Korea Ever-Power · Serie YVF2 · Guida alla trasmissione per filatura e avvolgimento tessile

Il rapporto tra il diametro del pacchetto completo e il diametro della bobina vuota determina la gamma di frequenza VFD richiesta. Per D₂/D₁ = 5 (come nell'esempio precedente), la velocità del motore deve variare dalla velocità nominale (50 Hz) fino a nominale/5 = 10 Hz durante la fase di assemblaggio. La maggior parte delle applicazioni di avvolgimento tessile presenta rapporti D₂/D₁ da 2:1 a 8:1, che richiedono gamme di frequenza VFD da 25 Hz a 6,25 Hz alle basse velocità di assemblaggio del pacchetto. Il motore YVF2 IC416 eroga la coppia nominale completa a 10 Hz e inferiori: il ventilatore IC416 mantiene un flusso d'aria di raffreddamento di 100% indipendentemente dalla frequenza VFD. Un motore IC411 standard fornirebbe solo 4% di raffreddamento nominale a 10 Hz, completamente insufficiente per la coppia massima richiesta alle basse velocità di assemblaggio del pacchetto.

Per la fase di avviamento con bobina vuota su un pacco di grandi dimensioni, la velocità del mandrino richiesta potrebbe essere superiore alla velocità nominale del motore a 50 Hz. Il funzionamento dell'YVF2 al di sopra di 50 Hz (regione di indebolimento del campo) consente al motore di superare la velocità nominale a coppia ridotta, condizione accettabile per la fase di bobina vuota in cui il carico di tensione dell'avvolgimento è inferiore. L'YVF2 funziona in modo affidabile fino a 120 Hz sopra la velocità di base, offrendo fino a 2,4 volte la velocità nominale a coppia ridotta. Verificare con il produttore della macchina tessile che le specifiche del cuscinetto del mandrino consentano il funzionamento alla massima velocità estesa.

Nella fase di avvolgimento completo, il motore dell'avvolgitore tessile funziona a una velocità compresa tra 10 e 20% della sua velocità nominale (da 5 a 10 Hz), producendo comunque una coppia prossima a quella nominale per mantenere la tensione del filo. Un motore IC411 standard con ventola montata sull'albero produce solo da 0,1 a 0,8% di flusso d'aria di raffreddamento nominale a queste velocità, praticamente nessun raffreddamento. La temperatura dell'avvolgimento aumenta rapidamente al di sopra del limite di isolamento di Classe F, accelerando l'invecchiamento dell'isolamento. Un motore standard che aziona un avvolgitore tessile nella condizione di bassa velocità a pieno regime si guasterà entro 6-18 mesi di servizio.

Le macchine tessili utilizzano spesso lunghi cavi tra il quadro di controllo dell'inverter e i singoli motori dei fusi (da 10 a 30 m è una lunghezza comune nei filatoi multiposizione in cui tutti i fusi sono azionati individualmente). I cavi lunghi amplificano i picchi di tensione PWM dell'inverter ai terminali del motore a causa degli effetti di riflessione del cavo, producendo tensioni ai terminali da 1.200 a 1.600 V. L'isolamento standard degli avvolgimenti dei motori (Classe F, vernice standard) si deteriora progressivamente sotto questo stress di tensione ripetuto. L'isolamento per avvolgimenti YVF2 di Classe H, specifico per inverter, è formulato per resistere ai picchi di tensione PWM di queste ampiezze.

L'ambiente della sala di filatura è fortemente contaminato da frammenti di fibre aerodisperse e da particelle volanti (fibre corte staccatesi dal filato). Queste fibre si accumulano nelle fessure di ventilazione del motore, ostruiscono le alette di raffreddamento e bloccano il flusso d'aria di raffreddamento. Un motore IC411 standard in una sala di filatura vedrà le sue alette di raffreddamento ostruite nel giro di poche settimane, con conseguente aumento significativo della temperatura del telaio. Il ventilatore indipendente YVF2 IC416 aspira aria pulita da un tubo o da un condotto anziché dall'aria contaminata della sala di filatura, eliminando completamente la contaminazione da fibre del sistema di raffreddamento del motore.

Per le applicazioni in sala filatura in cui il ventilatore IC416 deve aspirare aria pulita anziché aria ambiente contaminata da fibre, l'ingresso del ventilatore può essere collegato a un condotto di piccolo diametro (tipicamente da 50 a 80 mm) che va dal motore a una fonte di aria pulita, ovvero un plenum di alimentazione dell'aria esterno sopra il controsoffitto o una scatola di aspirazione dell'aria filtrata. Questo collegamento al condotto è una semplice modifica da effettuare sul campo all'alloggiamento del ventilatore IC416 ed elimina l'aspirazione di fibre nella girante del ventilatore e nel condotto di raffreddamento del motore.

Per gli impianti tessili con cavi di collegamento tra VFD e motore di lunghezza superiore a 15 m, specificare un filtro dV/dt sull'uscita del VFD per limitare la velocità di aumento dei picchi di tensione PWM che raggiungono i terminali del motore. Questo filtro riduce la tensione ai terminali del motore da 1.200-1.600 V a circa 800-900 V, riducendo lo stress sull'isolamento degli avvolgimenti e prolungando ulteriormente la durata del VFD YVF2 negli impianti tessili con cavi lunghi. Il filtro è installato sui terminali di uscita del VFD ed è trasparente al funzionamento del VFD stesso.

L'inverter funziona in modalità di controllo della velocità e il riferimento di velocità viene calcolato in base al diametro attuale della bobina (misurato o modellato) per mantenere una velocità periferica costante. La tensione del filo varia leggermente a causa di eventuali imprecisioni nel calcolo del diametro o nel modello, ma questa variazione è minima e accettabile per la maggior parte dei tipi di filato. La modalità di controllo della velocità è più semplice da configurare e più stabile in fase di funzionamento: è la modalità standard per la maggior parte delle macchine avvolgitrici tessili di produzione. Il motore YVF2 funziona in modalità V/Hz o con controllo vettoriale senza sensori in modalità di controllo della velocità.

Per i filati di alta qualità, dove anche piccole variazioni di tensione causano difetti visibili nel tessuto, l'inverter può funzionare in modalità coppia a circuito chiuso utilizzando un sensore di tensione (cella di carico sul percorso del filato) come variabile di processo. L'inverter regola la coppia del motore per mantenere la lettura del sensore di tensione al valore impostato, indipendentemente dal diametro della bobina. Ciò garantisce un controllo della tensione molto preciso (da ± 2 a ± 5 grammi sui filati sottili) a scapito di una maggiore complessità del sistema di controllo. Il modello YVF2 supporta il funzionamento in modalità coppia con l'identificazione appropriata dei parametri del motore dell'inverter e la configurazione del controllo PID a circuito chiuso.

La serie YVF2 di Ever-Power Korea rappresenta la specifica completa per motori a inverter per filatoi tessili, macchine avvolgitrici e sistemi di avvolgimento del filato che richiedono velocità variabile con tensione costante da zero alla velocità nominale e oltre. Il ventilatore indipendente IC416, l'isolamento di classe H per applicazioni con inverter, i termistori PTC e la compatibilità con lo standard IEC 72-1 con la serie Y2 standard rendono l'YVF2 adatto sia per nuovi progetti di macchine tessili che per l'ammodernamento di filatoi e avvolgitori esistenti. L'intera gamma YVF2 è disponibile. Sezione prodotti motori VFDPer applicazioni di telai di filatura multiposizione che richiedono più motori YVF2 su un bus VFD comune, contattare Corea Ever-Power per la guida alla configurazione di inverter multimotore.

Le macchine per filatura a rotore aperto (OE) fanno funzionare i rotori a velocità comprese tra 80.000 e 150.000 giri/min. Il rotore è azionato da cuscinetti ad aria e non da un motore elettrico, ma la testa di avvolgimento del filo utilizza un motoriduttore a bassa velocità. YVF2 2 poli da 0,75 a 1,5 kW per testa di avvolgimento, controllato da un variatore di frequenza per la compensazione del diametro della bobina.

Le macchine per orditura sezionali e dirette avvolgono fogli di filato paralleli su subbi di ordito a una velocità compresa tra 400 e 1.200 m/min. Motore YVF2 a 2 poli da 7,5 a 30 kW con variatore di frequenza per il controllo della velocità del subbio. Profilo di velocità superficiale costante durante la costruzione del subbio, dalla flangia vuota al subbio pieno, con rapporto di diametro da 2:1 a 3:1.

I sistemi di alimentazione positiva del filo per macchine per maglieria circolare e piana controllano la tensione del filo sugli aghi. Il motore YVF2 a 2 poli, da 0,18 a 0,75 kW per alimentatore, funziona a velocità regolabile tramite il controllore della macchina. Una tensione costante del filo previene la caduta di maglie e difetti del tessuto.

Le macchine per la posa e la chiusura delle funi richiedono un controllo preciso della differenza di velocità tra le teste di trefolatura e di chiusura. Il modello YVF2 a 2 poli da 1,5 a 11 kW è dotato di inverter separati sugli assi di trefolatura e di chiusura, con un setpoint del rapporto di velocità mantenuto dal controllore della macchina. La tensione costante impedisce la posa irregolare della fune e le variazioni di diametro.