2. Gruppi di gas solventi per vernici
3. Specifiche del motore della ventola di scarico
4. Requisiti del motore del nastro trasportatore della cabina
5. Grado di protezione IP55 e protezione dagli spruzzi di vernice.
6. YB2 per applicazioni in cabine di verniciatura
7. Applicazioni in cabina di verniciatura e linea di rivestimento
8. Domande frequenti
1. Classificazione delle aree pericolose delle cabine di verniciatura
Le cabine di verniciatura a spruzzo sono classificate come aree pericolose secondo la norma IEC 60079-10-1 e la direttiva ATEX, poiché le vernici, le lacche e i primer a base di solventi rilasciano vapori infiammabili durante l'atomizzazione, che si mescolano con l'aria all'interno della cabina formando miscele vapore-aria potenzialmente esplosive. L'estensione della zona pericolosa intorno a una cabina di verniciatura dipende dal tipo di solvente, dalla velocità di spruzzatura e dall'efficacia della ventilazione della cabina.
Durante le operazioni di verniciatura, l'interno della cabina di verniciatura costituisce la Zona 1: è probabile che sia presente una miscela esplosiva di vapori di solvente e aria durante la normale verniciatura. La zona di verniciatura si estende dal pavimento al soffitto e per tutta la larghezza e la profondità dell'interno della cabina. Tutte le apparecchiature elettriche all'interno del perimetro della cabina, inclusi il motore del ventilatore di aspirazione, qualsiasi azionamento del nastro trasportatore all'interno della cabina e qualsiasi illuminazione, devono essere certificate ATEX/IECEx per l'utilizzo in Zona 1.
L'area immediatamente esterna all'apertura della cabina di verniciatura (entro 1 m dall'apertura frontale della cabina), l'area intorno a qualsiasi apertura di ventilazione della cabina di verniciatura (entro 1 m) e l'area intorno alle sale di miscelazione delle vernici (entro 1 m da qualsiasi contenitore aperto) sono classificate come Zona 2. I motori in Zona 2 devono essere certificati Ex d o equivalenti per l'uso in Zona 2. Un motore YB2 certificato per Zona 1 è adatto anche per l'installazione in Zona 2.
Se il ventilatore di estrazione è situato sul tetto dell'edificio o in un plenum esterno a più di 3 m dall'apertura del condotto di aspirazione della cabina di verniciatura, potrebbe trovarsi al di fuori dei confini della zona classificata. Tuttavia, il flusso d'aria di estrazione stesso potrebbe contenere vapori di solvente superiori al limite inferiore di esplosività (LEL) se la portata di ventilazione della cabina è insufficiente, rendendo la girante e il motore del ventilatore una potenziale fonte di innesco. Korea Ever-Power raccomanda di specificare sempre YB2 Ex d sia per i motori dei ventilatori di estrazione che di immissione nei sistemi di ventilazione delle cabine di verniciatura, indipendentemente dalla posizione del ventilatore rispetto ai confini della zona.
2. Gruppi di gas solventi per vernici e requisiti T4
I solventi per vernici rientrano nei gruppi di gas IEC IIA e IIB. La certificazione YB2 Ex d IIB T4 copre tutti i solventi per vernici e rivestimenti comunemente utilizzati nelle applicazioni di verniciatura per autoveicoli, industria, legno e mobili.
| Solvente | Gruppo Gas | Temperatura di accensione automatica | È richiesto il possesso della patente T. | Adatto per YB2 IIB T4? |
|---|---|---|---|---|
| Toluene | IIA | 480 °C | T1 | SÌ |
| Xilene | IIA | 464 °C | T1 | SÌ |
| Acetone | IIA | 465 °C | T1 | SÌ |
| Acetato di etile | IIA | 427 °C | T2 | SÌ |
| Alcol isopropilico | IIB | 399 °C | T2 | SÌ |
| Glicole etilenico | IIB | 398 °C | T2 | SÌ |
| etere dietilico | IIB | 160 °C | T4 | Sì, è richiesto il modulo T4. |
| Vernice a base d'acqua (a basso contenuto di VOC) | IIA | > 400 °C | T1–T2 | SÌ |
Nota sulle specifiche: la maggior parte delle vernici a base di solventi per autoveicoli e per uso industriale utilizza toluene, xilene, acetato di etile e alcoli come solventi vettori, tutti appartenenti ai gruppi IIA o IIB. Il motore YB2 Ex d IIB T4 è compatibile con tutti questi solventi con un'unica certificazione. Per gli impianti che utilizzano dietiletere o altri solventi a bassa temperatura di autoaccensione, la classe di temperatura T4 fornisce la protezione richiesta. Prima di specificare il motore, verificare sempre i solventi specifici utilizzati consultando il documento di classificazione dell'area.
3. Specifiche del motore del ventilatore di scarico per cabine di verniciatura
Il ventilatore di aspirazione è il motore critico per la sicurezza in un impianto di cabina di verniciatura. La sua funzione principale è quella di mantenere un tasso minimo di ricambio d'aria all'interno della cabina (tipicamente da 0,5 a 1,0 m/s di velocità frontale) per diluire i vapori di solvente al di sotto del limite inferiore di esplosività (LEL) di 25% in ogni momento durante le operazioni di verniciatura. Se il motore del ventilatore di aspirazione si guasta e il ventilatore si arresta durante la verniciatura, i vapori di solvente si accumulano rapidamente nella cabina raggiungendo concentrazioni potenzialmente esplosive, rendendo l'affidabilità e la resistenza alla detonazione del motore del ventilatore di aspirazione di fondamentale importanza.
La potenza del ventilatore di aspirazione di una cabina di verniciatura dipende dall'area frontale della cabina, dalla velocità frontale, dalla perdita di pressione statica nel condotto e dall'efficienza del ventilatore. Per una tipica cabina di verniciatura automobilistica di 4 m di larghezza × 2,5 m di altezza con una velocità frontale di 0,5 m/s: Q = 4,0 × 2,5 × 0,5 = 5,0 m³/s. Con una pressione statica nel condotto di 200 Pa e un'efficienza del ventilatore di 65%: potenza del motore = 5,0 × 200 ÷ (1.000 × 0,65) = 1,54 kW. Con un fattore di servizio di 1,25: selezionare YB2 2,2 kW, 4 poli o 2 poli, Ex d IIB T4.
Il motore della ventola può essere azionato a cinghia dall'esterno della Zona 1 attraverso un albero che attraversa la parete della cabina, con solo la girante all'interno della cabina. In questo caso, la tenuta dell'albero motore e il motore stesso possono trovarsi nella Zona 2 anziché nella Zona 1. Tuttavia, Korea Ever-Power raccomanda il modello YB2 Ex d IIB T4 per entrambe le posizioni, Zona 1 e Zona 2, per le ventole delle cabine di verniciatura: il motore è collegato direttamente alla girante della ventola che gestisce l'atmosfera esplosiva e qualsiasi guasto del motore che generi calore deve rientrare nelle specifiche del motore per la Zona 1/2. Non utilizzare motori standard, anche se si dichiara che il corpo del motore si trova al di fuori della zona classificata.
Ogni cabina di verniciatura deve essere dotata di un interblocco del flusso d'aria che impedisca il funzionamento della pistola a spruzzo se il motore della ventola di aspirazione non è in funzione o se la velocità dell'aria misurata scende al di sotto del livello minimo di sicurezza. Questo interblocco è in genere realizzato con un interruttore di flusso d'aria o un sensore di pressione differenziale nel condotto di aspirazione, collegato tramite un relè di sicurezza al circuito di alimentazione della pistola a spruzzo. Il motore della ventola di aspirazione YB2 deve avviarsi e verificare il flusso d'aria prima che l'interblocco di spruzzo consenta il funzionamento della pistola a spruzzo.
4. Requisiti del motore del nastro trasportatore della cabina
Le linee di verniciatura continue trasportano i pezzi attraverso la cabina di verniciatura su nastri trasportatori aerei o su trasportatori a catena a livello del pavimento. Qualsiasi motore o riduttore per trasportatori installato all'interno della Zona 1 della cabina di verniciatura deve essere certificato secondo la stessa specifica Ex d IIB T4 del motore del ventilatore. Non sono previste eccezioni per i motori dei trasportatori in base alle loro dimensioni ridotte o alla bassa potenza nominale: un motore di azionamento per trasportatori da 0,55 kW all'interno di una cabina di verniciatura è in grado di innescare una miscela solvente-aria tanto quanto un motore di ventilatore da 22 kW.
I trasportatori a catena aerea che attraversano le cabine di verniciatura utilizzano, ove possibile, motori di azionamento situati all'esterno della zona di verniciatura, con la catena di trasporto che entra ed esce dalla cabina attraverso piccole aperture. Qualora il motore di azionamento del trasportatore debba essere posizionato all'interno della zona di verniciatura (per configurazioni di cabine compatte), specificare una potenza nominale YB2 da 0,55 a 3,0 kW Ex d IIB T4 per la testa di azionamento. Il motore deve inoltre essere dimensionato per un funzionamento continuo S1 alla velocità della linea di trasporto senza sovraccarico, poiché qualsiasi sovraccarico del motore in atmosfera esplosiva crea un rischio di superamento della temperatura superficiale T4.
I trasportatori a lamelle o a rulli a livello del pavimento che trasportano i pezzi attraverso una cabina di verniciatura orizzontale hanno i motori posizionati nella zona di verniciatura. I solventi sono più pesanti dell'aria e tendono ad accumularsi a livello del pavimento: la zona del pavimento all'interno di una cabina di verniciatura può presentare concentrazioni di solvente più elevate rispetto alla zona centrale dove si trova il getto di vernice. Tutti i motori dei trasportatori a livello del pavimento all'interno della cabina devono essere di grado YB2 Ex d IIB T4. Il grado IP55 garantisce la protezione contro gli spruzzi di vernice che potrebbero depositarsi sul motore durante la verniciatura.
5. Grado di protezione IP55 e protezione dagli spruzzi di vernice.
Oltre alla certificazione antideflagrante Ex d, il grado di protezione IP55 del motore YB2 offre un importante vantaggio secondario nell'utilizzo in cabine di verniciatura: impedisce alla vernice spruzzata di penetrare nel motore. Le particelle di vernice spruzzata che entrano in un motore attraverso le fessure di ventilazione si accumulano sugli avvolgimenti e sulle alette di raffreddamento, isolando il motore dal proprio flusso d'aria di raffreddamento e innalzando la temperatura degli avvolgimenti al di sopra del limite superficiale T4. Il grado di protezione IP55 previene questo accumulo e protegge inoltre il motore dal lavaggio settimanale con acqua ad alta pressione, necessario nelle cabine di verniciatura per rimuovere i residui di vernice da pavimenti, pareti e attrezzature.
6. Ever-Power YB2 coreano per applicazioni in cabine di verniciatura
Il modello coreano Ever-Power YB2 Ex d IIB T4 rappresenta la specifica completa per tutti i motori di Zona 1 e Zona 2 in cabine di verniciatura a spruzzo, linee di rivestimento e sale di miscelazione vernici. Offre certificazione ATEX e IECEx, protezione IP55 contro gli spruzzi di vernice e il lavaggio con acqua, limite di temperatura superficiale T4 per tutti i solventi di vernice comuni e le stesse dimensioni del telaio metrico IEC del modello Y2 standard per un facile retrofit negli impianti di cabine di verniciatura esistenti. La gamma completa YB2 è disponibile nella sezione prodotti motori antideflagrantiPer installazioni di cabine di verniciatura che richiedono il controllo della velocità VFD dei ventilatori di aspirazione per un flusso d'aria variabile, contattare Corea Ever-Power per le linee guida sulla compatibilità dei VFD per motori Ex d.
| Certificazione | ATEX + IECEx Ex d IIB T4 |
| Zona | Zona 1 e Zona 2 |
| Gruppo Gas | Solventi per vernici IIA e IIB |
| Temperatura superficiale | T4 = 135 °C massimo |
| Grado di protezione IP | IP55 (resistenza agli spruzzi e ai lavaggi) |
| Gamma di potenza | 0,55–200 kW |
| Polacchi | Disponibili camere da 2, 4 o 6 persone. |
| Telaio | IEC 72-1 (equivalente a Y2) |
7. Applicazioni in cabina di verniciatura e linea di rivestimento
Cabina di verniciatura per autoveicoli
Le cabine di verniciatura per carrozzerie e rifiniture di veicoli utilizzano vernici di base e trasparenti a base di solvente contenenti toluene, xilene e alcol isopropilico. Ventilatore di aspirazione: YB2 da 2,2 a 7,5 kW, a 4 o 2 poli, Ex d IIB T4. Ventilatore di mandata (aria fresca): YB2 da 1,5 a 5,5 kW. Il ventilatore di aspirazione funziona ininterrottamente durante tutto il ciclo di verniciatura e il periodo di evaporazione successivo; non deve arrestarsi finché l'aria della cabina non sia stata completamente purificata dai vapori di solvente al termine di ogni ciclo di verniciatura. |
Linea di verniciatura industriale a liquido
Le linee di verniciatura continua per componenti metallici, mobili e parti industriali utilizzano trasportatori a catena aerei per movimentare i pezzi attraverso le zone di spruzzatura, i forni di evaporazione e i forni di polimerizzazione. Motori di azionamento del trasportatore nella zona di spruzzatura: YB2 da 0,55 a 3,0 kW, Ex d IIB T4. Zona 1 nella zona di spruzzatura; Zona 2 nell'area di evaporazione dove possono essere presenti vapori di solvente residui. Tutti i motori all'interno del confine della Zona 1 o della Zona 2 devono essere certificati YB2. |
Linee di verniciatura a spruzzo per mobili e prodotti in legno con lacche nitrocellulosiche e finiture poliuretaniche. Ventilatori di aspirazione YB2 da 1,5 a 11 kW. Le lacche nitrocellulosiche utilizzano acetato di etile e acetato di butile - Gruppo IIA; YB2 IIB comprende entrambi. Gli elevati volumi di vernice spruzzata nelle linee di verniciatura del legno richiedono tassi di ricambio d'aria molto elevati e, di conseguenza, ventilatori di aspirazione potenti.
Locali di miscelazione e diluizione delle vernici dove i contenitori di solvente vengono aperti e la vernice viene diluita fino a raggiungere la viscosità adatta alla spruzzatura. Zona 2 nell'area generale della sala di miscelazione. Ventilatore di aspirazione: YB2 da 0,55 a 2,2 kW per mantenere da 6 a 10 ricambi d'aria all'ora. Tutte le apparecchiature elettriche presenti nella sala di miscelazione, incluso il motore del ventilatore di aspirazione, devono essere certificate per la Zona 2.
I sistemi di recupero e ricircolo del solvente sulle grandi linee di verniciatura recuperano il solvente dall'aria di scarico per riutilizzarlo. Il ventilatore dell'unità di recupero e gli eventuali motori delle pompe che gestiscono aria contenente solvente o solvente liquido si trovano nella Zona 1 o nella Zona 2 a seconda della loro posizione rispetto al serbatoio di recupero. YB2 da 0,75 a 5,5 kW per azionamenti del ventilatore e della pompa dell'unità di recupero.
Ventilatori di aspirazione per forni di evaporazione rapida, adatti a gestire elevate concentrazioni di vapori di solvente che evaporano dalla pellicola di vernice ancora umida subito dopo la spruzzatura. La classificazione Zona 1 si applica all'interno del condotto di aspirazione della zona di evaporazione rapida. YB2 da 2,2 a 11 kW, bipolare, per aspirazione rapida ad alto flusso d'aria a temperature elevate (temperatura ambiente fino a 60 °C - specificare la potenza del motore ridotta per temperature ambiente elevate).




8. Domande frequenti
A cura di Cxm