Motore con freno elettromagnetico a 8 poli serie Y2EJ

Motore a induzione a otto poli a gabbia di scoiattolo con freno a disco elettromagnetico CC integrato, con velocità di rotazione di circa 720 giri/min e arresto di sicurezza in caso di interruzione di corrente. La configurazione a poli con la coppia più bassa e più elevata della gamma Y2EJ, progettata per velocità di carico molto basse, avviamenti gravosi e applicazioni in cui la minimizzazione del rapporto di riduzione del riduttore è un obiettivo primario di progettazione.

Velocità: ~720 giri/min (8P)
Potenza: 0,18 – 15 kW
Telai: 71M – 180L
Freno: a molla in corrente continua
Grado di protezione: IP54
Isolamento: Classe F
8 poli 720 giri/min
Freno CC integrato
Coppia massima dell'albero
Molla di sicurezza
Conforme alla norma IEC 60034
Certificazione ISO 9001
Motore con freno elettromagnetico a 8 poli serie Y2EJ, prodotto in Corea da Ever-Power.
Metodi di montaggio IEC del motore Y2EJ IMB3 IMB5 IMB35

Massima densità di coppia e rapporto di trasmissione minimo nella gamma Y2EJ

Il motore con freno a 8 poli Y2EJ è la variante con la coppia più elevata della serie Y2EJ. A 720 giri/min, la coppia sull'albero è doppia rispetto a quella di un motore a 4 poli e superiore di 33% rispetto a un motore a 6 poli con la stessa potenza nominale e le stesse dimensioni. Questo vantaggio in termini di coppia consente di azionare carichi pesanti tramite riduttori a singolo stadio in applicazioni in cui altre configurazioni di poli richiederebbero una riduzione a due stadi, con conseguenti risparmi in termini di costi, peso e complessità di manutenzione del riduttore.

Il freno elettromagnetico a corrente continua azionato da molla funziona a una velocità di ingresso di 720 giri/min, il che significa che l'energia cinetica del disco freno per ogni frenata è la più bassa della gamma Y2EJ. Ogni evento di frenata dissipa circa 84% di energia cinetica in meno rispetto a un freno motore a 2 poli equivalente e 75% in meno rispetto a un freno a 4 poli. Ciò prolunga notevolmente la durata delle guarnizioni del freno in applicazioni ad alto ciclo come cancelli di sezione, azionamenti di posizionamento e nastri trasportatori start-stop, dove la longevità del freno è un fattore chiave per i costi di manutenzione.

Le dimensioni dei telai vanno da 71M a 180L, con potenze da 0,18 kW a 15 kW. Tutti i modelli presentano lo stesso grado di protezione IP54, isolamento di classe F e marcatura CE del resto della gamma Y2EJ, con la stessa architettura di sostituzione del raddrizzatore, della bobina del freno e del disco di attrito per garantire uniformità di servizio in tutte le configurazioni di pali in un'installazione mista.

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Specifiche del modello Y2EJ a 8 poli

Tutti i modelli a 8 poli: ~720 giri/min, 380 V 50 Hz, IP54, Classe F. Tensione del freno: CC 205 V (raddrizzata da alimentazione CA 380 V).

Modello Telaio kW Carico completo A η % cosφ Coppia frenante (N·m) Tempo di arresto (s) kg
Y2EJ71M1-8 71 milioni 0.18 0.88 51.0 0.60 3.5 < 0,40 12.5
Y2EJ71M2-8 71 milioni 0.25 1.18 54.0 0.61 5.0 < 0,40 14.0
Y2EJ80M1-8 80 milioni 0.37 1.66 57.0 0.62 7.0 < 0,40 21.0
Y2EJ80M2-8 80 milioni 0.55 2.34 60.0 0.63 10.0 < 0,40 23.5
Y2EJ90S-8 Anni '90 0.75 3.04 63.0 0.64 14.0 < 0,40 32.0
Y2EJ90L-8 90 litri 1.1 4.26 66.0 0.65 20.0 < 0,40 39.0
Y2EJ100L1-8 100 litri 1.5 5.60 69.0 0.66 28.0 < 0,40 54.0
Y2EJ100L2-8 100 litri 2.2 7.94 71.0 0.67 38.0 < 0,40 62.0
Y2EJ132S-8 132S 3.0 9.60 74.0 0.68 55.0 < 0,40 102.0
Y2EJ132M-8 132 milioni 4.0 12.40 76.0 0.68 70.0 < 0,40 122.0
Y2EJ160M-8 160 milioni 5.5 16.60 78.5 0.69 100.0 < 0,40 184.0
Y2EJ160L-8 160 litri 7.5 22.20 80.0 0.70 140.0 < 0,40 218.0
Y2EJ180L-8 180 litri 11 32.00 82.0 0.70 200.0 < 0,40 270.0

Condizioni del motore e dei freni

Temperatura ambiente da -15 °C a +40 °C
Alimentazione motore 380 V 50 Hz trifase
Alimentazione freni 205 V CC (dal raddrizzatore)
Azione frenante Applicazione a molla / Rilascio elettromagnetico
tempo di innesto del freno < 0,4 s
Protezione IP54 (motore e freno)
Classe di isolamento Classe F
Montaggio IMB3 / IMB5 / IMB35
Sblocco manuale del freno Leva (opzionale)

Standard e certificazioni

Progettazione del motore IEC 60034
Freno standard IEC 60947-4
Dimensioni del telaio IEC 72-1
Grado di protezione IEC 60529
gestione della qualità ISO 9001
Marcatura CE
Polacchi 8 poli
ciclo di lavoro S1 / S3 (ciclico)

Applicazioni tipiche per i motori freno a 8 poli Y2EJ

Motore con freno a 8 poli Y2EJ per applicazioni su nastri trasportatori a velocità molto bassa

Trasportatori a nastro con alimentazione a grembiule
I pesanti alimentatori a piastra sotto i frantumatori di roccia e le porte di scarico della tramoggia primaria utilizzano il motore con freno a 8 poli per ottenere la massima coppia di avviamento a pieno carico statico, in combinazione con il freno di sicurezza che mantiene ferma la piastra caricata quando il motore viene diseccitato tra un ciclo di alimentazione e l'altro.
Y2EJ Motore con freno a 8 poli per applicazioni con agitatore pesante

Agitatori viscosi pesanti
Gli agitatori di grandi dimensioni per polimeri, adesivi e fanghi, che si avviano a pieno carico viscoso, utilizzano il motore a 8 poli per ottenere il massimo rapporto coppia-corrente all'avvio, minimizzando il picco di corrente di alimentazione e fornendo al contempo la coppia di spunto necessaria per superare la resistenza viscosa statica del materiale freddo o sedimentato.
Applicazione per paratoie con motore freno a 8 poli Y2EJ

Paratoie e sbarramenti
I motori per le paratoie di controllo dell'acqua nei canali di irrigazione, nei serbatoi e negli impianti di trattamento utilizzano motori con freno a 8 poli per la loro bassa velocità di funzionamento e per l'assoluta necessità di mantenere il carico: il freno di sicurezza deve mantenere la posizione della paratoia anche in assenza di alimentazione elettrica, resistendo alla massima pressione idrostatica.
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Barring del forno rotante
I motori ausiliari a bassa velocità per forni di lavorazione di cemento e minerali utilizzano il motore con freno a 8 poli per far ruotare il guscio a una velocità compresa tra 1 e 3 giri/minuto tramite un riduttore ad alto rapporto durante le fasi di riscaldamento e raffreddamento, prevenendo la deformazione termica. Il freno mantiene il forno in qualsiasi posizione quando la rotazione è in pausa.
Verricelli di ormeggio
Sui verricelli di ormeggio ausiliari e sui motori a cabestano delle piccole imbarcazioni si utilizza un motore con freno a 8 poli, poiché la sua bassa velocità e l'elevata coppia consentono una riduzione a singolo stadio del riduttore alla velocità del tamburo del verricello, e il freno integrato garantisce il necessario mantenimento del carico per le cime di ormeggio sotto i carichi dovuti al movimento dell'imbarcazione.
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Barriere degli impianti sportivi
I cartelloni pubblicitari retrattili, le barriere a bordo campo e le porte da calcio motorizzate negli impianti sportivi utilizzano motori con freno a 8 poli per un movimento lento e controllato e per il mantenimento della posizione in corrispondenza dei finecorsa, entrambi elementi importanti per la sicurezza degli spettatori durante gli eventi con grande affluenza di pubblico.

Confronto del motore del freno a 8 poli nell'intera gamma di poli Y2EJ

Coppia sull'albero a parità di potenza

Con una potenza nominale di 4 kW: il motore a 2 poli a 2880 giri/min eroga 13,3 N·m; quello a 4 poli a 1440 giri/min eroga 26,5 N·m; quello a 6 poli a 960 giri/min eroga 39,8 N·m; quello a 8 poli a 720 giri/min eroga 53,1 N·m. Il motore a 8 poli produce una coppia sull'albero quattro volte superiore rispetto a un motore a 2 poli con la stessa potenza nominale, consentendo un rapporto di riduzione del riduttore pari a un quarto di quello del motore a 2 poli per la stessa coppia sull'albero in uscita: la differenza tra un riduttore a vite senza fine a stadio singolo con rapporto 10:1 e un riduttore a due stadi con rapporto 40:1.

Durata delle guarnizioni del disco freno

L'usura delle guarnizioni per ogni arresto è proporzionale all'energia cinetica dissipata. Un rotore che gira a 720 giri/min immagazzina (720/2880)² = 6,25% dell'energia cinetica di un rotore con la stessa inerzia che gira a 2880 giri/min. Ciò significa che, a parità di frequenza di arresto, le guarnizioni del disco freno a 8 poli durano circa 16 volte di più rispetto a quelle a 2 poli e circa 4 volte di più rispetto a quelle a 4 poli. Per una macchina confezionatrice che effettua 60 arresti all'ora, 8 ore al giorno, questo si traduce da una sostituzione mensile delle guarnizioni (2 poli) a una annuale o meno (8 poli) per dischi freno di pari dimensioni.

Fattore di potenza e corrente di avviamento

Il motore a 8 poli presenta il fattore di potenza più basso (da 0,60 a 0,70) e il moltiplicatore della corrente di avviamento più basso (Ist/In da circa 4,5 a 5,5) nella gamma Y2EJ. Il basso valore di Ist/In rappresenta un vantaggio pratico negli impianti con capacità di alimentazione limitata: un motore a 8 poli da 4 kW assorbe circa 55 A all'avviamento, rispetto agli 80 A circa di un motore a 4 poli della stessa potenza, consentendo l'utilizzo di un fusibile a monte e di un cavo di alimentazione di dimensioni inferiori. Si raccomanda l'utilizzo di condensatori per la correzione del fattore di potenza negli impianti soggetti a penalità tariffarie per la potenza reattiva.

Produzione di rotori Ever-Power in Corea

Linea di produzione rotori
Magazzino di stoccaggio Ever-Power in Corea

Magazzino prodotti finiti
Korea Ever-Power Export Packaging

Imballaggi per l'esportazione
Certificazioni Ever-Power Corea CE ISO

Certificazioni CE e ISO

Domande frequenti — Motore con freno a 8 poli serie Y2EJ

Perché un motore a 8 poli ha un'efficienza inferiore rispetto a un motore a 4 poli di pari dimensioni?
Uno statore a 8 poli richiede un maggior numero di coppie di poli magnetici stipati nello stesso foro dello statore, il che aumenta le perdite totali nel ferro dello statore e richiede uno schema di avvolgimento più complesso con passi delle spire più corti. Passi delle spire più corti aumentano la proporzione di rame non produttivo degli avvolgimenti terminali rispetto al rame attivo delle cave, aumentando le perdite di rame per unità di potenza in uscita. L'effetto combinato è una riduzione dell'efficienza a pieno carico dal 3 all'8% rispetto a un motore a 4 poli dello stesso telaio e potenza nominale, che è il compromesso standard accettato quando sono necessari i vantaggi di coppia o di trasmissione della configurazione a 8 poli.
Il motore con freno a 8 poli è adatto per un funzionamento con cicli di avvio e arresto frequenti?
Sì, la variante a 8 poli è la scelta migliore per cicli di avviamento e arresto frequenti tra tutte le configurazioni di poli del Y2EJ, in particolare per via della bassa energia cinetica per arresto a 720 giri/min. La durata delle guarnizioni dei dischi freno è massimizzata e anche lo stress termico degli avvolgimenti del motore per ogni avviamento è inferiore, poiché il motore impiega meno tempo e assorbe meno energia per accelerare alla sua velocità sincrona inferiore. Il ciclo di lavoro massimo standard è di 60 avviamenti all'ora per le taglie fino a 132M; per frequenze di ciclo superiori, contattare Korea Ever-Power per una valutazione termica specifica della taglia e del punto di funzionamento.
Qual è la configurazione di raffreddamento a 720 giri/minuto rispetto a un modello a 4 poli?
Il motore a 8 poli utilizza la stessa ventola di raffreddamento montata sull'albero della variante a 4 poli, ma a 720 giri/min la ventola eroga circa 25% del flusso d'aria prodotto a 1440 giri/min. Korea Ever-Power compensa con isolamento di classe F e limiti di aumento di temperatura di classe B, fornendo un buffer termico di 25 K. Per il funzionamento continuo a pieno carico a temperature ambiente superiori a 35 °C, o per installazioni ad alta quota superiori a 1000 m, si raccomanda di ridurre la potenza di uscita del motore da 5 a 10%. Contattare Korea Ever-Power per le curve di declassamento applicabili alle specifiche condizioni di installazione.
È possibile utilizzare il freno per controllare la velocità di discesa di un paranco?
No. Il freno a disco della Y2EJ è un freno di mantenimento e arresto, non un freno dinamico per il controllo della velocità. Non è progettato per l'attrito di scorrimento continuo (funzione di modulazione della velocità). Tentare di utilizzare un innesto parziale del freno per regolare la velocità di discesa causerebbe un rapido surriscaldamento del materiale d'attrito del disco e un guasto prematuro. Per una regolazione controllata della velocità di discesa, la soluzione corretta è un freno a disco o a tamburo dedicato con raffreddamento forzato, oppure un sistema di conversione di frequenza rigenerativa. Il freno della Y2EJ è progettato esclusivamente per arresti completi e per la funzione di mantenimento a pieno regime.
Qual è il livello di rumorosità di un motore a 8 poli rispetto a un motore a 4 poli con la stessa struttura?
La rumorosità aerodinamica della ventola varia approssimativamente con la quinta potenza della velocità. A 720 giri/min contro 1440 giri/min, la ventola con motore a 8 poli produce (720/1440)⁵ ​​= 3,1% della potenza sonora della ventola del motore a 4 poli, con una riduzione di circa 15 dB. A parità di dimensioni, il motore a 8 poli è sostanzialmente più silenzioso del motore a 4 poli in termini di rumorosità della ventola, sebbene il rumore elettromagnetico derivante dalle armoniche dello statore di un avvolgimento a 8 poli sia leggermente superiore in termini relativi. Nel complesso, il motore a 8 poli è la configurazione di poli più silenziosa della gamma Y2EJ, il che lo rende particolarmente adatto per installazioni in prossimità di edifici residenziali, come parcheggi e locali tecnici.
Quali dimensioni di riduttori elicoidali sono compatibili con la gamma di motori freno a 8 poli?
I riduttori a ingranaggi elicoidali Ever-Power coreani delle serie R, F, K e S sono disponibili con adattatori di ingresso flangiati IEC B5 compatibili con le dimensioni del telaio del motore con freno a 8 poli Y2EJ. I motori con freno di telaio 71 e 80 sono adatti alle unità elicoidali F37 e F47; i telai 90 e 100 sono adatti a F57 e F67; il telaio 132 è adatto a F77 e F87; i telai 160 e 180 sono adatti a F97 e F107. I riduttori a ingranaggi elicoidali offrono una maggiore efficienza rispetto ai riduttori a vite senza fine con rapporti inferiori a 10:1, il che li rende preferibili per le applicazioni con motore con freno a 8 poli in cui la velocità di uscita richiesta è compresa tra 70 e 150 giri/min. Vedere il Riduttori a ingranaggi elicoidali pagina per le opzioni di cambio abbinate.

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