी) वजन (किलोग्राम)
आर07 0.12 14 3.66 – 67 85 1.4
आर17 0.25 20 3.66 – 67 170 2.8
आर37 1.5 35 3.66 – 289 800 8.5
आर57 5.5 50 3.66 – 289 2,000 22
आर77 22 70 4.39 – 289 7,400 65
आर97 75 100 4.39 – 289 25,000 195
आर107 132 120 4.39 – 150 35,000 330
आर167 160 140 4.39 – 150 50,000 500+

प्रमुख तकनीकी मापदंड

पैरामीटर विनिर्देश
गियर सामग्री 20CrMnTi मिश्र धातु इस्पात, कार्बरीकृत और HRC 58–62 तक कठोर किया गया
गियर सटीकता डीआईएन 6 (आईएसओ 1328), ग्राउंड टूथ फ्लैंक्स
आवास सामग्री उच्च शक्ति वाला कच्चा लोहा HT250
शाफ्ट सामग्री 42CrMo मिश्र धातु इस्पात, शमन और तण्डर किया हुआ
बेरिंग के प्रकार टेपर्ड रोलर बेयरिंग (आउटपुट शाफ्ट), डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग (इनपुट शाफ्ट)
सील डबल-लिप ऑयल सील (एनबीआर मानक, उच्च तापमान के लिए एफकेएम विटन उपलब्ध)
संरक्षण वर्ग IP65 (धूल और कम दबाव वाले पानी के जेट से सुरक्षा के लिए सीलबंद आवरण)
चिकनाई सिंथेटिक PAO गियर ऑयल VG220/VG320, फैक्ट्री में भरा गया, 20,000 घंटे पर ऑयल बदला गया
सर्विस कारक SF ≥ 1.0 (मानक), शॉक-लोड अनुप्रयोगों के लिए SF 1.25–2.0
परिचालन तापमान -20°C से +40°C परिवेश तापमान (+60°C तक के लिए उच्च-तापमान सील)
मोटर इंटरफ़ेस आईईसी बी5/बी14 इनपुट फ्लेंज, सभी आईईसी फ्रेम 63-315 मोटरों के लिए मानक
आउटपुट विकल्प कीवे वाला सॉलिड शाफ्ट (मानक), कीवे वाला हॉलो शाफ्ट, श्रिंक डिस्क वाला हॉलो शाफ्ट
माउंटिंग पोजीशन M1–M6 (6 मानक स्थितियाँ), फुट, फ्लेंज, शाफ्ट-माउंटेड, टॉर्क आर्म
शोर स्तर रेटेड लोड पर ≤ 75 dB(A) (R37–R57); ≤ 83 dB(A) (R77–R97)
मानकों डीआईएन 3990 (गियर की मजबूती), आईएसओ 6336 (भार क्षमता), डीआईएन 3992 (प्रोफाइल शिफ्ट)

विशेषताएं और लाभ

कठोर ग्राउंडेड हेलिकल गियर

गियर 20CrMnTi मिश्र धातु इस्पात से कार्बराइज्ड किए जाते हैं, जिनकी प्रभावी केस गहराई 0.8–1.2 मिमी होती है। इससे सतह की कठोरता HRC 58–62 प्राप्त होती है, जबकि कोर की मजबूती (HRC 33–38) बनी रहती है। ऊष्मा उपचार के बाद, दांतों के किनारों को DIN 6 की सटीकता के अनुसार परिशुद्धता से पीसा जाता है। सतह की कठोरता और कोर की मजबूती का यह संयोजन उच्च संपर्क थकान प्रतिरोध (ISO 6336 के अनुसार ≥ 1,500 MPa) और निरंतर भारी भार के तहत गड्ढों, छिलने और दांत टूटने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करता है।

उच्च यांत्रिक दक्षता

हेलिकल गियर स्टेज प्रति स्टेज 96–98% की दक्षता प्राप्त करते हैं, जो वर्म गियर रिड्यूसर (70–90%) की तुलना में काफी अधिक है। एक सामान्य दो-स्टेज R57 गियरबॉक्स के लिए, कुल दक्षता लगभग 94% है। इसका अर्थ है कि ऊष्मा के रूप में कम ऊर्जा की बर्बादी, कम परिचालन तापमान, लंबे समय तक चलने वाला लुब्रिकेंट और उपकरण के सेवाकाल के दौरान बिजली की लागत में कमी। दक्षता का यह लाभ उच्च भार और कम गति अनुपात पर सबसे अधिक स्पष्ट होता है।

मॉड्यूलर संयोजन क्षमता

सभी चार सीरीज़ (R, F, K, S) को आपस में मिलाकर बहुत उच्च कुल अनुपात या अद्वितीय शाफ्ट कॉन्फ़िगरेशन प्राप्त किए जा सकते हैं। उदाहरण के लिए, R37 को R57 के ऊपर प्री-स्टेज के रूप में लगाकर 84,000:1 तक का अनुपात प्राप्त किया जा सकता है। K सीरीज़ को R सीरीज़ के साथ जोड़कर विस्तारित अनुपात रेंज वाला राइट-एंगल ड्राइव बनाया जा सकता है। यह मॉड्यूलर आर्किटेक्चर कस्टम गियरबॉक्स डिज़ाइन की आवश्यकता को कम करता है और डिलीवरी समय को घटाता है।

प्रमुख ब्रांडों के साथ सीधा क्रॉस-रेफरेंस

हमारे R/F/K/S गियरबॉक्स SEW Eurodrive R/F/K/S सीरीज़, Nord SK सीरीज़, Bonfiglioli C/A/S सीरीज़ और Flender/Siemens MOTOX सीरीज़ के साथ आकार में संगत हैं। आउटपुट शाफ्ट का व्यास, केंद्र की ऊंचाई और माउंटिंग बोल्ट पैटर्न प्रत्येक ब्रांड के समकक्ष मॉडल से मेल खाते हैं, जिससे हमारे गियरबॉक्स मौजूदा मशीन बेस या संचालित उपकरण कनेक्शन में कोई बदलाव किए बिना सीधे प्रतिस्थापन के रूप में काम कर सकते हैं।

उद्योग अनुप्रयोग

हेलिकल गियर रिड्यूसर का अनुप्रयोग: कन्वेयर बेल्ट ड्राइव, खनन, सामग्री प्रबंधन

कन्वेयर और सामग्री हैंडलिंग

बेल्ट कन्वेयर, स्क्रू कन्वेयर, रोलर कन्वेयर और बकेट एलिवेटर। कन्वेयर हेड ड्राइव के लिए R सीरीज़ (इनलाइन) और K सीरीज़ (राइट-एंगल) सबसे अधिक उपयोग की जाती हैं। सामान्य आकार: R57–R97, YE3 मोटर्स के साथ, 2.2–55 kW।

हेलिकल गियर रिड्यूसर का अनुप्रयोग: एजिटेटर मिक्सर, रासायनिक प्रसंस्करण

मिक्सर और एजिटेटर

टैंक एजिटेटर, पैडल मिक्सर, रिबन ब्लेंडर और रिएक्शन वेसल स्टिरर। दो-चरण या तीन-चरण हेलिकल रिडक्शन के साथ कम गति (आमतौर पर 10-60 आरपीएम) पर उच्च आउटपुट टॉर्क प्राप्त किया जाता है। K सीरीज के राइट-एंगल ड्राइव टॉप-एंट्री वर्टिकल एजिटेटर माउंटिंग की अनुमति देते हैं।

हेलिकल गियर रिड्यूसर एप्लीकेशन पैकेजिंग मशीन प्रेस लाइन ड्राइव

पैकेजिंग और प्रसंस्करण लाइनें

कार्टनिंग मशीनें, पैलेटाइज़र, स्ट्रेच रैपर और स्वचालित असेंबली लाइनें। एफ सीरीज़ का पैरेलल शाफ्ट डिज़ाइन उन मशीनों के लिए एक कॉम्पैक्ट ड्राइव प्रदान करता है जिनमें मोटर अक्ष और संचालित शाफ्ट के बीच सीमित स्थान होता है।

सीमेंट और निर्माण सामग्री

भट्टी ड्राइव, क्लिंकर कूलर ड्राइव, रॉ मिल सेपरेटर और सीमेंट मिल ड्राइव। इन उच्च-जड़त्व, झटके-भार सहन करने वाले अनुप्रयोगों के लिए, जो 24/7 संचालित होते हैं, 1.5 या उससे अधिक के सेवा गुणांक वाले हेवी-ड्यूटी R97–R167 गियरबॉक्स निर्दिष्ट किए गए हैं।

व्यर्थ पानी का उपचार

स्लज थिकनर ड्राइव, क्लेरिफायर रेक ड्राइव, स्क्रू प्रेस ड्राइव और एरेटर रोटेशन मैकेनिज्म। उच्च टॉर्क के साथ कम आउटपुट गति (0.5–5 आरपीएम) विशिष्ट आवश्यकताएं हैं, जो विस्तारित अनुपात पर K या S श्रृंखला के साथ प्राप्त की जा सकती हैं।

चीनी और पेय उद्योग

चीनी मिल रोलर ड्राइव, सेंट्रीफ्यूज ड्राइव और बॉटलिंग लाइन कन्वेयर ड्राइव। पेय पदार्थ और चीनी प्रसंस्करण संयंत्रों में खाद्य पदार्थों के सीधे संपर्क वाले क्षेत्रों में स्थापित गियरबॉक्स के लिए खाद्य-ग्रेड स्नेहक (एनएसएफ एच1) का विकल्प उपलब्ध है।

प्रमुख गियरबॉक्स ब्रांडों का क्रॉस-रेफरेंस

कोरिया एवर-पावर SEW यूरोड्राइव नॉर्ड ड्राइवसिस्टम्स बोनफिग्लियोली
आर सीरीज (इनलाइन) आर श्रृंखला (आर07–आर167) एसके 0182–एसके 12282 सी सीरीज
एफ सीरीज (समानांतर) एफ श्रृंखला (एफ37-एफ157) एसके 3282–एसके 9382 एक श्रृंखला
के सीरीज (बेवल) के सीरीज (के37–के187) एसके 9282–एसके 12382 ए/एचडीओ श्रृंखला
एस श्रृंखला (चप्पूनुमा कृमि) एस श्रृंखला (एस37-एस97) एसके 1282–एसके 5282 एस सीरीज

रखरखाव और स्नेहन

सभी गियर रिड्यूसर कारखाने में ही सिंथेटिक पॉलीअल्फाओलेफिन (पीएओ) गियर तेल से भरे होते हैं ताकि उनकी सर्विस अवधि लंबी हो। रखरखाव अनुसूची:

पहला तेल परिवर्तन: 500 परिचालन घंटों के बाद (प्रारंभिक ब्रेक-इन कणों को हटाने के लिए)

तेल बदलने का समय: सिंथेटिक तेल के लिए हर 20,000 घंटे या 3 साल (जो भी पहले हो); खनिज तेल के लिए हर 10,000 घंटे

महीने में एक बार साइट ग्लास के माध्यम से तेल का स्तर जांचें। यदि स्तर न्यूनतम निशान से नीचे चला जाए तो तेल डालें।

आउटपुट शाफ्ट सील की वार्षिक रूप से तेल रिसाव के लिए जाँच करें। रिसाव पाए जाने पर सील बदल दें। प्रत्येक तेल बदलते समय हाउसिंग की सतह को साफ करें और उसमें दरारें या क्षति की जाँच करें। आंतरिक घिसाव के रुझानों पर नज़र रखने और खराबी आने से पहले रखरखाव की ज़रूरतों का अनुमान लगाने के लिए तेल विश्लेषण के परिणाम (कणों की संख्या, जल की मात्रा, चिपचिपाहट) रिकॉर्ड करें।

फैक्ट्री सीएनसी मशीनिंग के बारे में

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

हेलिकल गियर रिड्यूसर और वर्म गियर रिड्यूसर में क्या अंतर है?

हेलिकल गियर रिड्यूसर (R/F/K सीरीज़) गति कम करने के लिए आपस में जुड़े हेलिकल गियर का उपयोग करते हैं, जिससे प्रति चरण 96–98% की दक्षता प्राप्त होती है। वर्म गियर रिड्यूसर वर्म और व्हील तंत्र का उपयोग करते हैं, जो सरल और अधिक कॉम्पैक्ट है लेकिन काफी कम कुशल है (प्रति चरण 70–90%)। हेलिकल गियरबॉक्स उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जिनमें उच्च दक्षता, निरंतर भारी-भरकम संचालन और बैक-ड्राइव करने की क्षमता की आवश्यकता होती है। वर्म गियर रिड्यूसर जब सेल्फ-लॉकिंग (नॉन-बैक-ड्राइवबल) क्षमता, सिंगल स्टेज में बहुत उच्च अनुपात और कम लागत प्राथमिकताएं हों, तो इन्हें प्राथमिकता दी जाती है।

मैं सही गियरबॉक्स साइज का चयन कैसे करूं?

सबसे पहले आवश्यक आउटपुट टॉर्क (N·m) और आउटपुट गति (rpm) निर्धारित करें। मोटर की गति को वांछित आउटपुट गति से भाग देकर आवश्यक अनुपात की गणना करें। फिर, अपने अनुप्रयोग प्रकार के लिए आवश्यक आउटपुट टॉर्क को सर्विस फैक्टर से गुणा करके प्राप्त मान के बराबर या उससे अधिक रेटेड टॉर्क वाला गियरबॉक्स मॉडल चुनें। सर्विस फैक्टर में झटके, प्रतिदिन परिचालन घंटे और प्रति घंटे स्टार्ट की संख्या को ध्यान में रखा जाता है। सामान्य सर्विस फैक्टर एकसमान भार के लिए 1.0, मध्यम झटके के लिए 1.25 और भारी झटके के लिए 1.5–2.0 होता है।

क्या आपके गियरबॉक्स SEW यूरोड्राइव मॉडल को सीधे बदल सकते हैं?

जी हाँ। हमारे R, F, K और S सीरीज़ के गियरबॉक्स एक ही पदनाम प्रणाली का उपयोग करते हैं और SEW यूरोड्राइव के संबंधित मॉडलों के साथ आकार में पूरी तरह से मेल खाते हैं। उदाहरण के लिए, हमारा R57 आउटपुट शाफ्ट व्यास, केंद्र ऊंचाई, माउंटिंग बोल्ट पैटर्न और समग्र आकार में SEW R57 से बिल्कुल मेल खाता है। आपके विशिष्ट इंस्टॉलेशन के लिए अनुकूलता की पुष्टि करने हेतु अनुरोध करने पर हम विस्तृत आकार तुलना चित्र उपलब्ध कराते हैं।

किस प्रकार के तेल का प्रयोग करना चाहिए?

मानक परिचालन स्थितियों (-20°C से +40°C परिवेश तापमान) के लिए हम ISO VG220 श्यानता वाला सिंथेटिक पॉलीअल्फाओलेफिन (PAO) गियर तेल अनुशंसित करते हैं। इसके समकक्ष उत्पादों में Mobil SHC 630, Shell Omala S4 GX 220, Castrol Optigear Synthetic X 220 और Fuchs Renolin Unisyn CLP 220 शामिल हैं। +40°C से अधिक परिचालन तापमान के लिए VG320 ग्रेड का उपयोग करें। सभी गियरबॉक्स फैक्ट्री में निर्दिष्ट माउंटिंग स्थिति के लिए उपयुक्त स्तर तक सिंथेटिक तेल से भरे होते हैं।

गियरों की अनुमानित सेवा अवधि कितनी है?

उचित स्नेहन के साथ निर्धारित टॉर्क और गति सीमा के भीतर संचालित होने पर, गियर सेट को DIN 3990 / ISO 6336 के अनुसार न्यूनतम 50,000 घंटे के अनुमानित जीवनकाल के लिए डिज़ाइन किया गया है। वास्तविक सेवा जीवन लागू भार, परिचालन तापमान, स्नेहक में संदूषण स्तर और रखरखाव अनुसूची की निरंतरता पर निर्भर करता है। उचित रखरखाव वाले इंस्टॉलेशन में कई गियरबॉक्स गियर बदलने की आवश्यकता से पहले 100,000 घंटे से अधिक चलते हैं।

क्या गियरबॉक्स को किसी भी दिशा में लगाया जा सकता है?

हमारे गियरबॉक्स 6 मानक माउंटिंग पोजीशन (M1 से M6 तक) को सपोर्ट करते हैं, जिनमें हॉरिजॉन्टल फुट-माउंट, वॉल-माउंट, सीलिंग-माउंट और फ्लेंज-माउंट शामिल हैं। ऑयल फिल लेवल, वेंट प्लग की पोजीशन और ड्रेन प्लग की लोकेशन माउंटिंग पोजीशन के अनुसार बदलती रहती है। ऑर्डर करते समय, माउंटिंग पोजीशन कोड ज़रूर बताएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि गियरबॉक्स को आपकी इंस्टॉलेशन पोजीशन के अनुसार सही ढंग से असेंबल और भरा जाए।

हेलिकल गियर रिड्यूसर के लिए लीड टाइम कितना है?

सामान्य अनुपात वाले R37 से R97 साइज़ के स्टैंडर्ड R और F सीरीज़ के गियरबॉक्स 12-20 कार्यदिवसों के भीतर भेज दिए जाते हैं। K और S सीरीज़ और बड़े साइज़ (R107, R167) के लिए आमतौर पर 20-30 दिन लगते हैं। हमारी टीम से संपर्क करें आपके कॉन्फ़िगरेशन के लिए वर्तमान स्टॉक उपलब्धता और सटीक डिलीवरी तिथियों के लिए।

ग्राहक अनुभव

हमने अपने एग्रीगेट कन्वेयर सिस्टम पर लगे 14 SEW R77 गियरबॉक्स को कोरिया एवर-पावर R77 यूनिट्स से बदल दिया। आकार बिल्कुल सटीक था - आउटपुट शाफ्ट, माउंटिंग होल और फ्लेंज सभी मौजूदा कन्वेयर संरचना में बिना किसी बदलाव के सही ढंग से फिट हो गए। 12 महीने तक तीन-शिफ्ट संचालन के बाद, तेल विश्लेषण से पता चला कि परिणाम स्वच्छ हैं और कोई असामान्य घिसाव कण नहीं पाए गए। मूल SEW यूनिट्स की तुलना में 40% की लागत बचत ने इस सौदे को सफल बना दिया।

स्टीव आर., प्लांट मेंटेनेंस मैनेजर

एग्रीगेट प्रोसेसिंग प्लांट, पर्थ, ऑस्ट्रेलिया

हमने अपने रासायनिक संयंत्र में 8 टैंक एजिटेटर ड्राइव के लिए K57 हेलिकल-बेवल गियरबॉक्स को YE3 5.5 kW मोटरों के साथ मिलाकर उपयोग करने का निर्णय लिया। शीर्ष-प्रवेश ऊर्ध्वाधर एजिटेटर डिज़ाइन के लिए समकोण आउटपुट शाफ्ट विन्यास आवश्यक था। गियरबॉक्स की सतह पर शोर का स्तर पूर्ण भार पर लगातार 72 dB(A) से कम रहा, जो अतिरिक्त ध्वनिक आवरणों के बिना हमारे कार्यस्थल के शोर विनियमन संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करता है।

डॉ. अनीता एम., प्रक्रिया अभियंता

विशेष रसायन निर्माता, मुंबई, भारत

हमारी पैकेजिंग लाइन को 22 गियरमोटर यूनिट की आवश्यकता थी, जिनमें 2.2 kW YE3 मोटरों के साथ F47 गियरबॉक्स शामिल थे, जो पहले से ही असेंबल और टेस्ट किए हुए थे। कोरिया एवर-पावर ने बोल्ट-ऑन के लिए तैयार पूरी यूनिट डिलीवर कीं, जिससे हमारे इलेक्ट्रीशियन को मोटर और गियरबॉक्स को अलग-अलग मंगवाकर साइट पर असेंबल करने की तुलना में प्रति यूनिट लगभग 3 घंटे की बचत हुई। पैरेलल शाफ्ट कॉन्फ़िगरेशन हमारी मशीन फ्रेम की चौड़ाई की सीमाओं के भीतर पूरी तरह से फिट बैठता है।

थॉमस के., इंजीनियरिंग मैनेजर

पैकेजिंग लाइन इंटीग्रेटर, हैम्बर्ग, जर्मनी

महत्वपूर्ण तकनीकी नोट

इस दस्तावेज़ में सूचीबद्ध टॉर्क और पावर रेटिंग मानक परिवेश तापमान (अधिकतम 40°C) पर निर्धारित इनपुट गति पर निरंतर कार्य (S1) के आधार पर हैं। बार-बार स्टार्ट, रिवर्सल, शॉक लोड या उच्च परिवेश तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए, उच्च सेवा कारक लागू किया जाना चाहिए, जिसके लिए बड़े गियरबॉक्स फ्रेम आकार का चयन करना आवश्यक हो सकता है। थर्मल पावर सीमाएं कुछ अनुपात और गति संयोजनों के लिए उपयोग योग्य टॉर्क को भी सीमित कर सकती हैं। सत्यापित चयन अनुशंसा के लिए अपने संपूर्ण अनुप्रयोग डेटा के साथ हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें। सभी विनिर्देश DIN 3990, ISO 6336 और DIN 3992 मानकों के अनुरूप हैं।

क्या आपको गियर रिड्यूसर का कोटेशन चाहिए?

कृपया आवश्यक आउटपुट टॉर्क, आउटपुट स्पीड, मोटर पावर, माउंटिंग पोजीशन और एप्लिकेशन टाइप बताएं। हम 24 घंटों के भीतर आपको सबसे उपयुक्त गियरबॉक्स मॉडल, कीमत और डिलीवरी शेड्यूल की जानकारी देंगे।

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अतिरिक्त जानकारी

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