Korea Ever-Power · Série YB2 · Guide d'entraînement pour cabines de peinture et lignes de revêtement

Moteur antidéflagrant pour cabine de peinture :
Sélection des ventilateurs et convoyeurs pour les zones 1 et 2

Une cabine de peinture extrait l'air chargé de vapeurs de solvants de la zone de pulvérisation, le fait passer à travers des filtres à eau ou à sec, puis l'évacue en toute sécurité dans l'atmosphère. Durant ce processus, le ventilateur d'extraction et le moteur du convoyeur, le cas échéant, manipulent un air susceptible de contenir des vapeurs de solvants inflammables à des concentrations comprises entre les limites inférieure et supérieure d'explosivité. Les moteurs standards constituent une source d'inflammation dans cette atmosphère. La série Korea Ever-Power YB2 Ex d IIB T4 est la spécification de moteur obligatoire pour les ventilateurs d'extraction, les ventilateurs d'alimentation et les entraînements de convoyeurs des cabines de peinture dans toute zone où les concentrations de vapeurs de solvants peuvent atteindre des niveaux explosifs lors des opérations de pulvérisation normales.

Ex d IIB T4 Certifié
Moteur de ventilateur de zone 1
ATEX / IECEx
Indice de protection IP55 pour une utilisation en extérieur
0,55–200 kW

Zone 1
À l'intérieur de la cabine pendant la pulvérisation
Zone 2
Les environs
IIB
Groupe de gaz pour solvants
T4
Limite de surface de 135 °C
IP55
Pulvérisation excessive et rinçage

Cabine de peinture antidéflagrante pour moteurs, zone 1, convoyeur à ventilateur YB2 ATEX Ex d IIB T4, revêtement Ever-Power coréen

Moteur antidéflagrant Ever-Power série YB2 (Corée) – Ex d IIB T4 pour entraînements de ventilateurs et de convoyeurs de cabines de peinture. Lors des opérations de peinture, l'intérieur d'une cabine est classé en zone 1 selon la norme IEC 60079-10-1 ; le moteur du ventilateur d'extraction se trouvant dans cette zone, il doit être certifié ATEX/IECEx.

1. Classification des zones dangereuses des cabines de peinture

Les cabines de peinture sont classées comme zones dangereuses selon la norme IEC 60079-10-1 et la directive ATEX, car les peintures, laques et apprêts à base de solvants libèrent des vapeurs inflammables lors de la pulvérisation. Ces vapeurs se mélangent à l'air ambiant de la cabine et forment des mélanges air-vapeur potentiellement explosifs. L'étendue de la zone dangereuse autour d'une cabine de peinture dépend du type de solvant, du débit de pulvérisation et de l'efficacité de la ventilation de la cabine.

Zone 1 — À l'intérieur de la cabine de peinture

Lors des opérations de pulvérisation, l'intérieur de la cabine est classé Zone 1 : un mélange explosif de vapeurs de solvant et d'air est susceptible d'y être présent. La zone de pulvérisation s'étend du sol au plafond et couvre toute la largeur et la profondeur de la cabine. Tous les équipements électriques situés à l'intérieur de la cabine — y compris le moteur du ventilateur d'extraction, les systèmes d'entraînement des convoyeurs et l'éclairage — doivent être certifiés ATEX/IECEx pour une utilisation en Zone 1.

Zone 2 — Zones adjacentes

La zone située immédiatement à l'extérieur de l'ouverture de la cabine de peinture (à moins d'1 m de l'ouverture frontale), la zone autour des ouvertures des conduits d'alimentation ou d'évacuation de la cabine de peinture (à moins d'1 m) et la zone autour des salles de mélange de peinture (à moins d'1 m de tout récipient ouvert) sont classées en zone 2. Les moteurs installés en zone 2 doivent être certifiés Ex d ou équivalent. Un moteur YB2 certifié zone 1 convient également pour une installation en zone 2.

Position du ventilateur d'extraction non classifiée

Si le ventilateur d'extraction est situé sur le toit du bâtiment ou dans un plénum extérieur à plus de 3 m de l'ouverture du conduit d'extraction de la cabine de peinture, il peut se trouver hors de la zone classée. Toutefois, le flux d'air extrait peut contenir des vapeurs de solvant à une concentration supérieure à la limite inférieure d'explosivité (LIE) si le débit de ventilation de la cabine est insuffisant, ce qui fait de la turbine et du moteur du ventilateur une source d'inflammation potentielle. Korea Ever-Power recommande de toujours spécifier la norme YB2 Ex d pour les moteurs des ventilateurs d'extraction et d'insufflation des systèmes de ventilation des cabines de peinture, quelle que soit leur position par rapport aux limites de la zone.

2. Groupes de gaz solvants pour peinture et exigence T4

Les solvants pour peintures appartiennent aux groupes de gaz IIA et IIB de la CEI. La certification YB2 Ex d IIB T4 couvre tous les solvants courants pour peintures et revêtements utilisés dans les applications automobiles, industrielles, pour le bois et l'ameublement.

Solvant Groupe Gaz Température d'auto-allumage Classe T requise YB2 IIB T4 Convient-il ?
Toluène IIA 480°C T1 Oui
Xylène IIA 464°C T1 Oui
Acétone IIA 465°C T1 Oui
acétate d'éthyle IIA 427°C T2 Oui
alcool isopropylique IIB 399°C T2 Oui
Éthylène glycol IIB 398°C T2 Oui
éther diéthylique IIB 160°C T4 Oui — T4 requis
Peinture à base d'eau (faible teneur en COV) IIA > 400 °C T1–T2 Oui

Note technique : la plupart des peintures automobiles et industrielles à base de solvants utilisent du toluène, du xylène, de l’acétate d’éthyle et des alcools comme solvants (tous classés dans les groupes IIA ou IIB). Le moteur YB2 Ex d IIB T4 est conforme à toutes ces normes et bénéficie d’une certification unique. Pour les installations utilisant de l’éther diéthylique ou d’autres solvants à basse température d’auto-inflammation, la classe de température T4 assure la protection requise. Il est impératif de toujours vérifier la composition des solvants utilisés dans le document de classification de la zone avant de choisir le moteur.

3. Spécifications du moteur du ventilateur d'extraction pour cabines de peinture

Le ventilateur d'extraction est l'élément moteur critique pour la sécurité d'une cabine de peinture. Sa fonction principale est de maintenir un taux de renouvellement d'air minimal dans la cabine (généralement une vitesse frontale de 0,5 à 1,0 m/s) afin de diluer les vapeurs de solvant en dessous de 251 Tp3T de la LIE (Limite Inférieure d'Explosivité) pendant toute la durée des opérations de peinture. En cas de panne du moteur du ventilateur d'extraction et d'arrêt de celui-ci pendant la peinture, les vapeurs de solvant s'accumulent rapidement dans la cabine et peuvent atteindre des concentrations explosives. La fiabilité du moteur du ventilateur d'extraction et sa conformité aux normes antidéflagrantes sont donc primordiales.

Dimensionnement de la puissance du ventilateur et du moteur

La puissance du ventilateur d'extraction d'une cabine de peinture dépend de la surface frontale de la cabine, de la vitesse d'air en façade, des pertes de charge statiques dans la gaine et du rendement du ventilateur. Pour une cabine de peinture automobile standard de 4 m de large × 2,5 m de haut, avec une vitesse d'air en façade de 0,5 m/s : Q = 4,0 × 2,5 × 0,5 = 5,0 m³/s. À une pression statique dans la gaine de 200 Pa et un rendement de ventilateur 65% : la puissance du moteur est de 5,0 × 200 ÷ (1 000 × 0,65) = 1,54 kW. Avec un facteur de service de 1,25 : choisir un ventilateur YB2 de 2,2 kW, 4 pôles ou 2 pôles, Ex d IIB T4.

Position du moteur : à l'intérieur ou à l'extérieur de la zone 1 ?

Le moteur du ventilateur peut être entraîné par courroie depuis l'extérieur de la zone 1, via un passage d'arbre dans la paroi de la cabine, seule la turbine se trouvant à l'intérieur. Dans ce cas, le joint d'étanchéité de l'arbre moteur et le moteur lui-même peuvent se trouver en zone 2 plutôt qu'en zone 1. Cependant, Korea Ever-Power recommande le moteur YB2 Ex d IIB T4 pour les ventilateurs de cabines de peinture, aussi bien en zone 1 qu'en zone 2. Ce moteur est directement relié à la turbine du ventilateur, qui gère les atmosphères explosives, et tout défaut moteur générant de la chaleur doit être contenu dans les limites des spécifications des moteurs de zone 1/2. N'utilisez pas de moteurs standard, même si leur corps est censé se trouver hors zone de classification.

Verrouillage : Inhibition du pistolet à peinture sans ventilateur

Chaque cabine de peinture doit être équipée d'un dispositif de sécurité empêchant le fonctionnement du pistolet à peinture si le moteur du ventilateur d'extraction ne fonctionne pas ou si la vitesse d'air mesurée en façade est inférieure au seuil de sécurité minimal. Ce dispositif est généralement constitué d'un détecteur de débit d'air ou d'un capteur de pression différentielle installé dans le conduit d'extraction et relié, par un relais de sécurité, au circuit d'alimentation du pistolet. Le moteur du ventilateur d'extraction YB2 doit démarrer et assurer la circulation d'air avant que le dispositif de sécurité n'autorise le fonctionnement du pistolet.

4. Exigences relatives aux moteurs des convoyeurs de cabine

Les lignes de revêtement continu acheminent les pièces à usiner à travers la cabine de peinture par des convoyeurs aériens ou des convoyeurs à chaîne au sol. Tout moteur ou réducteur de convoyeur installé dans la zone 1 de la cabine de peinture doit être certifié conforme à la même norme Ex d IIB T4 que le moteur du ventilateur. Aucune exception n'est faite pour les moteurs de convoyeur, quelle que soit leur taille ou leur puissance : un moteur de convoyeur de 0,55 kW à l'intérieur d'une cabine de peinture est tout aussi susceptible d'enflammer un mélange air-solvant qu'un moteur de ventilateur de 22 kW.

Convoyeur aérien dans la zone de pulvérisation

Les convoyeurs à chaîne aériens traversant les cabines de peinture utilisent, dans la mesure du possible, des moteurs d'entraînement situés hors de la zone de pulvérisation, la chaîne entrant et sortant de la cabine par de petites ouvertures. Lorsque le moteur d'entraînement du convoyeur doit être situé à l'intérieur de la zone de pulvérisation (pour les cabines compactes), spécifiez un moteur YB2 de 0,55 à 3,0 kW Ex d IIB T4. Ce moteur doit également être dimensionné pour un fonctionnement continu S1 à la vitesse de la ligne de convoyage sans surcharge, car toute surcharge du moteur en atmosphère explosive présente un risque de dépassement de la température de surface T4.

Convoyeur au sol dans la zone de pulvérisation

Les convoyeurs à lattes ou à rouleaux au niveau du sol, transportant les pièces à usiner dans une cabine de peinture horizontale, sont équipés de moteurs situés dans la zone de pulvérisation. Les solvants, plus lourds que l'air, ont tendance à s'accumuler au niveau du sol ; la concentration de solvants peut donc être plus élevée dans la zone au sol à l'intérieur de la cabine que dans la zone centrale où se forme le jet de peinture. Tous les moteurs des convoyeurs au niveau du sol à l'intérieur de la cabine doivent être conformes à la norme YB2 Ex d IIB T4. L'indice de protection IP55 garantit la protection du moteur contre les projections de peinture pendant la pulvérisation.

5. Indice de protection IP55 et protection contre les projections de peinture

Outre la certification antidéflagrante Ex d, le boîtier IP55 du moteur YB2 offre un avantage secondaire important pour les cabines de peinture : il empêche les projections de peinture de pénétrer dans le moteur. Les particules de peinture qui s'infiltrent par les fentes de ventilation s'accumulent sur le bobinage et les ailettes de refroidissement, isolant ainsi le moteur de son propre flux d'air de refroidissement et élevant la température du bobinage au-delà de la limite de surface T4. L'indice IP55 empêche cette accumulation et protège également le moteur du nettoyage hebdomadaire à l'eau haute pression nécessaire dans les cabines de peinture pour éliminer les dépôts de peinture sur les sols, les murs et les équipements.

Accumulation de peinture sur moteur standard vs YB2 IP55 — Conséquences thermiques
Moteur standard IP54 après 6 mois en cabine de peinture :
Des projections de peinture pénètrent dans les fentes de ventilation → se déposent sur les ailettes de refroidissement et l'enroulement → isolent le moteur de l'air ambiant → la température du châssis augmente de 20 à 40 °C au-dessus de la normale → approche ou dépasse la limite T4 de 135 °C → crée un risque d'inflammation dans l'atmosphère de la zone 1 même si le moteur est initialement conçu pour un service IP standard.
Moteur YB2 IP55 après 6 mois en cabine de peinture :
L'indice de protection IP55 empêche les projections de peinture de pénétrer dans le moteur → aucune accumulation sur les ailettes de refroidissement ou l'enroulement → température du bâti moteur inchangée depuis la mise en service → limite de température de surface T4 maintenue pendant toute la durée de vie → intégrité antidéflagrante préservée pour toute la durée de vie du moteur. Un nettoyage hebdomadaire avec protection IP55 élimine les dépôts de peinture externes sans risque d'infiltration d'eau.

6. Korea Ever-Power YB2 pour applications de cabine de peinture

Le moteur Korea Ever-Power YB2 Ex d IIB T4 répond aux spécifications complètes pour tous les moteurs de zones 1 et 2 des cabines de peinture, des lignes de revêtement et des salles de mélange de peinture. Il offre les certifications ATEX et IECEx, une protection IP55 contre les projections de peinture et le lavage à l'eau, une limite de température de surface T4 pour tous les solvants de peinture courants et les mêmes dimensions de châssis métriques IEC que le modèle Y2 standard, facilitant ainsi son intégration dans les installations de cabines de peinture existantes. La gamme complète YB2 est disponible en section des produits de moteurs antidéflagrantsPour les installations de cabines de peinture nécessitant une régulation de vitesse par variateur de fréquence des ventilateurs d'extraction pour un débit d'air variable, veuillez contacter La Corée toujours puissante pour les instructions de compatibilité des variateurs de fréquence pour moteurs Ex d.

YB2 — Spécifications de la cabine de peinture
Certification ATEX + IECEx Ex d IIB T4
Zone Zone 1 et Zone 2
Groupe gaz Solvants de peinture IIA et IIB
Température de surface T4 = 135 °C maximum
Indice de protection IP IP55 (sur-pulvérisation + lavage)
Gamme de puissance 0,55–200 kW
Pôles 2P / 4P / 6P disponibles
Cadre CEI 72-1 (identique à Y2)

7. Applications des cabines de peinture et des lignes de revêtement

Cabine de peinture antidéflagrante avec ventilateur d'extraction Zone 1 ATEX YB2, ligne de revêtement de peinture, Corée Ever-Power

Cabine de peinture automobile

Les cabines de peinture pour carrosserie et peinture automobile utilisent des peintures de base et des vernis à base de solvants contenant du toluène, du xylène et de l'alcool isopropylique. Ventilateur d'extraction : YB2 de 2,2 à 7,5 kW, 4 ou 2 pôles, Ex d IIB T4. Ventilateur d'insufflation (air frais) : YB2 de 1,5 à 5,5 kW. Le ventilateur d'extraction fonctionne en continu pendant toute la durée de la pulvérisation et la période de séchage suivant la pulvérisation ; il ne doit pas s'arrêter tant que l'air de la cabine n'a pas été complètement purgé de toutes les vapeurs de solvants à la fin de chaque cycle de pulvérisation.

Convoyeur de ligne de revêtement industriel antidéflagrant Zone 2 YB2 Peinture liquide en poudre ATEX

Ligne de revêtement de peinture liquide industrielle

Les lignes de revêtement continu pour composants métalliques, mobilier et pièces industrielles utilisent des convoyeurs à chaîne aériens pour transporter les pièces à travers les zones de pulvérisation, les fours de séchage et les fours de cuisson. Moteurs d'entraînement des convoyeurs dans la zone de pulvérisation : YB2 de 0,55 à 3,0 kW, Ex d IIB T4. Zone 1 : zone de pulvérisation ; Zone 2 : zone de séchage où des vapeurs de solvant résiduelles peuvent être présentes. Tous les moteurs situés dans les zones 1 ou 2 doivent être certifiés YB2.

Ligne de revêtement pour meubles en bois

Lignes de pulvérisation pour meubles et produits en bois utilisant des laques nitrocellulosiques et des finitions polyuréthanes. Ventilateurs d'extraction YB2 de 1,5 à 11 kW. Les laques nitrocellulosiques utilisent de l'acétate d'éthyle et de l'acétate de butyle (groupe IIA) ; le modèle YB2 IIB les contient tous deux. Les volumes de peinture pulvérisée élevés sur les lignes de revêtement du bois nécessitent des taux de renouvellement d'air très importants et des ventilateurs d'extraction puissants.

Salle de mélange de peinture

Salles de mélange et de dilution de peinture où les contenants de solvant sont ouverts et la peinture diluée jusqu'à la viscosité de pulvérisation. Zone 2 dans la zone générale de la salle de mélange. Ventilateur d'extraction : YB2 de 0,55 à 2,2 kW pour maintenir 6 à 10 renouvellements d'air par heure. Tout équipement électrique dans la salle de mélange, y compris le moteur du ventilateur d'extraction, doit être certifié Zone 2.

Unité de recirculation de solvant

Les systèmes de récupération et de recirculation des solvants sur les grandes lignes de revêtement récupèrent le solvant de l'air d'échappement pour le réutiliser. Le ventilateur de l'unité de récupération et les moteurs des pompes manipulant de l'air chargé de solvant ou du solvant liquide se trouvent en zone 1 ou en zone 2 selon leur position par rapport à la cuve de récupération. Puissance des entraînements du ventilateur et des pompes de l'unité de récupération : YB2 de 0,75 à 5,5 kW.

Évacuation des gaz d'échappement du four

Ventilateurs d'extraction pour fours de pré-évaporation, conçus pour traiter les fortes concentrations de vapeurs de solvant s'évaporant de la peinture fraîche immédiatement après pulvérisation. La classification Zone 1 s'applique à l'intérieur du conduit d'extraction de la zone de pré-évaporation. YB2 2,2 à 11 kW, bipolaire, pour une extraction à haut débit d'air à température élevée (ambiante jusqu'à 60 °C – préciser la puissance réduite du moteur pour les températures ambiantes élevées).

Usinage de boîtiers antidéflagrants Ever-Power YB2 (Corée)

Usinage de précision

Essai d'explosion du générateur Ever-Power YB2 coréen

Essai de pression Ex d

Moteur de cabine de peinture Korea Ever-Power ATEX IECEx

Certifié ATEX

Moteur de cabine de peinture d'exportation mondiale Ever-Power de Corée

Exportation mondiale

8. Foire aux questions

Nous utilisons uniquement des peintures à l'eau. Avons-nous encore besoin de moteurs antidéflagrants dans notre cabine de peinture ?

Les peintures à l'eau présentent un risque d'incendie et d'explosion considérablement réduit par rapport aux peintures à base de solvants, mais elles ne sont pas totalement exemptes de risques. La plupart des formulations de peinture à l'eau contiennent un pourcentage de cosolvants (généralement de 5 à 25 % en poids) tels que des éthers de glycol, de l'alcool isopropylique ou de l'éthanol, afin de contrôler la fluidité, le nivellement et la formation du film. Ces cosolvants s'évaporent lors de la pulvérisation et peuvent créer des concentrations de vapeurs inflammables dans certaines conditions, notamment dans une cabine mal ventilée ou si la teneur en cosolvants est élevée. Consultez la fiche de données de sécurité de chaque produit utilisé ; vérifiez le point d'éclair et la pression de vapeur du cosolvant. Si le point d'éclair de la peinture est inférieur à 55 °C (seuil de classification des zones selon la norme IEC 60079-10-1), la cabine de peinture doit être classée comme zone dangereuse et l'utilisation de moteurs Ex d reste obligatoire. Contactez l'autorité compétente en matière de classification des zones dangereuses pour obtenir des informations sur la classification spécifique des cabines de peinture à l'eau dans votre juridiction.

Puis-je utiliser un variateur de fréquence pour contrôler la vitesse du ventilateur d'extraction de la cabine de peinture afin de réaliser des économies d'énergie ?

Oui, la régulation de vitesse variable des ventilateurs d'extraction des cabines de peinture est une mesure efficace d'économie d'énergie, car le ventilateur ne fonctionne à pleine vitesse que pendant la pulvérisation. Entre les cycles de pulvérisation, il peut fonctionner à vitesse réduite (en maintenant un débit d'air de purge minimal pour que les vapeurs de solvant restent inférieures à la LIE 10%) avec une consommation d'énergie nettement inférieure. Cependant, le variateur de fréquence (VFD) ne doit pas être installé dans les zones 1 ou 2 ; il doit être situé dans une salle de contrôle sécurisée ou dans une armoire sous pression certifiée Ex p, à l'intérieur de la zone classée. Le moteur reliant le variateur de fréquence au ventilateur doit être un YB2 Ex d IIB T4, quelle que soit la vitesse du variateur. Pour les systèmes de ventilation des cabines de peinture avec variateur de fréquence, Korea Ever-Power recommande d'utiliser le moteur YB2 avec refroidissement forcé IC416 (moteur de soufflerie séparé) plutôt que le ventilateur standard IC411 monté sur arbre, car l'IC416 assure un refroidissement optimal du moteur même à vitesse réduite. Cela empêche la température de surface du moteur de dépasser la limite T4 lorsque le ventilateur fonctionne à vitesse réduite dans l'environnement de la zone 1.

À quelle fréquence faut-il inspecter le moteur du ventilateur d'extraction YB2 dans une cabine de peinture ?

La norme IEC 60079-17 (Inspection et maintenance des installations électriques en atmosphères explosives) exige que les équipements électriques en zone dangereuse, y compris les moteurs YB2, fassent l'objet d'inspections périodiques. Pour les installations de zone 1 (à l'intérieur de la cabine de peinture), une inspection approfondie est requise au minimum tous les 3 ans. En pratique, les moteurs des cabines de peinture doivent être inspectés annuellement en raison de l'environnement agressif lié aux projections de peinture. Chaque inspection doit vérifier : la présence et le serrage correct de toutes les fixations ; la bonne mise en place et l'étanchéité du couvercle du boîtier de raccordement ; le serrage et la certification Ex d des presse-étoupes ; l'élimination des accumulations de peinture externe (qui peuvent isoler le moteur et élever sa température de surface au-delà de T4) ; l'absence de corrosion du bâti moteur ; et l'état des paliers du moteur, vérifié par mesure des vibrations ou de la température de fonctionnement. Les comptes rendus de chaque inspection doivent être conservés dans le cadre du document de protection contre les explosions de l'installation, conformément à l'article 7 de la directive ATEX.

 

Korea Ever-Power · Série YB2 · Moteurs de ventilateurs et de convoyeurs pour cabines de peinture ATEX

Vous avez besoin de moteurs antidéflagrants certifiés pour votre cabine de peinture ?

Korea Ever-Power YB2 : ATEX + IECEx Ex d IIB T4, IP55, 0,55–200 kW. Convient à tous les moteurs de ventilateurs et de convoyeurs de cabines de peinture de zone 1 et de zone 2 pour les lignes de revêtement à base de solvants et à base d’eau.

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Édité par Cxm