韓国エバーパワー社製 YB2シリーズ 化学プラントATEX駆動ガイド

爆発性蒸気と空気の混合物が継続的または長期間（年間1,000時間以上）存在するタンク、容器、および密閉空間の内部。防爆モーターを含む標準モーターは、ゾーン0には適していません。ゾーン0では、このゾーン用に特別に認証された本質安全防爆（Ex ia）機器が必要です。密閉されたプロセス容器内に設置された化学プラント機器はゾーン0に分類されます。容器内の攪拌機を駆動するモーターは容器の外側に設置され、通常はゾーン1に分類されます。

通常運転時（年間10～1,000時間）に爆発性蒸気が放出される可能性のある、通気口、ポンプシール、フランジ接続部、およびプロセス機器周辺の区域。可燃性溶剤を扱うポンプ室、開放型排水システムから0.5m以内の区域、およびプロセス配管のサンプリングポイント周辺の区域は、通常ゾーン1に分類されます。ゾーン1内のすべてのモーターは、グループIIガスおよび設置場所の特定の温度クラスに対して、ATEXまたはIECExのEx d、Ex e、または同等の認証を取得している必要があります。

通常運転時には爆発性蒸気の発生は想定されないが、まれに、または短期間（年間10時間未満）発生する可能性がある区域。通常は、ゾーン1の境界から1～3mの範囲に広がるゾーン1周辺区域。可燃性物質を処理する化学プラントの一般的な屋外区域は、通常ゾーン2に該当します。ゾーン2のモーターは、グループIIガスに対してATEX/IECEx Ex dまたはEx eの認証を取得している必要があります。ゾーン1認証モーター（Ex d IIB T4）もゾーン2への設置に適しています。

Ex dモーターは、モーターハウジング内で発生した爆発を封じ込め、外部大気への拡散を防ぐように設計されています。モーター内部は無火花構造ではなく、ハウジングが内部爆発圧力（通常10～15バール）に耐えられるように設計されており、外部接合部はすべて精密な隙間寸法（MESG）で設計されているため、漏れ出した高温ガスは外部に放出される前に周囲の大気の発火温度以下に冷却されます。Ex dモーターはゾーン1およびゾーン2に適しています。

Ex e モーターは、強化された構造基準を適用して、Ex d モーターが単に内包している内部発火源を排除することにより、通常運転時および指定された過負荷条件下での火花、アーク、または高温表面の発生を防止します。Ex e モーターにはブラシ接点や整流子がなく、強化された巻線絶縁と温度監視機能を備えています。Ex e かご形モーターは、密閉された重い鋳鉄製の Ex d エンクロージャーと比較して開放型エンクロージャーであるため、自然換気と冷却が優れており、効率が向上し、重量が軽減されるため、ゾーン 2 でよく好まれます。Ex e モーターには、認定された保護リレーに接続された巻線温度監視 (PTC サーミスタ) が必須です。

韓国エバーパワーYB2シリーズは、ATEX指令およびIECExスキームの両方でEx d IIB T4の認証を受けた三相かご形誘導電動機です。爆発性雰囲気がグループIIAまたはIIB（ほとんどの有機溶剤、石油留分、水素およびアセチレン以外の化学プラントガスを含む）に分類されるゾーン1およびゾーン2の危険区域への設置に適しています。YB2シリーズ全製品は、 防爆モーター製品セクション.

YB2は、標準のY2シリーズと同じIEC 72-1メートルフレームプラットフォームをベースに構築されているため、既存の設備にある標準のY2モーターを、モーターベースプレート、カップリング、またはコンジット挿入位置を変更することなく交換できます。頑丈な鋳鉄製筐体は、雨やホース洗浄にさらされる屋外化学プラントへの設置に適したIP55保護等級を備えています。端子ボックスは密閉されており、防爆構造（Ex d）認定のケーブルグランド位置を備えているため、危険区域内の装甲ケーブルまたはコンジットシステムで使用できます。

化学反応器内部の撹拌機をメカニカルシールを介して駆動する外部撹拌モーターは、ゾーン1に属します。YB2型4極または6極モーターは1.5～22kWの出力を持ち、通常は低速撹拌（10～60rpm）用にNMRV型ウォームギアボックスと組み合わせて使用​​されます。モーターとギアボックスは両方ともEx dエンクロージャー内に設置する必要があります。

可燃性プロセスガスを扱う化学プラントエリアのガスコンプレッサーおよびプロセスエアブロワーには、5.5～200kWのYB2 Ex d IIB T4モーターが必要です。モーターは、ヒューズまたは回路ブレーカーを作動させるのに十分な時間、モーターの全故障電流を流せるサイズの接地導体を使用して、コンプレッサースキッドフレームに接地する必要があります。

石油製品（ガソリン、ディーゼル、ジェット燃料）を取り扱うタンクファームのベイにある液体製品積載ポンプは、通常運転時はゾーン2、積載時はゾーン1となります。YB2 Ex d IIB T4は、2つの異なるモーター仕様を必要とせずに、通常運転時と積載時の両方に適用可能なゾーン1認証を提供します。

溶剤で汚染された廃水を処理する化学プラントの排水ポンプは、溶剤濃度が25% LELを超える可能性がある場合、ゾーン2に分類される可能性があります。ゾーン2に分類される場合、YB2 Ex d IIB T4は、屋外のサンプおよびピットへの設置に必要なIP55の認証を提供します。

YB2端子箱へのすべてのケーブル引き込み口には、使用するケーブルに適した種類と直径の防爆（Ex d）認証済みケーブルグランドを使用する必要があります。標準的なIP68または防水ケーブルグランドは防爆用途には不十分です。ケーブルグランドは防爆筐体での使用が特別に認証されている必要があり、IEC 60079-0で定義されているように、端子箱の防爆性能を維持するように設置する必要があります。

YB2モーターフレームは、専用の接地導体を介してプラントの接地ボンディングネットワークに接続する必要があります。接地導体は、モーターフレームに設けられた外部接地ボンディングボルトに接続されます。接地連続性は、試運転前検査の一環として確認し、エリア電気検査記録に記録する必要があります。

ゾーン1の設置場所で、モーターが長時間の過負荷状態（ポンプの詰まりやキャビテーションなど）に見舞われる可能性がある場合は、PTC巻線サーミスタを設置し、認定済みのサーミスタリ​​レーに接続する必要があります。過負荷状態のEx dモーターは、モーター過負荷リレーが作動する前に表面温度がT4制限値である135℃を超える可能性があり、適切なサイズのモーターであっても発火の危険性があります。

危険区域の電気機器（防爆型モーターを含む）は、IEC 60079-17 に従って定期的に検査し、防爆性能が維持されていること、すなわち、すべての固定具が揃っていること、端子箱の蓋が正しく取り付けられていること、ケーブルグランドがしっかりと固定されていること、およびモーターフレームが腐食していないことを確認する必要があります。ゾーン 1 区域では、通常 3 年ごとに、ゾーン 2 区域では 5 年ごとに、綿密な検査が必要です。