1. 乳製品・飲料加工と食肉加工:モーター仕様の主な違い
乳製品および飲料加工工場では、生産エリアにIP69K規格のステンレス鋼製モーターが必要とされるが、食肉および鶏肉加工施設と比較すると、モーターの仕様にはいくつかの重要な違いがある。
| 要素 | 食肉加工 | 乳製品/飲料 | BXGの影響 |
|---|---|---|---|
| CIP化学 | NaOH + NaOCl | NaOH + HNO₃ (酸性ステップ) | 耐酸性には316Lが必要。304では不十分。 |
| 生産温度 | 0~10℃ | −5℃~140℃(超高温殺菌) | 熱衝撃にはクラスHの絶縁が不可欠 |
| 塩化物濃度 | 非常に高い(NaOCl) | 低~中程度 | 316Lが依然として指定されている。耐酸性が主な理由である。 |
| 衛生基準 | USDA / FSIS / EU 853 | 3-A / IDF / EHEDG | BXGのデザインは、3つの基準すべてを満たしています。 |
| 洗浄頻度 | 1日1~3回 | 1日1~2回 | 両方ともIP69Kが必要。仕様は同一。 |
2. 乳製品CIP:アルカリサイクルと酸性サイクル
乳製品加工におけるCIP洗浄は、食肉加工におけるCIP洗浄とは決定的に異なる点が1つあります。それは、乳製品加工のCIP洗浄には、硝酸(HNO₃)またはリン酸(H₃PO₄)を用いた酸洗浄工程が含まれていることです。この酸洗浄工程では、アルカリ洗浄工程では溶解できないミネラルスケール(牛乳中のリン酸カルシウム沈着物)を除去します。乳製品工場の生産工程およびCIP洗浄工程で使用されるモーターは、乳製品加工CIP洗浄サイクルのアルカリ洗浄と酸洗浄の両方に耐える必要があります。
40~50℃のお湯。牛乳の残留物を除去します。化学物質への曝露が少ない。3~5分。
NaOH 1–2%溶液、70~80℃、10~20分。タンパク質と脂肪を除去します。モーターフレームは高温の苛性溶液に耐える必要があります。
酸処理の前に、アルカリを除去するために水で洗い流す。40~60℃で3~5分間。
硝酸(HNO₃)0.5~1.5%またはリン酸(H₃PO₄)0.5~1%を60~70℃で10~20分間処理します。乳石スケールを除去します。SS316Lの重要な要件です。
酸を除去し、次の生産工程に備えるため、水または消毒液で洗い流してください。5~10分。
重要事項:SS304ステンレス鋼は、60℃で0.5%以上の濃度の希硝酸中で急速に腐食します。乳製品のCIP洗浄サイクルでは、一般的な1% HNO₃溶液を使用し、65℃で毎日20分間洗浄を行うと、SS304製のモーターフレームは2~4ヶ月以内に目に見える腐食が発生します。乳製品の酸性CIP洗浄条件に対して十分な耐性を持つのはSS316Lのみです。BXGモーターは、標準で全ての外部部品にSS316Lを使用しています。
3. 乳製品用モーターに関する3-A、IDF、およびEHEDGの要件
3-A Sanitary Standards Inc.は、米国における乳製品加工機器の衛生設計に関する詳細な要件を定めており、FDA、USDA、および世界中の乳製品業界のバイヤーが参照しています。乳製品接触ゾーン内またはその近傍に設置されるモーターおよびドライブについては、3-Aの設計原則により、耐腐食性材料(SS316L以上)、表面粗さRa≦0.8μm、隙間やデッドゾーンの排除、自己排水面、および製品接触ゾーンにおける露出したねじ山やファスナーソケットの排除が求められます。BXGシリーズは3-Aの設計原則を満たしており、3-A規格に準拠した乳製品工場の衛生監査員に認められています。
IDF衛生設備設計ガイドラインは、北米以外の地域、特にヨーロッパ、オセアニア、南米の乳製品工場における主要な乳製品設備衛生基準です。IDFの設備衛生ガイドラインは、SS316L構造、Ra≦0.8μmの表面仕上げ、CIP洗浄性、水平方向の滞留面の禁止など、EHEDG文書8と密接に整合しています。EU市場に輸出する乳製品加工業者は、IDFおよびEHEDGの設計原則を設備選定監査に組み込んだ第三者機関による食品安全認証(IFS Food、BRC、またはFSSC 22000)を取得する必要があります。
EHEDG文書8(食品の安全な加工のための衛生設計基準)およびEHEDG文書37(電気機器の衛生設計基準)は、食品加工におけるモーターとドライブについて具体的に規定しています。EHEDG文書37のモーターに関する要件には、IP69K保護等級、SS316Lまたは同等の耐腐食性材料、Ra≦0.8μmの外面仕上げ、FDA準拠のシャフトシール、NSF H1食品グレードのベアリンググリース、およびセルフドレン設計が含まれます。BXGシリーズは、EHEDG文書37の要件に準拠して開発されました。
4. 乳製品および飲料用駆動装置における温度範囲
乳製品工場や飲料工場では、モーターが幅広い温度範囲で稼働するため、食肉加工工場(常に低温)にはない熱サイクルによるストレスが発生します。BXGのクラスH絶縁は重要です。なぜなら、チラー室や冷凍室(-5~4℃)で稼働していたモーターに、CIP洗浄用の温水(70~80℃、80バール)による熱衝撃が加わると、食品加工用途におけるモーター巻線絶縁にとって最も厳しい熱ストレス条件の一つとなるからです。
牛乳の受け入れ、低温殺菌牛乳の保管、チーズの熟成、ヨーグルトの冷却。モーターは低温で動作するため、起動時に結露が発生する可能性があります。
チーズのカット、バターの充填、ヨーグルトの分注、ジュースの充填。ほとんどの乳製品製造エリアにおける標準的な常温環境。
殺菌室内のプレート式熱交換器駆動モーターおよび攪拌機駆動装置。隣接する配管内の高温製品により、モーター周辺は標準周囲温度よりも大幅に加熱される。
無菌充填機付近のUHTプラント環境。周囲温度は非常に高い。巻線温度180℃まで対応可能なBXGクラスH絶縁材は、この周囲温度において十分な熱的余裕を提供する。
5. 硝酸CIP条件下におけるSS316Lの性能
硝酸(HNO₃)は、濃度0.5~2.0%で、乳製品工場における主要な酸性CIP洗浄剤として使用されています。これは、リン酸カルシウムスケール(ミルクストーン)を溶解し、乳製品工場のCIP洗浄温度(60~70℃)においてSS316Lと適合性があるためです。硝酸によるSS316Lの不動態化は、希硝酸の酸化性によって実際に促進されます。硝酸は、316L表面に厚く均一な不動態酸化皮膜の形成を促進し、酸処理前の状態と比較して耐食性を向上させます。この不動態化の促進により、SS316L製の乳製品工場設備は、乳製品工場のCIP洗浄環境で数か月使用した後でも、設置当初よりも清潔で明るく見えることがよくあります。
BXGモーターは、最終加工後に不動態化処理が施されており、製造工程でSS316L表面に混入した遊離鉄などの汚染物質を除去します。この初期不動態化処理により、BXGは調整期間なしで最初の洗浄サイクルから乳製品工場のCIP洗浄に対応できます。
| HNO₃ 最大 2% | 素晴らしい |
| H₃PO₄ 最大 2% | 素晴らしい |
| NaOH 最大 4% | 素晴らしい |
| 次亜塩素酸ナトリウム(NaOCl)最大200ppm | 良い |
| 過酢酸 0.2% | 良い |
| 塩酸(避ける) | お勧めしません |
6. 韓国エバーパワーBXG(乳製品・飲料用ドライブシステム)
BXGシリーズは、CIP(定置洗浄)ゾーンにあるすべての乳製品および飲料加工ドライブに最適なモーター仕様です。IP69Kの洗浄保護とSS316Lの耐酸性構造、Ra ≤ 0.8 μmの衛生的な表面仕上げ、FDAシリコンシャフトシール、NSF H1ベアリンググリース、およびクラスH絶縁を組み合わせ、乳製品加工環境の全温度範囲に対応します。BXGはIEC 72-1メートルフレームを使用しているため、ベースプレート、カップリング、またはコンジットエントリーを変更することなく、既存のドライブの標準Y2モーターと交換できます。BXGシリーズはすべて、 ステンレス鋼モーター製品セクション。 接触 韓国エバーパワー UHT処理や高温乳製品処理など、周囲温度による定格低下の確認が必要な用途向け。
| フレーム素材 | AISI 316L 全外装 |
| IPレーティング | IP69K認証取得済み |
| 表面仕上げ | Ra ≤ 0.8 μm(不動態化処理済み) |
| 酸性CIP | HNO₃およびH₃PO₄耐性 |
| シャフトシール | FDAシリコーン(21 CFR) |
| グリース | NSF H1食品グレード |
| 絶縁 | クラスH(熱衝撃) |
| パワーレンジ | 0.18~11kW |
| ポーランド人 | 2P(2,860rpm)または4P(1,440rpm) |
7. 乳製品および飲料加工用途
ミルクセパレーターおよびホモジナイザー駆動装置
牛乳処理室の遠心式クリーム分離機と高圧ホモジナイザーは、牛乳接触面に非常に近い位置で稼働するため、毎日完全なCIPサイクルを実施する必要があります。分離機駆動モーターには、BXG 2極1.5~7.5kWを使用します。分離機ボウルエリアは高衛生ゾーンに分類されるため、ボウルの飛沫範囲内にあるモーターはすべてIP69K SS316Lである必要があります。分離機のCIPサイクルには、70~80℃でのNaOH + HNO₃シーケンス全体が含まれます。このゾーンではSS316Lのみが使用可能です。 |
飲料充填ラインコンベア
充填ホール内のジュース、ビール、ソフトドリンク、乳飲料の充填ラインにおけるボトル、缶、カートンコンベア駆動装置。個々のコンベアセクション駆動装置には、BXG 4極0.37~2.2kWを使用します。低温殺菌飲料の充填ホールは、アルカリおよび酸性CIP回路で毎日洗浄されるため、開放充填ゾーンのすべてのモーターはIP69Kである必要があります。BXGは、ヘッドルームが限られているコンベア下部駆動装置設置用に、直角取り付け構成で提供されます。 |
ヨーグルト発酵タンクおよびクリーム標準化容器の外部攪拌駆動モーター。BXG 4極または6極、出力0.18~2.2kWのモーターをNMRVウォームギアモーターと組み合わせ、20:1~60:1の減速比で5~30rpmの低速攪拌を行います。タンク外部および洗浄ゾーン境界内のすべてのモーターには、毎日の酸洗浄サイクルが適用されます。
チーズ加工室におけるカードコンベア、金型充填、プレス、および回転駆動装置。BXG 4極 0.37~1.5kW。チーズ加工室は8~15℃の温度、高湿度、および毎日の酸洗浄(CIP)で稼働します。低温、高湿度、および酸洗浄への曝露という組み合わせにより、BXG SS316Lはこの環境において唯一信頼できるモーター仕様となっています。
醸造所の発酵室では、酵母注入ポンプ駆動装置、移送ラインポンプモーター、発酵槽攪拌機などに使用されます。醸造所のCIP洗浄では、高温でNaOHとH₃PO₄を使用します。BXG 4極 0.18~2.2kW。醸造所の発酵室はCO₂濃度が非常に高く、SS316L以外の表面の腐食を促進する可能性があります。
生産設備に苛性溶液と酸性溶液を供給するCIPステーション自体には、1.5~7.5kWの出力範囲のBXGモーターで駆動される遠心式CIPポンプが使用されています。CIPポンプモーターは洗浄サイクル全体を通してCIP薬品に直接さらされるため、耐薬品性と衛生設計の両面からSS316L製でなければなりません。




8. よくある質問
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