2. CIP pre mliečne výrobky: alkalické a kyslé cykly
3. Požiadavky 3-A, IDF a EHEDG
4. Teplotný rozsah v mliečnych závodoch
5. SS316L v kyseline dusičnej CIP
6. Špecifikácie BXG pre mliečne pohony
7. Aplikácie v mliečnych a nápojových výrobkoch
8. Často kladené otázky
1. Mliečne výrobky a nápoje verzus spracovanie mäsa: Kľúčové rozdiely v špecifikáciách motorov
Mliečne aj nápojové závody vyžadujú vo výrobných priestoroch motory z nehrdzavejúcej ocele s krytím IP69K, ale v porovnaní so závodmi na spracovanie červeného mäsa a hydiny ovplyvňuje špecifikáciu motora niekoľko dôležitých rozdielov.
| Faktor | Spracovanie mäsa | Mliečne výrobky / Nápoje | Dôsledky BXG |
|---|---|---|---|
| CIP chémia | NaOH + NaOCl | NaOH + HNO₃ (kyselinový krok) | Pre odolnosť voči kyselinám je potrebná 316L; 304 nie je postačujúca |
| Výrobná teplota | 0–10 °C | −5 °C až 140 °C (UHT) | Izolácia triedy H je nevyhnutná pre tepelný šok |
| Hladina chloridov | Veľmi vysoká (NaOCl) | Nízka až stredná | 316L je stále špecifikovaná; hnacou silou je odolnosť voči kyselinám |
| Hygienický štandard | USDA / FSIS / EÚ 853 | 3-A / IDF / EHEDG | Dizajn BXG spĺňa všetky tri štandardy |
| Frekvencia umývania | 1–3-krát denne | 1–2-krát denne | V oboch prípadoch sa vyžaduje IP69K; identická špecifikácia |
2. CIP pre mliečne výrobky: alkalické a kyslé cykly
CIP v mliekarenskom priemysle sa líši od CIP v mäsovom priemysle v jednom kritickom ohľade: CIP v mliekarenskom priemysle zahŕňa krok kyslého umývania s použitím kyseliny dusičnej (HNO₃) alebo kyseliny fosforečnej (H₃PO₄). Tento kyslý krok odstraňuje minerálny kameň (usadeniny fosforečnanu vápenatého z mlieka), ktorý alkalický krok nedokáže rozpustiť. Motory v mliekarenskom priemysle a zóny CIP musia odolávať alkalickým aj kyslým krokom cyklu CIP v mliekarenskom priemysle.
Voda s teplotou 40–50 °C. Odstraňuje hrubé zvyšky mlieka. Nízka chemická expozícia. 3–5 min.
NaOH 1–2% pri 70–80 °C, 10–20 min. Odstraňuje bielkoviny a tuky. Rám motora musí byť odolný voči horúcej žieravine.
Pred krokom s kyselinou opláchnite vodou, aby ste odstránili alkálie. 3–5 minút pri 40–60 °C.
HNO₃ 0,5–1,5% alebo H₃PO₄ 0,5–1% pri 60–70 °C, 10–20 min. Odstraňuje mliečny kameň. Kritická požiadavka pre SS316L.
Opláchnite vodou alebo dezinfekčným prostriedkom na odstránenie kyseliny a pripravte na ďalšiu výrobnú sériu. 5–10 min.
Kritické: Nerezová oceľ SS304 rýchlo koroduje v zriedenej kyseline dusičnej s koncentráciou nad 0,51 TP3T pri 60 °C. V cykle kyslého umývania CIP v mliečnych výrobkoch, ktorý sa prevádzkuje pri typickej koncentrácii 11 TP3T HNO₃ pri teplote 65 °C počas 20 minút denne, sa na ráme motora SS304 objaví viditeľná jamková korózia v priebehu 2 až 4 mesiacov. Iba SS316L poskytuje dostatočnú odolnosť voči podmienkam CIP s kyselinou mliečnych výrobkov. Motor BXG štandardne používa SS316L pre všetky vonkajšie komponenty.
3. Požiadavky 3-A, IDF a EHEDG pre motory mliečnych výrobkov
Spoločnosť 3-A Sanitary Standards Inc. stanovuje podrobné požiadavky na hygienický dizajn zariadení na spracovanie mlieka v USA a je riadená FDA, USDA a kupujúcimi z mliečneho priemyslu na celom svete. Pre motory a pohony inštalované v kontaktných zónach mliečnych výrobkov alebo v ich blízkosti vyžadujú princípy dizajnu 3-A: materiály odolné voči korózii (minimálne SS316L), povrchovú úpravu Ra ≤ 0,8 μm, žiadne trhliny alebo mŕtve zóny, samoodvodňovacie povrchy a žiadne odkryté závity alebo objímky upevňovacích prvkov v kontaktných zónach s produktom. Séria BXG spĺňa princípy dizajnu 3-A a je akceptovaná audítormi hygieny mliekarenských závodov, ktorí pracujú podľa noriem 3-A.
Pokyny IDF pre hygienické zariadenia sú primárnym štandardom hygieny mliekarenských zariadení pre mliečne závody mimo Severnej Ameriky, najmä v Európe, Oceánii a Južnej Amerike. Pokyny IDF pre hygienu zariadení sú úzko zladené s dokumentom EHEDG 8, pretože vyžadujú konštrukciu z nehrdzavejúcej ocele SS316L, povrchovú úpravu Ra ≤ 0,8 μm, čistiteľnosť CIP a žiadne horizontálne povrchy na hromadenie vody. Spracovatelia mliečnych výrobkov vyvážajúci na trhy EÚ vyžadujú certifikáciu bezpečnosti potravín treťou stranou (IFS Food, BRC alebo FSSC 22000), ktorá zahŕňa princípy návrhu IDF a EHEDG do auditov výberu zariadení.
Dokument EHEDG 8 (Hygienické kritériá návrhu pre bezpečné spracovanie potravín) a dokument EHEDG 37 (Hygienické kritériá návrhu pre elektrické zariadenia) sa konkrétne zaoberajú motormi a pohonmi v procese spracovania potravín. Požiadavky dokumentu EHEDG 37 na motory zahŕňajú: krytie IP69K, materiál SS316L alebo ekvivalentný materiál odolný voči korózii, vonkajšiu povrchovú úpravu Ra ≤ 0,8 μm, tesnenia hriadeľa v súlade s FDA, mazivo na ložiská NSF H1 potravinárskej kvality a samoodvodňovaciu konštrukciu. Séria BXG bola vyvinutá v súlade s požiadavkami dokumentu EHEDG 37.
4. Teplotný rozsah v aplikáciách pohonu mliečnych výrobkov a nápojov
Mliečne a nápojové závody prevádzkujú motory v širokom teplotnom rozsahu, čo spôsobuje cyklické tepelné namáhanie, ktoré nie je prítomné pri spracovaní mäsa (ktoré je konzistentne studené). Izolácia triedy H v BXG je dôležitá, pretože tepelný šok z horúcej vody CIP (70 až 80 °C pri tlaku 80 barov) aplikovaný na motor, ktorý pracoval v chladiacej alebo mraziacej miestnosti (-5 až 4 °C), je jedným z najťažších tepelných namáhaní izolácie vinutia motora v akejkoľvek aplikácii spracovania potravín.
Príjem mlieka, skladovanie pasterizovaného mlieka, zrenie syra, chladenie jogurtu. Motor beží studený; riziko kondenzácie pri štartovaní.
Krájanie syra, plnenie maslom, porciovanie jogurtu, plnenie štiav. Štandardné prostredie pre väčšinu mliekarenských prevádzok.
Pohonné motory doskových výmenníkov tepla a pohony miešadiel v pasterizačnej miestnosti. Horúci produkt v susednom potrubí výrazne ohrieva prostredie motora nad štandardnú okolitú teplotu.
Prostredie zariadenia UHT v blízkosti aseptickej plničky. Veľmi vysoká okolitá teplota. Izolácia BXG triedy H s dimenzovaním na teplotu vinutia 180 °C poskytuje v tomto prostredí dostatočnú tepelnú rezervu.
5. Výkonnosť SS316L v podmienkach CIP s kyselinou dusičnou
Kyselina dusičná (HNO₃) s koncentráciou 0,5 až 2,01 TP3T je primárnym kyslým CIP činidlom v mliekarenskom priemysle, pretože rozpúšťa usadeniny fosforečnanu vápenatého (mliečny kameň) a je kompatibilná s nerezovou oceľou SS316L pri teplotách CIP v mliekarenskom priemysle (60 až 70 °C). Pasivácia nerezovej ocele SS316L v kyseline dusičnej je v skutočnosti zosilnená oxidačnou povahou zriedenej kyseliny dusičnej – kyselina podporuje tvorbu hrubšieho a rovnomernejšieho pasívneho oxidového filmu na povrchu nerezovej ocele 316L, čím sa zlepšuje odolnosť proti korózii v porovnaní so stavom pred ošetrením kyselinou. Toto zlepšenie pasivácie je dôvodom, prečo mliekarenské zariadenia z nerezovej ocele SS316L často vyzerajú čistejšie a jasnejšie po niekoľkých mesiacoch používania v prostredí CIP v mliekarenskom priemysle ako pri prvej inštalácii.
Motor BXG sa dodáva s pasivačnou úpravou aplikovanou po finálnom obrábaní, ktorá odstraňuje akékoľvek voľné železné nečistoty z povrchu SS316L, ktoré vznikli počas výrobného procesu. Táto počiatočná pasivácia zabezpečuje, že BXG je pripravený na čistenie na mieste (CIP) v mliekarenskom priemysle od prvého čistiaceho cyklu bez nutnosti kondicionovania.
| HNO₃ až do 2% | Vynikajúce |
| H₃PO₄ až do 2% | Vynikajúce |
| NaOH do 4% | Vynikajúce |
| NaOCl do 200 ppm | Dobré |
| Kyselina peroctová 0,2% | Dobré |
| HCl (vyhnite sa) | Neodporúča sa |
6. Korea Ever-Power BXG pre pohony mliečnych výrobkov a nápojov
Rad BXG predstavuje správnu a kompletnú špecifikáciu motora pre všetky pohony na spracovanie mliečnych výrobkov a nápojov v zónach vystavených CIP. Kombinuje ochranu IP69K proti oplachovaniu s konštrukciou z kyselinovzdornej ocele SS316L, hygienickú povrchovú úpravu Ra ≤ 0,8 μm, silikónové tesnenia hriadeľa FDA, ložiskové mazivo NSF H1 a izoláciu triedy H pre celý teplotný rozsah prostredí spracovania mliečnych výrobkov. BXG používa metrické rámy podľa IEC 72-1, čo mu umožňuje nahradiť akýkoľvek štandardný motor Y2 na existujúcom pohone bez úpravy základnej dosky, spojky alebo potrubného vstupu. Kompletný rad BXG je k dispozícii v sekcia motora z nehrdzavejúcej oceleKontakt Kórea Ever-Power pre UHT alebo vysokoteplotné mliečne aplikácie vyžadujúce potvrdenie o znížení výkonu pri teplote okolia.
| Materiál rámu | AISI 316L všetky vonkajšie |
| Krytie IP | Certifikácia IP69K |
| Povrchová úprava | Ra ≤ 0,8 μm (pasivované) |
| Kyselé CIP | Odolné voči HNO₃ a H₃PO₄ |
| Tesnenia hriadeľa | Silikón FDA (21 CFR) |
| Mazivo | NSF H1 potravinárskej kvality |
| Izolácia | Trieda H (tepelný šok) |
| Rozsah výkonu | 0,18 – 11 kW |
| Poliaci | 2P (2 860 ot./min.) alebo 4P (1 440 ot./min.) |
7. Aplikácie na spracovanie mliečnych výrobkov a nápojov
Pohon odlučovača a homogenizátora mlieka
Odstredivé odlučovače smotany a vysokotlakové homogenizátory v miestnosti na spracovanie mlieka pracujú v tesnej blízkosti povrchov, ktoré prichádzajú do kontaktu s mliekom, a denne podliehajú kompletným cyklom CIP. BXG 2-pólový 1,5 až 7,5 kW pre pohonné motory odlučovača. Oblasť misy odlučovača je klasifikovaná ako zóna s vysokou hygienou; akýkoľvek motor v oblasti striekajúcej vody z misy musí mať stupeň krytia IP69K a musí mať SS316L. Cyklus CIP pre odlučovač zahŕňa kompletnú sekvenciu NaOH + HNO₃ pri teplote 70 až 80 °C – v tejto zóne je prijateľná iba SS316L. |
Dopravník na plnenie nápojov
Pohony dopravníkov fliaš, plechoviek a kartónov na plniacich linkách džúsov, piva, nealkoholických nápojov a mliečnych nápojov v plniacej hale. BXG 4-pólový 0,37 až 2,2 kW pre pohony jednotlivých sekcií dopravníka. Plniace haly na pasterizované nápoje sa denne umývajú alkalickými a kyslými CIP obvodmi; všetky motory v otvorenej plniacej zóne musia mať krytie IP69K. BXG je k dispozícii v pravouhlej montážnej konfigurácii pre inštaláciu pohonu pod dopravník tam, kde je obmedzený priestor pre hlavu. |
Externé motory pohonu miešadiel na fermentačných nádržiach na jogurt a štandardizačných nádobách na smotanu. BXG 4-pólový alebo 6-pólový 0,18 až 2,2 kW spárovaný so závitovkovým prevodovým motorom NMRV s pomerom 20:1 až 60:1 pre pomalé miešanie pri 5 až 30 ot./min. Denný cyklus čistenia kyseliny na mieste sa vzťahuje na vonkajšiu stranu nádrže a akýkoľvek motor v rámci hranice čistej zóny.
Pohony dopravníka syreniny, plnenia foriem, lisovania a otáčania v miestnostiach na spracovanie syra. BXG 4-pólový 0,37 až 1,5 kW. Syrárne pracujú pri teplote 8 až 15 °C s vysokou vlhkosťou a denným čistením na mieste pôsobenia kyseliny. Kombinácia nízkej teploty, vysokej vlhkosti a vystavenia sa kyselinám robí z motora BXG SS316L jedinú spoľahlivú špecifikáciu motora pre toto prostredie.
Pohony dávkovacích čerpadiel kvasníc, motory čerpadiel prenosových potrubí a miešadlá fermentačných nádrží vo fermentačných halách pivovarov. CIP v pivovare používa NaOH a H₃PO₄ pri vysokej teplote. BXG 4-pólový 0,18 až 2,2 kW. Fermentačné haly pivovarov majú veľmi vysoké koncentrácie CO₂, ktoré môžu urýchliť koróziu na povrchoch iných ako SS316L.
Samotná stanica CIP – ktorá čerpá žieravé a kyslé roztoky do výrobného zariadenia – používa odstredivé čerpadlá CIP poháňané motormi BXG s výkonom 1,5 až 7,5 kW. Motor čerpadla CIP je počas celého čistiaceho cyklu priamo vystavený chemikáliám CIP a musí byť vyrobený z nehrdzavejúcej ocele SS316L, aby bol odolný voči chemikáliám aj aby bol hygienický.
8. Často kladené otázky
Upravil Cxm
