R 시리즈 인라인 헬리컬 기어 감속기
IEC B5 모터 입력 플랜지와 솔리드 또는 중공 출력 샤프트를 갖춘 동축 인라인 헬리컬 기어 감속기는 R17부터 R167까지 다양한 크기로 제공됩니다. 다단 헬리컬 기어링은 단당 최대 98%의 효율을 제공하여 에너지 효율과 낮은 작동 온도가 중요한 고부하 컨베이어 구동 장치, 대형 믹서 구동 장치 및 연속 산업 공정 구동 장치에 적합한 사양입니다.
비율: 3.77 – 289.74
출력 토크: 85 – 18,000 N·m
효율: 단계별 최대 98%
인라인/동축 출력
IP55 보호 등급


고효율 동축 헬리컬 감속기 (중부하 연속 작업용)
R 시리즈 인라인 헬리컬 기어 감속기는 모터 입력축과 부하 출력축이 동일한 중심선을 공유하는 다단 동축 기어박스입니다. 이러한 인라인 구조는 직각 기어박스에서 발생하는 모터축과 부하축 사이의 오프셋을 제거하여 기계 배치를 단순화하고, 중간 연결축이나 연결 스페이서 없이 모터를 기어박스 입력단에 직접 연결할 수 있도록 합니다.
헬리컬 기어는 스퍼 기어나 웜 기어와 같은 기어비에서 충격 하중, 소음 및 마찰을 줄여주기 때문에, 단당 최대 98%의 효율을 달성합니다. 이는 헬리컬 기어의 톱니 맞물림 방식(톱니가 한 점이 아닌 대각선을 따라 맞물림)이 우수하기 때문입니다. 2단 R 시리즈 기어박스는 약 96%, 3단 기어박스는 약 94%의 전체 효율을 달성하는데, 이는 동일한 전체 기어비의 웜 기어박스(48~58%)와 비교했을 때 매우 높은 수치입니다. 15kW 구동 장치를 하루 16시간 가동할 경우, 50:1 기어비의 웜 기어박스 대비 3단 R 시리즈 기어박스는 부하축에서 연간 6,000kWh 이상의 에너지 절감 효과를 가져올 수 있습니다.
하우징은 구상흑연주철(GJL-250 또는 GJS-400)로 제작되어 높은 강성과 우수한 열전도율을 제공합니다. 기어 톱니는 표면 경화 처리된 20CrMnTi 합금강으로 만들어졌으며, 열처리 후 ISO 6등급 정밀도로 정밀 연삭되었습니다. 모든 베어링은 테이퍼 롤러 베어링 또는 앵귤러 콘택트 볼 베어링을 사용하여 헬리컬 기어 추력에 의해 발생하는 반경 방향 및 축 방향 하중을 효과적으로 지탱합니다.
호환되는 모터를 찾아보세요 삼상 유도 전동기 페이지를 참조하거나 전체 감속기 제품군은 다음에서 확인하세요. 헬리컬 기어 감속기.
R 시리즈 크기 및 성능 데이터
정격 입력 속도 1440rpm(4극 모터)에서의 성능 데이터입니다. 크기별로 2단 및 3단 구성이 가능합니다. 표시된 출력 토크 값은 해당 하우징 크기에서 최대값입니다.
| 크기 | 단계 | 비율 범위 | 최대 출력 토크(N·m) | 효율(%) | IEC 모터 프레임 | 최대 입력 kW | 무게(kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| R17 | 2 | 3.77 – 24.35 | 85 | 96 | 63, 71, 80 | 0.75 | 2.5 |
| R27 | 2 | 3.77 – 24.35 | 130 | 96 | 71, 80, 90 | 1.5 | 4.2 |
| R37 | 2 | 3.77 – 24.35 | 200 | 96 | 80, 90, 100 | 2.2 | 6.8 |
| R47 | 2 / 3 | 3.77 – 289.74 | 300 | 94 – 96 | 90, 100, 112 | 3.0 | 11.0 |
| R57 | 2 / 3 | 3.77 – 289.74 | 500 | 94 – 96 | 100, 112, 132 | 5.5 | 18.0 |
| R67 | 2 / 3 | 3.77 – 289.74 | 800 | 94 – 96 | 112, 132, 160 | 7.5 | 26.0 |
| R77 | 2 / 3 | 5.21 – 289.74 | 1,300 | 94 – 96 | 132, 160, 180 | 15 | 42.0 |
| R87 | 2 / 3 | 5.21 – 289.74 | 2,000 | 94 – 96 | 160, 180, 200 | 22 | 62.0 |
| R97 | 2 / 3 | 5.21 – 289.74 | 3,000 | 94 – 96 | 180, 200, 225 | 37 | 88.0 |
| R107 | 2 / 3 | 5.21 – 289.74 | 4,800 | 94 – 96 | 200, 225, 250 | 55 | 128.0 |
| R137 | 2 / 3 | 5.21 – 289.74 | 9,000 | 94 – 96 | 225, 250, 280 | 90 | 210.0 |
| R167 | 2 / 3 | 5.21 – 289.74 | 18,000 | 94 – 96 | 280, 315 | 160 | 380.0 |
변속기 사양
| 기어 재질 | 20CrMnTi 표면 경화 |
| 치아 정확도 | ISO 1328 6등급 |
| 주택 자재 | GJL-250 주철 |
| 기어 오일 | ISO VG 220 합성 |
| 보호 | IP55 |
| 열 제한 | 오일 온도 100°C |
| 페인트 | RAL 5010 파란색 에폭시 |
| 설치 | 어떤 방향이든 |
입력 및 출력 구성
| 입력 유형 | IEC B5 플랜지 직접 연결 |
| 출력축 | 견고한 키(표준) |
| 속이 빈 샤프트 | 수축 디스크 옵션 |
| 출력 플랜지 | R47 이상에서 구매 가능 |
| 샤프트 위치 | 동축 인라인 |
| 토크 암 | 속이 빈 샤프트가 포함되어 있습니다. |
| IEC 프레임 범위 | 63 – 315 |
| 표준 | ISO 9001 / CE |
R 시리즈 헬리컬 기어 감속기의 일반적인 적용 분야
벨트 컨베이어 드라이브
광산, 채석장 및 골재 처리 공장의 장거리 벨트 컨베이어에는 높은 출력 토크, 높은 효율(최대 부하 시 컨베이어 전력 소비 최소화) 및 헤드 풀리 구동축 정렬을 단순화하는 동축 구조가 결합된 R 시리즈 인라인 헬리컬 감속기가 사용됩니다.
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산업용 믹서 및 교반기
화학, 석유화학 및 수처리 분야에 사용되는 대형 용기 교반기 및 산업용 믹서는 높은 출력 토크 용량과 교반기 샤프트가 커플링 플랜지 없이 기어박스 출력부를 직접 통과할 수 있는 중공축 옵션 때문에 R 시리즈 감속기를 사용합니다.
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섬유 및 권사기
원사 권사기, 로프 연선기 및 와이어 드로잉 라인은 부분 부하에서 높은 효율을 제공하고, 미세한 섬유 장력 제어 시스템에 영향을 줄 수 있는 기어 소음을 제거하는 조용한 헬리컬 기어 맞물림을 제공하는 R 시리즈 감속기를 사용합니다.
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스크류 및 오거 구동 장치
스크류 컨베이어, 압출기 공급 오거 및 곡물 오거 구동 장치는 R 시리즈 중공축 구성을 사용하여 커플링 없이 오거 축에 직접 장착되므로 축 정렬 요구 사항이 없어지고 축 방향 공간이 제한된 설치 환경에서 전체 구동계 길이를 줄일 수 있습니다.
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호이스트 및 리프팅 구동 장치
산업용 호이스트와 화물용 리프트는 높은 하중 지지율, 하중 유지를 위한 전자기 브레이크 모터와의 결합 기능, 그리고 웜 기어 방식에 비해 기어박스 무게 대비 높은 출력 토크 용량 때문에 R 시리즈 감속기를 사용합니다.
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냉각탑 팬 구동 장치
냉각탑 팬 구동 감속기는 높은 효율(냉각탑 팬 전력 소비 감소)과 팬 샤프트가 커플링 없이 기어박스를 통과할 수 있는 중공축 구조의 조합으로 인해 R 시리즈를 사용하며, 이는 냉각탑 구조 상단의 기계적 배치를 단순화합니다.
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R 시리즈 vs 웜 기어박스: 각각 언제 선택해야 할까요?
연속 작업 시 효율성
하루 8시간 이상 연속 가동하는 드라이브의 경우, R 시리즈는 웜 기어박스에 비해 상당한 에너지 절감 효과를 제공합니다. 50:1 비율에서 3단 R 시리즈는 약 94%의 효율을 달성하는 반면, 웜 기어박스는 52%에 불과합니다. 15kW 모터를 연속 가동할 경우, 이러한 차이는 연간 8,000시간 가동 시 약 6,300kWh의 에너지 절감으로 이어지며, 이는 산업용 전기 요금 기준으로 드라이브당 연간 500~800달러의 에너지 비용 절감 효과를 의미합니다. 이러한 절감 효과는 일반적으로 헬리컬 기어박스의 높은 초기 구매 비용을 12~24개월 가동 기간 내에 회수할 수 있게 해줍니다.
출력축 방향
R 시리즈는 동축형으로, 모터 샤프트와 부하 샤프트의 중심선이 동일합니다. 따라서 컨베이어 헤드 풀리, 펌프 샤프트, 오거 샤프트와 같이 모터가 구동 샤프트 뒤쪽에 위치해야 하는 인라인 구동 장치에 직접 사용할 수 있습니다. 90° 직각 구동(모터가 부하 샤프트와 직각을 이루는 경우)에는 F 시리즈 병렬 샤프트 헬리컬 기어박스 또는 K 시리즈 베벨-헬리컬 기어박스가 적합합니다. 웜 기어박스는 부하가 낮거나 공간이 제한된 용도에 가장 적합한 소형 직각 구동 방식입니다.
하중 유지력 및 후진 주행 능력
R 시리즈 헬리컬 기어박스는 모든 기어비에서 역구동이 가능합니다. 즉, 모터 전원이 차단되면 부하가 입력축을 역구동할 수 있습니다. 이는 모터가 유일한 동력원이고 구동 부하가 기본적으로 수동적인 대부분의 컨베이어 및 믹서 응용 분야에 적합한 동작 방식입니다. 하중 유지가 필요한 응용 분야(경사 컨베이어, 엘리베이터, 게이트)에서는 모터 정지 시 하중을 유지하기 위해 R 시리즈와 함께 전자기 브레이크 모터를 사용해야 합니다. 웜 기어박스는 30:1 이상의 기어비에서 자체 잠금 기능을 가지므로 이러한 응용 분야에서는 하중 유지를 위한 별도의 브레이크가 필요하지 않습니다.
자주 묻는 질문 — R 시리즈 헬리컬 기어 감속기
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