Korea Ever-Power · Installationsvejledning · IEC 60034

Undersøg rammen, endeskjolde, ventilatordæksel, klemkasse og akselforlænger for revner, buler eller stødskader. Kontroller, at akslen roterer frit med hånden og med jævn modstand — enhver ruhed, slibning eller hårde pletter indikerer lejeskader fra stødbelastning under transport. Kontroller, at typeskiltet er intakt og læseligt.

Før du tilslutter forsyningskabler, skal du teste statorviklingens isolationsmodstand med et 500 V DC megohmmeter (til motorer op til 1 kV nominel spænding). Minimum acceptabel aflæsning er 1 MΩ ved 20 °C omgivelsestemperatur. En motor, der opbevares i et fugtigt miljø, kan vise lavere værdier. Hvis aflæsningen er under 1 MΩ, skal motoren tørres i en ovn ved 80 °C i 6 til 12 timer, før du fortsætter.

Bekræft, at motorens typeskiltdata stemmer overens med applikationskravene: effekt (kW), spænding (V), frekvens (Hz), tilslutning (stjerne eller trekant), hastighed (o/min), stelstørrelse, IP-klassificering, isolationsklasse og driftstype. Hvis en parameter ikke stemmer overens med specifikationen, må motoren ikke installeres, før uoverensstemmelsen er løst med leverandøren.

Kontroller akselforlængerens diameter og længde i forhold til koblingens eller tandhjulets borings dimensioner. Kontroller, at kilesporets dimensioner (bredde og dybde) stemmer overens med den kile, der overfører moment til den drevne komponent. Eventuelle grater eller hævede kanter på akslen fra transportkontakt skal fjernes med en fin fil, før der monteres et kraftoverføringselement.

For motorer monteret på stålkonstruktioner eller maskinunderrammer (almindeligt for pumpe- og ventilatorsæt), skal bundpladen kontrolleres for planhed med en præcisionslineal og søgerblade, før motoren boltes fast. Ethvert mellemrum større end 0,05 mm under motorfødderne skal korrigeres med rustfri stålskiver, ikke ved at overspænde fastholdelsesboltene, da dette vil medføre rammeforvrængning og ovalitet af statorboringen.

Akselcenterlinjerne er parallelle, men forskudte i radial retning. Målt som afstandsforskellen mellem koblingshalvdelene i top-bund eller venstre-højre positioner ved hjælp af en måleur, der drejes rundt om koblingen. Maksimal tilladt parallelforskydning for fleksible koblinger: typisk 0,05 til 0,10 mm for motorrammestørrelser op til 200, 0,10 til 0,15 mm for ramme 250 og derover.

Akslens centerlinjer skærer hinanden i en vinkel i stedet for at være kolineære. Målt som forskellen i fladegabet mellem de to koblingshalvdele på diametralt modsatte positioner (top vs. bund eller venstre vs. højre). Maksimal tilladt vinkelforskydning: typisk 0,05 mm pr. 100 mm koblingsfladediameter, svarende til cirka 0,03°.

Forbind U2, V2 og W2 sammen ved stjernepunktet ved hjælp af de medfølgende kortslutningsled. Tilslut trefasetforsyningen til U1, V1 og W1. I stjernekobling modtager hver vikling fasespændingen (380 V ÷ √3 = 220 V). Stjernekobling bruges, når motoren er nominelt 380 V/220 V, og forsyningen er 380 V trefaset.

Forbind U1-W2, V1-U2, W1-V2 ved hjælp af kortslutningsled i en trekantet (trekant) konstruktion. Forbind trefaseforsyningen til de tre ledforbindelsespunkter. I trekantforbindelse modtager hver vikling den fulde netspænding (220 V). Trekant bruges, når forsyningen er 220 V trefaset, eller når motoren er nominelt 660 V/380 V på en 380 V forsyning.

Gentag megohmmetertesten ved 500 V DC mellem hver fase og jord før spændingstilførsel. Aflæsningen skal være over 1 MΩ. Hvis en aflæsning er faldet siden testen før installation, skal det undersøges for fugt eller ledningsfejl, før der fortsættes.

Indstil termorelæet eller motorbeskyttelsesrelæet til motorens typeskilts fuldlaststrøm. Indstil den ikke højere "for at undgå uønskede udløsninger" - overbelastningsrelæet er den sidste forsvarslinje mod overophedning, hvis motoren overbelastes eller mister en fase.

Hvis det er muligt, skal motoren afkobles fra den drevne maskine ved første kørsel. Dette gør det muligt at kontrollere rotationsretningen, lytte efter lejestøj og måle tomgangsstrømmen (bør være 30 til 60 procent af den nominelle strøm) uden risiko for det drevne udstyr. Gentilslut kun efter at have bekræftet korrekt retning og jævn drift.

Efter kobling og belastning måles alle trefasestrømme med en tangmeter. De skal være inden for 5 procent af hinanden og under den nominelle fuldlaststrøm ved driftsbelastningen. Efter 30 minutters kørsel ved fuld belastning kontrolleres motorens steltemperatur – den skal være varm, men ikke for varm at røre ved (motorer i klasse F: steltemperatur op til 70 °C over omgivelsestemperaturen er normal).

Mål vibrationshastigheden ved lejehusene. IEC 60034-14 sætter den maksimale vibrationshastighed til 2,8 mm/s RMS for standardmotorer i stel 56 til 400. Niveauer over 4,5 mm/s indikerer et problem - oftest forkert justering, ubalanceret kobling eller resonans med fundamentstrukturen.

Dokumentér installationsdatoen, målte værdier (isolationsmodstand, strømbalance, vibration), justeringsaflæsninger, koblingstype og -indstilling, indstilling af overbelastningsrelæ og lejets indledende temperatur. Disse basisdata er afgørende for sammenligning af tilstandsovervågning ved fremtidige vedligeholdelsesintervaller.