2. Maitotuotteiden CIP: Emäksiset ja happamat syklit
3. 3-A-, IDF- ja EHEDG-vaatimukset
4. Lämpötila-alue maitokarjatalouksissa
5. SS316L typpihapossa CIP
6. BXG:n tekniset tiedot maitokarjatalousajoneuvoille
7. Maito- ja juomasovellukset
8. Usein kysytyt kysymykset
1. Maito- ja juomateollisuuden vs. lihanjalostuksen moottorien tärkeimmät erot
Sekä meijeri- että juomatehtaat tarvitsevat IP69K-luokan ruostumattomasta teräksestä valmistettuja moottoreita tuotantoalueilla, mutta useat tärkeät erot vaikuttavat moottorin ominaisuuksiin verrattuna punaisen lihan ja siipikarjan jalostuslaitoksiin.
| Tekijä | Lihanjalostus | Maitotuotteet / Juomat | BXG-implementaatio |
|---|---|---|---|
| CIP-kemia | NaOH + NaOCl | NaOH + HNO₃ (happovaihe) | 316L vaaditaan haponkestävyyden varmistamiseksi; 304 ei riitä |
| Tuotantolämpötila | 0–10 °C | −5 °C - 140 °C (UHT) | H-luokan eristys on välttämätön lämpöshokin varalta |
| Kloriditaso | Erittäin korkea (NaOCl) | Matala tai kohtalainen | 316L on edelleen määritelty; haponkestävyys on avainasemassa |
| Hygieniastandardi | USDA / FSIS / EU 853 | 3-A / IDF / EHEDG | BXG-suunnittelu täyttää kaikki kolme standardia |
| Pesutaajuus | 1–3 kertaa päivässä | 1–2 kertaa päivässä | IP69K-luokitus vaaditaan molemmissa; identtiset tekniset tiedot |
2. Maitotuotteiden CIP: Emäksiset ja happamat syklit
Maidonjalostuksen CIP-käsittely eroaa lihanjalostuksen CIP-käsittelystä yhdessä tärkeässä suhteessa: meijerin CIP-käsittelyyn kuuluu happopesuvaihe, jossa käytetään typpihappoa (HNO₃) tai fosforihappoa (H₃PO₄). Tämä happopesuvaihe poistaa mineraalikertymiä (maidon kalsiumfosfaattikertymiä), joita emäksinen vaihe ei pysty liuottamaan. Maidonjalostuksen ja CIP-roiskevesialueiden moottoreiden on kestettävä sekä emäksiset että happoiset CIP-vaiheet.
40–50 °C:n vesi. Poistaa karkeat maitojäämät. Alhainen kemikaalialtistus. 3–5 min.
NaOH 1–2% 70–80 °C:ssa, 10–20 min. Poistaa proteiinia ja rasvaa. Moottorin rungon on kestettävä kuumia emäksiä.
Huuhtele vedellä alkalin poistamiseksi ennen happokäsittelyä. 3–5 minuuttia 40–60 °C:ssa.
HNO₃ 0,5–1,5% tai H₃PO₄ 0,5–1% 60–70 °C:ssa, 10–20 min. Poistaa maitokiven. Kriittinen SS316L-teräsvaatimus.
Huuhtele vedellä tai desinfiointiaineella hapon poistamiseksi ja seuraavan tuotantoerän valmisteluun. 5–10 min.
Kriittinen: SS304-ruostumaton teräs korrodoituu nopeasti laimeassa typpihapossa, jonka pitoisuus on yli 0,5% 60 °C:ssa. Tyypillisessä 1% HNO₃ -happopesuohjelmassa, jota ajetaan päivittäin 20 minuutin ajan 65 °C:ssa, SS304-moottorin rungossa näkyy näkyviä syöpymiä 2–4 kuukauden kuluessa. Vain SS316L-teräs tarjoaa riittävän kestävyyden maitohappo-CIP-olosuhteille. BXG-moottorissa käytetään SS316L-terästä kaikissa ulkoisissa komponenteissa vakiona.
3. 3-A-, IDF- ja EHEDG-vaatimukset meijerimoottoreille
3-A Sanitary Standards Inc. asettaa yksityiskohtaiset hygieeniset suunnitteluvaatimukset meijerituotteiden käsittelylaitteille Yhdysvalloissa, ja FDA, USDA ja meijeriteollisuuden ostajat maailmanlaajuisesti viittaavat siihen. Maitotuotteiden kosketusalueille tai niiden viereen asennettavien moottoreiden ja käyttölaitteiden osalta 3-A:n suunnitteluperiaatteet edellyttävät: korroosionkestävät materiaalit (vähintään SS316L), pinnanlaatu Ra ≤ 0,8 μm, ei rakoja tai kuolleita alueita, itsestään tyhjentyvät pinnat sekä ei näkyviä kierteitä tai kiinnitysholkkeja tuotteen kosketusalueilla. BXG-sarja täyttää 3-A:n suunnitteluperiaatteet ja 3-A-standardien mukaisesti toimivat meijerilaitosten hygieniatarkastajat ovat hyväksyneet sen.
IDF:n hygieenisten laitteiden suunnitteluohjeet ovat ensisijainen meijerilaitteiden hygieniastandardi Pohjois-Amerikan ulkopuolisille meijereille, erityisesti Euroopassa, Oseaniassa ja Etelä-Amerikassa. IDF:n laitehygieniaohjeet ovat pitkälti EHEDG-asiakirjan 8 mukaisia ja edellyttävät SS316L-rakennetta, Ra ≤ 0,8 μm -pinnanlaatua, CIP-puhdistettavuutta ja sitä, ettei vaakasuoria lammikointipintoja muodostu. EU-markkinoille vievät meijerituotteiden jalostajat tarvitsevat kolmannen osapuolen elintarviketurvallisuussertifioinnin (IFS Food, BRC tai FSSC 22000), jossa IDF:n ja EHEDG:n suunnitteluperiaatteet sisällytetään laitteiden valintatarkastuksiin.
EHEDG-asiakirja 8 (Hygieeniset suunnittelukriteerit elintarvikkeiden turvalliseen käsittelyyn) ja EHEDG-asiakirja 37 (Sähkölaitteiden hygieeniset suunnittelukriteerit) käsittelevät erityisesti elintarvikkeiden jalostuksessa käytettäviä moottoreita ja käyttölaitteita. EHEDG-asiakirjan 37 moottoreille asettamiin vaatimuksiin kuuluvat: IP69K-suojausluokka, SS316L tai vastaava korroosionkestävä materiaali, Ra ≤ 0,8 μm ulkopinnan viimeistely, FDA:n vaatimusten mukaiset akselitiivisteet, NSF H1 -elintarvikelaatuinen laakerirasva ja itsetyhjentyvä rakenne. BXG-sarja on kehitetty EHEDG-asiakirjan 37 vaatimusten mukaisesti.
4. Lämpötila-alue meijeri- ja juomateollisuuden käyttösovelluksissa
Meijeri- ja juomatehtaat käyttävät moottoreita laajalla lämpötila-alueella, mikä aiheuttaa lämpövaihtelurasitusta, jota ei esiinny lihanjalostuksessa (jossa on jatkuvasti kylmää). BXG-jäähdytysjärjestelmän H-luokan eristys on tärkeä, koska CIP-kuuman veden (70–80 °C 80 baarin paineessa) aiheuttama lämpöshokki jäähdytys- tai pakastintilassa (-5–4 °C) toimineelle moottorille on yksi vakavimmista lämpörasitustavoista moottorin käämitysten eristykselle missä tahansa elintarvikejalostussovelluksessa.
Maidon vastaanotto, pastöroidun maidon säilytys, juuston kypsytys, jogurtin jäähdytys. Moottori käy kylmänä; kondenssivaara käynnistyksen yhteydessä.
Juuston leikkaus, voin täyttö, jogurtin annostelu, mehun täyttö. Vakioympäristö useimmille maidontuotantoalueille.
Levylämmönvaihtimien käyttömoottorit ja sekoittimien käyttölaitteet pastörointihuoneessa. Viereisessä putkistossa oleva kuuma tuote lämmittää moottoriympäristön huomattavasti normaalia lämpötilaa korkeammaksi.
UHT-laitosympäristö aseptisen täyttölaitteen lähellä. Erittäin korkea ympäristön lämpötila. BXG-luokan H eristys, jonka käämityslämpötila on 180 °C, tarjoaa riittävän lämpömarginaalin tässä ympäristössä.
5. SS316L:n suorituskyky typpihappopesussa CIP-olosuhteissa
Typpihappo (HNO₃) 0,5–2,0%-pitoisuudella on ensisijainen hapan CIP-käsittelyaine meijeriteollisuudessa, koska se liuottaa kalsiumfosfaattihilsettä (maitokiviä) ja on yhteensopiva SS316L-teräksen kanssa meijeriteollisuudessa käytettävissä CIP-lämpötiloissa (60–70 °C). SS316L-teräksen passivointia typpihapossa itse asiassa tehostaa laimean typpihapon hapettava luonne – happo edistää paksumman ja tasaisemman passiivisen oksidikalvon muodostumista 316L-pinnalle, mikä parantaa korroosionkestävyyttä verrattuna happokäsittelyä edeltävään tilaan. Tämä passivoinnin tehostuminen on syy siihen, miksi SS316L-teräksen meijerilaitteet näyttävät usein puhtaammilta ja kirkkaammilta useiden kuukausien käytön jälkeen meijeri-CIP-ympäristössä kuin ensimmäisen kerran asennettuna.
BXG-moottori toimitetaan passivointikäsittelyllä, joka tehdään lopputyöstön jälkeen. Tämä passivointi poistaa SS316L-pinnalta kaikki valmistusprosessin aikana kertyneet vapaat rautaepäpuhtaudet. Tämä alkupassivointi varmistaa, että BXG on valmis meijeriteollisuuden CIP-käyttöön ensimmäisestä puhdistusjaksosta lähtien ilman käsittelyaikaa.
| HNO₃ jopa 2% | Erinomainen |
| H₃PO₄ jopa 2% | Erinomainen |
| NaOH jopa 4% | Erinomainen |
| NaOCl jopa 200 ppm | Hyvä |
| Peretikkahappo 0,2% | Hyvä |
| HCl (välttää) | Ei suositella |
6. Korea Ever-Power BXG maito- ja juoma-automaatteihin
BXG-sarja on täydellinen moottori kaikille meijeri- ja juomateollisuuden käyttölaitteille CIP-altistuneilla alueilla. Se yhdistää IP69K-pesusuojauksen SS316L-haponkestävään rakenteeseen, Ra ≤ 0,8 μm hygieeniseen pintakäsittelyyn, FDA:n hyväksymiin silikonitiivisteisiin, NSF H1 -laakerirasvaan ja luokan H eristykseen meijeriteollisuuden ympäristöjen koko lämpötila-alueelle. BXG käyttää IEC 72-1 -metrisiä kehyksiä, minkä ansiosta sillä voidaan korvata mikä tahansa vakiomallinen Y2-moottori olemassa olevassa käyttölaitteessa ilman pohjalevyn, kytkimen tai kaapeliläpiviennin muutoksia. Koko BXG-valikoima on saatavilla seuraavissa malleissa: ruostumattomasta teräksestä valmistettu moottoriosaYhteystiedot Korea Ever-Power UHT- tai korkean lämpötilan meijerikäyttöön, joka vaatii ympäristön lämpötilan aiheuttaman alennuksen vahvistuksen.
| Runkomateriaali | AISI 316L kaikki ulkoiset osat |
| IP-luokitus | IP69K-sertifioitu |
| Pinnan viimeistely | Ra ≤ 0,8 μm (passivoitu) |
| Hapan CIP | HNO₃- ja H₃PO₄-kestävä |
| Akselitiivisteet | FDA-silikoni (21 CFR) |
| Rasva | NSF H1 elintarvikelaatuinen |
| Eristys | Luokka H (lämpöshokki) |
| Tehoalue | 0,18–11 kW |
| puolalaiset | 2P (2 860 rpm) tai 4P (1 440 rpm) |
7. Maito- ja juomateollisuuden sovellukset
Maidonerottimen ja homogenisaattorin käyttölaite
Maidonjalostushuoneen keskipakoiskäyttöiset kermanerottimet ja korkeapainehomogenisaattorit toimivat lähellä maidon kanssa kosketuksiin tulevia pintoja ja ne altistetaan päivittäisille täydellisille CIP-sykleille. BXG 2-napainen 1,5–7,5 kW:n erottimen käyttömoottoreille. Erottimen maljan alue on luokiteltu korkean hygienian vyöhykkeeksi; kaikkien maljan roiskevesialueella olevien moottoreiden on oltava IP69K SS316L. Erottimen CIP-sykli sisältää täyden NaOH + HNO₃ -sekvenssin 70–80 °C:ssa – vain SS316L on hyväksyttävä tälle vyöhykkeelle. |
Juomien täyttölinjan kuljetin
Pullo-, tölkki- ja kartonkikuljetinmoottorit mehu-, olut-, virvoitusjuoma- ja maitotuotteiden täyttölinjoilla täyttöhallissa. BXG 4-napainen 0,37–2,2 kW yksittäisille kuljetinosien käyttölaitteille. Pastöroitujen juomien täyttöhallit huuhdellaan päivittäin emäksisillä ja happamilla CIP-piireillä; kaikkien avoimen täyttöalueen moottoreiden on oltava IP69K-luokiteltuja. BXG on saatavana suorakulma-asennuskokoonpanossa kuljettimen alle asennettavaksi paikkoihin, joissa ylätilaa on rajoitetusti. |
Ulkoiset sekoittimen käyttömoottorit jogurtin käymissäiliöissä ja kerman standardointiastioissa. BXG 4-napainen tai 6-napainen 0,18–2,2 kW parina NMRV-matovaihdemoottorilla 20:1–60:1 hitaaseen sekoitukseen nopeudella 5–30 rpm. Päivittäinen happo-CIP-sykli koskee säiliön ulkopuolta ja kaikkia puhdasvyöhykkeen rajojen sisällä olevia moottoreita.
Juustonjalostushuoneiden rahkakuljettimen, muottien täyttö-, puristus- ja kääntömoottorit. BXG 4-napainen 0,37–1,5 kW. Juustohuoneet toimivat 8–15 °C:n lämpötilassa, korkeassa ilmankosteudessa ja päivittäisessä happopesussa. Matalan lämpötilan, korkean kosteuden ja happopesualtistuksen yhdistelmä tekee BXG SS316L -moottorista ainoan luotettavan moottorin tähän ympäristöön.
Hiivan annostelupumppujen käyttölaitteet, siirtolinjan pumppumoottorit ja käymissäiliöiden sekoittimet panimoiden käymishalleissa. Panimon CIP-puhdistuksessa käytetään NaOH:ta ja H₃PO₄:a korkeassa lämpötilassa. BXG 4-napainen 0,18 - 2,2 kW. Panimoiden käymishalleissa on erittäin korkeat CO₂-pitoisuudet, jotka voivat kiihdyttää korroosiota muilla kuin SS316L-pinnoilla.
Itse CIP-asema – joka pumppaa emäksisiä ja happoliuoksia tuotantolaitteisiin – käyttää keskipakois-CIP-pumppuja, joita käyttävät 1,5–7,5 kW:n BXG-moottorit. CIP-pumpun moottori altistuu suoraan CIP-kemikaaleille koko puhdistussyklin ajan, ja sen on oltava valmistettu ruostumattomasta teräksestä (SS316L) sekä kemikaalien kestävyyden että hygieenisen rakenteen varmistamiseksi.
8. Usein kysytyt kysymykset
Cxm:n muokkaama
