1. 喷漆房危险区域分类
根据IEC 60079-10-1和ATEX指令，喷漆房被归类为危险区域，因为溶剂型涂料、清漆和底漆在雾化过程中会释放易燃蒸汽，这些蒸汽与喷漆房内的空气混合，形成潜在的爆炸性蒸汽-空气混合物。喷漆房周围危险区域的范围取决于溶剂类型、喷涂速率和喷漆房的通风效果。
在喷涂作业期间，喷涂室内部属于1区：正常喷涂过程中很可能存在易爆的溶剂蒸汽-空气混合物。喷涂区从地面延伸至天花板，覆盖喷涂室内部的整个宽度和深度。喷涂室内的所有电气设备——包括排气扇电机、喷涂室内的任何传送带驱动装置以及所有照明设备——都必须获得ATEX/IECEx认证，方可在1区使用。
喷漆室开口正外侧区域（距喷漆室开口1米以内）、喷漆室通风管道或排气管道开口周围区域（1米以内）以及油漆调配室周围区域（距任何敞开式容器1米以内）均被划为2区。2区内的电机必须经过Ex d认证或同等认证才能在2区内使用。经1区认证的YB2电机也适用于2区安装。
如果排气扇位于建筑物屋顶或距离喷漆室排气管道开口超过 3 米的外部通风空间内，则可能超出防爆区域边界。但是，如果喷漆室通风量不足，排气气流本身可能含有超过爆炸下限 (LEL) 的溶剂蒸汽，使风扇叶轮和电机成为潜在的点火源。韩国永力动力公司建议，无论风扇相对于防爆区域边界的位置如何，喷漆室通风系统的排气扇和送风机电机均应始终选用 YB2 Ex d 型防爆电机。
2. 涂料溶剂气体组和T4要求
涂料溶剂属于IEC气体类别IIA和IIB。YB2 Ex d IIB T4认证涵盖汽车、工业、木材和家具涂装应用中使用的所有常见涂料溶剂。
| 溶剂 | 燃气集团 | 自动点火温度 | T 类课程要求 | YB2 IIB T4 合适吗？ |
|---|---|---|---|---|
| 甲苯 | IIA | 480°C | T1 | 是的 |
| 二甲苯 | IIA | 464°C | T1 | 是的 |
| 丙酮 | IIA | 465°C | T1 | 是的 |
| 乙酸乙酯 | IIA | 427°C | T2 | 是的 |
| 异丙醇 | 二IB | 399°C | T2 | 是的 |
| 乙二醇 | 二IB | 398°C | T2 | 是的 |
| 乙醚 | 二IB | 160°C | T4 | 是的——需要T4。 |
| 水性涂料（低VOC） | IIA | > 400°C | T1–T2 | 是的 |
规格说明：大多数汽车和工业溶剂型涂料使用甲苯、二甲苯、乙酸乙酯和醇类作为溶剂载体——均为 IIA 或 IIB 类溶剂。YB2 Ex d IIB T4 电机通过单一认证即可涵盖所有这些溶剂。对于使用乙醚或其他低自燃温度溶剂的场所，T4 温度等级可提供所需的防护。在选择电机之前，务必参考区域分类文件确认所使用的具体溶剂。
3. 喷漆房排气扇电机规格
在喷漆室装置中，排气扇是至关重要的安全电机。其主要功能是维持喷漆室内的最低换气率（通常为0.5至1.0米/秒的迎风速度），从而在喷涂作业期间始终将溶剂蒸汽稀释到低于爆炸下限25%的水平。如果排气扇电机发生故障，导致风扇在喷涂过程中停止运转，溶剂蒸汽会在喷漆室内迅速积聚至潜在的爆炸浓度——因此，排气扇电机的可靠性和防爆性能至关重要。
喷漆房排气扇的功率取决于喷漆房的迎风面积、迎风风速、管道静压损失和风机效率。对于一个典型的汽车喷漆房（宽 4 米，高 2.5 米），迎风风速为 0.5 米/秒：Q = 4.0 × 2.5 × 0.5 = 5.0 立方米/秒。在管道静压为 200 帕且风机效率为 65% 的情况下：电机功率 = 5.0 × 200 ÷ (1,000 × 0.65) = 1.54 千瓦。使用系数为 1.25 时：选择 YB2 2.2 千瓦、4 极或 2 极、Ex d IIB T4 型风机。
风扇电机可能通过皮带从1区边界外穿过喷漆室壁上的轴进行驱动，只有叶轮位于喷漆室内部。在这种情况下，电机轴封和电机本身可能位于2区而非1区。然而，韩国永力电机公司建议喷漆室风扇在1区和2区位置均使用YB2 Ex d IIB T4电机——电机直接连接到处理爆炸性气体的风扇叶轮，任何产生热量的电机故障都必须符合1区/2区电机规格。即使电机本体声称位于防爆区域之外，也不要使用标准电机。
每个喷漆室都必须配备气流联锁装置，当排气扇电机未运转或测得的迎风面风速低于最低安全值时，该装置会阻止喷枪工作。这种联锁装置通常通过排气管道内的气流开关或差压传感器实现，并通过安全继电器连接到喷枪供电电路。YB2 排气扇电机必须启动并确认气流正常后，喷枪联锁装置才会允许喷枪工作。
4. 展位输送机电机要求
连续涂装生产线通过架空输送机或地面链式输送机将工件送入喷漆室。安装在喷漆室1区范围内的任何输送机电机或齿轮箱都必须符合与风机电机相同的Ex d IIB T4防爆标准。输送机电机即使体积小或功率低，也不能例外——喷漆室内的0.55 kW输送机驱动电机与22 kW风机电机一样，都可能引燃溶剂-空气混合物。
穿过喷漆室的架空链式输送机，其驱动电机应尽可能位于喷漆区外，输送链通过小开口进出喷漆室。当输送机驱动电机必须位于喷漆区内时（例如紧凑型喷漆室布局），驱动头应选用 YB2 0.55 至 3.0 kW Ex d IIB T4 型号。此外，电机还必须能够以输送线速度连续运行，且不会过载，因为在爆炸性环境中，任何电机过载都会导致 T4 表面温度超标风险。
水平喷漆室内的地面输送机（包括板条输送机和滚筒输送机）的电机位于喷漆区地面。溶剂比空气重，容易聚集在地面——喷漆室内地面的溶剂浓度可能高于喷溅中心区域。喷漆室内所有地面输送机的电机必须符合 YB2 Ex d IIB T4 标准。IP55 防护等级可防止喷涂过程中油漆飞溅到电机上。
5. IP55防护等级和油漆喷涂防护
除了Ex d防爆认证外，YB2电机的IP55防护等级在喷漆房应用中还具有一项重要的附加优势：它可以防止油漆飞溅进入电机内部。油漆飞溅颗粒会通过通风槽进入电机，积聚在绕组和散热片上，使电机无法获得自身冷却气流的冷却，并导致绕组温度超过T4表面温度限制。IP55防护等级可以防止这种颗粒积聚，同时还能保护电机免受喷漆房每周一次的高压水冲洗的损害，这种冲洗是为了清除地板、墙壁和设备上的油漆残留。
6. 韩国 Ever-Power YB2 用于喷漆房应用
韩国Ever-Power YB2 Ex d IIB T4是适用于喷漆房、涂装线和油漆混合室所有1区和2区电机的完整规格。它拥有ATEX和IECEx认证，IP55防护等级，可防止油漆飞溅和水冲洗，T4表面温度限制适用于所有常用油漆溶剂，并且与标准Y2采用相同的IEC公制机架尺寸，便于改造现有喷漆房设备。完整的YB2系列产品均有现货供应。 防爆电机产品部对于需要使用变频驱动器 (VFD) 控制排气扇速度以实现可变气流的喷漆房安装，请联系 韩国永力 适用于防爆型电机变频器兼容性指南。
| 认证 | ATEX + IECEx Ex d IIB T4 |
| 区 | 1区和2区 |
| 气体组 | IIA 和 IIB 油漆溶剂 |
| 表面温度 | T4 = 最高 135°C |
| IP评级 | IP55（防喷溅+冲洗） |
| 功率范围 | 0.55–200千瓦 |
| 波兰人 | 提供 2 人/4 人/6 人套餐 |
| 框架 | IEC 72-1（与 Y2 相同） |
7. 喷漆室和涂装线应用
汽车喷漆房
汽车车身修理厂和车辆喷漆房使用溶剂型底漆和清漆，其中含有甲苯、二甲苯和异丙醇。排气扇：YB2 2.2 至 7.5 kW，4 极或 2 极，Ex d IIB T4。送风机（新鲜空气）：YB2 1.5 至 5.5 kW。排气扇在整个喷涂周期和喷涂后的闪蒸期内持续运行；在每个喷涂周期结束时，必须确保喷漆房内的所有溶剂蒸汽完全排出后，排气扇才能停止运行。 |
工业液体涂料生产线
用于金属部件、家具和工业零件的连续涂装生产线采用架空链式输送机将工件输送至喷涂区、闪蒸炉和固化炉。喷涂区内的输送机驱动电机：YB2 0.55 至 3.0 kW，Ex d IIB T4。喷涂区分为 1 区；闪蒸区为 2 区，该区域可能存在残留溶剂蒸汽。1 区或 2 区内的所有电机均须通过 YB2 认证。 |
家具和木制品喷涂生产线采用硝化纤维素漆和聚氨酯涂料。排气扇型号为YB2，功率范围为1.5至11千瓦。硝化纤维素漆使用乙酸乙酯和乙酸丁酯——属于IIA类；YB2 IIB涵盖这两种成分。木制品涂装生产线中高喷涂量需要极高的换气率，因此需要功率相应的排气扇。
油漆混合和稀释室，用于打开溶剂容器并将油漆稀释至喷涂粘度。一般混合室区域属于2区。排气扇：YB2 0.55至2.2千瓦，以维持每小时6至10次换气。混合室内的所有电气设备，包括排气扇电机，都必须通过2区认证。
大型涂装生产线上的溶剂回收和循环系统从废气中回收溶剂以供再利用。回收装置的风机以及任何处理含溶剂空气或液态溶剂的泵电机，根据其相对于回收容器的位置，分别位于 1 区或 2 区。回收装置风机和泵的驱动功率为 YB2 0.75 至 5.5 kW。
用于处理喷涂后立即从湿漆膜蒸发的高浓度溶剂蒸汽的闪蒸烤箱排气扇。1 区分类适用于闪蒸区排气管道内部。YB2 2.2 至 11 kW，2 极，适用于高温（环境温度最高 60°C — 高温环境需指定降额电机功率）下的高风量闪蒸排气。
8. 常见问题
由 Cxm 编辑
