韩国永能电力公司 · 维护指南 · IEC 60034

在正常运转期间，巡视每台电机，仔细聆听其声音是否与基准声音有所不同。轴承发出的摩擦声或隆隆声、电气故障导致的嗡嗡声增大，或风扇罩或接线盒螺丝松动引起的嘎嘎声，这些声音在仪器读数出现之前都可以被听到。一旦发现任何与正常基准声音不同的情况，请立即记录并安排调查。

轻轻触摸电机外壳（不要触摸风扇罩——风扇罩的温度可能比外壳高），确认其温热但不烫手。在40°C环境温度下，正常S1工况的F级电机外壳表面温度约为55至75°C——摸起来温热，可以握住1至2秒。如果外壳温度过高（表面温度超过约80°C）无法短暂触摸，则表明电机过载、散热受阻或环境温度过高，需要进行检查。

检查：轴封周围是否有可见的油脂或油泄漏（表明密封件磨损）；框架、端盖或紧固件是否有腐蚀（表明有水分渗入或化学品接触，在食品和化工厂区域需要立即调查）；冷却翅片上是否有灰尘或碎屑积聚，限制气流；压紧螺栓螺母是否松动或缺失；联轴器护罩是否安装到位并牢固；接线盒盖是否密封且螺丝是否拧紧。

电机运转时，将手掌平放在电机框架上片刻。正常情况下，振动几乎难以察觉。如果能明显感觉到振动，或者安装结构出现可见振动，则表明可能存在机械故障——例如不对中、负载不平衡或轴承损坏。记录观察结果，并在下次有机会时安排正式的振动测量。

在电机正常运行负载下，使用钳形表测量三相电流。记录测量值，并与铭牌满载电流和前几个月的读数进行比较。可接受的电流平衡：三相电流彼此之间的偏差应在 5% 以内。电流高于铭牌值表示过载。电流不平衡超过 5% 表示电源电压不平衡或绕组故障正在发展，需要进一步检查。连续几个月的电流读数趋势可以显示电流逐渐变化直至达到故障水平的过程。

使用接触式或红外测​​温仪测量驱动端和非驱动端轴承位置的轴承座温度。与调试期间建立的基准温度进行比较。在相同的环境温度和载荷下，如果轴承温度比设定的基准温度高出 10 K，则表明轴承正在出现劣化（污染、润滑失效或疲劳开始）。无论温度变化趋势如何，轴承座表面温度超过 90°C 时均需立即进行检查。

测量轴承座在水平、垂直和轴向三个方向上的振动速度（mm/s RMS）。与IEC 60034-14 A级标准中56至400机架标准电机的2.8 mm/s RMS限值进行比较。高于4.5 mm/s的振动速度表明存在潜在问题，需要进行调查。连续数月的振动趋势分析可以揭示对准不良、基础松动或轴承磨损加剧的情况。每月振动趋势分析是电机装置早期故障检测最有效的状态监测技术。

轴承是鼠笼式交流感应电机的主要易损件。轴承的选择和更换周期取决于运行速度、径向载荷、环境温度和润滑状况。韩国永力电机Y2系列电机（机架号160L及以下）采用终身密封的深沟球轴承，无需重新加注润滑脂，应按以下周期更换。机架号180M及以上则采用带注油嘴的可重新加注润滑脂的轴承。

当满足以下条件时，可采用聚酯或环氧树脂进行真空压力浸渍 (VPI)：由于表面吸湿或轻微污染导致绝缘电阻低于 1 MΩ（绕组结构机械完好）；目视检查未发现烧焦、开裂或物理损坏的线圈部分；且绕组电阻平衡在 ±2% 范围内（表明无匝间短路）。VPI 可恢复表面绝缘完整性，通常可将清洁、机械完好的绕组的绝缘电阻恢复到 100 MΩ 以上。

当出现以下情况时，需要进行完全重绕：相间绕组电阻不平衡超过 2%（已确认匝间短路）；线圈部分出现可见的烧焦、碳化或物理损坏；彻底干燥和真空压力浸渍处理后绝缘电阻仍低于 1 MΩ；或电机发生电气故障（相间或相地短路）。对于功率低于 11 kW 的电机，应将重绕成本与更换一台新的韩国 Ever-Power Y2 系列电机的价格进行比较——在此功率范围内，更换新电机通常更具成本效益。