Korea Ever-Power · YVF2-serien · Kuglemølle- og kværndrevsguide

Når en kuglemølle stoppes med en fuld ladning af formalingskugler og malm, sætter kuglerne sig og pakker sig på mølleskallens laveste punkt. Den statiske friktion mellem kuglerne og mølleforingen, kombineret med tyngdekraften fra den bundfældede ladning, skaber et meget højt startmomentkrav - typisk 2,0 til 2,5 gange det nominelle driftsmoment. Dette startmoment skal opnås uden at beskadige motorviklingen gennem for høj startstrøm.

Når YVF2-motoren drives af en VFD med momentboost- eller vektorstyring, kan VFD'en levere et motorstartmoment på 1,5 til 2,0 gange det nominelle moment ved nulhastighed uden at overskride motorens nominelle strøm. Dette opnås ved, at VFD'en øger motorfluxen (gennem et højere V/Hz-forhold ved lav frekvens) for at producere yderligere moment under startsekvensen. YVF2 Klasse H-viklingen håndterer denne forhøjede magnetiske flux ved lav hastighed uden isolationsbelastning. Sensorløs vektor-VFD-styring giver den mest nøjagtige startmomentstyring til kuglemølleapplikationer.

Hårdere malme kræver, at kugleladningen falder fra en højere vinkel, hvilket betyder, at den kører med en højere procentdel af den kritiske hastighed (72 til 78% Nc for hård malm). Blødere malme maler mere effektivt ved lavere hastighed (62 til 68% Nc). En mølle med fast hastighed, der er indstillet til hård malm, kører med for høj hastighed (og for højt energiforbrug), når den forarbejder blødere malm. VFD giver operatøren mulighed for at reducere møllehastigheden i perioder med blødere malm, hvilket sparer 10 til 20% mølledriftsenergi.

Kørsel med en hastighed over den optimale hastighed for malmtypen får kugler og foringer til at støde hårdere end nødvendigt, hvilket accelererer slid. En 5% reduktion af møllehastigheden fra det optimale for en given malm kan reducere kugleforbruget med 8 til 12% og foringsslid med 5 til 8%, hvilket forlænger vedligeholdelsesintervaller og reducerer forbrugsomkostninger. Justering af VFD til den optimale hastighed giver denne slidreduktion uden at gå på kompromis med gennemløbshastigheden.

Direkte online-start af store kuglemøllemotorer producerer høj strømindgang (5 til 7 gange nominel) og høje mekaniske stød til gearkassen og møllehuset, når motoren kommer op i hastighed. VFD-start ramper motoren fra nul til driftshastighed over 5 til 15 sekunder, hvilket eliminerer strømindgang og reducerer momentstødet på gearkassen med 60 til 80%. Dette forlænger gearkassens levetid og reducerer hyppigheden af ​​skader på gearkassens tandhjul og lejer fra kraftige starter.

Industrielle kuglemøller inden for cement, minedrift og mineralforarbejdning kører typisk S1 kontinuerligt i 20 til 24 timer om dagen og stopper kun i forbindelse med planlagte vedligeholdelsesintervaller (typisk ugentligt eller hver anden uge) og nedlukninger af foringsskift. YVF2-motoren skal være klassificeret til S1 kontinuerligt ved driftspunktet - møllens driftseffekt ved den valgte procentdel af den kritiske hastighed. IC416-blæseren sikrer, at denne S1-klassificering opretholdes ved enhver hastighed fra 40% til 100% af den nominelle hastighed.

Minedrift i stor højde (mange sydamerikanske og afrikanske minedriftsaktiviteter foregår i 2.000 til 4.500 m) kræver motoreffektreduktion på grund af den reducerede køleluftdensitet. I 2.500 m højde er luftdensiteten cirka 74% af havets overflade, hvilket reducerer motorens kølekapacitet. Standard IEC-reduktion: Anvend en effektfaktor på 0,92 pr. 1.000 m over 1.000 m. Ved 3.000 m: reduktion med 1 − (2 × 0,08) = 0,84 af nominel effekt. Angiv en større YVF2-ramme for at kompensere for højdereduktion, eller angiv motoren ved den reducerede effekt som den kontinuerlige S1-klassificering for installationshøjden.

Korea Ever-Power YVF2-serien leverer den komplette invertermotorspecifikation til kuglemølle-, stangmølle- og kværnmølle-VFD-drev fra små laboratoriemøller på 0,75 kW til mellemstore cement- og mineralforarbejdningsmøller på 200 kW. IC416-tvungen kølesystem, klasse H VFD-vikling, sensorløs vektorstyringskompatibilitet, PTC-termistorbeskyttelse og IEC 72-1 metrisk ramme gør YVF2 til den korrekte erstatning for eksisterende møllemotorer med fast hastighed, der eftermonteres med VFD-drevsystemer. Det fulde sortiment findes i VFD-motorsektionFor specifikationer for store fræsedrev over 200 kW eller krav til synkronmotorer, kontakt Koreas evige magt.

Små farmaceutiske og forskningsbaserede kuglemøller til reduktion af API-partikelstørrelse. YVF2 4-polet 0,75 til 3,0 kW IC416. Stram hastighedskontrol ± 0,5 o/min. for reproducerbar partikelstørrelsesfordeling. Renrumskompatibel motor, hvis det kræves (BXG SS316L til installation i farmaceutisk GMP-område).

Vådslibningsmøller til porcelæn, aluminiumoxid og keramiske råmaterialer til produktion af fliser og sanitetsartikler. YVF2 4-polet 5,5 til 55 kW. Vådslibning ved 68 til 72% Nc. Hastighedskontrol til forskellige keramiske formuleringer, der kræver forskellige malingsfinhedsmål. IP55 til vådslibning i bygningsmiljøer.

Slibning af keramisk pigment, titandioxid og jernoxidpigment til fremstilling af maling og blæk. YVF2 4-polet 2,2 til 22 kW. Præcis hastighedskontrol for partikelstørrelsesmål. Ved formaling af opløsningsmiddelbaserede pigmenter skal YB2 Ex d IIB T4 specificeres for Zone 2-klassificering i områder med opløsningsmiddelpigment.

Stangmøller til grovformaling i mineralforarbejdningskredsløb før sekundær formaling i kuglemølle. Lignende drivkrav som kuglemøller: YVF2 4-polet 15 til 132 kW IC416, VFD-styring ved 60 til 70% Nc. Stangmøller har typisk lavere driftshastighed end kuglemøller med samme diameter på grund af risikoen for sammenfiltring af stangen ved høj hastighed.