Korea Ever-Power · BXG-serien · Drive Guide til mejeri- og drikkevarefabrikker

Motor i rustfrit stål til mejeri- og drikkevareforarbejdning:
Guide til valg af hygiejnisk IP69K-drev

Mejeri- og drikkevareforarbejdningsanlæg deler den samme grundlæggende hygiejneudfordring som kødforarbejdningsanlæg, men opererer under et særskilt sæt af regler, rengøringsregimer og temperaturforhold. Produktionslinjer til mælk, yoghurt, ost, juice, øl og sodavand kræver motorer, der modstår daglige alkaliske og syre CIP-cyklusser, overlever højtryksspuling, forhindrer bakterieopbygning på udvendige overflader og overholder IDF-, 3-A- og EHEDG-mejerihygiejnestandarder. Denne vejledning dækker motorspecifikationer for mejeri- og drikkevareforarbejdningsdrev, der bruger Korea Ever-Power BXG-serien af ​​rustfrit stål.

IP69K-certificeret
SS316L Helkrop
3-A og IDF accepteret
Syrebestandig CIP
Ra ≤ 0,8 μm

316L
Alle udvendige overflader
IP69K
80 bar / 80°C nedspyling
3-A
Accepterede sanitære standarder
IDF
International Mejeriforbund
EHEDG
Certificeret hygiejnisk design
H1
NSF H1 fødevaregodkendt fedt

Motor i rustfrit stål til mejeridrikkevarebehandling IP69K SS316L BXG Korea Ever-Power 3-A EHEDG hygiejnisk drev

Korea Ever-Power BXG-serien af ​​rustfri stålmotor — IP69K-certificeret, SS316L udvendig konstruktion, Ra ≤ 0,8 μm overfladefinish. Den specificerede motor til transportbånd, fylde-, blande- og separatordrev i mejeri- og drikkevareproduktionsområder, der er underlagt daglig CIP, herunder alkaliske, syre- og desinficerende vaskecyklusser.

1. Mejeri- og drikkevareindustrien vs. kødforarbejdning: Vigtigste forskelle i motorspecifikationer

Både mejeri- og drikkevareforarbejdningsanlæg kræver IP69K-motorer i rustfrit stål i produktionsområder, men flere vigtige forskelle påvirker motorspecifikationen sammenlignet med anlæg til forarbejdning af rødt kød og fjerkræ.

Faktor Kødforarbejdning Mejeriprodukter / Drikkevarer BXG-implikation
CIP-kemi NaOH + NaOCl NaOH + HNO₃ (syretrin) 316L kræves for syrebestandighed; 304 ikke tilstrækkelig
Produktionstemperatur 0–10°C −5°C til 140°C (UHT) Klasse H-isolering afgørende for termisk chok
Kloridniveau Meget høj (NaOCl) Lav til moderat 316L stadig specificeret; syrebestandighed er drivkraften
Hygiejnestandard USDA / FSIS / EU 853 3-A / IDF / EHEDG BXG-designet opfylder alle tre standarder
Skylningsfrekvens 1–3 gange/dag 1–2 gange/dag IP69K kræves i begge; identiske specifikationer

2. Mejeri-CIP: Alkaliske og syrecyklusser

CIP i mejeriforarbejdningscyklussen adskiller sig fra CIP i kødforarbejdning på én afgørende måde: CIP i mejeriforarbejdningscyklussen inkluderer et syrevasketrin med salpetersyre (HNO₃) eller fosforsyre (H₃PO₄). Dette syretrin fjerner mineralske glødelag (calciumfosfataflejringer fra mælk), som det alkaliske trin ikke kan opløse. Motorer i mejeriproduktion og CIP-sprøjtzoner skal modstå både de alkaliske og syretrin i mejeri-CIP-cyklussen.

Standard CIP-sekvens for mejeriprodukter — Motorisk eksponering
Forskylning

Vand ved 40-50°C. Fjerner grove mælkerester. Lav kemisk eksponering. 3-5 min.

Alkalivask

NaOH 1-2% ved 70-80 °C, 10-20 min. Fjerner protein og fedt. Motorrammen skal modstå varm ætsende stoffer.

Mellemskylning

Skyl med vand for at fjerne alkali før syrebehandling. 3-5 min. ved 40-60 °C.

Syrevask ★

HNO₃ 0,5–1,5% eller H₃PO₄ 0,5–1% ved 60–70 °C, 10–20 min. Fjerner mælkesten. Kritisk SS316L-krav.

Sidste skylning

Skyl med vand eller desinfektionsmiddel for at fjerne syre og klargør til næste produktionskørsel. 5-10 min.

Kritisk: SS304 rustfrit stål korroderer hurtigt i fortyndet salpetersyre over 0,5%-koncentration ved 60 °C. I en CIP-syrevaskecyklus til mejeriprodukter, der kører ved den typiske 1% HNO₃ ved 65 °C i 20 minutter dagligt, vil en SS304-motorramme vise synlig grubetæring inden for 2 til 4 måneder. Kun SS316L yder tilstrækkelig modstand mod CIP-syreforhold i mejeriprodukter. BXG-motoren bruger SS316L til alle eksterne komponenter som standard.

3. 3-A, IDF og EHEDG-krav til mejerimotorer

3-A Sanitære Standarder (USA)

3-A Sanitary Standards Inc. fastsætter detaljerede sanitære designkrav til mejeriudstyr i USA og anvendes af FDA, USDA og indkøbere i mejeriindustrien verden over. For motorer og drev, der er installeret i eller ved siden af ​​kontaktzoner med mejeriprodukter, kræver 3-A designprincipper: korrosionsbestandige materialer (minimum SS316L), overfladefinish Ra ≤ 0,8 μm, ingen sprækker eller døde zoner, selvdrænende overflader og ingen synlige gevind eller fastgørelsesmuffer i produktkontaktzoner. BXG-serien opfylder 3-A designprincipper og er accepteret af hygiejneinspektører på mejerianlæg, der opererer i henhold til 3-A standarder.

IDF (International Mejeriforbund)

IDF's retningslinjer for design af hygiejnisk udstyr er den primære hygiejnestandard for mejeriudstyr til mejerianlæg uden for Nordamerika, især i Europa, Oceanien og Sydamerika. IDF's retningslinjer for udstyrshygiejne stemmer nøje overens med EHEDG-dokument 8, der kræver SS316L-konstruktion, Ra ≤ 0,8 μm overfladefinish, CIP-rengøring og ingen vandrette, poolende overflader. Mejeriproducenter, der eksporterer til EU-markeder, kræver tredjeparts fødevaresikkerhedscertificering (IFS Food, BRC eller FSSC 22000), der inkorporerer IDF- og EHEDG-designprincipper i revisioner af udstyrsudvælgelse.

EHEDG (Europæisk Gruppe for Hygiejnisk Teknik og Design)

EHEDG-dokument 8 (Hygienic Design Criteria for the Safe Processing of Food) og EHEDG-dokument 37 (Hygienic Design Criteria for Electrical Equipment) omhandler specifikt motorer og drev i fødevareforarbejdning. Kravene til motorer i henhold til EHEDG-dokument 37 omfatter: IP69K-beskyttelse, SS316L eller tilsvarende korrosionsbestandigt materiale, Ra ≤ 0,8 μm udvendig overfladefinish, FDA-kompatibel akseltætning, NSF H1 fødevaregodkendt lejefedt og selvdrænende design. BXG-serien blev udviklet i overensstemmelse med EHEDG-dokument 37-kravene.

4. Temperaturområde i mejeri- og drikkevaredrevapplikationer

Mejeri- og drikkevarefabrikker bruger motorer over et bredt temperaturområde, der påfører termisk cyklisk stress, som ikke er til stede i kødforarbejdning (som er konstant kold). Klasse H-isolering i BXG er vigtig, fordi det termiske chok fra CIP-varmt vand (70 til 80 °C ved 80 bar) påført en motor, der kørte i et køle- eller fryserum (-5 til 4 °C), er en af ​​de mest alvorlige termiske stressforhold for motorviklingsisolering i enhver fødevareforarbejdningsapplikation.

−5 til 4°C
Køler og kølelager

Mælkemodtagelse, opbevaring af pasteuriseret mælk, modning af ost, nedkøling af yoghurt. Motoren kører kold; risiko for kondens ved opstart.

5 til 20°C
Forarbejdningsrum

Osteskæring, smørpåfyldning, yoghurtportionering, juicepåfyldning. Standardomgivelser for de fleste mejeriproduktionsområder.

72 til 95°C
Pasteuriseringszone

Pladevarmevekslerens drivmotorer og omrørerdrev i pasteuriseringsrummet. Varmt produkt i tilstødende rørledninger opvarmer motormiljøet betydeligt over standardomgivelsestemperaturen.

135 til 145°C
UHT / Sterilisation

UHT-anlægsmiljø nær aseptisk fyldstof. Meget høj omgivelsestemperatur. BXG klasse H-isolering, der er klassificeret til 180 °C viklingstemperatur, giver tilstrækkelig termisk margen ved dette omgivelsesmiljø.

5. SS316L ydeevne under CIP-forhold med salpetersyre

Salpetersyre (HNO₃) ved en koncentration på 0,5 til 2,0% er det primære syre-CIP-middel i mejerianlæg, fordi det opløser calciumfosfat-skaller (mælkesten) og er kompatibelt med SS316L ved CIP-temperaturer for mejerianlæg (60 til 70 °C). SS316L's passivering i salpetersyre forstærkes faktisk af den oxiderende karakter af fortyndet salpetersyre - syren fremmer dannelsen af ​​en tykkere og mere ensartet passiv oxidfilm på 316L-overfladen, hvilket forbedrer korrosionsbestandigheden sammenlignet med tilstanden før syrebehandling. Denne forbedrede passivering er grunden til, at SS316L-mejeriudstyr ofte ser renere og lysere ud efter flere måneders brug i et CIP-miljø for mejerianlæg end ved første installation.

BXG-motoren leveres med en passiveringsbehandling, der anvendes efter den endelige bearbejdning, som fjerner enhver fri jernforurening fra SS316L-overfladen, der er blevet introduceret under fremstillingsprocessen. Denne indledende passivering sikrer, at BXG er klar til CIP-service til mejeriindustrien fra den første rengøringscyklus uden en konditioneringsperiode.

316L syre CIP-modstandsoversigt
HNO₃ op til 2% Fremragende
H₃PO₄ op til 2% Fremragende
NaOH op til 4% Fremragende
NaOCl op til 200 ppm God
Pereddikesyre 0,2% God
HCl (undgå) Ikke anbefalet

6. Korea Ever-Power BXG til mejeri- og drikkevaredrev

BXG-serien er den korrekte og komplette motorspecifikation til alle mejeri- og drikkevareforarbejdningsdrev i CIP-eksponerede zoner. Den kombinerer IP69K-beskyttelse mod afspyling med SS316L syrebestandig konstruktion, Ra ≤ 0,8 μm hygiejnisk overfladefinish, FDA-silikoneakseltætninger, NSF H1-lejefedt og klasse H-isolering til hele temperaturområdet i mejeriforarbejdningsmiljøer. BXG bruger IEC 72-1 metriske rammer, hvilket gør det muligt at erstatte enhver standard Y2-motor på et eksisterende drev uden ændringer af bundpladen, koblingen eller rørindgangen. Det komplette BXG-sortiment er tilgængeligt i Produktsektion for motorer i rustfrit stålKontakt Koreas evige magt til UHT- eller højtemperaturmejeriapplikationer, der kræver bekræftelse af nedgradering af omgivelsestemperatur.

BXG — Data om mejeriprodukter og drikkevarer
Stelmateriale AISI 316L alle udvendige
IP-klassificering IP69K-certificeret
Overfladefinish Ra ≤ 0,8 μm (passiveret)
Syre CIP HNO₃- og H₃PO₄-resistent
Akseltætninger FDA-silikone (21 CFR)
Fedt NSF H1 fødevaregodkendt
Isolering Klasse H (termisk chok)
Effektområde 0,18–11 kW
Polakker 2P (2.860 o/min) eller 4P (1.440 o/min)

7. Anvendelser inden for mejeri- og drikkevareforarbejdning

Rustfrit stål motor til mejeriforarbejdning af mælketransportør påfyldningsseparator BXG IP69K Korea Ever-Power

Mælkeseparator og homogenisatordrev

Centrifugale flødeseparatorer og højtrykshomogenisatorer i mælkeforarbejdningsrummet opererer i umiddelbar nærhed af mælkekontaktflader og er underlagt daglige fulde CIP-cyklusser. BXG 2-polet 1,5 til 7,5 kW til separatorens drivmotorer. Separatorskålområdet er klassificeret som en højhygiejnezone; enhver motor inden for skålens sprøjteområde skal være IP69K SS316L. CIP-cyklussen for separatoren inkluderer den fulde NaOH + HNO₃-sekvens ved 70 til 80 °C - kun SS316L er acceptabel i denne zone.

Rustfrit stål motor drikkevarepåfyldningslinje juice øl transportbånd BXG IP69K

Transportbånd til drikkevarepåfyldning

Flaske-, dåse- og kartontransportører på juice-, øl-, sodavands- og mejeridrikpåfyldningslinjer i påfyldningshallen. BXG 4-polet 0,37 til 2,2 kW til individuelle transportbåndssektioner. Påfyldningshaller til pasteuriserede drikkevarer skylles dagligt med alkaliske og syre CIP-kredsløb; alle motorer i den åbne påfyldningszone skal være IP69K. BXG fås i retvinklet monteringskonfiguration til installation under transportbånd, hvor loftshøjden er begrænset.

Yoghurt- og flødeomrører

Eksterne omrørerdrevmotorer på yoghurtfermenteringstanke og flødestandardiseringsbeholdere. BXG 4-polet eller 6-polet 0,18 til 2,2 kW parret med NMRV-snekkegearmotor ved 20:1 til 60:1 for langsom omrøring ved 5 til 30 o/min. Daglig syre-CIP-cyklus gælder for tankens yderside og enhver motor inden for den rene zonegrænse.

Osteforarbejdningslinje

Ostetransportør, formfyldnings-, presnings- og drejedrev i osteforarbejdningsrum. BXG 4-polet 0,37 til 1,5 kW. Osterummene opererer ved 8 til 15 °C med høj luftfugtighed og daglig syre-CIP. Kombinationen af ​​lav temperatur, høj luftfugtighed og syrevaskeeksponering gør BXG SS316L til den eneste pålidelige motorspecifikation til dette miljø.

Bryggeriets gæringsrum

Gærdoseringspumpedrev, overføringslinjepumpemotorer og gæringstankomrørere i bryggeriers gæringshaller. Brewery CIP bruger NaOH og H₃PO₄ ved høj temperatur. BXG 4-polet 0,18 til 2,2 kW. Bryggeriers gæringshaller har meget høje CO₂-koncentrationer, der kan accelerere korrosion på ikke-SS316L-overflader.

CIP-stationens pumpedrev

Selve CIP-stationen – som pumper de kaustiske og syreholdige opløsninger til produktionsudstyret – bruger centrifugal-CIP-pumper, der drives af BXG-motorer i området 1,5 til 7,5 kW. CIP-pumpemotoren er direkte udsat for CIP-kemikalierne under hele rengøringscyklussen og skal være SS316L for både kemisk resistens og hygiejnisk design.

Korea Ever-Power BXG mejerimotorproduktion

Rustfrit stål produktion

Korea Ever-Power BXG IP69K testmejeri

IP69K Afvaskningstest

Korea Ever-Power CE ISO fødevaremotorcertificering

CE- og ISO-certificeret

Korea Ever-Power BXG global mejerieksport

Global mejerieksport

8. Ofte stillede spørgsmål

Kræver BXG nogen særlige idriftsættelsestrin før den første CIP-cyklus i et mejeri?

BXG leveres med fabrikspassivering påført alle SS316L udvendige overflader og er klar til CIP-service på mejeri uden yderligere forberedelse. Det er dog god praksis at aftørre alle udvendige overflader med en ren klud fugtet med vand før første installation for at fjerne eventuel overfladeforurening fra emballage og transport. Efter den første CIP-produktionscyklus skal alle udvendige overflader og akseltætningsområdet inspiceres for tegn på fugtindtrængning eller tætningslækage. BXG bør inkluderes i det regelmæssige hygiejneovervågningsprogram for mejeriudstyr — visuel inspektion af motoren under CIP-vaskecyklusser og efter hver ugentlig planlagt CIP for at bekræfte, at CIP-kemikalier når og dræner fra alle motoroverflader, især samlingen mellem klemkassen og motorrammen.

Kan BXG-motoren fungere i et UHT-behandlingsrum, hvor omgivelsestemperaturen når 50 til 60 °C?

Ja, med termisk derating anvendt. BXG-motorens nominelle effekt er specificeret ved en maksimal omgivelsestemperatur på 40 °C (standard IEC 60034-1-klassificeringstilstand). Ved omgivelsestemperaturer over 40 °C skal motorens effekt derates for at forhindre, at viklingstemperaturen overstiger Klasse H-temperaturgrænsen. Deratingfaktoren er cirka 1% pr. 1 °C over 40 °C for de første 20 °C over klassificeringen — så ved 60 °C omgivelsestemperatur skal motorens effekt derates med cirka 20% (en nominelt 2,2 kW BXG bør drives ved højst 1,76 kW). Alternativt kan du vælge en BXG med den næste standard kW-størrelse over den beregnede nødvendige effekt for at imødekomme deratingen ved omgivelsestemperaturen uden at begrænse drevet. Kontakt Korea Ever-Power for BXG-specifikationer i UHT-miljøer over 60 °C omgivelsestemperatur.

Er pereddikesyre (PAA) sikkert at bruge på BXG-motoren under mejerihygiejne?

Ja. Pereddikesyre i de koncentrationer, der anvendes i mejerirensation (0,05 til 0,3% PAA), er kompatibel med SS316L rustfrit stål, FDA-silikoneakseltætninger og NSF H1-lejefedtet, der anvendes i BXG. PAA er en oxiderende syre, der passiviserer SS316L på samme måde som salpetersyre og bevarer den beskyttende oxidfilm. PAA anvendes i stigende grad i mejerianlæg som et kombineret desinfektionsmiddel i stedet for et separat NaOCl-saneringstrin, fordi det er effektivt mod Listeria og ikke efterlader kloridrester, der kan forårsage lokaliseret grubetæring. BXG er fuldt kompatibel med PAA-saneringscyklusser i de koncentrationer og temperaturer, der anvendes i standard mejerirensationsprogrammer.

 

Korea Ever-Power · BXG-serien · IP69K SS316L mejeri- og drikkevaremotorer

Specificér den korrekte motor til dit mejeri- eller drikkevareanlæg

Korea Ever-Power BXG: AISI 316L, IP69K, Ra ≤ 0,8 μm, syrebestandig CIP, NSF H1-fedt, klasse H-isolering. 0,18–11 kW. Opfylder 3-A, IDF og EHEDG-hygiejnestandarder for mejeriprodukter.

Se BXG rustfrit stål-serien

Redigeret af Cxm