1. IP69K का असल मतलब क्या है?
आईपी कोड (इनग्रेस प्रोटेक्शन) को आईईसी 60529 द्वारा परिभाषित किया गया है, जो ठोस कणों (पहला अंक) और जल प्रवेश (दूसरा अंक) के विरुद्ध आवरण द्वारा प्रदान की जाने वाली सुरक्षा के स्तर को वर्गीकृत करने के लिए दो अंकों की संख्या का उपयोग करता है। IP69K के अंत में अक्षर K आईईसी 60529 से नहीं लिया गया है - इसे मूल रूप से सड़क वाहनों के लिए DIN 40050-9 (जर्मन मानक) में परिभाषित किया गया था, और बाद में सड़क वाहन आवरणों के लिए ISO 20653 में शामिल किया गया।
जब औद्योगिक उपयोग के लिए इलेक्ट्रिक मोटरों पर IP69K कोड लगाया जाता है, तो इसका मतलब है कि मोटर के आवरण का परीक्षण और प्रमाणीकरण किया गया है ताकि यह सभी कोणों से निकट दूरी से उच्च दबाव, उच्च तापमान वाले पानी के जेट स्प्रे को सहन कर सके, और मोटर के अंदर इतना पानी न जाए जिससे वाइंडिंग, बियरिंग या अन्य आंतरिक घटकों को नुकसान हो सके। कोड में दो अंकों का विवरण इस प्रकार है:
“6” का अर्थ है धूल-रोधी। किसी भी आकार के धूल के कण इसके आवरण में प्रवेश नहीं कर सकते। इस मोटर का उपयोग धूल, अनाज के आटे, बारीक रासायनिक पाउडर और इसी तरह के अन्य कणों से भरे वातावरण में भी किया जा सकता है, बिना किसी ऐसे प्रवेश के जो विद्युत विफलता या आंतरिक सतहों पर घिसाव का कारण बन सके।
“9K” का अर्थ है निकट दूरी से उच्च दबाव और उच्च तापमान वाले जल जेट से सुरक्षा। K प्रत्यय IEC 60529 के मानक अंक “9” की तुलना में कहीं अधिक कठोर परीक्षण को दर्शाता है — इसमें उच्च तापमान की आवश्यकता और विशिष्ट नोजल दूरी का विनिर्देश शामिल है, जो औद्योगिक CIP और वॉशडाउन प्रक्रियाओं में आम तौर पर पाए जाने वाले अत्यधिक दबाव और प्रभाव की स्थिति उत्पन्न करता है।
2. IP69K बनाम IP65, IP67 और IP68
एक आम गलतफहमी यह है कि उच्च आईपी संख्या का मतलब बेहतर समग्र सुरक्षा होता है। आईईसी 60529 प्रणाली में, 5 से 8 तक के दूसरे अंक वाले जल संरक्षण स्तर उत्तरोत्तर अधिक गंभीर जल जोखिम स्थितियों का परीक्षण करते हैं, लेकिन ये संचयी नहीं होते हैं। आईपी68 रेटिंग वाली मोटर का परीक्षण निरंतर जलमग्नता के लिए किया जाता है, लेकिन यह उच्च दबाव वाले जेट स्प्रे के लिए उपयुक्त नहीं हो सकती है। आईपी69के परीक्षण एक बिल्कुल अलग खतरे से निपटता है: जलमग्नता के स्थिर दबाव के बजाय केंद्रित जलधारा के उच्च गतिज ऊर्जा प्रभाव से निपटना।
| आईपी रेटिंग | जल परीक्षण की स्थिति | परीक्षण दाब/तापमान | के लिए उपयुक्त | भोजन की धुलाई |
|---|---|---|---|---|
| आईपी55 | पानी की धारें किसी भी दिशा में | 12.5 लीटर/मिनट, 0.3 बार, परिवेशी तापमान | बाहरी इंस्टॉलेशन, कभी-कभार स्प्रे | ❌ नहीं |
| आईपी65 | पानी की धारें (उच्च दबाव) | 12.5 लीटर/मिनट, 0.3 बार, परिवेशी तापमान | कम दबाव वाले होज़ से धो लें | ⚠ मामूली |
| आईपी66 | शक्तिशाली पानी के जेट | 100 लीटर/मिनट, 1 बार, परिवेशी तापमान | अधिक आक्रामक होज़ धुलाई, बाहरी | ⚠ आंशिक |
| आईपी67 | अस्थायी विसर्जन | 1 मीटर गहराई, 30 मिनट | बाढ़ का खतरा; उच्च दबाव वाला स्प्रे नहीं। | ❌ नहीं |
| आईपी68 | निरंतर विसर्जन | निर्माता द्वारा निर्धारित गहराई और समय | जलमग्न पंप; स्प्रे के लिए नहीं। | ❌ नहीं |
| आईपी69के ★ | उच्च दबाव, उच्च तापमान वाला जेट | 80 बार, 80°C, 10–15 सेमी की रेंज | सीआईपी, दैनिक गर्म कास्टिक धुलाई | ✅ हाँ |
खाद्य प्रसंस्करण धुलाई के लिए IP67 या IP68 रेटिंग वाली मोटर का उपयोग कभी नहीं किया जाना चाहिए। ये रेटिंग जलमग्नता से उत्पन्न स्थिर जल दाब का परीक्षण करती हैं, न कि उच्च दाब वाले सफाई जेट के गतिशील प्रभाव का। 1 मीटर जलमग्नता की गहराई पर IP68 रेटिंग पास करने वाली मोटर 0.15 मीटर की दूरी से 80 बार के गर्म पानी के जेट के संपर्क में आने पर तुरंत खराब हो सकती है, क्योंकि सील प्रणाली CIP धुलाई चक्र द्वारा उत्पन्न होने वाले प्रभाव बल, तापमान में अचानक बदलाव और रासायनिक संपर्क के संयोजन के लिए डिज़ाइन नहीं की गई है।
3. IP69K परीक्षण कैसे किया जाता है
आईपी69के वॉशडाउन परीक्षण डीआईएन 40050-9 में प्रलेखित है और आईएसओ 20653 में शामिल किया गया है। यह परीक्षण खाद्य प्रसंस्करण, डेयरी और फार्मास्युटिकल सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाने वाले उच्च दबाव वाले गर्म पानी से सफाई करने वाले उपकरणों की स्थितियों का अनुकरण करता है, जो आमतौर पर 60 से 120 बार पानी के दबाव और 70 से 90 डिग्री सेल्सियस तापमान वाले सफाई समाधानों पर संचालित होते हैं।
परीक्षण नमूना (मोटर) को एक निर्धारित परीक्षण स्थिति पर स्थिर रखा जाता है। एक विशेष नोजल को परीक्षण की जाने वाली सतह से 100 से 150 मिमी की दूरी पर रखा जाता है।
पानी का तापमान 80 ± 5°C पर बनाए रखा जाता है। पानी का प्रवाह दर 14 से 16 लीटर/मिनट है, जो 6.3 मिमी व्यास वाले नोजल के माध्यम से 80 ± 5 बार नोजल इनलेट दबाव पर वितरित किया जाता है।
नोजल मोटर की पूरी सतह पर घूमता है और क्षैतिज तल के सापेक्ष 0°, 30°, 60° और 90° के स्प्रे कोणों पर निर्देशित होता है। प्रत्येक स्थिति 30 सेकंड के लिए स्थिर रहती है, जिससे एक पूर्ण चक्र में कुल स्प्रे समय लगभग 120 सेकंड होता है।
स्प्रे परीक्षण के बाद, मोटर का आंतरिक निरीक्षण किया जाता है। यह सुनिश्चित किया जाता है कि उपकरण के सुचारू संचालन में बाधा डालने या सुरक्षा को खतरे में डालने के लिए पर्याप्त मात्रा में पानी अंदर न गया हो। व्यवहार में, मोटर अनुप्रयोगों के लिए, इसका अर्थ है कि वाइंडिंग, बेयरिंग कैविटी या टर्मिनल कनेक्शन तक पानी का प्रवेश नहीं होना चाहिए।
इस परीक्षण में 80 बार का दबाव लगभग एक विशिष्ट खाद्य संयंत्र के सीआईपी उच्च-दबाव सफाई सर्किट में मौजूद दबाव के बराबर है। 80°C का जल तापमान कन्वेयर सतहों, कटिंग उपकरणों और अन्य खाद्य संपर्क सतहों, जिनमें उन क्षेत्रों के मोटर और ड्राइव भी शामिल हैं, से प्रोटीन और वसा को हटाने के लिए उपयोग किए जाने वाले स्वच्छता तापमान को दर्शाता है।
4. आईपी कोड के अलावा खाद्य उद्योग को वास्तव में क्या चाहिए?
खाद्य-ग्रेड मोटर के लिए IP69K एक आवश्यक शर्त है, लेकिन यह पर्याप्त नहीं है। एक मोटर IP69K रेटिंग प्राप्त कर सकती है, फिर भी निर्माण सामग्री, सतह की फिनिश, स्नेहक के प्रकार या सील रसायन के कारण खाद्य प्रसंस्करण उपयोग के लिए पूरी तरह से अनुपयुक्त हो सकती है। HACCP (खतरा विश्लेषण और महत्वपूर्ण नियंत्रण बिंदु) स्वच्छता मानकों और EHEDG (यूरोपीय स्वच्छता इंजीनियरिंग और डिजाइन समूह) दिशानिर्देशों का पालन करने वाली खाद्य प्रसंस्करण और फार्मास्युटिकल सुविधाओं को निम्नलिखित अतिरिक्त मोटर गुणों की आवश्यकता होती है:
मोटर फ्रेम, एंड शील्ड, फैन कवर, टर्मिनल बॉक्स और सभी बाहरी फास्टनर कास्ट आयरन के बजाय 316L ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (या समकक्ष 1.4404 ग्रेड) के होने चाहिए। 304 स्टेनलेस स्टील उपयुक्त नहीं है क्योंकि इसमें मोलिब्डेनम की मात्रा कम होने के कारण यह खाद्य संयंत्र स्वच्छता में उपयोग किए जाने वाले क्लोराइड युक्त CIP सफाई एजेंटों (सोडियम हाइपोक्लोराइट, परएसिटिक एसिड) के प्रति कम प्रतिरोधी होता है। IP रेटिंग की परवाह किए बिना, कास्ट आयरन और पेंट किए गए एल्यूमीनियम फ्रेम खाद्य-ग्रेड मोटर विनिर्देशों से पूरी तरह से बाहर हैं।
बैक्टीरिया की परत खुरदरी धातु की सतहों पर चिपक सकती है और उच्च दबाव वाली सफाई से बच सकती है, बशर्ते सतह की दरारें जेट से बचाव प्रदान करें। खाद्य स्वच्छता मानकों के अनुसार, भोजन के संपर्क में आने वाले या छींटे पड़ने के जोखिम वाले क्षेत्रों में मोटर की सभी बाहरी सतहों की सतह की खुरदरापन Ra 0.8 μm (32 μin) या उससे बेहतर होनी चाहिए। यह चिकनी सतह CIP सफाई तरल पदार्थों को सतह से संदूषण को बिना गड्ढों या खरोंचों में अवशेष छोड़े साफ करने की अनुमति देती है।
शाफ़्ट सील सामग्री FDA द्वारा प्रमाणित होनी चाहिए (इलास्टोमर्स के लिए FDA 21 CFR 177.2600 या समकक्ष), क्योंकि खाद्य प्रसंस्करण क्षेत्रों में उपकरण के क्षतिग्रस्त होने या गलत तरीके से स्थापित होने पर स्नेहक या सील सामग्री के सूक्ष्म अंशों के खाद्य उत्पादों के संपर्क में आने का खतरा हमेशा बना रहता है। मानक मोटर शाफ़्ट सील में नाइट्राइल रबर का उपयोग होता है, जो FDA के अनुरूप नहीं है। खाद्य-ग्रेड मोटरों के लिए सिलिकॉन या EPDM शाफ़्ट सील की आवश्यकता होती है। बेयरिंग ग्रीस मानक औद्योगिक स्नेहक के बजाय खाद्य-ग्रेड H1 (NSF/H1 या समकक्ष) होना चाहिए।
EHEDG दिशानिर्देशों के अनुसार, मोटर की बाहरी सतहों पर कोई भी क्षैतिज समतल क्षेत्र नहीं होना चाहिए जहाँ धुलाई के बाद पानी और भोजन के अवशेष जमा हो सकें। क्षैतिज समतल माउंटिंग फीट, क्षैतिज केबल एंट्री बॉस या समतल ढक्कन वाले टर्मिनल बॉक्स वाले मानक मोटर फ्रेम इस आवश्यकता को पूरा नहीं करते हैं। खाद्य-ग्रेड मोटर डिज़ाइन में प्रत्येक धुलाई चक्र के बाद पूर्ण जल निकासी सुनिश्चित करने के लिए हर जगह ढलान वाली या घुमावदार सतहों का उपयोग किया जाता है।
20°C के परिवेश तापमान से 80°C के धुलाई जल और फिर वापस उसी तापमान पर आने से आंतरिक घटकों पर चक्रीय तापीय तनाव पड़ता है। खाद्य पदार्थों में उपयोग होने वाले मोटरों के लिए क्लास H इन्सुलेशन (180°C रेटिंग) आवश्यक है ताकि 10 से 15 वर्षों के सेवाकाल में बार-बार होने वाले तापीय चक्रण से वाइंडिंग इन्सुलेशन खराब न हो। खाद्य क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले मानक क्लास F इन्सुलेशन वाले मोटरों में इस तापीय चक्रण के कारण इन्सुलेशन का क्षरण तेजी से होता है।
मोटर का खुला शाफ्ट स्टेनलेस स्टील का होना चाहिए। मानक मोटरों में कार्बन स्टील के शाफ्ट का उपयोग किया जाता है, जो गीले खाद्य प्रसंस्करण वातावरण में कुछ ही दिनों में सतही ऑक्सीकरण शुरू कर देते हैं, भले ही मोटर बॉडी को IP69K प्रमाणन प्राप्त हो। स्टेनलेस स्टील शाफ्ट सामग्री लाल लौह ऑक्साइड संदूषण को रोकती है जो कार्बन स्टील शाफ्ट गीले वातावरण में उत्पन्न करते हैं और जो बेल्ट, कपलिंग या चेन के शाफ्ट के संपर्क में आने से खाद्य संपर्क सतहों पर स्थानांतरित हो सकता है।
5. कोरिया एवर-पावर बीएक्सजी सीरीज आईपी69के मोटर
कोरिया एवर-पावर बीएक्सजी सीरीज़ एक पूरी तरह से फ़ूड-ग्रेड स्क्विरल-केज इंडक्शन मोटर है जिसे ऊपर बताई गई सभी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है — न केवल IP69K एनक्लोजर टेस्ट। इसके सभी बाहरी घटक 316L स्टेनलेस स्टील के बने हैं: फ्रेम, एंड शील्ड, फैन कवर, कूलिंग फिन्स, शाफ्ट एक्सटेंशन, टर्मिनल बॉक्स कवर और सभी फास्टनर। बेयरिंग हाउसिंग में सटीक रूप से निर्मित 316L इंसर्ट रिंग का उपयोग किया गया है ताकि क्लोराइड युक्त सफाई एजेंटों की उपस्थिति में बेयरिंग स्टील और मोटर बॉडी के बीच किसी भी प्रकार का गैल्वेनिक इंटरफ़ेस न हो।
BXG श्रृंखला निम्नलिखित श्रेणियों में उपलब्ध है: स्टेनलेस स्टील मोटर्स अनुभागयह श्रृंखला 0.18 kW से 11 kW तक की क्षमता को कवर करती है और 2-पोल (2,850 rpm) और 4-पोल (1,440 rpm) कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है, जो IEC फ्रेम 71M से 160M तक के मानकों को पूरा करती है। ऐसे अनुप्रयोगों के लिए जिनमें कम गति पर वायु प्रवाह में कमी के IP69K दंड के बिना परिवर्तनीय गति की आवश्यकता होती है, BXG श्रृंखला को विस्तारित गति सीमा पर VFD कार्य के लिए एक बाहरी ब्लोअर के साथ जोड़ा जा सकता है।
| फ्रेम सामग्री | एआईएसआई 316एल स्टेनलेस स्टील |
| सुरक्षा रेटिंग | आईपी69के |
| इन्सुलेशन वर्ग | श्रेणी एच (180°C) |
| शाफ्ट सामग्री | स्टेनलेस स्टील |
| शाफ्ट सील | एफडीए-अनुरूप सिलिकॉन |
| बेयरिंग ग्रीस | एनएसएफ एच1 खाद्य-श्रेणी |
| सतह की फिनिश | Ra 0.8 μm सभी बाहरी |
| शक्ति सीमा | 0.18 – 11 किलोवाट |
| डंडे | 2-पोल / 4-पोल |
6. IP69K मोटर्स के अनुप्रयोग क्षेत्र
मांस और मुर्गी पालन प्रसंस्करण
कन्वेयर ड्राइव, मिश्रण और पीसने के उपकरण, और पैकेजिंग लाइन मोटरों को प्रतिदिन 70 से 85 डिग्री सेल्सियस तापमान पर गर्म पानी और सोडियम हाइपोक्लोराइट के घोल से कई बार धोया जाता है। लाल मांस और पोल्ट्री प्रसंस्करण सुविधाओं के लिए USDA और EU स्वच्छता नियमों के तहत इन वातावरणों के लिए तकनीकी रूप से स्वीकार्य विनिर्देश केवल IP69K मोटरें हैं जिनमें 316L स्टेनलेस फ्रेम और NSF H1 खाद्य-ग्रेड बेयरिंग ग्रीस लगे होते हैं। |
फार्मास्युटिकल और पेय पदार्थ निर्माण
फार्मास्युटिकल और पेय पदार्थों के उत्पादन में उपयोग होने वाले मिक्सिंग टैंक एजिटेटर, फिलिंग लाइन कन्वेयर और फ्लूइड ट्रांसफर पंप ड्राइव CIP प्रमाणीकरण आवश्यकताओं के अधीन होते हैं, जहां वॉशडाउन ज़ोन में प्रत्येक घटक को सफाई प्रोटोकॉल के प्रति स्पष्ट रूप से प्रतिरोधी होना आवश्यक है। IP69K प्रमाणन, फार्मास्युटिकल सुविधाओं में GMP योग्यता दस्तावेज़ीकरण के लिए आवश्यक वॉशडाउन प्रतिरोध का तृतीय-पक्ष परीक्षण प्रमाण प्रदान करता है। |
पनीर और दही उत्पादन लाइनों में उच्च तापमान पर आक्रामक क्षारीय सीआईपी सफाई का उपयोग किया जाता है। प्रत्यक्ष संपर्क क्षेत्रों में सभी मोटरों के लिए 316L निर्माण के साथ IP69K मानक लागू होते हैं।
समुद्री भोजन के खारे पानी और आंतों में मौजूद पदार्थों से क्लोराइड और कार्बनिक अम्लों का अत्यधिक संपर्क। 316L स्टेनलेस स्टील और IP69K न्यूनतम आवश्यकताएं हैं; EHEDG-अनुमोदित डिज़ाइन को प्राथमिकता दी जाती है।
चीनी, चॉकलेट और आटे के अवशेषों को हटाने के लिए उच्च दबाव वाले गर्म पानी की आवश्यकता होती है। IP69K सफाई के दबाव से पानी को मोटर में जाने और बाद के उत्पादन को दूषित होने से रोकता है।
उत्पाद संदूषण को रोकने और ब्रूअरी स्वच्छता कोड को पूरा करने के लिए, वॉर्ट, बीयर और स्पिरिट के रिसाव वाले क्षेत्रों में एजिटेटर, ट्रांसफर पंप और कन्वेयर ड्राइव पर IP69K मोटर्स की आवश्यकता होती है।
7. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Cxm द्वारा संपादित
