S系列螺旋蜗轮减速器
螺旋式一级减速器与蜗轮二级减速器组合而成的直角齿轮减速器，尺寸范围从 S37 到 S157。螺旋式一级减速器可为蜗轮二级减速器提供 96 至 98% 的效率，使 S 系列减速器在相同减速比下比单级蜗轮减速器具有显著更高的整体效率，同时保持了紧凑的直角几何结构、高减速比下的自锁功能以及宽广的减速比范围，这些特性使得蜗轮减速器成为输送机、闸门和搅拌器驱动的标准选择。
比率：9.96 – 244.74
输出扭矩：200 – 4,000 牛·米
直角输出
自锁比高于 35:1
IP55防护等级
集螺旋式传动效率与蜗杆自锁功能于一身：螺旋式传动效率与蜗杆自锁功能完美结合
S系列螺旋蜗轮减速器解决了单级蜗轮减速器效率和自锁性能之间的根本性矛盾。在50:1的单级蜗轮减速器中，由于蜗轮必须在单次啮合中同时改变轴的旋转方向并提供50:1的减速比，因此效率约为52%，而滑动接触损失不可避免。在S系列减速器中，第一级螺旋蜗轮提供总减速比的3:1至5:1，效率高达97%，从而降低了传递至第二级蜗轮的转速。第二级蜗轮在较低的输入转速下提供10:1至50:1的减速比，这降低了蜗轮啮合中的滑动速度，从而降低了啮合摩擦损失，最终将蜗轮级的效率提升至65至75%。 S 系列总效率在 50:1 至 200:1 的比例下约为 62 至 72%，而相同比例的单级蠕虫的效率为 48 至 55%。
S系列蜗轮蜗杆的自锁特性得以保留，是因为其第二级蜗杆的螺旋角几何形状与独立蜗轮蜗杆减速器相同。当总传动比高于约35:1时，S系列蜗轮蜗杆即可实现自锁：电机断电后，负载无法反向驱动减速器。这使得S系列蜗轮蜗杆适用于所有需要蜗杆自锁功能的应用，例如倾斜输送机、闸门驱动和定位驱动，同时与纯蜗轮蜗杆减速器相比，还能显著降低能耗和壳体温度。
S37 至 S157 型号的输出扭矩范围为 200 N·m 至 4,000 N·m，填补了 NMRV150 蜗轮蜗杆（最大扭矩 1,500 N·m）和 K 系列锥螺旋齿轮（起始扭矩 200 N·m，但可完全反向驱动）之间的空白。该系列产品采用铸铁外壳、磷青铜蜗轮以及表面硬化处理的齿轮和蜗杆轴。
S系列尺寸和性能数据
额定输入转速 1440 rpm（4 极电机）下的性能数据。总效率包含螺旋级和蜗轮级。自锁功能适用于总传动比高于约 35:1 的情况。
| 尺寸 | 阶段 | 比率范围 | 最大输出扭矩（牛·米） | 总体效率（%） | IEC电机机架 | 最大输入功率（千瓦） | 重量（公斤） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S37 | 螺旋 + 蠕虫 | 9.96 – 244.74 | 200 | 62 – 72 | 80, 90, 100 | 2.2 | 12 |
| S47 | 螺旋 + 蠕虫 | 9.96 – 244.74 | 350 | 62 – 72 | 90, 100, 112 | 4.0 | 18 |
| S57 | 螺旋 + 蠕虫 | 9.96 – 244.74 | 600 | 62 – 72 | 100, 112, 132 | 7.5 | 28 |
| S67 | 螺旋 + 蠕虫 | 9.96 – 244.74 | 1,000 | 62 – 72 | 112, 132, 160 | 11 | 42 |
| S77 | 螺旋 + 蠕虫 | 9.96 – 244.74 | 1,500 | 62 – 72 | 132, 160, 180 | 18.5 | 65 |
| S87 | 螺旋 + 蠕虫 | 9.96 – 244.74 | 2,000 | 62 – 72 | 160, 180, 200 | 30 | 95 |
| S97 | 螺旋 + 蠕虫 | 9.96 – 244.74 | 2,800 | 62 – 72 | 180, 200, 225 | 45 | 138 |
| S107 | 螺旋 + 蠕虫 | 9.96 – 244.74 | 3,200 | 62 – 72 | 200, 225, 250 | 55 | 185 |
| S157 | 螺旋 + 蠕虫 | 9.96 – 244.74 | 4,000 | 62 – 72 | 225, 250, 280 | 75 | 285 |
变速箱规格
| 螺旋齿轮材料 | 20CrMnTi 表面硬化 |
| 蠕虫材料 | 20CrMnTi 表面硬化 |
| 蜗轮 | 磷青铜（CC483K） |
| 房屋材料 | GJL-250 铸铁 |
| 齿轮油 | ISO VG 220 蠕虫油 |
| 保护 | IP55 |
| 自锁比率 | 总体高于 35:1 |
| 安装 | 任何方向 |
输入和输出选项
| 输入类型 | IEC B5 法兰直通 |
| 轴系布置 | 90°直角 |
| 输出轴 | 实心键（标准） |
| 空心轴 | 适用于S47及以上机型 |
| 输出法兰 | 适用于S47及以上机型 |
| 蠕虫位置 | 高于或低于（请注明） |
| IEC框架范围 | 80 – 280 |
| 标准 | ISO 9001 / CE |
S系列螺旋蜗轮减速器的典型应用
倾斜式输送机驱动装置
用于输送骨料、谷物和再生物料的倾斜式皮带输送机采用 S 系列减速器，该系列减速器可同时满足直角几何形状和负载保持自锁的要求。S 系列减速器总减速比为 50:1，可在电机跳闸时保持负载倾斜皮带静止，同时在正常运行期间比相同减速比的单级蜗轮减速器节能 20 至 25%。
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食品和饮料搅拌机
烘焙面团搅拌机、糖果批量搅拌机和乳制品混合机均采用S系列减速器驱动直角搅拌器，其中螺旋式搅拌器的发热量低于纯螺旋式搅拌器。 蠕虫减少 在对温度敏感的生产区域，环境温度会升高；此外，自锁装置还能防止叶轮在装载产品时反转。
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化学过程搅拌器
化工厂的反应釜搅拌器和混合罐驱动装置使用 S 系列减速器，其输出扭矩超过了 NMRV 蜗轮减速机 1,500 N·m 的上限，但该应用仍然需要直角几何形状、在传动比下自锁以及蜗杆-青铜蜗杆级输出的较低运行噪音。
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定位和闸门驱动
大型工业闸门驱动装置、大坝闸门机构和阀门执行器驱动装置采用高传动比（100:1 至 244:1）的 S 系列减速器，其中自锁特性是一项主要安全要求，并且当电机断电时，闸门或阀门必须在没有单独制动器的情况下保持位置以抵抗液压或气动负载。
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🎏
包装机转盘
包装和码垛机上的旋转分度台和转盘驱动器使用 S 系列减速器，因为它们具有直角紧凑的几何形状、分度位置保持（自锁）功能，并且螺旋蜗杆组合啮合产生的平稳输出运动比相同传动比的单级蜗杆输出扭矩波动更小。
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⚙
纺织卷绕驱动装置
纱线卷绕和导线横移驱动装置采用 S 系列减速器，实现了精确的低输出速度、安静的蜗杆青铜网输出以及高传动比下的自锁功能，防止卷绕主轴在卷绕间隙电机停止时释放张力。
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四大变速箱系列：如何为您的应用选择合适的类型
RV/NMRV 蜗杆——紧凑型直角、低功率
对于输入功率低于 3 kW、输出扭矩低于 1500 N·m 的应用，如果优先考虑紧凑的尺寸、低廉的购置成本和 30:1 以上的自锁比，而能效是次要因素，那么这款产品是最佳选择。应用领域包括：小型输送机驱动装置、闸门电机、包装机辅助驱动装置和小型搅拌器。由于高功率下蜗轮网的热限制，这款产品不适用于 5 kW 以上的高负荷连续运行。
S系列螺旋蜗轮蜗杆——直角、自锁、中等功率
在功率范围为 2 kW 至 75 kW 的场合，当需要直角几何结构和自锁功能、输出扭矩超过 1,500 N·m 且效率高于纯蜗杆时，S 系列是最佳选择。应用领域包括：倾斜输送机、大型闸门和溜槽驱动装置、食品和化工搅拌器、定位转盘。S 系列填补了 NMRV 蜗杆和 K 系列斜齿轮-螺旋齿轮之间的空白，适用于具有负载保持要求的直角驱动。
K系列斜角螺旋式——直角、高效、重型
适用于功率大于 10 kW 且需要直角几何结构但无需自锁（或电机刹车提供负载保持）的应用，尤其适用于高输出扭矩和高效率是主要驱动因素的应用。应用领域包括：重型输送机的头部和尾部驱动、起重机行走驱动、侧入式搅拌器、挤出机主齿轮箱、窑炉小齿轮驱动。最大输出扭矩 50,000 N·m 远超任何蜗轮或螺旋蜗轮蜗杆传动装置。
常见问题解答 — S系列螺旋蜗轮减速器
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