Βήμα 2. Προετοιμασία θεμελίωσης και πλάκας βάσης
Βήμα 3. Τοποθέτηση του κινητήρα
Βήμα 4. Ευθυγράμμιση άξονα
Βήμα 5. Ηλεκτρική σύνδεση και γείωση
Βήμα 6. Έλεγχοι πριν από την εκκίνηση και πρώτη εκτέλεση
Αναφορά μεθόδου τοποθέτησης IEC
Συχνές ερωτήσεις
Βήμα 1. Αποσυσκευασία και έλεγχος πριν από την εγκατάσταση
Πριν ξεκινήσετε οποιαδήποτε μηχανική εργασία, ελέγξτε προσεκτικά τον κινητήρα. Οι ζημιές κατά τη μεταφορά είναι συχνές και πρέπει να εντοπίζονται πριν από την εγκατάσταση, όχι αφού ο κινητήρας έχει συνδεθεί με τον πίνακα ελέγχου και έχει μεταφερθεί σε ένα κινούμενο μηχάνημα.
Εξετάστε το πλαίσιο, τις ασπίδες των άκρων, το κάλυμμα του ανεμιστήρα, το κουτί ακροδεκτών και την προέκταση του άξονα για ρωγμές, βαθουλώματα ή ζημιές από κρούση. Ελέγξτε ότι ο άξονας περιστρέφεται ελεύθερα με το χέρι με ομαλή αντίσταση — τυχόν τραχύτητα, λείανση ή σκληρά σημεία υποδεικνύουν ζημιά στα ρουλεμάν από κραδασμούς κατά τη μεταφορά. Ελέγξτε ότι η πινακίδα τύπου είναι άθικτη και ευανάγνωστη.
Πριν συνδέσετε οποιοδήποτε καλώδιο τροφοδοσίας, ελέγξτε την αντίσταση μόνωσης της περιέλιξης του στάτη με ένα μεγαωμόμετρο 500 V DC (για κινητήρες ονομαστικής τάσης έως 1 kV). Η ελάχιστη αποδεκτή ένδειξη είναι 1 MΩ στους 20°C περιβάλλοντος. Ένας κινητήρας που αποθηκεύεται σε υγρό περιβάλλον μπορεί να εμφανίζει χαμηλότερες τιμές. Εάν η ένδειξη είναι κάτω από 1 MΩ, στεγνώστε τον κινητήρα σε φούρνο στους 80°C για 6 έως 12 ώρες πριν συνεχίσετε.
Επιβεβαιώστε ότι τα δεδομένα της πινακίδας τύπου του κινητήρα αντιστοιχούν στις απαιτήσεις της εφαρμογής: ονομαστική ισχύς (kW), τάση (V), συχνότητα (Hz), σύνδεση (αστέρα ή δέλτα), ταχύτητα (rpm), μέγεθος πλαισίου, ονομαστική IP, κατηγορία μόνωσης και τύπος λειτουργίας. Εάν κάποια παράμετρος δεν ταιριάζει με τις προδιαγραφές, μην εγκαταστήσετε τον κινητήρα μέχρι να επιλυθεί η διαφορά με τον προμηθευτή.
Ελέγξτε τη διάμετρο και το μήκος της επέκτασης του άξονα σε σχέση με τις διαστάσεις του συνδέσμου ή της οπής του γραναζιού. Βεβαιωθείτε ότι οι διαστάσεις της εγκοπής κλειδιού (πλάτος και βάθος) ταιριάζουν με το κλειδί που θα μεταδώσει ροπή στο κινούμενο εξάρτημα. Οποιαδήποτε γρέζια ή ανυψωμένες άκρες στον άξονα από την επαφή κατά τη μεταφορά πρέπει να αφαιρεθούν με μια λεπτή λίμα πριν από την τοποθέτηση οποιουδήποτε στοιχείου μετάδοσης ισχύος.
Βήμα 2. Προετοιμασία θεμελίωσης και πλάκας βάσης
Η βάση του κινητήρα πρέπει να είναι αρκετά άκαμπτη ώστε να αποτρέπει την ενίσχυση των κραδασμών κατά τη λειτουργία, αρκετά επίπεδη ώστε να αποφεύγεται η παραμόρφωση του πλαισίου όταν σφίγγονται οι βίδες συγκράτησης και να είναι επίπεδη εντός της ανοχής που απαιτείται για την ευθυγράμμιση του άξονα. Μια κακώς προετοιμασμένη βάση είναι η πιο συνηθισμένη αιτία επίμονων κραδασμών, πρόωρης αστοχίας ρουλεμάν και επαναλαμβανόμενης απώλειας ευθυγράμμισης σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις κινητήρων.
| Ανοχή επιπεδότητας πλαισίου | ≤ 0,1 mm πάνω από το αποτύπωμα τοποθέτησης |
| Επίπεδο | ≤ 0,05 mm/m προς όλες τις κατευθύνσεις |
| Δυσκαμψία θεμελίωσης | Ελάχ. 3× μάζα κινητήρα + κινούμενης μηχανής |
| Διάμετρος μπουλονιού αγκύρωσης | Μέγεθος οπής ποδιού πλαισίου σύμφωνα με το πρότυπο IEC 72-1 |
| Αρμόστοκος (αρμοστοιχειωτές βάσεις) | Μη συρρικνούμενο εποξειδικό αρμόστοκο |
Για κινητήρες που είναι τοποθετημένοι σε πλαίσια από χάλυβα ή υποπλαίσια μηχανημάτων (κοινά για αντλίες και σετ ανεμιστήρων), η πλάκα βάσης πρέπει να ελέγχεται για επιπεδότητα με ακριβές ευθεία και μετρητές φίλερ πριν από τη βίδα του κινητήρα. Οποιοδήποτε κενό μεγαλύτερο από 0,05 mm κάτω από τα πόδια του κινητήρα πρέπει να διορθώνεται με ανοξείδωτες ροδέλες και όχι με υπερβολικό σφίξιμο των μπουλονιών συγκράτησης, κάτι που θα προκαλέσει παραμόρφωση του πλαισίου και οβάλ σχήμα στο στάτη.
Προειδοποίηση για μαλακό πόδι: το σφίξιμο των βιδών συγκράτησης σε ανώμαλη βάση παραμορφώνει το πλαίσιο του κινητήρα, παραμορφώνοντας ελαφρώς την οπή του στάτορα και μειώνοντας την ομοιομορφία του διακένου αέρα μεταξύ του στάτορα και του ρότορα. Αυτό προκαλεί αυξημένους κραδασμούς, θόρυβο και, σε σοβαρές περιπτώσεις, επιταχύνει την αστοχία της περιέλιξης μέσω της επαφής στάτορα-ρότορα. Πάντα να διορθώνετε το μαλακό πόδι πριν από την τελική ροπή στρέψης του μπουλονιού.
Βήμα 3. Τοποθέτηση του κινητήρα
Ο τρόπος τοποθέτησης του κινητήρα εξαρτάται από το αν χρησιμοποιεί τοποθέτηση σε βάση (IMB3), τοποθέτηση σε φλάντζα (IMB5) ή συνδυασμένη διάταξη βάσης και φλάντζας (IMB35). Το ρουλεμάν στην πλευρά του κινητήρα (DE) φέρει ακτινικά φορτία από ιμάντα, αλυσίδα ή γρανάζια. Το ρουλεμάν στο άκρο εκτός του κινητήρα (NDE) φέρει ελαφρύ φορτίο και φέρει κυρίως το βάρος του ρότορα.
| Κωδικός τοποθέτησης | Περιγραφή | Τυπική εφαρμογή | Σημείωση εγκατάστασης κλειδιού |
|---|---|---|---|
| IMB3 | Τοποθετημένο στο πόδι, οριζόντιος άξονας | Οι περισσότερες αντλίες, ανεμιστήρες, συμπιεστές, μεταφορικοί ιμάντες | Επαφή ποδιού τεσσάρων σημείων. Ελέγξτε και τα τέσσερα πόδια για μαλακό πέλμα πριν από την τελική ροπή στρέψης. |
| IMB5 | Τοποθετημένο σε φλάντζα, οριζόντιος άξονας | Αντλίες με κλειστή σύνδεση, κιβώτια ταχυτήτων, άμεση τοποθέτηση σε μηχανή | Ο καταγραφέας φλάντζας (βύσμα) πρέπει να είναι καθαρός και άθικτος· ελέγξτε την ομοκεντρικότητα με το ωρομετρητή |
| IMB35 | Πόδι και φλάντζα, άξονας οριζόντιος | Μεγάλα σετ αντλιών με γρανάζια, βαριές μηχανικές κινήσεις εργαλειομηχανών | Η φλάντζα φέρει ευθυγράμμιση. Τα πόδια παρέχουν μόνο σταθερότητα. Τοποθετήστε πρώτα τη φλάντζα και, στη συνέχεια, τα πόδια της στεγανοποίησης για να έρθουν σε επαφή. |
| IMV1 | Τοποθετημένο στο πόδι, ο άξονας κάθετος προς τα κάτω | Σετ κάθετων αντλιών, μηχανισμοί ανάδευσης αναδευτήρα | Επιβεβαιώστε ότι ο κινητήρας έχει καθοριστεί για κάθετη λειτουργία. Το ρουλεμάν NDE πρέπει να φέρει το βάρος του ρότορα αξονικά. |
| IMV3 | Τοποθετημένο σε φλάντζα, ο άξονας κάθετα προς τα πάνω | Ανεμιστήρες οροφής, εναέριοι μεταφορείς | Το κάλυμμα του ανεμιστήρα πρέπει να είναι στραμμένο προς τα κάτω για αερισμό. Επιβεβαιώστε τον σωστό προσανατολισμό του ανεμιστήρα πριν από την εγκατάσταση. |
Για εφαρμογές με ιμάντα (η πιο συνηθισμένη διάταξη έμμεσης κίνησης για τριφασικούς κινητήρες), η τάση του ιμάντα πρέπει να ρυθμιστεί σωστά μετά την ευθυγράμμιση. Η ανεπαρκής τάση του ιμάντα προκαλεί ολίσθηση και υπερθέρμανση του ιμάντα. Η υπερβολική τάση επιβάλλει ακτινικό φορτίο προεξοχής στο έδρανο του άκρου κίνησης πέραν της ονομαστικής ικανότητας προεξοχής του κινητήρα, μειώνοντας δραματικά τη διάρκεια ζωής του ρουλεμάν. Συμβουλευτείτε τον πίνακα ικανότητας φορτίου ρουλεμάν Korea Ever-Power για κάθε μέγεθος πλαισίου, που διατίθεται από την ομάδα τεχνικής υποστήριξης.
Βήμα 4. Ευθυγράμμιση άξονα
Η κακή ευθυγράμμιση του άξονα μεταξύ του κινητήρα και της κινούμενης μηχανής είναι η κύρια αιτία πρόωρης βλάβης των ρουλεμάν, φθοράς του συνδέσμου και υπερβολικών κραδασμών σε συστήματα μετάδοσης κίνησης με άμεση σύνδεση. Ακόμη και ένας κινητήρας που έχει τεθεί σε λειτουργία σε καλή κατάσταση θα παρουσιάσει βλάβη εντός ενός κλάσματος της αναμενόμενης διάρκειας ζωής των ρουλεμάν του, εάν η ευθυγράμμιση του άξονα είναι εκτός των ορίων ανοχής. Πρέπει να διορθωθούν δύο τύποι κακής ευθυγράμμισης:
Οι κεντρικές γραμμές του άξονα είναι παράλληλες αλλά μετατοπισμένες στην ακτινική κατεύθυνση. Μετράται ως η διαφορά κενού μεταξύ των μισών του συνδέσμου στις θέσεις πάνω-κάτω ή αριστερά-δεξιά χρησιμοποιώντας έναν δείκτη περιστροφής γύρω από τον σύνδεσμο. Μέγιστη επιτρεπόμενη παράλληλη μετατόπιση για εύκαμπτους συνδέσμους: συνήθως 0,05 έως 0,10 mm για μεγέθη πλαισίου κινητήρα έως 200, 0,10 έως 0,15 mm για πλαίσιο 250 και άνω.
Οι κεντρικές γραμμές του άξονα τέμνονται υπό γωνία αντί να είναι συγγραμμικές. Μετράται ως η διαφορά του κενού μεταξύ των δύο ημίσεων του συνδέσμου σε διαμετρικά αντίθετες θέσεις (πάνω έναντι κάτω ή αριστερά έναντι δεξιά). Μέγιστη επιτρεπόμενη γωνιακή απόκλιση ευθυγράμμισης: συνήθως 0,05 mm ανά 100 mm διαμέτρου επιφάνειας συνδέσμου, που ισοδυναμεί με περίπου 0,03°.
Χαμηλότερο κόστος· κατάλληλο για προκαταρκτική ευθυγράμμιση και εφαρμογές με ιμάντα. Ακρίβεια: ±0,1 mm τυπική. Δεν επαρκεί για άμεσες συνδέσεις υψηλής ταχύτητας ή υψηλής ακρίβειας.
Τυπική βιομηχανική μέθοδος. Ένα ή δύο ωρολογιακά όργανα τοποθετημένα στο ένα μισό του συνδέσμου, σε σχέση με το άλλο. Ακρίβεια: ±0,02 mm με προσοχή. Επαρκές για τις περισσότερες εγκαταστάσεις κινητήρων έως 3.000 σ.α.λ.
Υψηλότερη ακρίβεια και ταχύτερη μέτρηση. Σφιγκτήρας πομπού και δέκτη λέιζερ σε κάθε άξονα. Η ψηφιακή ένδειξη δίνει τιμές μετατόπισης και γωνίας σε πραγματικό χρόνο και στα δύο επίπεδα ταυτόχρονα. Ακρίβεια: ±0,005 mm. Απαιτείται για κινητήρες άνω των 1.000 kW ή άνω των 3.000 rpm.
Βήμα 5. Ηλεκτρική σύνδεση και γείωση
Το κουτί ακροδεκτών ενός τριφασικού επαγωγικού κινητήρα περιέχει έξι ακροδέκτες: U1, V1, W1 (άκρο τροφοδοσίας κάθε περιέλιξης φάσης) και U2, V2, W2 (άλλο άκρο κάθε περιέλιξης φάσης). Η διάταξη σύνδεσης καθορίζει εάν ο κινητήρας λειτουργεί σε διαμόρφωση αστέρα (Υ) ή τριγώνου (△), η οποία καθορίζει την τάση που δέχονται οι μεμονωμένες περιελίξεις και επομένως την τάση λειτουργίας του κινητήρα.
Συνδέστε τα U2, V2, W2 στο σημείο αστέρα χρησιμοποιώντας τους παρεχόμενους βραχυκυκλωτήρες. Συνδέστε την τριφασική τροφοδοσία στα U1, V1, W1. Στη σύνδεση αστέρα, κάθε τύλιγμα βλέπει την τάση φάσης (380 V ÷ √3 = 220 V). Η σύνδεση αστέρα χρησιμοποιείται όταν ο κινητήρας έχει ονομαστική τάση 380 V/220 V και η τροφοδοσία είναι τριφασική 380 V.
Συνδέστε τα U1-W2, V1-U2, W1-V2 χρησιμοποιώντας τους βραχυκυκλωτήρες σε τριγωνική διάταξη (δέλτα). Συνδέστε την τριφασική τροφοδοσία στα τρία σημεία σύνδεσης. Στη σύνδεση δέλτα, κάθε τύλιγμα βλέπει την πλήρη τάση γραμμής (220 V). Το δέλτα χρησιμοποιείται όταν η τροφοδοσία είναι τριφασική 220 V ή όταν ο κινητήρας έχει ονομαστική τάση 660 V/380 V σε τροφοδοσία 380 V.
Έλεγχος περιστροφής φάσης: μετά την καλωδίωση, αλλά πριν συνδέσετε το κινούμενο φορτίο, θέστε τον κινητήρα σε λειτουργία για λίγο και ελέγξτε την κατεύθυνση περιστροφής του άξονα. Εάν κινείται προς τα πίσω (λάθος κατεύθυνση), αλλάξτε οποιεσδήποτε δύο από τις τρεις φάσεις τροφοδοσίας στο κουτί ακροδεκτών. Ποτέ μην διορθώνετε την κατεύθυνση περιστροφής του κινητήρα με μηχανικά μέσα στην πλευρά του κινούμενου μηχανήματος.
Το πλαίσιο του κινητήρα πρέπει να συνδεθεί στον αγωγό προστατευτικής γείωσης (PE) του καλωδίου τροφοδοσίας στον ακροδέκτη γείωσης στο κουτί ακροδεκτών. Η διατομή του αγωγού PE πρέπει να είναι τουλάχιστον ίση με τη διατομή του αγωγού φάσης τροφοδοσίας για αγωγούς έως 16 mm². Η μη γείωση του πλαισίου του κινητήρα δημιουργεί επικίνδυνο κίνδυνο ηλεκτροπληξίας εάν ένα εσωτερικό σφάλμα περιέλιξης συνδέσει την τάση φάσης στο πλαίσιο.
Βήμα 6. Έλεγχοι πριν από την εκκίνηση και πρώτη εκτέλεση
Επαναλάβετε τη δοκιμή μεγαωμόμετρου στα 500 V DC μεταξύ κάθε φάσης και γείωσης πριν την ενεργοποίηση. Η ένδειξη πρέπει να είναι πάνω από 1 MΩ. Εάν έχει μειωθεί οποιαδήποτε ένδειξη από τη δοκιμή πριν από την εγκατάσταση, ελέγξτε για υγρασία ή σφάλμα καλωδίωσης πριν προχωρήσετε.
Ρυθμίστε το θερμικό ρελέ υπερφόρτωσης ή το ρελέ προστασίας κινητήρα στο ρεύμα πλήρους φορτίου που αναγράφεται στην πινακίδα τύπου του κινητήρα. Μην το ρυθμίζετε υψηλότερα «για να αποφύγετε ενοχλητικές διακοπές» — το ρελέ υπερφόρτωσης είναι η τελευταία γραμμή άμυνας κατά της υπερθέρμανσης εάν ο κινητήρας υπερφορτωθεί ή χάσει φάση.
Εάν είναι δυνατόν, αποσυνδέστε τον κινητήρα από το κινούμενο μηχάνημα για την πρώτη λειτουργία. Αυτό επιτρέπει τον έλεγχο της κατεύθυνσης περιστροφής, την ακρόαση θορύβου ρουλεμάν και τη μέτρηση του ρεύματος χωρίς φορτίο (θα πρέπει να είναι 30 έως 60 τοις εκατό του ρεύματος που αναγράφεται στην πινακίδα τύπου) χωρίς κίνδυνο για τον κινούμενο εξοπλισμό. Επανασυνδέστε μόνο αφού επιβεβαιώσετε τη σωστή κατεύθυνση και την ομαλή λειτουργία.
Μετά τη σύνδεση και τη φόρτιση, μετρήστε και τα τρία ρεύματα φάσης με μια αμπεροτσιμπίδα. Θα πρέπει να βρίσκονται εντός 5% μεταξύ τους και κάτω από το ρεύμα πλήρους φορτίου που αναγράφεται στην πινακίδα τύπου στο φορτίο λειτουργίας. Μετά από 30 λεπτά λειτουργίας με πλήρες φορτίο, ελέγξτε τη θερμοκρασία του πλαισίου του κινητήρα — θα πρέπει να είναι ζεστό αλλά όχι πολύ ζεστό στην αφή (κινητήρες κατηγορίας F: η θερμοκρασία πλαισίου έως 70°C πάνω από την θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι φυσιολογική).
Μετρήστε την ταχύτητα κραδασμών στα περιβλήματα των ρουλεμάν. Το πρότυπο IEC 60034-14 ορίζει τη μέγιστη ταχύτητα κραδασμών στα 2,8 mm/s RMS για κινητήρες τυπικής ποιότητας σε πλαίσια 56 έως 400. Επίπεδα πάνω από 4,5 mm/s υποδεικνύουν κάποιο πρόβλημα — συνήθως κακή ευθυγράμμιση, μη ισορροπημένη σύζευξη ή συντονισμό με τη δομή θεμελίωσης.
Καταγράψτε την ημερομηνία εγκατάστασης, τις μετρούμενες τιμές (αντίσταση μόνωσης, ισορροπία ρεύματος, κραδασμοί), τις ενδείξεις ευθυγράμμισης, τον τύπο και τη ρύθμιση του συνδέσμου, τη ρύθμιση του ρελέ υπερφόρτωσης και την αρχική θερμοκρασία των ρουλεμάν. Αυτά τα δεδομένα αναφοράς είναι απαραίτητα για τη σύγκριση της παρακολούθησης της κατάστασης σε μελλοντικά διαστήματα συντήρησης.
Αναφορά μεθόδου τοποθέτησης IEC

Η πλήρης γκάμα τριφασικών κινητήρων της σειράς Korea Ever-Power Y2 διατίθεται σε όλες τις τυπικές διαμορφώσεις τοποθέτησης IEC. Η θέση του κουτιού ακροδεκτών μπορεί να περιστραφεί σε τέσσερις θέσεις για να ταιριάζει στην κατεύθυνση εισόδου του καλωδίου χωρίς να αλλάξει η διάταξη τοποθέτησης. Για λεπτομερή διαστατικά σχέδια και προδιαγραφές ροπής στερέωσης των μπουλονιών στερέωσης για κάθε μέγεθος πλαισίου, συμβουλευτείτε το σελίδες προϊόντων ή ζητήστε δεδομένα διαστάσεων από την ομάδα μηχανικών της Korea Ever-Power.




Συχνές ερωτήσεις
Επεξεργασμένο από Cxm