Korea Ever-Power · Y2EJ-Serie · AS/RS-Regalstapler-Lagerantriebsführung

Bremsmotor für AS/RS-Staplerkrane und Lageraufzüge:
Hebe-, Transport- und Sicherheitshalteanleitung

Automatisierte Regalbediengeräte (AS/RS) bewegen sich kontinuierlich in Hochregallagern mit Geschwindigkeiten von bis zu 4 m/s (Fahren) und 2 m/s (Heben). Pro Schicht halten sie tausende Male an, um Paletten oder Behälter exakt an den Regalpositionen abzusetzen und zu entnehmen. Die geforderte Positioniergenauigkeit (typischerweise ± 5 bis ± 20 mm) und die ausfallsichere Lastaufnahme (bei Stromausfall darf der Kran keine Palette fallen lassen) machen Bremsmotoren an Hub- und Fahrachse zur Standardausstattung von AS/RS-Maschinen. Dieser Leitfaden beschreibt die Auswahl des Bremsmotors Y2EJ für Hub-, Fahr- und Hebeantriebe von Regalbediengeräten.

Ausfallsichere Hebevorrichtung
± 5 mm Anschlaggenauigkeit
S4 Hoher Zyklusbetrieb
Reisegeschwindigkeit 0,5 bis 4 m/s
0,18–45 kW

Ausfallsicher
Last gehalten bei Stromausfall
± 5 mm
Wiederholgenauigkeit des Hebezeugstopps
S4-Pflicht
Hochfrequenz-Radfahren
240 / Stunde
Maximale Bremsvorgänge
24 V Gleichstrom
Integrierter Bremsgleichrichter

Bremsmotor AS/RS Regalbediengerät Lagerlift Y2EJ Federbetätigung Korea Ever-Power Hochregallager

Der Bremsmotor der koreanischen Ever-Power Y2EJ-Serie – die integrierte, federbetätigte Bremse – gewährleistet ausfallsicheres Halten von Paletten in der Hubachse und präzises Anhalten in der Fahr- und Hubachse von Regalbediengeräten. Die Bremse aktiviert sich automatisch innerhalb von Millisekunden nach Stromausfall und verhindert so jegliche Lastbewegung bei Stromausfall oder Not-Aus-Ereignissen im Hochregallager.

1. Antriebsachsen für AS/RS-Regalstaplerkrane

Ein ein- oder zweimastiger Regalbediengerätkran verfügt über drei unabhängige Antriebsachsen mit jeweils eigenen Anforderungen an Geschwindigkeit, Positionierung und Sicherheit. Bremsmotoren sind auf allen drei Achsen erforderlich, jedoch aus unterschiedlichen Gründen.

Achse 1: Hebezeug (Vertikalhub)

Die Hubachse hebt und senkt den Lastenträger (Palettengabel oder Behältershuttle) entlang des Mastes. Fahrgeschwindigkeit: 0,3 bis 1,5 m/s. Maximale Tragfähigkeit: 500 bis 3.000 kg, abhängig von der Maschinenklasse. Bremsanforderung: Ausfallsichere Federspeicherbremse, die die hängende Last bei Stromausfall, Not-Aus oder Antriebsstörung sichert. Dies ist die sicherheitskritische Achse – ein Bremsversagen führt zum Herabfallen einer Palette aus dem Regal, was eine erhebliche Gefahr darstellt und sowohl die Last als auch die Regalkonstruktion beschädigen kann.

Sicherheitskritisch: Bremsversagen → herabfallende Last. Vorgeschriebene Federspeicherbremse Y2EJ.
Achse 2: Bewegung (Gangquerung)

Die Fahrachse bewegt den Kran auf Bodenschienen entlang des Ganges zwischen den Lagerplätzen. Fahrgeschwindigkeit: 1,0 bis 4,0 m/s. Positioniergenauigkeit: ± 5 bis ± 20 mm an der Zielregalsäule. Bremsanforderung: Wiederholbarer Stopp an der Zielsäulenposition mit Bremsbetätigung nach frequenzgesteuerter Verzögerung bis nahezu Nullgeschwindigkeit. Die Bremse dient auch als Sicherheitsstopp in Not- und Gefahrensituationen und verhindert ein Überfahren der Endpuffer durch den Kran.

Positionierung und Sicherheitsstopp: Y2EJ-Bremse nach VFD-Verzögerung. Positionsrückmeldung per Encoder oder Laser.
Achse 3: Extraktion (Gabel Ein/Aus)

Die Auszugsachse fährt die Lastenträgergabel oder den Lastenträger in das Regal ein, um eine Palette aufzunehmen oder abzusetzen. Verfahrweg: 0,5 bis 1,5 m horizontale Ausladung bei 0,2 bis 0,5 m/s. Positioniergenauigkeit: ± 3 bis ± 10 mm. Bremsanforderung: Der Bremsmotor hält die Gabel während des Lasttransports in der ausgefahrenen Position (die Gabel darf während des Anhebens oder Absenkens der Palette nicht einfahren) und sorgt für einen schnellen Stopp am Ende des Ausfahrhubes, um eine Kollision mit dem Regalträger zu verhindern.

Lastübertragungssicherung und Kollisionsvermeidung: Y2EJ-Bremse oder Servomotor je nach Genauigkeitsanforderung.

2. Anforderungen an den Bremsmotor der Hubachse

Berechnung des Bremsmoments für AS/RS-Hebezeuge – 1.000 kg Palettenlast
Systemparameter:
SWL = 1.000 kg
Seilsystem = 2:1 mechanische Übersetzung
Durchmesser der Hebetrommel = 300 mm (Radius 0,15 m)
Getriebeübersetzung = 30:1
Hubmotor: 4-polig, Nenndrehmoment T
Erforderliche Auftriebskraft = 1.000 × 9,81 = 9.810 N
Lastmoment an der Motorwelle = 9.810 × 0,15 ÷ (2 × 30 × 0,88) = 27,9 N·m
Auswahl des Bremsmoments:
Erforderliches Nenndrehmoment des Motors: P = Tω, wobei T ≥ 27,9 N·m
Wählen Sie 3,0 kW, 4-polig: Nennspannung = 9.550 × 3,0 ÷ 1.450 = 19,8 N·m
(Nächste Größe auswählen: 4,0 kW, Nennspannung = 26,3 N·m — grenzwertig)
5,5 kW auswählen: Nenndrehmoment = 36,2 Nm → Lastdrehmoment 77% Nenndrehmoment — korrekt
Bremsmoment bei 2,5× = 36,2 × 2,5 = 90,5 N·m → Y2EJ 5,5 kW
Bremskraft vs. Lastmoment: 90,5 ÷ 27,9 = 3,2-facher Sicherheitsfaktor

Bei AS/RS-Hebezeugmotoren ist ein Bremsmoment von mindestens dem 2,5-Fachen des Nenndrehmoments vorzusehen. Es ist sicherzustellen, dass das resultierende Bremshaltemoment mindestens das 2,0-Fache des maximalen Lastmoments an der Motorwelle beträgt. Dies ergibt einen Sicherheitsfaktor von 2,0 zwischen der Bremsleistung und der vollen Nennlast im maximalen Radius vom Trommelmittelpunkt, wobei Schwankungen des Getriebewirkungsgrades und Toleranzen des Trommeldurchmessers berücksichtigt werden.

3. Fahrachsenbremsmotor für die Zahnstangenpositionierung

Der Fahrachsenbremsmotor wird anders verwendet als der Hubachsenbremsmotor. Anstatt eine Last durch Schwerkraft zu halten, sorgt die Fahrbremse für einen schnellen Stopp, nachdem der Frequenzumrichter den Kran auf nahezu null Geschwindigkeit abgebremst hat, und hält den Kran dann in der Zielposition der Gestellsäule, während Hub- und Auszugsachse den Ein- oder Auslagerungszyklus abschließen.

Zweistufiger Stopp: VFD-Rampe, dann Bremse

Der Fahrzyklus des AS/RS-Systems nutzt eine zweistufige Verzögerung: (1) Der Frequenzumrichter (FU) bremst den Kran von voller Fahrgeschwindigkeit auf eine Kriechgeschwindigkeit von ca. 0,1 m/s auf den letzten 0,5 bis 2,0 m Anfahrt zur Zielsäule ab. (2) Sobald der Positionssensor (Encoder, Laser oder Barcode-Lesegerät) die Position des Krans an der Zielsäule bestätigt, reduziert der FU-Ausgang den Wert auf Null, und die Y2EJ-Bremse greift ein und stoppt den Kran 50 bis 150 mm vor der Zielposition. Die Y2EJ-Bremse sorgt für den präzisen Endstopp und hält den Kran während des gesamten Ein- oder Auslagerungsvorgangs in Position.

Notstopp aus Höchstgeschwindigkeit

Bei einer Notbremsung aus voller Fahrgeschwindigkeit (z. B. wenn eine Person den Gang betritt) muss die Fahrbremse den voll beladenen Regalbediengerätkran innerhalb einer definierten Strecke zum Stehen bringen. Bei einer Fahrgeschwindigkeit von 4 m/s und einer Gesamtmasse des Krans von 2.000 kg beträgt die kinetische Energie 0,5 × 2.000 × 4² = 16.000 J. Die Bremse Y2EJ muss diese Energie absorbieren. Es ist sicherzustellen, dass die Bremsenergie pro Stopp (angegeben in Joule im Datenblatt des Bremsmotors) 16.000 J mit einem entsprechenden Sicherheitsfaktor übersteigt. Bei Hochgeschwindigkeits-Regenbediengerätkranen reduziert die zusätzliche Bremsung über die regenerative Bremsfunktion des Frequenzumrichters die mechanische Bremslast bei Notstopps.

4. S4-Hochzyklus-Einstufung für AS/RS-Regalbediengeräte

AS/RS-Regalbediengeräte können in Anwendungen mit hohem Durchsatz im E-Commerce oder in Kühlkettenlagern 100 bis 400 Ein- und Auslagerungszyklen pro Stunde durchführen. Jeder Zyklus beinhaltet mehrere Start-Stopp-Vorgänge an der Hub- und Fahrachse. Der Bremsmotor Y2EJ muss für den Betriebszustand S4 (intermittierend periodisch mit Anlauf) ausgelegt sein, um die thermische Belastung durch häufiges Anfahren und Bremsen zu bewältigen.

240 Bremsvorgänge pro Stunde

Der koreanische Ever-Power Y2EJ ist für maximal 240 Bremsvorgänge pro Stunde bei Nennbremsmoment ausgelegt. Bei einem automatisierten Lager- und Kommissioniersystem (AS/RS) mit 120 Zyklen pro Stunde und einem Hub- und einem Fahrbremsstopp pro Zyklus beträgt die Gesamtzahl der Bremsvorgänge 240/h – genau an der Nenngrenze. Für höhere Zykluszahlen sollte ein nächstgrößerer Motor gewählt werden, um die thermische Belastung pro Bremsvorgang zu reduzieren, oder ein Frequenzumrichter mit regenerativer Bremsung eingesetzt werden, um die thermische Belastung der mechanischen Bremse bei jedem Stopp zu verringern.

CDF und Motorwicklungstemperatur

Bei automatisierten Lager- und Kommissioniersystemen (AS/RS) mit 120 Zyklen/Stunde weist eine typische Hubachse einen Zyklusdauerfaktor (CDF) von 30 bis 50% auf – der Hubmotor läuft während der Hub- und Senkbewegungen jeweils 50% lang. Wählen Sie den Motor Y2EJ für den Betriebszustand S4 mit dem tatsächlichen CDF, nicht für den Dauerbetrieb S1. Die Nennleistung im S4-Betrieb ist typischerweise 15 bis 25% höher als im S1-Betrieb bei gleicher Baugröße. Dadurch kann für den tatsächlichen Betriebszustand ein kleinerer Motor ohne thermische Leistungsreduzierung spezifiziert werden.

PTC-Thermistoren für den thermischen Schutz

Für AS/RS-Antriebe an der oberen Grenze der Y2EJ-Belastbarkeit sind PTC-Thermistoren in der Motorwicklung vorzusehen, die mit einem zertifizierten Thermistorrelais im Kransteuerpult verbunden sind. Das Thermistorrelais unterbricht den Kranmotorbetrieb, wenn die Wicklungstemperatur den Grenzwert der Klasse F überschreitet. Dadurch wird der Motor vor thermischen Schäden bei anormalen Betriebszuständen geschützt, beispielsweise nach Gangblockaden oder manuellen Rettungseinsätzen, die wiederholte Hubbewegungen in kurzer Zeit erfordern.

5. Koordination von Frequenzumrichter und Bremsmotor in AS/RS-Antrieben

Alle Achsen der Regalbediengeräte werden über Frequenzumrichter (FU) für eine stufenlose Beschleunigungs- und Bremssteuerung geregelt. Der Bremsmotor Y2EJ wird zusammen mit dem FU eingesetzt, nicht anstelle dessen. Die präzise Abstimmung zwischen FU-Drehzahlregelung und Bremsbetätigung ist entscheidend für hohen Durchsatz und sicheres Halten der Last.

AS/RS-Hebezyklus – Frequenzumrichter- und Bremskoordinationssequenz
1: Vorbereitung
Die SPS gibt den Startbefehl für den Hebezeug. Der Frequenzumrichter schaltet den Ausgang ein, hält die Frequenz aber bei 0 Hz (Gleichstromfluss hergestellt). Das Bremssteuerrelais öffnet; die Bremse beginnt zu lösen (Lösezeit 50–100 ms).
2: Anheben/Absenken
Nachdem die Bremsfreigabe bestätigt wurde (Bremsrückmeldung), erhöht der Frequenzumrichter die Frequenz innerhalb von 1–3 Sekunden auf die Nenndrehzahl. Der Motor hebt oder senkt die Last mit Nenndrehzahl. Die Drehmomentregelung des Frequenzumrichters verhindert ein Durchrutschen der Last während der Beschleunigung um die Hubachse.
3: Verzögerung
Die SPS-Befehle stoppen. Der Frequenzumrichter drosselt die Frequenz über eine kontrollierte Rampe (0,5–2 s) auf 0 Hz. Die regenerative Energie wird ins Netz zurückgespeist. Der Motor hält die Last bei Nulldrehzahl, bis der Bremsbefehl erteilt wird.
4: Bremsen und Halten
Die SPS gibt das Signal zum Einrücken der Bremse. Die Bremsspule wird stromlos geschaltet; die Federn greifen innerhalb von 50–100 ms. Der Frequenzumrichterausgang wird anschließend abgeschaltet. Die Last wird durch die mechanische Bremse ohne Stromzufuhr unbegrenzt gehalten. Der Hebezeug ist bereit für den nächsten Befehl.

Wichtig: Bei Verwendung eines Frequenzumrichters mit dem Bremsmotor Y2EJ darf die Brems-Gleichstromversorgung NICHT vom Ausgang des Frequenzumrichters stammen – die Ausgangsspannung des Frequenzumrichters ist frequenzabhängig und löst die Bremse bei niedrigen Frequenzen nicht zuverlässig. Versorgen Sie die Bremsspule mit Gleichstrom über einen separaten, netzgekoppelten Gleichrichter oder ein dediziertes Bremsstromversorgungsmodul. Koordinieren Sie die Bremsbetätigungs-/Lösbefehle über die Kran-SPS mit geeigneten Zeitverzögerungen, die während der Inbetriebnahme bestätigt werden.

6. Korea Ever-Power Y2EJ für AS/RS-Regalstaplerkranantriebe

Der Bremsmotor der Serie Y2EJ von Korea Ever-Power entspricht der Standardspezifikation für Hub-, Fahr- und Auszugsachsenantriebe von Regalbediengeräten, die ausfallsicheres Bremsen und präzise Stopppositionierung erfordern. Der Leistungsbereich von 0,18 bis 45 kW deckt die Hub- und Fahrachsenmotoren für Regalbediengeräte ab – von kleinsten Miniload-Geräten (Tragfähigkeit 30 bis 100 kg) bis hin zu mittelgroßen Palettenregalbediengeräten (Tragfähigkeit 500 bis 1.500 kg). Für schwere Palettenregalbediengeräte mit einer Tragfähigkeit über 1.500 kg und einer Hubmotorleistung von über 45 kW kontaktieren Sie bitte [Kontaktinformationen einfügen]. Technischer Support von Korea Ever-Power für alternative Bremsmotorkonfigurationen. Die komplette Y2EJ-Reihe ist im Produktbereich Bremsmotoren.

Y2EJ – AS/RS-Regalstaplerkrandaten
Leistungsbereich 0,18–45 kW
Bremsentyp Im Frühjahr angewendet, DC veröffentlicht
Bremsmoment 1,5–4,0× Nennmotor
Zeit einplanen 50–100 ms
Veröffentlichungszeit 50–100 ms
Dienstklasse Kranbetrieb S3 / S4
Maximale Bremsvorgänge 240 pro Stunde
Manuelle Freigabe Standard für Rettungseinsätze

7. Anwendungen für automatisierte Lager- und Kommissioniersysteme (AS/RS) und Lagerhebesysteme

Bremsmotor AS/RS Regalbediengerät Hochregallager Hebezeug Verfahrachse Y2EJ Korea Ever-Power

Hochregal-Palettenstaplerkran

Hochregallager für Paletten (10 bis 40 m Regalhöhe) in Distributionszentren, Kühlhäusern und Produktionshallen. Hubachse: Y2EJ 5,5 bis 22 kW, 4-polig, 2,5-faches Bremsmoment für Traglasten von 500 bis 1.500 kg. Fahrachse: Y2EJ 2,2 bis 11 kW, 4-polig, für Kranfahrten mit 1,5 bis 3,0 m/s. Beide Achsen sind frequenzumrichtergesteuert für eine sanfte Rampensteuerung; die Bremse Y2EJ wird nach der frequenzumrichterbedingten Verzögerung auf nahezu Null aktiviert.

Bremsmotor-Miniload-AS/RS-Behälter-Shuttle-Lager Korea Ever-Power Y2EJ Hebezeugpositionierung

Miniload AS/RS Behälterstapler

Miniload-Lagerautomaten für Behälter, Kartons und Kleinteile (Tragfähigkeit 30 bis 150 kg, Regalhöhe 8 bis 20 m). Hubachse: Y2EJ 0,37 bis 1,5 kW für leichte Behälterhebung mit 1,0 bis 2,0 m/s. Fahrachse: Y2EJ 0,75 bis 2,2 kW für Hochgeschwindigkeits-Traversen mit 2,5 bis 4,0 m/s. Sehr hohe Taktfrequenzen (300 bis 500 Takte/h) – Bremsen-Thermostatbelastbarkeit bei Inbetriebnahme mit der tatsächlichen Taktfrequenz abgleichen. E-Commerce-Fulfillment-Anwendungen betreiben Miniload-Lagerautomaten typischerweise an der oberen Taktfrequenzgrenze.

Kühlhaus AS/RS

Hochregallager für Tiefkühlkost und Kühlprodukte bei -25 bis +5 °C. Der Bremsmotor Y2EJ muss für die Kühlraumumgebung spezifiziert werden: Auswahl des Schmierfetts für den Tieftemperaturbetrieb der Lager und Bremsfedercharakteristik bei niedrigen Temperaturen. Kontaktieren Sie Korea Ever-Power für die Kühlraumspezifikation des Y2EJ, einschließlich der Bestätigung der Isolationsklasse F für niedrige Umgebungstemperaturen.

Vertikalliftmodul

Vertikale Hubmodule (VLM) für die Teilelagerung in der Fertigung und Instandhaltung. Der VLM-Träger wird von einem einzelnen Hubmotor (Y2EJ, 0,55 bis 3,0 kW, 4-polig) vertikal angetrieben. Eine ausfallsichere Bremse verhindert das Herabfallen des Trägers in die Zugangsöffnung bei Motor- oder Stromausfall während der vertikalen Fahrt zwischen den Lagerebenen.

Transferwagen (RGV)

Schienengeführte Fahrzeuge (RGV) transportieren Paletten zwischen Lager- und Kommissioniergängen oder zwischen Lager- und Kommissionierstationen. Der Fahrmotor des RGV (Y2EJ) hat eine Leistung von 0,75 bis 2,2 kW. Der Bremsmotor sorgt für präzises Anhalten an den Gangwechselpositionen und hält das Fahrzeug während des Palettentransfers zwischen RGV und Förderband sicher.

Lastenaufzug mit Sicherheitsbremse

Warenaufzüge für Zwischengeschosse und Palettenaufzüge, für die die Norm EN 14492 für motorbetriebene Hebezeuge gilt. Y2EJ 0,75 bis 7,5 kW, 4-polig, 2,0-faches Nennbremsmoment. Manuelle Bremsentriegelung zur Notbergung der Last bei Stromausfall erforderlich. Der Aufzug ist nach EN 1570 oder einer gleichwertigen Norm für Warenaufzüge zugelassen.

Korea Ever-Power Y2EJ Motorrotor

Motorenproduktion

Korea Ever-Power Y2EJ Bremsentest

Bremsbetätigungstest

Korea Ever-Power Kranmotor CE ISO

CE und ISO

Korea Ever-Power globale Lager-Motorenlieferung

Weltweite Lieferung

8. Häufig gestellte Fragen

Wie rette ich eine Person oder Ladung, die von einem stromlosen automatisierten Regalbediengerät (AS/RS) eingeschlossen ist?

Alle in automatisierten Lager- und Kommissioniersystemen (AS/RS) eingesetzten Bremsmotoren der Baureihe Y2EJ von Korea Ever-Power sind standardmäßig mit einem manuellen Bremsenlösehebel ausgestattet. Dieser ermöglicht es dem Wartungstechniker, die Bremse manuell (oder bei einigen Baugrößen des Y2EJ mit einer Verriegelung) offen zu halten, während der Kran manuell über das Nothandrad am Getriebe abgesenkt wird oder ein Wartungs-Frequenzumrichter (Handgerät) angeschlossen ist, um den Kran kontrolliert abzusenken. Das Verfahren zur manuellen Entriegelung muss in der Notfallrettungsanleitung für den Kran dokumentiert und das Wartungsteam in dessen Anwendung geschult sein. Die manuelle Entriegelung darf unter keinen Umständen aktiviert bleiben (Bremse offen), wenn der Kran unbeaufsichtigt ist. Sie muss so konstruiert sein, dass sie in den Automatikmodus zurückkehrt, sobald der Techniker den Hebel loslässt. Bei Kranen mit einer Regalhöhe von über 10 m, bei denen das Absenken durch Schwerkraft mit manueller Entriegelung für eine sichere Steuerung zu schnell wäre, muss ein Wartungs-Absenkantrieb (batteriegepufferte Notantriebseinheit) als Teil der AS/RS-Systemauslegung vorgesehen sein.

Wie hoch ist die Lebensdauer der Bremsscheibe beim Y2EJ im AS/RS-Betrieb?

Der Verschleiß der Bremsscheiben hängt von der pro Bremsvorgang absorbierten Energie und der Gesamtzahl der Bremsvorgänge ab. Bei den Fahrachsenbremsen von AS/RS-Kranen, bei denen der Frequenzumrichter den Kran vor dem Eingreifen der mechanischen Bremse nahezu zum Stillstand bringt, ist die pro Bremsvorgang absorbierte Energie gering (der Kran steht fast still, bevor die Bremse eingreift) und der Verschleiß der Bremsscheiben minimal – typischerweise 5 bis 10 Jahre, bevor ein Scheibenwechsel bei 200 Bremsvorgängen pro Stunde im Zweischichtbetrieb erforderlich ist. Bei den Hubachsenbremsen, bei denen die Bremse auch Notstopps aus mittlerer Geschwindigkeit durchführt, ist der Verschleiß höher. Überprüfen Sie den Bremsluftspalt (Abstand zwischen Ankerscheibe und Elektromagnetfläche) bei jeder jährlichen Wartung. Sobald der Luftspalt den im Wartungshandbuch Y2EJ angegebenen Maximalwert erreicht, muss der Luftspalt angepasst oder die Scheibe ausgetauscht werden. Die Überprüfung des Luftspalts dauert 15 Minuten und erfordert lediglich eine Fühlerlehre – sie sollte Bestandteil des jährlichen Standard-Wartungsplans für den Kran sein.

Können Servomotoren den Bremsmotor Y2EJ an den Achsen von AS/RS-Regalstaplerkranen ersetzen?

Servomotoren mit sicherheitszertifizierten Bremsen werden an der Entnahmeachse von Miniloads und an einigen hochpräzisen Hubachsen von Palettenkranen eingesetzt, wo eine Positioniergenauigkeit von unter ± 2 mm erforderlich ist. Für die Hub- und Fahrachsen der meisten Palettenregalkrane bleibt jedoch der Bremsmotor Y2EJ mit Frequenzumrichter (FU) die Standardlösung, da er deutlich kostengünstiger ist als ein Servomotor gleicher Leistung; die mit dem Bremsmotor Y2EJ nach FU-Verzögerung erzielbare Positioniergenauigkeit von ± 5 bis ± 20 mm für Standard-Palettenregalsysteme ausreichend ist; und die ausfallsichere Federspeicherbremse des Y2EJ eine Lastaufnahme gemäß EN 14492 ermöglicht, ohne dass die für sicherheitszertifizierte Servomotoren erforderliche Zertifizierung für Servobremsen notwendig ist. Für neue Hochgeschwindigkeits-Miniload-Systeme, die eine Positionierung von ± 1 mm ohne mechanische Anschläge erfordern, sind Servomotoren die geeignete Lösung – Korea Ever-Power berät Sie gerne zur Schnittstelle zwischen Servomotorbremsen und AS/RS-Sicherheitssteuerungen.

 

Korea Ever-Power · Y2EJ-Serie · Bremsmotoren für AS/RS-Regalstaplerkrane

Benötigen Sie Bremsmotoren für Ihr automatisiertes Lager- und Kommissioniersystem oder Ihren Lagerkran?

Korea Ever-Power Y2EJ: 0,18–45 kW, ausfallsichere Federspeicherbremse, 50–100 ms Ansprechzeit, 240 Bremsvorgänge/h, Kranbetriebsart S3/S4, manuelle Auslösung serienmäßig. Unterstützung bei der Frequenzumrichter-Ansteuerung verfügbar.

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Bearbeitet von Cxm