防爆电机 – YB2系列防爆三相电机 ExdIIBT4
YB2系列防爆电机概述
YB2系列防爆电机是在Y2系列电机的基础上发展而来的。 三相感应电机 该平台采用重新设计的外壳，符合防爆（Ex“d”）防护标准。电机外壳、端盖、接线盒以及所有连接处均经过精密加工，形成具有精确控制的间隙宽度和长度的火焰通道。如果电机内部发生点火，防爆外壳能够有效控制产生的压力，并将逸出的气体冷却至低于周围危险气体的燃点。
有两种防爆等级可供选择。ExdI 等级适用于存在甲烷和煤尘的地下煤矿应用。ExdIIBT4 等级涵盖 1 区和 2 区的地面安装，这些场所可能存在 IIB 类易燃气体或蒸汽（包括乙烯、硫化氢和乙醚）。T4 温度等级将任何外部电机部件的最高表面温度限制在 135°C，从而防止自燃温度高于 135°C 的气体被点燃。
我厂持有国家认可的检测机构颁发的防爆电机生产许可证，每台电机均经过单独测试，并带有可追溯至认证机构的独立证书编号。YB2系列电机与标准Y2系列电机保持相同的IEC机架尺寸，因此在升级改造以满足危险区域分类要求时，可以直接替换非防爆电机。
技术规格
| 范围 | 规格 |
|---|---|
| 马达系列 | YB2（防爆、防爆外壳类型“d”） |
| 防爆等级 | ExdI（煤矿甲烷）；ExdIIBT4（地面工厂，气体组 IIB，温度等级 T4） |
| 适用危险区域 | 1区和2区（IEC 60079-10-1）；煤矿井下作业 |
| 燃气集团 | IIA 和 IIB（涵盖硫化氢、乙烯、丙烷、丁烷、丙酮、乙醇等） |
| 温度等级 | T4（最高表面温度≤135°C） |
| 功率范围 | 0.12 千瓦 – 315 千瓦（0.16 马力 – 420 马力） |
| IEC框架尺寸 | 63 至 355（15 个车架号，共 82 个规格） |
| 杆数 | 2极（2900转/分）、4极（1450转/分）、6极（960转/分）、8极（720转/分） |
| 额定电压 | 采矿设备可选用 380V（≤ 3 kW）、380/660V（≥ 4 kW）、660V 和 1140V 电压。 |
| 额定频率 | 标准频率为 50Hz，可选 60Hz |
| 绝缘等级 | F级（155°C），温升评估标准为B级（80K） |
| 保护等级 | IP55防护等级（防尘、防水），带阻燃外壳 |
| 冷却方法 | IC411（全封闭风冷式） |
| 责任等级 | S1（连续工作） |
| 安装 | IM B3、IM B5、IM B35、IM B14、IM V1 |
| 房屋材料 | 铸铁（所有框架尺寸），经机械加工的火焰通道表面 |
| 接线盒 | 防爆铸铁接线盒，带防爆电缆接头入口 |
| 火焰路径间隙（最大值） | IIB：间隙宽度≤0.20毫米，路径长度≥12.5毫米（符合IEC 60079-1标准） |
| 环境温度 | ExdI（煤矿）：-15°C 至 +35°C；ExdII（工厂）：-15°C 至 +40°C |
| 湿度 | ExdI：≤ 95% RH（煤矿）；ExdII：≤ 90% RH（工厂） |
| 标准合规性 | JB/T 7565.1-2004、GB 3836.1/3836.2、IEC 60079-0/60079-1、EN 60079 |
了解防爆发动机分类
危险区域分类
IEC 60079-10-1 根据可燃气体或蒸汽出现的频率和持续时间，将危险区域划分为三个区域：
0区——持续或长时间存在易燃气体环境（例如储罐、容器内部）。防爆电机通常不安装在0区。
1 区 — 正常运行期间可能出现易燃气体环境。YB2 ExdIIBT4 电机已通过 1 区安装认证。
2 区——正常运行期间不太可能出现易燃气体环境，即使出现也只是短暂的。YB2 电机也适用于 2 区（通过 1 区认证的设备自动适用于 2 区）。
气体组和温度等级
气体组别定义了电机外壳要测试的爆炸性气体种类：
IIA类气体——丙烷、丁烷、汽油蒸汽、丙酮、甲烷（表面）。允许的最大火焰路径间隙。
IIB类气体——乙烯、硫化氢、乙醚、一氧化碳。需要更窄的火焰间隙。我们的YB2型发动机已通过IIB类气体认证，该认证也涵盖所有IIA类气体。
IIC 类气体——氢气、乙炔、二硫化碳。对火焰路径的要求极高。我们的 YB2 标准不涵盖 IIC 类气体；请联系我们获取 IIC 级解决方案。
T4温度等级表示在额定工作条件下，电机外部表面最高温度不会超过135°C。这适用于大多数工业气体，但自燃温度极低（低于135°C）的气体除外。
防爆外壳的设计特点
精密加工的火焰路径
电机壳体、端盖和接线盒之间的所有配合面均经过精密加工，形成间隙宽度控制在 0.20 毫米以内、路径长度至少为 12.5 毫米的火焰通道，以符合 IIB 类爆炸物认证标准。这些火焰通道可在内部爆炸时释放压力，同时将逸出气体冷却至低于外部大气自燃温度。火焰通道表面涂覆防腐油脂，以防止生锈，从而确保间隙完整性。
防爆接线盒
接线盒是一个独立的防爆隔间，采用与电机外壳相同等级的铸铁铸造而成。它通过防爆通道与电机连接。电缆入口采用经认证的防爆电缆接头（通常为 M20 至 M50，具体取决于电缆尺寸），这些接头在保持防爆完整性的同时，还能提供应力释放和环境密封。接线盒盖使用不锈钢螺栓以规定的扭矩值固定，以确保防爆通道的密封性。
重型铸铁结构
与可能在较小机座尺寸下使用铝制外壳的标准电机不同，所有YB2防爆电机无论机座尺寸如何，均采用铸铁外壳。铸铁具有足够的机械强度，能够承受内部爆炸压力（根据IEC 60079-1标准，在1.5倍参考压力下进行测试），且不会发生变形，从而避免火焰通道间隙超出安全限度。更厚的外壳壁也有助于降低外部表面温度。
增强型散热片设计
与标准Y2系列相比，YB2电机外壳的散热鳍片更深、间距更密。更大的散热面积弥补了加厚铸铁壁带来的额外热量滞留，有助于将外部表面温度保持在T4级135°C以下。风扇罩和外部风扇也采用铸铁材质，以防止撞击产生火花。
行业应用
凡存在易燃气体、蒸汽或可燃粉尘的场所，均依法必须使用防爆电机。以下行业和设备类型是其主要应用领域：
石油化工和炼油石油炼厂、天然气加工厂和石化联合装置中的泵驱动装置、压缩机驱动装置、反应器搅拌器和装卸臂设备。1区和2区在这些设施中很常见。 |
地下煤矿开采通风风机、输送机驱动装置、梭车、连续采煤机和长壁采煤设备。由于地下煤矿中存在甲烷和煤尘，所有煤矿电气设备都必须符合ExdI防爆等级要求。 |
粮食处理和面粉厂谷物提升机、输送机驱动装置、除尘系统和碾磨设备。谷物粉尘是一种高度易燃物质，已在全球范围内造成多起致命的粉尘爆炸事故。在指定的粉尘危险区域，必须使用ExdIIBT4型电机。 |
油漆车间和涂装设施
喷漆房通风风扇、油漆循环泵和溶剂处理设备。汽车和工业喷漆车间产生的溶剂蒸汽会形成 1 区和 2 区危险区域，因此需要安装 ExdIIBT4 电机。典型功率范围：1.5–22 kW。
制药生产
在加工易燃药物中间体的设施中，溶剂处理、干燥操作和反应釜搅拌器都存在安全隐患。许多药物溶剂（乙醇、甲醇、丙酮、异丙醇）属于气体IIA/IIB类。
石油和天然气生产
油井抽油机、天然气压缩站、管道增压泵和海上平台设备等环境通常含有碳氢化合物气体，因此需要使用1区防护等级的设备。海上使用的电机可能还需要船用级防腐蚀保护。
沼气和废物处理
污水处理厂和垃圾填埋气回收装置中的沼气压缩机、消化池搅拌器和气体火炬鼓风机。沼气（主要成分为甲烷）需要ExdI或ExdIIAT1等级的设备。我们的YB2 ExdIIBT4产品完全能够满足这些应用需求，并留有足够的安全余量。
交叉参考替换指南
| 品牌 | 前汽车系列 | 韩国永动力更换 |
|---|---|---|
| ABB | M3GP（Ex d IIB T4） | YB2系列（符合IEC标准框架） |
| 西门子 | 1MJ7 / SIMOTICS XP | YB2系列（符合IEC标准框架） |
| 世界电讯集团 | W22Xd（Ex d IIB/IIC） | YB2系列（仅限IIB，IIC请咨询） |
| 勒罗伊-萨默 | FLSES Ex d | YB2系列（符合IEC标准框架） |
| Teco-Westinghouse | AEEB / XP 系列 | YB2系列（请核对NEMA/IEC框架是否匹配） |
危险区域的安装要求
确认电机防爆等级（ExdI 或 ExdIIBT4）与安装地点的危险区域等级相符。电机证书编号必须按照 IEC 60079-14 的要求记录在设施危险区域设备登记册中。
安装前，请检查所有火焰通道表面。表面必须无划痕、凹痕、腐蚀或油漆污染。在所有火焰通道表面涂抹一层薄薄的经认可的防腐润滑脂（非固化型）。请勿在火焰通道接缝处使用硅酮密封胶或任何粘合剂。
电缆接入接线盒时，必须使用经认证的防爆型电缆接头。每个未使用的电缆入口都必须用经认证的防爆型堵头密封。电缆接头必须同时具备防爆密封和电缆应力释放功能。标准工业电缆接头不适用于危险区域安装。
所有接线盒螺栓必须按照安装文档中标明的指定扭矩值拧紧。扭矩不足可能导致内部压力使火焰通道缝隙张开。扭矩过大则可能损坏火焰通道密封表面。最终拧紧时，请使用经过校准的扭矩扳手。
将电机接地端子连接到设施保护接地系统。在危险区域，接地连接必须使用单独的专用导线，不得穿过电缆铠装层或导管。确认电机机架到主接地排的接地连续性电阻小于 1 欧姆。
危险区域的维护
防爆电机的维护必须由符合IEC 60079-17标准的、接受过危险区域设备维护培训的合格人员进行。主要维护要求包括：
每6个月：目视检查所有火焰通道接头、电缆接头密封性和接地连接。检查火焰通道表面是否有腐蚀迹象、油漆破损导致裸露金属暴露于腐蚀性环境中，以及散热片上是否有灰尘或碎屑积聚。
每 12 个月：测量绝缘电阻（500V 直流电压下最小值为 5 MΩ）。通过振动测量检查轴承状况。检查风扇和风扇罩是否有损坏或间隙过大。确认所有螺栓均已达到规定的扭矩值。
任何涉及打开防爆外壳（例如拆卸端盖、接线盒盖或接触内部组件）的维修都必须记录在案，并且在恢复使用前，必须根据原始防爆证书的要求对电机进行重新检查。未经授权对防爆外壳进行的任何改动都将导致防爆认证失效。
常见问题解答
对于电动机而言，“防爆”究竟意味着什么？
防爆电机（符合IEC 60079-1标准的d型防爆电机）并不能防止内部爆炸的发生。电机外壳的设计目的是承受内部爆炸，并通过精密加工的火焰通道冷却逸出的气体，使其无法引燃周围的易燃气体。外壳的作用是限制爆炸，而不是阻止爆炸。
ExdI 和 ExdIIBT4 有什么区别？
ExdI认证适用于以甲烷（I类气体）和煤尘为主要危险的地下煤矿。ExdIIBT4认证适用于可能存在IIB类气体（包括乙烯、硫化氢和一氧化碳）的地面工业设施，最高地面温度等级为T4（135°C）。经ExdIIBT4认证的电机还涵盖所有IIA类气体（丙烷、丁烷、汽油蒸汽），但不包括IIC类气体（氢气、乙炔）。
防爆电机可以与变频器一起使用吗？
使用防爆电机搭配变频器需要谨慎考虑。变频器的输出波形会产生电压尖峰和额外的热量，这可能会影响电机的T级（表面温度）额定值。我们的YB2电机可以采用变频器驱动，但前提是电机必须根据变频器的载波频率和电缆长度进行降额使用。对于危险区域内要求严格的变速应用，我们提供YB2-VFD组合式电机，该电机采用强化绝缘，并经过专门测试，适用于变频器供电运行。详情请咨询我们。 变频器电机 详情请见范围。
这台发动机附带哪些证书？
每台YB2电机均附带由国家认可的检测实验室出具的防爆证书。该证书包含电机序列号、防爆等级、气体类别、温度等级以及可追溯至出具机构的证书编号。此外，我们还提供型式试验报告、合格声明以及包含电气性能数据的标准电机测试证书。这些文件是设施危险区域设备登记和监管机构检查的必要文件。
我可以在同一位置用 YB2 电机替换非防爆电机吗？
是的，前提是安装地点已被划分为需要防爆设备的危险区域。YB2 系列采用与标准 Y2 系列相同的 IEC 框架尺寸，因此相同框架编号的安装螺栓孔位、轴径和键尺寸均相同。唯一的物理区别在于总长度增加（由于铸铁外壳更厚）和重量增加（通常比标准型号重 15-30%）。请确认现有安装结构能够承受额外的重量。
为什么防爆电机使用铸铁而不是铝？
铸铁是必需的，原因有二。首先，防爆外壳必须能够承受内部爆炸压力（测试压力为参考压力的1.5倍）而不发生变形。铝制外壳在这种压力下可能会变形，导致火焰通道间隙超出安全范围。其次，铸铁不易发生铝热反应（铝锈），理论上，铝热反应在某些环境下可能会产生易燃火花。国际标准禁止在表面积超过规定值的防爆外壳中使用铝制外壳。
你们的防爆电机是否获得国际认可？
我们的YB2电机按照IEC 60079和GB 3836标准制造，这些标准与欧洲EN 60079系列标准相协调。它们拥有中国国家认可的防爆证书。对于欧盟国家的安装，通常需要ATEX认证（基于EN 60079）；我们可以根据要求通过我们的欧洲认证合作伙伴提供ATEX认证的电机。对于北美地区的安装，电机可能需要满足UL/CSA Class I Division 1或Division 2的要求。 联系我们 针对特定地区的认证指南。
防爆电机的交货周期是多久？
标准YB2电机（4极配置，机架号80至200，ExdIIBT4）通常在15-25个工作日内发货。ExdI煤矿专用型、大机架号（225及以上）、特殊电压（660V、1140V）或需要国际ATEX认证的电机可能需要30-45天。每台电机都需要单独出具防爆证书，这会增加标准电机生产所需的处理时间。
防爆电机可以在现场维修吗？
轴承更换、重新加注润滑脂和外部清洁等小型维护工作可由合格的危险区域维护人员在现场完成。但是，任何涉及打开防爆外壳或改动火焰路径表面的维修工作，都必须由具备重新认证能力的授权维修机构进行，以确保电机符合原防爆证书的要求。未经授权的维修将导致防爆认证失效，并造成严重的安全隐患。
普通电机和防爆电机的价格相差多少？
防爆电机的价格通常是同等机座尺寸和功率等级的标准三相电机的 2.0 到 3.5 倍。更高的成本体现在其铸铁结构（小机座通常采用铝制结构）、精密火焰路径加工、单独的压力和火花测试、防爆认证费用以及专用接线盒和电缆接头组件等方面。尽管初始成本较高，但其提供的安全保护足以弥补这笔支出，并且在已划分的危险区域内是强制性的。
客户体验
我们为炼油厂的泵驱动装置采购了18台YB2-132M-4 ExdIIBT4型电机。每台电机都附有单独的防爆证书，并且所有设备均一次性通过了我们委托的第三方安全检验。其火焰通道表面光洁度与我们之前使用的欧洲制造电机相当，而价格约为其55%。
Khalid A.，HSE经理
沙特阿拉伯朱拜勒炼油厂
我们的煤矿通风系统采用8台YB2-250M-4 ExdI型电机，每台额定功率为55千瓦，额定电压为660伏。这些电机已在富含甲烷的地下环境中连续运行超过16个月，湿度经常超过90%。每季度进行的绝缘电阻测试（兆欧表）均未发现绝缘性能下降。手册中详细说明了火焰路径检查程序，我们的电工在每次定期维护期间都会严格按照该程序进行操作。
维克托·P，矿山电气主管
乌克兰顿涅茨克州煤矿公司
我们运营一条用于汽车零部件的溶剂型涂装生产线。喷漆室区域按照IEC 60079-10-1标准划分为1区。我们用韩国永力电机（Korea Ever-Power）生产的YB2-90L-4型电机替换了本地制造商生产的6台老旧防爆电机。新电机的IEC机架尺寸完全匹配，并且在调试热测试中验证了其T4表面温度等级。所有表面温度读数在满负荷运行时均低于120°C。
Maria L.，设施工程师
墨西哥普埃布拉汽车零部件涂层
重要安全提示
防爆电机必须由具备符合 IEC 60079-14 和 IEC 60079-17（或同等国家标准）规定的危险区域电气安装资质的人员进行安装、维护和维修。安装不当、未经授权的改装或未能保持火焰路径完整性都可能导致防爆保护失效，并可能引发火灾、爆炸、严重人身伤害甚至死亡。本页信息仅供产品选型参考，不能替代每台电机随附的详细安装和维护说明。安装前，请务必查阅电机专用文档和相关的国家危险区域法规。所有规格均符合 JB/T 7565.1-2004、IEC 60079-0/1 和 GB 3836 标准。
其他信息
| 编辑 | CXM |
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