韓国エバーパワー・BXGシリーズ・食肉・家禽加工ガイド

米国農務省食品安全検査局（USDA Food Safety and Inspection Service）は、連邦政府の検査を受ける食肉加工施設で使用されるすべての機器が、無毒性、非吸収性、洗浄可能な材料で製造されていることを義務付けています。食品接触面に接触する、または食品接触面の上にある機器に錆、腐食、または洗浄不可能な表面がある場合は、施設検査の承認前に是正が必要な規制上の不備となります。USDA承認機器リストは枠組みを示しており、EHEDG原則はUSDA規制対象施設におけるモーターおよび機器の衛生設計において広く参照されています。

EU規則853/2004は、動物由来食品に関する特定の衛生規則を定めています。肉に接触する、または飛沫がかかるすべての表面は、滑らかで、耐腐食性があり、無毒で、洗浄可能でなければなりません。食肉搬送機の上にある塗装されたモーターフレームが腐食している場合、錆や塗料の剥がれ落ちによる金属汚染のリスクが生じる可能性があり、輸出市場向けのEU認証を維持するためには、これらのリスクを排除する必要があります。

食肉加工施設のHACCP食品安全計画では、すべての潜在的な汚染源を特定し、管理する必要があります。食品接触面の上にある腐食したモーターフレームは、文書化された物理的汚染の危険要因です。HACCP監査員および第三者食品安全認証機関（BRC、IFS、SQF）は、洗浄ゾーンにある標準モーターをHACCP管理ポイントとして指摘し、是正措置（通常はIP69Kステンレス鋼モーターへの交換）を要求します。

次亜塩素酸ナトリウム消毒液の高濃度の塩化物（遊離塩素150～500ppm）は、食肉加工用モーターフレームの材質としてSS304が不適格となる決定的な要因です。塩化物イオンは、通常の加工温度において約200ppm以上の濃度でSS304の表面にある不動態酸化皮膜を激しく攻撃し、放置するとフレーム壁を貫通する孔食を急速に進行させます。

SS316Lは、塩化物攻撃に対する不動態層を安定化させる2～3%のモリブデンを含んでいます。316Lの孔食抵抗当量（PRE = %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N）は約24で、304の18と比較して、塩化物を含む環境下での孔食発生に対する耐性が33%高くなっています。Korea Ever-Powerは、食肉加工環境に接触または曝されるすべての外部BXG部品に316Lのみを指定しています。

EHEDG文書8では、細菌バイオフィルムの形成が著しく阻害される表面粗さの閾値としてRa 0.8 μmを規定している。 リステリア・モノサイトゲネス, サルモネラ、 そして 大腸菌 食肉加工における主要な食品安全病原菌であるO157は、バイオフィルム形成に必要な安定した初期接触を確立するために、表面粗さが約0.8μm以上必要です。韓国エバーパワー社は、鋳造後、精密旋削と研削によってBXGのすべての外面をRa≦0.8μmに仕上げています。316Lステンレス鋼は、規定濃度の通常の食肉加工用CIP洗浄剤では腐食や表面粗化を起こさないため、この仕上げは繰り返しのCIP洗浄サイクルでも維持されます。

EHEDGでは、洗浄後に水や食品残渣が水面に残らないようにすることが求められています。BXGシリーズのフレームプロファイルは、角度のついたフィンと排水路を備えており、CIP洗浄サイクル終了後10秒以内に重力によって水が排出されるように設計されています。ターミナルボックスの蓋は、結露を防ぐために平らではなく凸型になっています。すべての外部ファスナーの頭部は、ファスナーの凹部に食品の粒子が挟まるのを防ぐため、十字穴や六角穴ではなく、滑らかな面（ソケットキャップスクリュー）になっています。

部品間の隙間（冷却フィン間、モーターフレームとエンドシールド間、シャフトシール周辺など）は、食品残渣や洗浄剤が蓄積しやすく、消毒が困難な箇所です。BXGシリーズは、外部接合部の数を最小限に抑え、可能な限り機械的な接合ではなく連続溶接を採用しています。シャフトシールは、隙間を生じさせる独立したグランドハウジングのない、FDA認定のシングルリップシリコンシールです。この隙間のない設計は、食品区域機器に関するEHEDG文書8の重要な要件となっています。

韓国エバーパワーのBXGシリーズは、食肉および家禽加工用途専用の食品グレードステンレス鋼モーターです。加工環境に接触するすべての外部コンポーネント（フレーム、冷却フィン、エンドシールド、ファンカバー、端子ボックス、シャフト、すべてのファスナー、シャフトシール）は、AISI 316Lステンレス鋼で製造またはコーティングされており、出荷時のRa ≤ 0.8 μmの仕上げとなっています。BXGシリーズは、標準のY2シリーズと同じかご形誘導モーターの電気設計を採用しているため、コンベア、分割、ファン駆動などのあらゆる用途で直接性能を代替できます。全製品ラインナップは、 ステンレス鋼モーター製品セクション.

チラー室内の蒸発器コイルファンは、-2～4℃で連続運転し、20～40℃で定期的に除霜サイクルを行います。BXG 2極ファンは、結露、着氷、および週1回の除霜洗浄の対象となります。IP69Kの保護等級と、熱サイクルに対するクラスHの絶縁性能が求められます。

加工エリアの肉用タンブラーとマリネドラムの駆動装置には、低速攪拌用のBXG製4極または6極0.75～5.5kWモーターが使用されています。タンブラーエリアは、マリネ液（酸性、高塩分、場合によっては唐辛子を含む）がこぼれる可能性があり、毎日洗浄する必要があります。

一次包装エリアのトレイシーラー供給コンベア、熱成形包装機駆動装置、ケース組立機駆動装置は、開放型製品ゾーンに設置される場合、IP69K規格のモーターが必要です。BXG 0.18～1.5kWの4極モーターは、包装ラインのコンベアおよび機械駆動装置の範囲をカバーします。

副産物エリアにある内臓収集コンベア、血液流路ポンプ、および胃洗浄ラインの駆動装置は、食肉加工工場の中でも最も過酷なモーター環境の一つです。腸内容物による高濃度の酸性物質、非常に頻繁な洗浄、高濃度の強力な苛性ソーダ洗浄などがその例です。これらのエリアでは、BXG IP69K SS316Lが必須となります。