2. Anforderungen an den Bremsmotor der Hubachse
3. Positionierung des Fahrachsenbremsmotors
4. S4-Einsatz- und Hochzykluskennzeichen
5. Koordination von Frequenzumrichter und Bremsmotor
6. Y2EJ für AS/RS-Anwendungen
7. Anwendungen für automatisierte Lager- und Kommissioniersysteme (AS/RS) und Lagerhaltung
8. Häufig gestellte Fragen
1. Antriebsachsen für AS/RS-Regalstaplerkrane
Ein ein- oder zweimastiger Regalbediengerätkran verfügt über drei unabhängige Antriebsachsen mit jeweils eigenen Anforderungen an Geschwindigkeit, Positionierung und Sicherheit. Bremsmotoren sind auf allen drei Achsen erforderlich, jedoch aus unterschiedlichen Gründen.
Die Hubachse hebt und senkt den Lastenträger (Palettengabel oder Behältershuttle) entlang des Mastes. Fahrgeschwindigkeit: 0,3 bis 1,5 m/s. Maximale Tragfähigkeit: 500 bis 3.000 kg, abhängig von der Maschinenklasse. Bremsanforderung: Ausfallsichere Federspeicherbremse, die die hängende Last bei Stromausfall, Not-Aus oder Antriebsstörung sichert. Dies ist die sicherheitskritische Achse – ein Bremsversagen führt zum Herabfallen einer Palette aus dem Regal, was eine erhebliche Gefahr darstellt und sowohl die Last als auch die Regalkonstruktion beschädigen kann.
Die Fahrachse bewegt den Kran auf Bodenschienen entlang des Ganges zwischen den Lagerplätzen. Fahrgeschwindigkeit: 1,0 bis 4,0 m/s. Positioniergenauigkeit: ± 5 bis ± 20 mm an der Zielregalsäule. Bremsanforderung: Wiederholbarer Stopp an der Zielsäulenposition mit Bremsbetätigung nach frequenzgesteuerter Verzögerung bis nahezu Nullgeschwindigkeit. Die Bremse dient auch als Sicherheitsstopp in Not- und Gefahrensituationen und verhindert ein Überfahren der Endpuffer durch den Kran.
Die Auszugsachse fährt die Lastenträgergabel oder den Lastenträger in das Regal ein, um eine Palette aufzunehmen oder abzusetzen. Verfahrweg: 0,5 bis 1,5 m horizontale Ausladung bei 0,2 bis 0,5 m/s. Positioniergenauigkeit: ± 3 bis ± 10 mm. Bremsanforderung: Der Bremsmotor hält die Gabel während des Lasttransports in der ausgefahrenen Position (die Gabel darf während des Anhebens oder Absenkens der Palette nicht einfahren) und sorgt für einen schnellen Stopp am Ende des Ausfahrhubes, um eine Kollision mit dem Regalträger zu verhindern.
2. Anforderungen an den Bremsmotor der Hubachse
Seilsystem = 2:1 mechanische Übersetzung
Durchmesser der Hebetrommel = 300 mm (Radius 0,15 m)
Getriebeübersetzung = 30:1
Hubmotor: 4-polig, Nenndrehmoment T
Erforderliche Auftriebskraft = 1.000 × 9,81 = 9.810 N
Lastmoment an der Motorwelle = 9.810 × 0,15 ÷ (2 × 30 × 0,88) = 27,9 N·m
Wählen Sie 3,0 kW, 4-polig: Nennspannung = 9.550 × 3,0 ÷ 1.450 = 19,8 N·m
(Nächste Größe auswählen: 4,0 kW, Nennspannung = 26,3 N·m — grenzwertig)
5,5 kW auswählen: Nenndrehmoment = 36,2 Nm → Lastdrehmoment 77% Nenndrehmoment — korrekt
Bremsmoment bei 2,5× = 36,2 × 2,5 = 90,5 N·m → Y2EJ 5,5 kW
Bremskraft vs. Lastmoment: 90,5 ÷ 27,9 = 3,2-facher Sicherheitsfaktor
Bei AS/RS-Hebezeugmotoren ist ein Bremsmoment von mindestens dem 2,5-Fachen des Nenndrehmoments vorzusehen. Es ist sicherzustellen, dass das resultierende Bremshaltemoment mindestens das 2,0-Fache des maximalen Lastmoments an der Motorwelle beträgt. Dies ergibt einen Sicherheitsfaktor von 2,0 zwischen der Bremsleistung und der vollen Nennlast im maximalen Radius vom Trommelmittelpunkt, wobei Schwankungen des Getriebewirkungsgrades und Toleranzen des Trommeldurchmessers berücksichtigt werden.
3. Fahrachsenbremsmotor für die Zahnstangenpositionierung
Der Fahrachsenbremsmotor wird anders verwendet als der Hubachsenbremsmotor. Anstatt eine Last durch Schwerkraft zu halten, sorgt die Fahrbremse für einen schnellen Stopp, nachdem der Frequenzumrichter den Kran auf nahezu null Geschwindigkeit abgebremst hat, und hält den Kran dann in der Zielposition der Gestellsäule, während Hub- und Auszugsachse den Ein- oder Auslagerungszyklus abschließen.
Der Fahrzyklus des AS/RS-Systems nutzt eine zweistufige Verzögerung: (1) Der Frequenzumrichter (FU) bremst den Kran von voller Fahrgeschwindigkeit auf eine Kriechgeschwindigkeit von ca. 0,1 m/s auf den letzten 0,5 bis 2,0 m Anfahrt zur Zielsäule ab. (2) Sobald der Positionssensor (Encoder, Laser oder Barcode-Lesegerät) die Position des Krans an der Zielsäule bestätigt, reduziert der FU-Ausgang den Wert auf Null, und die Y2EJ-Bremse greift ein und stoppt den Kran 50 bis 150 mm vor der Zielposition. Die Y2EJ-Bremse sorgt für den präzisen Endstopp und hält den Kran während des gesamten Ein- oder Auslagerungsvorgangs in Position.
Bei einer Notbremsung aus voller Fahrgeschwindigkeit (z. B. wenn eine Person den Gang betritt) muss die Fahrbremse den voll beladenen Regalbediengerätkran innerhalb einer definierten Strecke zum Stehen bringen. Bei einer Fahrgeschwindigkeit von 4 m/s und einer Gesamtmasse des Krans von 2.000 kg beträgt die kinetische Energie 0,5 × 2.000 × 4² = 16.000 J. Die Bremse Y2EJ muss diese Energie absorbieren. Es ist sicherzustellen, dass die Bremsenergie pro Stopp (angegeben in Joule im Datenblatt des Bremsmotors) 16.000 J mit einem entsprechenden Sicherheitsfaktor übersteigt. Bei Hochgeschwindigkeits-Regenbediengerätkranen reduziert die zusätzliche Bremsung über die regenerative Bremsfunktion des Frequenzumrichters die mechanische Bremslast bei Notstopps.
4. S4-Hochzyklus-Einstufung für AS/RS-Regalbediengeräte
AS/RS-Regalbediengeräte können in Anwendungen mit hohem Durchsatz im E-Commerce oder in Kühlkettenlagern 100 bis 400 Ein- und Auslagerungszyklen pro Stunde durchführen. Jeder Zyklus beinhaltet mehrere Start-Stopp-Vorgänge an der Hub- und Fahrachse. Der Bremsmotor Y2EJ muss für den Betriebszustand S4 (intermittierend periodisch mit Anlauf) ausgelegt sein, um die thermische Belastung durch häufiges Anfahren und Bremsen zu bewältigen.
Der koreanische Ever-Power Y2EJ ist für maximal 240 Bremsvorgänge pro Stunde bei Nennbremsmoment ausgelegt. Bei einem automatisierten Lager- und Kommissioniersystem (AS/RS) mit 120 Zyklen pro Stunde und einem Hub- und einem Fahrbremsstopp pro Zyklus beträgt die Gesamtzahl der Bremsvorgänge 240/h – genau an der Nenngrenze. Für höhere Zykluszahlen sollte ein nächstgrößerer Motor gewählt werden, um die thermische Belastung pro Bremsvorgang zu reduzieren, oder ein Frequenzumrichter mit regenerativer Bremsung eingesetzt werden, um die thermische Belastung der mechanischen Bremse bei jedem Stopp zu verringern.
Bei automatisierten Lager- und Kommissioniersystemen (AS/RS) mit 120 Zyklen/Stunde weist eine typische Hubachse einen Zyklusdauerfaktor (CDF) von 30 bis 50% auf – der Hubmotor läuft während der Hub- und Senkbewegungen jeweils 50% lang. Wählen Sie den Motor Y2EJ für den Betriebszustand S4 mit dem tatsächlichen CDF, nicht für den Dauerbetrieb S1. Die Nennleistung im S4-Betrieb ist typischerweise 15 bis 25% höher als im S1-Betrieb bei gleicher Baugröße. Dadurch kann für den tatsächlichen Betriebszustand ein kleinerer Motor ohne thermische Leistungsreduzierung spezifiziert werden.
Für AS/RS-Antriebe an der oberen Grenze der Y2EJ-Belastbarkeit sind PTC-Thermistoren in der Motorwicklung vorzusehen, die mit einem zertifizierten Thermistorrelais im Kransteuerpult verbunden sind. Das Thermistorrelais unterbricht den Kranmotorbetrieb, wenn die Wicklungstemperatur den Grenzwert der Klasse F überschreitet. Dadurch wird der Motor vor thermischen Schäden bei anormalen Betriebszuständen geschützt, beispielsweise nach Gangblockaden oder manuellen Rettungseinsätzen, die wiederholte Hubbewegungen in kurzer Zeit erfordern.
5. Koordination von Frequenzumrichter und Bremsmotor in AS/RS-Antrieben
Alle Achsen der Regalbediengeräte werden über Frequenzumrichter (FU) für eine stufenlose Beschleunigungs- und Bremssteuerung geregelt. Der Bremsmotor Y2EJ wird zusammen mit dem FU eingesetzt, nicht anstelle dessen. Die präzise Abstimmung zwischen FU-Drehzahlregelung und Bremsbetätigung ist entscheidend für hohen Durchsatz und sicheres Halten der Last.
Wichtig: Bei Verwendung eines Frequenzumrichters mit dem Bremsmotor Y2EJ darf die Brems-Gleichstromversorgung NICHT vom Ausgang des Frequenzumrichters stammen – die Ausgangsspannung des Frequenzumrichters ist frequenzabhängig und löst die Bremse bei niedrigen Frequenzen nicht zuverlässig. Versorgen Sie die Bremsspule mit Gleichstrom über einen separaten, netzgekoppelten Gleichrichter oder ein dediziertes Bremsstromversorgungsmodul. Koordinieren Sie die Bremsbetätigungs-/Lösbefehle über die Kran-SPS mit geeigneten Zeitverzögerungen, die während der Inbetriebnahme bestätigt werden.
6. Korea Ever-Power Y2EJ für AS/RS-Regalstaplerkranantriebe
Der Bremsmotor der Serie Y2EJ von Korea Ever-Power entspricht der Standardspezifikation für Hub-, Fahr- und Auszugsachsenantriebe von Regalbediengeräten, die ausfallsicheres Bremsen und präzise Stopppositionierung erfordern. Der Leistungsbereich von 0,18 bis 45 kW deckt die Hub- und Fahrachsenmotoren für Regalbediengeräte ab – von kleinsten Miniload-Geräten (Tragfähigkeit 30 bis 100 kg) bis hin zu mittelgroßen Palettenregalbediengeräten (Tragfähigkeit 500 bis 1.500 kg). Für schwere Palettenregalbediengeräte mit einer Tragfähigkeit über 1.500 kg und einer Hubmotorleistung von über 45 kW kontaktieren Sie bitte [Kontaktinformationen einfügen]. Technischer Support von Korea Ever-Power für alternative Bremsmotorkonfigurationen. Die komplette Y2EJ-Reihe ist im Produktbereich Bremsmotoren.
| Leistungsbereich | 0,18–45 kW |
| Bremsentyp | Im Frühjahr angewendet, DC veröffentlicht |
| Bremsmoment | 1,5–4,0× Nennmotor |
| Zeit einplanen | 50–100 ms |
| Veröffentlichungszeit | 50–100 ms |
| Dienstklasse | Kranbetrieb S3 / S4 |
| Maximale Bremsvorgänge | 240 pro Stunde |
| Manuelle Freigabe | Standard für Rettungseinsätze |
7. Anwendungen für automatisierte Lager- und Kommissioniersysteme (AS/RS) und Lagerhebesysteme
Hochregal-Palettenstaplerkran
Hochregallager für Paletten (10 bis 40 m Regalhöhe) in Distributionszentren, Kühlhäusern und Produktionshallen. Hubachse: Y2EJ 5,5 bis 22 kW, 4-polig, 2,5-faches Bremsmoment für Traglasten von 500 bis 1.500 kg. Fahrachse: Y2EJ 2,2 bis 11 kW, 4-polig, für Kranfahrten mit 1,5 bis 3,0 m/s. Beide Achsen sind frequenzumrichtergesteuert für eine sanfte Rampensteuerung; die Bremse Y2EJ wird nach der frequenzumrichterbedingten Verzögerung auf nahezu Null aktiviert. |
Miniload AS/RS Behälterstapler
Miniload-Lagerautomaten für Behälter, Kartons und Kleinteile (Tragfähigkeit 30 bis 150 kg, Regalhöhe 8 bis 20 m). Hubachse: Y2EJ 0,37 bis 1,5 kW für leichte Behälterhebung mit 1,0 bis 2,0 m/s. Fahrachse: Y2EJ 0,75 bis 2,2 kW für Hochgeschwindigkeits-Traversen mit 2,5 bis 4,0 m/s. Sehr hohe Taktfrequenzen (300 bis 500 Takte/h) – Bremsen-Thermostatbelastbarkeit bei Inbetriebnahme mit der tatsächlichen Taktfrequenz abgleichen. E-Commerce-Fulfillment-Anwendungen betreiben Miniload-Lagerautomaten typischerweise an der oberen Taktfrequenzgrenze. |
Hochregallager für Tiefkühlkost und Kühlprodukte bei -25 bis +5 °C. Der Bremsmotor Y2EJ muss für die Kühlraumumgebung spezifiziert werden: Auswahl des Schmierfetts für den Tieftemperaturbetrieb der Lager und Bremsfedercharakteristik bei niedrigen Temperaturen. Kontaktieren Sie Korea Ever-Power für die Kühlraumspezifikation des Y2EJ, einschließlich der Bestätigung der Isolationsklasse F für niedrige Umgebungstemperaturen.
Vertikale Hubmodule (VLM) für die Teilelagerung in der Fertigung und Instandhaltung. Der VLM-Träger wird von einem einzelnen Hubmotor (Y2EJ, 0,55 bis 3,0 kW, 4-polig) vertikal angetrieben. Eine ausfallsichere Bremse verhindert das Herabfallen des Trägers in die Zugangsöffnung bei Motor- oder Stromausfall während der vertikalen Fahrt zwischen den Lagerebenen.
Schienengeführte Fahrzeuge (RGV) transportieren Paletten zwischen Lager- und Kommissioniergängen oder zwischen Lager- und Kommissionierstationen. Der Fahrmotor des RGV (Y2EJ) hat eine Leistung von 0,75 bis 2,2 kW. Der Bremsmotor sorgt für präzises Anhalten an den Gangwechselpositionen und hält das Fahrzeug während des Palettentransfers zwischen RGV und Förderband sicher.
Warenaufzüge für Zwischengeschosse und Palettenaufzüge, für die die Norm EN 14492 für motorbetriebene Hebezeuge gilt. Y2EJ 0,75 bis 7,5 kW, 4-polig, 2,0-faches Nennbremsmoment. Manuelle Bremsentriegelung zur Notbergung der Last bei Stromausfall erforderlich. Der Aufzug ist nach EN 1570 oder einer gleichwertigen Norm für Warenaufzüge zugelassen.




8. Häufig gestellte Fragen
Bearbeitet von Cxm