Motor de freno electromagnético de 8 polos serie Y2EJ

Motor de inducción de jaula de ardilla de ocho polos con freno de disco electromagnético de CC integrado, que funciona a aproximadamente 720 rpm con parada positiva a prueba de fallos en caso de interrupción del suministro eléctrico. La configuración de polos más lenta y de mayor par de la gama Y2EJ, diseñada para velocidades de carga muy bajas, arranques exigentes y aplicaciones donde minimizar la relación de reducción de la caja de engranajes es un objetivo de diseño primordial.

Velocidad: ~720 rpm (8P)
Potencia: 0,18 – 15 kW
Cuadros: 71M – 180L
Freno: CC de resorte aplicado
Protección: IP54
Aislamiento: Clase F
8 polos, 720 rpm
Freno de CC integral
Par máximo del eje
Conjunto de resortes a prueba de fallos
Cumple con la norma IEC 60034.
Certificación ISO 9001
Motor con freno electromagnético de 8 polos serie Y2EJ, fabricado en Corea por Ever-Power.
Métodos de montaje IEC del motor Y2EJ IMB3 IMB5 IMB35

Densidad de par máxima y relación de transmisión mínima en la gama Y2EJ

El motor de freno de 8 polos Y2EJ es la variante de mayor par de la serie Y2EJ. A 720 rpm, el par del eje duplica el de un motor de 4 polos y es 33% superior al de un motor de 6 polos con la misma potencia y tamaño de carcasa. Esta ventaja de par permite accionar cargas pesadas mediante reductores de una sola etapa en aplicaciones donde otras configuraciones de polos requerirían una reducción de dos etapas, con el consiguiente ahorro en coste, peso y complejidad de mantenimiento del reductor.

El freno electromagnético de CC accionado por resorte funciona a una velocidad de entrada de 720 rpm, lo que significa que la energía cinética del disco de freno por parada es la más baja de la gama Y2EJ. Cada frenado disipa aproximadamente 84% menos de energía cinética que una parada de motor equivalente de 2 polos y 75% menos que una parada de 4 polos. Esto prolonga considerablemente la vida útil de las pastillas de freno en aplicaciones de alto ciclo, como compuertas de sección, accionamientos de posicionamiento y transportadores de arranque y parada, donde la durabilidad del freno es un factor clave en los costos de mantenimiento.

Los tamaños de bastidor abarcan desde 71 m hasta 180 l, con potencias de 0,18 kW a 15 kW. Todos los modelos cuentan con la misma protección IP54, aislamiento de clase F y marcado CE que el resto de la gama Y2EJ, con la misma arquitectura de rectificador, bobina de freno y reemplazo de discos de fricción para garantizar la uniformidad del servicio en todas las configuraciones de postes en una instalación mixta.

Vea la familia completa de motores de freno en el Motores con freno electromagnético página, o explore soluciones helicoidales de alto par en Reductores de engranajes helicoidales.

Especificaciones del modelo Y2EJ de 8 polos

Todos los modelos de 8 polos: ~720 rpm, 380 V 50 Hz, IP54, Clase F. Tensión de freno: CC 205 V (rectificada a partir de una fuente de alimentación de CA de 380 V).

Modelo Marco kW Carga completa A η % cosφ Par de frenado (N·m) Tiempo de parada (s) kg
Y2EJ71M1-8 71M 0.18 0.88 51.0 0.60 3.5 < 0,40 12.5
Y2EJ71M2-8 71M 0.25 1.18 54.0 0.61 5.0 < 0,40 14.0
Y2EJ80M1-8 80M 0.37 1.66 57.0 0.62 7.0 < 0,40 21.0
Y2EJ80M2-8 80M 0.55 2.34 60.0 0.63 10.0 < 0,40 23.5
Y2EJ90S-8 Años 90 0.75 3.04 63.0 0.64 14.0 < 0,40 32.0
Y2EJ90L-8 90 litros 1.1 4.26 66.0 0.65 20.0 < 0,40 39.0
Y2EJ100L1-8 100 litros 1.5 5.60 69.0 0.66 28.0 < 0,40 54.0
Y2EJ100L2-8 100 litros 2.2 7.94 71.0 0.67 38.0 < 0,40 62.0
Y2EJ132S-8 132S 3.0 9.60 74.0 0.68 55.0 < 0,40 102.0
Y2EJ132M-8 132M 4.0 12.40 76.0 0.68 70.0 < 0,40 122.0
Y2EJ160M-8 160 metros 5.5 16.60 78.5 0.69 100.0 < 0,40 184.0
Y2EJ160L-8 160 litros 7.5 22.20 80.0 0.70 140.0 < 0,40 218.0
Y2EJ180L-8 180 litros 11 32.00 82.0 0.70 200.0 < 0,40 270.0

Estado del motor y de los frenos

Temperatura ambiente De -15 °C a +40 °C
Suministro de motor 380 V 50 Hz trifásico
suministro de frenos 205 V CC (proveniente del rectificador)
Acción de frenado Aplicado en primavera / Liberado por EM
Tiempo de activación del freno < 0,4 s
Protección IP54 (motor y freno)
Clase de aislamiento Clase F
Montaje IMB3 / IMB5 / IMB35
Liberación manual del freno Palanca (opcional)

Normas y certificaciones

Diseño de motores IEC 60034
Estándar de freno IEC 60947-4
Dimensiones del marco IEC 72-1
Índice de protección IEC 60529
Gestión de la calidad ISO 9001
Calificación CE
Polos 8 polos
Ciclo de trabajo S1 / S3 (cíclico)

Aplicaciones típicas de los motores de freno Y2EJ de 8 polos

Motor de freno de 8 polos Y2EJ para aplicaciones de transportadores de muy baja velocidad

Transportadores alimentadores de placas
Los alimentadores de placas pesadas situados bajo las trituradoras de roca y las compuertas de la tolva primaria utilizan el motor de freno de 8 polos por su par de arranque máximo bajo carga estática completa, combinado con el freno de seguridad que mantiene la placa cargada inmóvil cuando el motor se desenergiza entre los ciclos de alimentación.
Aplicación de agitador pesado con motor de freno de 8 polos Y2EJ

Agitadores viscosos pesados
Los grandes agitadores de polímeros, adhesivos y lodos que arrancan bajo carga viscosa completa utilizan el motor de 8 polos por su máxima relación par-corriente al arrancar, minimizando el pico de corriente de alimentación a la vez que proporcionan el par de arranque necesario para superar la resistencia viscosa estática del material frío o sedimentado.
Aplicación de compuerta de esclusa con motor de freno de 8 polos Y2EJ

Compuertas y vertederos
Los accionamientos de las compuertas de control de agua en canales de riego, embalses y plantas de tratamiento utilizan el motor de freno de 8 polos debido a su baja velocidad de funcionamiento y al requisito absoluto de retención de carga: el freno a prueba de fallos debe mantener la posición de la compuerta frente a la presión hidrostática máxima sin alimentación eléctrica.
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Barras de horno rotatorio
Los accionamientos auxiliares de baja velocidad para hornos de cemento y procesamiento de minerales utilizan un motor de freno de 8 polos para hacer girar la carcasa a una velocidad de 1 a 3 rpm mediante una caja de engranajes de alta relación durante las fases de calentamiento y enfriamiento, evitando así la deformación térmica. El freno mantiene el horno en cualquier posición cuando se detiene el giro.
Cabrestantes de amarre
Los cabrestantes de amarre auxiliares y los accionamientos de cabrestante en embarcaciones pequeñas utilizan el motor de freno de 8 polos porque su baja velocidad y alto par permiten una reducción de una sola etapa de la caja de engranajes a la velocidad del tambor del cabrestante, y el freno integrado proporciona la sujeción de carga obligatoria para las líneas de amarre bajo las cargas de movimiento de la embarcación.
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Barreras en instalaciones deportivas
Los paneles publicitarios retráctiles, las barreras laterales del terreno de juego y las porterías motorizadas en las instalaciones deportivas utilizan motores de freno de 8 polos para un movimiento lento y controlado y una posición fija en los topes finales, ambos aspectos importantes para la seguridad de los espectadores durante eventos con gran afluencia de público.

Comparación del motor de freno de 8 polos en toda la gama de polos Y2EJ.

Par del eje a igual potencia

Con una potencia nominal de 4 kW: un motor de 2 polos a 2880 rpm proporciona 13,3 N·m; uno de 4 polos a 1440 rpm proporciona 26,5 N·m; uno de 6 polos a 960 rpm proporciona 39,8 N·m; y uno de 8 polos a 720 rpm proporciona 53,1 N·m. El motor de 8 polos produce cuatro veces el par del eje de un motor de 2 polos con la misma potencia nominal, lo que permite una relación de transmisión de la caja de engranajes una cuarta parte menor para el mismo par de salida del eje, la diferencia entre una caja de engranajes helicoidales de una etapa con relación 10:1 y un conjunto de dos etapas con relación 40:1.

Vida útil de las pastillas de freno de disco

El desgaste del forro por parada es proporcional a la energía cinética disipada. Un rotor que gira a 720 rpm almacena (720/2880)² = 6,25% de la energía cinética del rotor de la misma inercia que gira a 2880 rpm. Esto significa que, a la misma frecuencia de frenado, el forro del disco de freno de 8 polos dura aproximadamente 16 veces más que el de 2 polos y aproximadamente 4 veces más que el de 4 polos. Para una máquina de embalaje que realiza 60 paradas por hora, 8 horas al día, esto se traduce en un reemplazo mensual del forro (2 polos) a un reemplazo anual o menos (8 polos) para el mismo tamaño de disco de freno.

Factor de potencia y corriente de arranque

El motor de 8 polos presenta el factor de potencia más bajo (0,60 a 0,70) y el menor multiplicador de corriente de arranque (Ist/In de aproximadamente 4,5 a 5,5) en la gama Y2EJ. El bajo Ist/In representa una ventaja práctica en instalaciones con capacidad de suministro limitada: un motor de 8 polos y 4 kW consume aproximadamente 55 A al arrancar, en comparación con los aproximadamente 80 A de un motor de 4 polos de la misma potencia, lo que permite utilizar un fusible y un cable de alimentación de menor tamaño. Se recomienda el uso de condensadores de corrección del factor de potencia en instalaciones donde se aplican penalizaciones por potencia reactiva.

Producción de rotores Ever-Power en Corea

Línea de producción de rotores
Almacenamiento Ever-Power de Corea

Almacén de productos terminados
Embalaje de exportación Ever-Power de Corea

Embalaje de exportación
Certificaciones de Korea Ever-Power CE ISO

Certificaciones CE e ISO

Preguntas frecuentes — Motor de freno de 8 polos serie Y2EJ

¿Por qué el motor de 8 polos tiene una eficiencia menor que el de 4 polos con el mismo tamaño de carcasa?
Un estator de 8 polos requiere más pares de polos magnéticos en el mismo orificio, lo que aumenta las pérdidas totales en el hierro del estator y exige un patrón de bobinado más complejo con pasos de bobina más cortos. Los pasos de bobina más cortos aumentan la proporción de cobre improductivo en el devanado final en relación con el cobre activo de la ranura, incrementando las pérdidas de cobre por unidad de potencia de salida. El efecto combinado es una reducción de la eficiencia a plena carga de 3 a 8 puntos porcentuales en comparación con un motor de 4 polos del mismo tamaño y potencia nominal, que es la compensación habitual aceptada cuando se necesitan las ventajas de par o de caja de cambios de la configuración de 8 polos.
¿Es adecuado el motor de freno de 8 polos para un funcionamiento con ciclos de arranque y parada frecuentes?
Sí, la variante de 8 polos es la mejor opción para ciclos de arranque y parada frecuentes entre todas las configuraciones de polos Y2EJ, debido a la baja energía cinética por parada a 720 rpm. Se maximiza la vida útil de las pastillas de freno y se reduce el estrés térmico del bobinado del motor por arranque, ya que el motor tarda menos tiempo y consume menos energía para acelerar hasta su velocidad síncrona más baja. El ciclo de trabajo máximo estándar es de 60 arranques por hora para tamaños de bastidor de hasta 132M; para ciclos de trabajo más elevados, póngase en contacto con Korea Ever-Power para obtener una evaluación térmica del bastidor y el punto de funcionamiento específicos.
¿Cómo es el sistema de refrigeración a 720 rpm en comparación con un modelo de 4 polos?
El motor de 8 polos utiliza el mismo ventilador de refrigeración montado en el eje que la variante de 4 polos, pero a 720 rpm el ventilador proporciona aproximadamente 251 TP3T del flujo de aire producido a 1440 rpm. Korea Ever-Power compensa esto con un aislamiento de clase F y límites de aumento de temperatura de clase B, proporcionando un margen térmico de 25 K. Para un funcionamiento continuo a plena carga en temperaturas ambiente superiores a 35 °C, o para instalaciones a gran altitud (más de 1000 m), se recomienda reducir la potencia de salida del motor en 5 a 101 TP3T. Póngase en contacto con Korea Ever-Power para obtener las curvas de reducción de potencia aplicables a sus condiciones de instalación específicas.
¿Se puede utilizar el freno para controlar la velocidad de descenso en un polipasto?
No. El freno de disco del Y2EJ es un freno de retención y parada, no un freno de control dinámico de velocidad. No está diseñado para la fricción de deslizamiento continua (función de modulación de velocidad). Intentar utilizar un acoplamiento parcial del freno para regular la velocidad de descenso provocaría un sobrecalentamiento rápido del revestimiento del disco de fricción y una falla prematura. Para una regulación controlada de la velocidad de descenso, la solución correcta es un freno de disco o de tambor específico con refrigeración forzada, o un sistema regenerativo VFD. El freno del Y2EJ está diseñado únicamente para paradas positivas de acoplamiento total y función de retención total.
¿Cuál es el nivel de ruido del motor de 8 polos en comparación con el de 4 polos en el mismo bastidor?
El ruido aerodinámico del ventilador varía aproximadamente con la quinta potencia de la velocidad. A 720 rpm frente a 1440 rpm, el ventilador con motor de 8 polos produce (720/1440)⁵ ​​= 3,1% de la potencia de ruido del ventilador del motor de 4 polos, una reducción de aproximadamente 15 dB. Para el mismo tamaño de carcasa, el motor de 8 polos es sustancialmente más silencioso que el de 4 polos en términos de ruido aerodinámico del ventilador, aunque el ruido electromagnético de los armónicos del estator de un bobinado de 8 polos es ligeramente superior en términos relativos. En general, el motor de 8 polos es la configuración de polos más silenciosa de la gama Y2EJ, lo que lo hace muy adecuado para instalaciones residenciales cercanas, como aparcamientos y salas de máquinas de servicios de edificios.
¿Qué tamaños de reductores helicoidales son compatibles con la gama de motores con freno de 8 polos?
Los reductores de engranajes helicoidales Korea Ever-Power de las series R, F, K y S están disponibles con adaptadores de entrada de brida IEC B5 compatibles con los tamaños de bastidor del motor de freno de 8 polos Y2EJ. Los motores de freno de bastidor 71 y 80 son compatibles con las unidades helicoidales F37 y F47; los de bastidor 90 y 100 con las F57 y F67; los de bastidor 132 con las F77 y F87; y los de bastidor 160 y 180 con las F97 y F107. Las cajas de engranajes helicoidales ofrecen una mayor eficiencia que las cajas de engranajes de tornillo sin fin en relaciones inferiores a 10:1, lo que las hace preferibles para aplicaciones de motores de freno de 8 polos donde la velocidad de salida requerida está en el rango de 70 a 150 rpm. Consulte la Reductores de engranajes helicoidales Página para opciones de cajas de cambios compatibles.

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