Motor de freno electromagnético de 4 polos serie Y2EJ

Motor de inducción de jaula de ardilla de cuatro polos con freno de disco electromagnético de CC integrado, que funciona a aproximadamente 1400 rpm con parada rápida y segura en caso de interrupción del suministro eléctrico. La configuración de polos más utilizada en la gama Y2EJ: la especificación estándar para polipastos, transportadores inclinados y máquinas herramienta donde se requiere velocidad moderada, alto par y frenado a prueba de fallos.

Velocidad: ~1400 rpm (4P)
Potencia: 0,12 – 22 kW
Cuadros: 63 – 180L
Freno: CC de resorte aplicado
Protección: IP54
Aislamiento: Clase F
4 polos, 1400 rpm
Freno de CC integral
Conjunto de resortes a prueba de fallos
Tiempo de parada < 0,2 s
Cumple con la norma IEC 60034.
Certificación ISO 9001
Motor con freno electromagnético de 4 polos serie Y2EJ, fabricado en Corea por Ever-Power.
Métodos de montaje IEC del motor Y2EJ IMB3 IMB5

Motor de freno estándar para polipastos, elevadores y cintas transportadoras inclinadas.

El motor de freno de 4 polos Y2EJ es el modelo más utilizado de la gama Y2EJ, ya que 1400 rpm es la velocidad de funcionamiento óptima para la mayoría de las aplicaciones de elevación y transporte. A esta velocidad, las relaciones de transmisión de 10:1 a 40:1 proporcionan velocidades de carga de entre 35 y 140 m/min, lo que cubre la mayoría de las especificaciones de transportadores de paletas, elevadores de aparcamiento y montacargas. El mayor par del bobinado de 4 polos, en comparación con el de 2 polos a la misma potencia, también reduce la relación de transmisión necesaria, lo que permite un cuerpo de caja de engranajes más pequeño y ligero en el conjunto de accionamiento.

El freno de CC con resorte integrado funciona de forma idéntica a la variante bipolar, pero con un tiempo de frenado ligeramente mayor (hasta 0,2 segundos frente a 0,1 segundos para la variante bipolar), ya que la menor velocidad del rotor implica que hay menos energía cinética disponible para comprimir el resorte a través de la almohadilla de fricción. Esta pequeña diferencia no tiene consecuencias prácticas en aplicaciones de elevación y transporte, donde la carga se mantiene estáticamente mediante el freno en lugar de desacelerarse dinámicamente hasta cero.

Los tamaños de bastidor varían desde 63M hasta 180L, con potencias de 0,12 kW a 22 kW. Todos los modelos comparten la misma arquitectura de freno: bobina electromagnética de 205 V CC, precarga de resorte ajustable, disco de fricción reemplazable y palanca de liberación de freno manual opcional. La carcasa del freno está protegida dentro del blindaje extendido del extremo opuesto al de accionamiento y cuenta con una clasificación IP54 como parte del conjunto del motor.

Vea la gama completa de motores de freno en el Motores con freno electromagnético página, o vea las opciones de caja de cambios compatibles en la Reductores de engranajes helicoidales sección.

Especificaciones del modelo Y2EJ de 4 polos

Todos los modelos de 4 polos: ~1400 rpm, 380 V 50 Hz, IP54, aislamiento clase F. Tensión de freno: 205 V CC (rectificada a partir de una alimentación de 380 V CA).

Modelo Marco kW Carga completa A η % cosφ Par de frenado (N·m) Tiempo de parada (s) kg
Y2EJ63M1-4 63M 0.12 0.50 55.0 0.68 1.2 < 0,20 7.8
Y2EJ63M2-4 63M 0.18 0.72 58.0 0.70 2.0 < 0,20 8.5
Y2EJ71M1-4 71M 0.25 0.96 61.0 0.71 3.0 < 0,20 11.5
Y2EJ71M2-4 71M 0.37 1.38 63.5 0.72 4.0 < 0,20 13.0
Y2EJ80M1-4 80M 0.55 1.90 67.0 0.74 6.0 < 0,20 19.0
Y2EJ80M2-4 80M 0.75 2.40 70.0 0.75 8.0 < 0,20 21.5
Y2EJ90S-4 Años 90 1.1 3.38 73.5 0.76 10.0 < 0,20 30.5
Y2EJ90L-4 90 litros 1.5 4.48 75.5 0.77 13.0 < 0,20 36.0
Y2EJ100L1-4 100 litros 2.2 6.00 78.0 0.78 18.0 < 0,20 50.0
Y2EJ100L2-4 100 litros 3.0 7.88 80.0 0.79 22.0 < 0,20 58.0
Y2EJ112M-4 112M 4.0 9.90 82.5 0.80 30.0 < 0,20 72.0
Y2EJ132S-4 132S 5.5 12.60 84.5 0.81 40.0 < 0,20 96.0
Y2EJ132M-4 132M 7.5 16.80 86.5 0.82 55.0 < 0,20 116.0
Y2EJ160M-4 160 metros 11 23.80 87.5 0.83 80.0 < 0,20 172.0
Y2EJ160L-4 160 litros 15 31.80 88.5 0.83 100.0 < 0,20 202.0
Y2EJ180L-4 180 litros 22 45.20 89.5 0.84 150.0 < 0,20 265.0

Estado del motor y de los frenos

Temperatura ambiente De -15 °C a +40 °C
Suministro de motor 380 V 50 Hz trifásico
suministro de frenos 205 V CC (proveniente del rectificador)
Acción de frenado Aplicado en primavera / Liberado por EM
Tiempo de activación del freno < 0,2 s
Protección IP54 (motor y freno)
Clase de aislamiento Clase F
Montaje IMB3 / IMB5 / IMB35
Liberación manual del freno Palanca (opcional)

Normas y certificaciones

Diseño de motores IEC 60034
Estándar de freno IEC 60947-4
Dimensiones del marco IEC 72-1
Índice de protección IEC 60529
Gestión de la calidad ISO 9001
Calificación CE
Polos 4 polos
Ciclo de trabajo S1 / S3 (cíclico)

Aplicaciones típicas de los motores de freno de 4 polos Y2EJ

Aplicación de transportador inclinado con motor de freno de 4 polos Y2EJ

Transportadores de cinta inclinados
Las cintas transportadoras inclinadas que transportan material a granel o cargas unitarias utilizan un motor de freno de 4 polos para evitar que la cinta cargada retroceda en caso de interrupción del suministro eléctrico. El freno accionado por resorte soporta el peso total de la cinta cargada sin necesidad de sistemas hidráulicos o neumáticos de respaldo, lo que simplifica la instalación y reduce los requisitos de mantenimiento.
Aplicación de polipasto con motor de freno de 4 polos Y2EJ

Elevadores de materiales
Los polipastos de cable y de cadena utilizados en almacenes y talleres emplean el motor de freno de 4 polos porque ofrece la combinación de velocidad de elevación moderada, alto par motor y sujeción inmediata de la carga que exigen las normas de seguridad para cargas suspendidas en la mayoría de las jurisdicciones.
Aplicación en la línea de producción de alimentos con motor de freno de 4 polos Y2EJ

Posicionamiento de la línea de alimentos
Los elevadores verticales y las compuertas de transferencia en las líneas de producción de alimentos utilizan motores de freno para mantener en posición las plataformas y compuertas que transportan el producto durante las operaciones de llenado o inspección, lo que elimina la necesidad de dispositivos de bloqueo mecánicos separados que requerirían limpieza y certificación.
🏗
Ascensores del aparcamiento
Las plataformas automatizadas para aparcamientos y los sistemas de aparcamiento tipo puzle utilizan motores de freno de 4 polos tanto para el desplazamiento horizontal como para el eje de elevación vertical, y el freno integrado proporciona el bloqueo a prueba de fallos de la plataforma exigido por las normas de seguridad de los aparcamientos sin necesidad de un mecanismo de pasador de bloqueo adicional.
🛠
Mesas para máquinas herramienta
Los accionamientos del eje Z de la mesa de fresado vertical y los accionamientos de la columna de perforación de brazo radial utilizan motores de freno para mantener el cabezal en la posición de mecanizado bajo carga de corte sin necesidad de una abrazadera independiente, lo que permite un rápido reposicionamiento y reenganche en los ciclos de mecanizado de producción.
🏢
Equipos de montaje y escenografía
Las barras de suspensión para teatros, los sistemas de montaje para conciertos y las plataformas elevadoras para escenarios utilizan motores con freno certificados para soportar cargas suspendidas, donde el freno de resorte a prueba de fallos es un requisito obligatorio según las normas de seguridad de la industria del entretenimiento para los sistemas mecánicos aéreos.

¿Por qué la variante de 4 polos es el motor de freno más especificado en la gama Y2EJ?

Adaptación de par y velocidad para cajas de engranajes de polipastos

La mayoría de las cajas de engranajes para polipastos están diseñadas para velocidades de entrada de 1000 a 1500 rpm. El motor de 4 polos a 1400 rpm se sitúa en el centro de este rango, lo que ofrece al diseñador de la caja de engranajes la máxima flexibilidad en la selección de la relación de transmisión. Un motor de 2 polos a 2800 rpm requiere una relación de transmisión mayor para la misma velocidad de salida, lo que aumenta el tamaño y el coste de la caja de engranajes. Un motor de 6 polos a 960 rpm proporciona un par de entrada mayor, pero limita el rango máximo de relación de transmisión disponible en las cajas de engranajes estándar del catálogo. Por lo tanto, el motor de 4 polos es la opción más lógica para la mayor variedad de combinaciones de polipastos y motorreductores del catálogo.

Par de frenado e inercia de carga

El par de frenado que figura en la tabla de especificaciones es el par del eje del motor aplicado por el disco de freno. Al pasar por la caja de engranajes, este par se convierte en un par de frenado mucho mayor en el eje de carga: un par de frenado de 55 N·m en el eje del motor se convierte en 550 N·m en el eje de carga mediante una caja de engranajes con una relación de 10:1. Esta multiplicación de la caja de engranajes permite que unidades motor-freno relativamente pequeñas soporten cargas muy grandes, razón por la cual la gama Y2EJ cubre aplicaciones de elevación que superan con creces la potencia nominal del motor.

Ciclo de trabajo y gestión del calor

Las aplicaciones de elevación y transporte implican ciclos frecuentes de arranque y parada (servicio S3). Cada frenado disipa energía cinética en forma de calor en el revestimiento del disco de fricción. El motor de 4 polos a 1400 rpm almacena menos energía cinética por unidad de inercia del rotor que el motor de 2 polos a 2800 rpm, por lo que la carga térmica sobre el disco de freno por cada parada es menor. Esto se traduce directamente en una mayor vida útil del revestimiento en aplicaciones de alto ciclo y una menor frecuencia de reemplazo del disco de freno en aplicaciones intensivas de elevación y transporte.

Producción de rotores Ever-Power en Corea

Línea de producción de rotores
Equipo de ingeniería de Ever-Power de Corea

Equipo de ingeniería
Inspección de control de calidad de Ever-Power en Corea

Inspección de control de calidad
Envíos de exportación global de Ever-Power de Corea

Envíos de exportación globales

Preguntas frecuentes — Motor de freno de 4 polos serie Y2EJ

¿El freno está certificado para aplicaciones de carga suspendida (polipasto)?
El motor de freno Y2EJ cumple con los requisitos de la norma IEC 60034 y el conjunto de freno está diseñado según la norma IEC 60947-4 para su uso en aplicaciones de elevación. Para aplicaciones sujetas a normativas nacionales específicas de seguridad para elevadores o estándares para grúas (como FEM, ISO 4301 o EN 14492), el usuario debe verificar que el par de frenado y el ciclo de trabajo del modelo Y2EJ específico cumplan con los requisitos de dichas normas para la capacidad de elevación y la clasificación de servicio previstas. Korea Ever-Power puede proporcionar documentación técnica para respaldar las evaluaciones de cumplimiento.
¿Cómo se especifica el par de frenado en relación con el par motor?
El par de frenado suele ajustarse entre 1,5 y 2,0 veces el par nominal del motor a plena carga. Para un motor Y2EJ90L-4 de 1,5 kW y 1400 rpm, el par nominal es de aproximadamente 10,2 N·m. El par de frenado de 13,0 N·m es 1,27 veces el par nominal, lo que proporciona un margen de seguridad frente a las cargas de frenado dinámicas derivadas de la inercia de la carga durante la desaceleración. Para aplicaciones con alta inercia de carga, póngase en contacto con Korea Ever-Power para verificar que el par de frenado sea suficiente para desacelerar la carga dentro de la distancia de frenado requerida.
¿Qué ocurre si falla la bobina del freno mientras el motor está en marcha?
Si la bobina de freno o el rectificador fallan, la corriente continua se interrumpe y el freno accionado por resorte se activa automáticamente, deteniendo y sujetando la carga. Este es el principio de diseño a prueba de fallos: el freno es seguro en estado de apagado por defecto. El motor se detendrá y quedará sujeto por los resortes del freno hasta que se solucione la falla de la bobina. Por lo tanto, una falla en la bobina de freno es una condición segura desde la perspectiva de la sujeción de la carga, aunque impide el funcionamiento del motor hasta que se reemplace la bobina o el rectificador. Los kits de reemplazo de bobina y rectificador están disponibles en los centros de servicio de Korea Ever-Power.
¿Se puede cablear el freno para que se active antes de que el motor se detenga por completo?
En la configuración de cableado estándar, el freno se libera y se aplica simultáneamente con el contactor del motor. Para paradas de posicionamiento más rápidas, el contactor del motor se puede abrir ligeramente antes o al mismo tiempo que se aplica el freno, lo que permite que este desacelere el rotor desde su velocidad de rotación en lugar de simplemente mantener una carga estacionaria. Esto aumenta el desgaste del disco de freno por ciclo, pero reduce el tiempo de posicionamiento. Los contactores de freno y motor independientes, con control de temporización independiente y gestionados por una salida de PLC, constituyen la implementación estándar para este modo de funcionamiento.
¿El freno cuenta con el mismo grado de protección IP que el motor?
Sí. El freno está alojado dentro del blindaje extendido del extremo opuesto al de accionamiento del motor, y el conjunto completo (motor, freno y caja rectificadora) cuenta con una clasificación IP54. La carcasa del freno, el anillo de ajuste del entrehierro y la ventana de inspección están sellados conforme a esta clasificación. Para entornos de lavado o aplicaciones exteriores que requieran IP55, el conjunto completo de motor y freno Y2EJ está disponible con clasificación IP55 bajo pedido a Korea Ever-Power.
¿Cuál es el número máximo de arranques por hora para el motor de freno?
El número máximo de arranques permitidos por hora (ciclo de trabajo S3) depende del tamaño del motor y de la relación entre la energía de arranque y la potencia nominal. Para los modelos estándar Y2EJ de 4 polos, desde el tamaño 63 hasta el 132, el máximo suele ser de 60 arranques por hora a carga nominal. Para el tamaño 160 y superiores, el límite se reduce a 30 arranques por hora a carga nominal debido a la mayor masa térmica del rotor, que requiere un mayor tiempo de enfriamiento entre arranques. Es posible alcanzar mayores frecuencias de ciclo con fracciones de carga reducidas; consulte la ficha técnica del motor para conocer el modelo y el ciclo de trabajo específicos.

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