Moteur de freinage électromagnétique à 6 pôles série Y2EJ

Moteur à induction à cage d'écureuil à six pôles avec frein à disque électromagnétique CC intégré, fonctionnant à environ 960 tr/min avec arrêt de sécurité en cas de coupure de courant. Idéal pour les entraînements de convoyeurs lourds, les équipements de levage à basse vitesse et les grands agitateurs, où la faible vitesse de rotation de l'arbre simplifie la transmission et où le frein intégré assure le maintien de la charge sans unité de freinage externe.

Vitesse : ~960 tr/min (6P)
Puissance : 0,18 – 22 kW
Cadres : 71M – 180L
Frein : à ressort CC
Protection : IP54
Isolation : Classe F
6 pôles 960 tr/min
Frein CC intégral
Ensemble de ressorts de sécurité
Couple élevé de l'arbre
Conforme à la norme IEC 60034
Certifié ISO 9001
Moteur de freinage électromagnétique 6 pôles série Y2EJ, Korea Ever-Power
Méthodes de montage IEC du moteur Y2EJ : IMB3, IMB5, IMB35

Moteur de freinage à couple élevé et basse vitesse pour entraînements industriels lourds

Le moteur à frein Y2EJ à 6 pôles fonctionne à environ 960 tr/min, fournissant un couple à l'arbre supérieur de 50% à celui d'un moteur à 4 pôles de même puissance et de même taille. Ce couple intrinsèquement plus élevé permet d'utiliser un réducteur plus petit pour une vitesse de charge donnée, réduisant ainsi la taille et le coût du réducteur, ainsi que le nombre d'étages entre le moteur et la charge. Dans les applications où la vitesse de charge se situe entre 20 et 100 tr/min, un moteur à 6 pôles associé à un réducteur à vis sans fin à un étage suffit généralement à atteindre la puissance requise, sans avoir recours à un réducteur à deux étages.

Le frein électromagnétique à courant continu intégré, actionné par ressort, fonctionne de la même manière que les versions à 2 et 4 pôles. La force du ressort maintient le disque de friction contre le moyeu du rotor à l'arrêt ; le courant continu alimente l'électroaimant pour libérer le frein au démarrage du moteur. En cas de coupure de courant, le frein s'enclenche en moins de 0,3 seconde, maintenant la charge sans force de freinage externe. Le couple de freinage est réglable en modifiant la précharge du ressort, et la garniture du disque de friction est remplaçable sur site.

Les dimensions des châssis varient de 71 m à 180 l, pour une puissance de 0,18 kW à 22 kW. Tous les modèles bénéficient d'une protection IP54, d'une isolation de classe F et du marquage CE. La version à 6 pôles est particulièrement répandue pour les motorisations de portails et de barrières, les agitateurs à basse vitesse et les moteurs auxiliaires d'escaliers mécaniques, où une vitesse de 960 tr/min offre un compromis optimal entre couple et vitesse de fonctionnement.

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Spécifications du modèle Y2EJ à 6 pôles

Tous les modèles à 6 pôles : ~960 tr/min, 380 V 50 Hz, IP54, Classe F. Tension de freinage : CC 205 V (redressée à partir d'une alimentation CA de 380 V).

Modèle Cadre kW Pleine charge A η % cosφ Couple de freinage (N·m) Arrêter le temps (s) kg
Y2EJ71M1-6 71M 0.18 0.74 55.0 0.65 2.5 < 0,30 12.0
Y2EJ71M2-6 71M 0.25 1.00 58.0 0.66 3.5 < 0,30 13.5
Y2EJ80M1-6 80M 0.37 1.42 61.0 0.68 5.0 < 0,30 20.0
Y2EJ80M2-6 80M 0.55 2.02 64.0 0.69 7.0 < 0,30 22.5
Y2EJ90S-6 années 90 0.75 2.68 67.5 0.70 10.0 < 0,30 31.0
Y2EJ90L-6 90 L 1.1 3.72 70.0 0.71 14.0 < 0,30 37.5
Y2EJ100L-6 100 L 1.5 4.90 73.0 0.72 20.0 < 0,30 52.0
Y2EJ112M-6 112M 2.2 6.60 76.5 0.73 30.0 < 0,30 70.0
Y2EJ132S-6 132S 3.0 8.40 78.0 0.74 40.0 < 0,30 98.0
Y2EJ132M1-6 132M 4.0 10.80 79.5 0.74 55.0 < 0,30 118.0
Y2EJ132M2-6 132M 5.5 14.60 81.0 0.75 70.0 < 0,30 136.0
Y2EJ160M-6 160 m 7.5 19.80 83.0 0.76 100.0 < 0,30 178.0
Y2EJ160L-6 160 L 11 28.50 84.5 0.77 140.0 < 0,30 210.0
Y2EJ180L-6 180 L 15 38.60 85.5 0.77 200.0 < 0,30 255.0

Conditions du moteur et des freins

Température ambiante −15 °C à +40 °C
Alimentation moteur 380 V 50 Hz triphasé
Alimentation en freins 205 V CC (provenant du redresseur)
Action de freinage Application par ressort / libération EM
temps d'engagement des freins < 0,3 s
Protection IP54 (moteur et frein)
classe d'isolation Classe F
Montage IMB3 / IMB5 / IMB35
Déblocage manuel du frein Levier (en option)

Normes et certifications

Conception de moteurs CEI 60034
Norme de freinage CEI 60947-4
Dimensions du cadre CEI 72-1
Indice de protection CEI 60529
Gestion de la qualité ISO 9001
Marquage CE
Pôles 6 pôles
cycle de service S1 / S3 (cyclique)

Applications typiques des moteurs de frein Y2EJ à 6 pôles

Moteur de frein Y2EJ à 6 pôles pour convoyeur lourd

Convoyeurs robustes
Les convoyeurs de manutention de matériaux en vrac et les convoyeurs à bande à forte inclinaison utilisés dans les mines et le traitement des granulats utilisent le moteur à frein à 6 pôles pour combiner le couple de démarrage élevé d'un enroulement à basse vitesse avec un freinage de sécurité empêchant le retour de la bande chargée en cas de perte de courant.
Application d'agitateur de moteur de frein à 6 pôles Y2EJ

Grands agitateurs
Les agitateurs à entrée supérieure des cuves chimiques et pharmaceutiques utilisent le moteur de frein à 6 pôles pour maintenir l'arbre et la turbine immobiles pendant la pressurisation de la cuve, les cycles de nettoyage et la maintenance, empêchant ainsi la rotation due aux forces de traînée du fluide résiduel sur la turbine.
Application pour élévateur alimentaire à moteur de frein à 6 pôles Y2EJ

Ascenseurs verticaux et portails
Les élévateurs verticaux, les vannes et les mécanismes de contrôle des barrages utilisés dans l'industrie agroalimentaire utilisent le moteur à frein à 6 pôles pour son couple élevé et son maintien de charge positif, ce qui empêche le mouvement de la vanne sous pression hydraulique lorsque le moteur est hors tension.
Entraînements auxiliaires des remontées mécaniques
Les systèmes de tension des câbles de traction et les entraînements auxiliaires des roues motrices des remontées mécaniques utilisent des moteurs de freinage à 6 pôles en raison de leur faible vitesse de fonctionnement, de leur couple élevé et du freinage de sécurité obligatoire requis par la réglementation en matière de sécurité des transports par câble.
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Mécanisme de retournement du four
Les moteurs auxiliaires de rotation des fours rotatifs à ciment et à chaux utilisent des moteurs à frein à 6 pôles pour faire tourner lentement l'enveloppe du four pendant le refroidissement, évitant ainsi toute déformation thermique. Le frein maintient le four en position d'arrêt lorsque la rotation n'est pas nécessaire.
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Engrenages de rideaux de scène
Les moteurs de rideaux coupe-feu et de sécurité utilisés dans les théâtres et les bâtiments publics sont des moteurs à frein à 6 pôles, car leur faible vitesse et leur couple élevé permettent un entraînement direct du tambour d'enroulement sans boîte de vitesses à plusieurs étages, et le frein de sécurité maintient le rideau dans la position définie.

Avantage du couple de la configuration à 6 pôles dans les applications de moteurs de frein

Couple à l'arbre plus élevé à puissance égale

Le couple moteur est égal à la puissance divisée par la vitesse angulaire. À 960 tr/min, un moteur à 6 pôles produit un couple moteur supérieur de 50% à celui d'un moteur à 4 pôles de même puissance nominale à 1 440 tr/min, et trois fois supérieur à celui d'un moteur à 2 pôles à 2 880 tr/min. Pour un moteur de 4 kW, cela représente une différence de 26,5 N·m (2 pôles), 26,5 N·m (4 pôles à 1 440 tr/min) et 39,8 N·m (6 pôles à 960 tr/min). Ce couple plus élevé permet d'utiliser un réducteur plus petit pour une même charge, ce qui réduit directement le coût et le poids du réducteur.

Réduction de l'énergie cinétique lors du freinage

L'énergie cinétique emmagasinée dans le rotor d'un moteur en rotation est égale à la moitié du produit de son inertie par le carré de sa vitesse angulaire. À 960 tr/min, le rotor d'un moteur à 6 pôles emmagasine 56% d'énergie cinétique en moins qu'un rotor de même châssis tournant à 1 440 tr/min, et 88% d'énergie cinétique en moins qu'à 2 880 tr/min. Ceci réduit considérablement l'énergie thermique dissipée dans la garniture du disque de frein à chaque freinage, prolongeant ainsi sa durée de vie de deux à trois fois par rapport à un moteur à 2 pôles de puissance équivalente, pour un même nombre de freinages.

Élimination de l'étape de la boîte de vitesses

Une charge nécessitant une vitesse de 20 tr/min et un couple de 200 N·m requiert un moteur à 4 pôles tournant à 1 440 tr/min, associé à un réducteur de rapport 72:1, généralement composé d'un engrenage hélicoïdal ou à vis sans fin à deux étages. Avec un moteur à frein à 6 pôles à 960 tr/min, un réducteur à vis sans fin à un étage (rapport 48:1) permet d'obtenir la même puissance, en supprimant un étage de la transmission. Cette suppression réduit le jeu de la transmission, le volume d'huile, la fréquence de maintenance et le nombre de joints d'arbre susceptibles de fuir.

Production de rotors Ever-Power en Corée

Ligne de production de rotors
Usinage CNC Ever-Power en Corée

Centre d'usinage CNC
Inspection de contrôle qualité Ever-Power en Corée

Inspection de contrôle qualité
Certifications CE et ISO de Korea Ever-Power

Certifications CE et ISO

Foire aux questions — Moteur de frein à 6 pôles série Y2EJ

Pourquoi le temps d'arrêt est-il plus long pour le modèle à 6 pôles que pour le modèle à 2 pôles à puissance égale ?
Le temps d'arrêt dépend de l'énergie cinétique du rotor et du couple de freinage. À puissance nominale égale, un rotor à 6 pôles tournant à 960 tr/min emmagasine moins d'énergie cinétique qu'un rotor à 2 pôles tournant à 2 880 tr/min ; un disque de frein plus petit est donc nécessaire. Cependant, le temps d'arrêt indiqué étant mesuré à partir de la vitesse nominale, la vitesse de démarrage plus faible du moteur à 6 pôles implique que le temps de décélération de 960 tr/min à l'arrêt est naturellement plus long que de 2 880 tr/min à l'arrêt, même avec des taux de décélération comparables. En pratique, la distance d'arrêt au niveau de l'arbre de charge dépend du rapport de réduction ainsi que du temps d'arrêt du moteur.
Puis-je utiliser directement le moteur de frein à 6 pôles sur un convoyeur sans réducteur ?
Un accouplement direct à 960 tr/min est possible pour certaines vitesses de convoyeur. Une poulie motrice de 305 mm de diamètre à 960 tr/min permet d'atteindre une vitesse de convoyeur d'environ 15 m/min, ce qui est compatible avec les convoyeurs de manutention à basse vitesse. Pour des vitesses de convoyeur plus élevées, un réducteur reste nécessaire, mais le moteur à 6 pôles permet un rapport de réduction plus faible qu'un moteur à 4 pôles à vitesse de convoyeur souhaitée égale. Pour les vitesses de convoyeur plus faibles (inférieures à 5 m/min), un réducteur est nécessaire quel que soit le nombre de pôles du moteur, bien que le moteur à 6 pôles minimise le rapport de réduction requis.
Quel est le couple de maintien de frein maximal disponible dans la gamme à 6 pôles ?
Le modèle le plus puissant de la gamme standard à 6 pôles, le Y2EJ180L-6 de 15 kW, offre un couple de maintien au frein de 200 N·m sur l'arbre moteur. Grâce à un réducteur 10:1, ce couple atteint 2 000 N·m sur l'arbre de charge, une valeur suffisante pour maintenir en charge un convoyeur, un arbre d'agitateur ou un mécanisme de porte dans la plupart des applications industrielles. Pour les applications nécessitant un couple de freinage supérieur à 200 N·m sur l'arbre moteur, veuillez contacter Korea Ever-Power afin de connaître les configurations de disques de frein spécifiques disponibles pour le châssis 180L.
Le moteur de freinage à 6 pôles est-il adapté à une installation extérieure ?
Le modèle standard Y2EJ à 6 pôles est conforme à la norme IP54, offrant une protection contre les projections d'eau de toutes directions. Il convient aux installations extérieures abritées, comme sous des auvents ou dans des armoires techniques. Pour une installation extérieure totalement exposée aux fortes pluies ou aux jets d'eau, il est recommandé d'opter pour la version IP55. Le bâti du moteur et le carter de frein bénéficient du même indice de protection IP lorsqu'ils sont assemblés. Des modèles pour environnements tropicaux, avec une imprégnation renforcée des enroulements pour une meilleure résistance à l'humidité, sont disponibles sur demande pour les environnements à forte humidité.
Comment le moteur à frein à 6 pôles démarre-t-il sous charge à 960 tr/min ?
Au démarrage du moteur, le circuit de commande alimente simultanément le contacteur moteur et le redresseur de frein. L'électroaimant de frein relâche le disque de friction avant que le moteur n'atteigne son couple maximal, permettant ainsi une accélération progressive. Le temps de relâchement du frein (généralement de 0,05 à 0,10 seconde) est plus court que le temps d'accélération du moteur (généralement de 0,5 à 2,0 secondes pour un moteur à 6 pôles en charge), garantissant ainsi un relâchement complet du frein avant l'application d'un couple moteur significatif. Ceci évite le frottement du disque de frein lors de l'accélération, qui entraînerait une usure prématurée des garnitures et une surchauffe du moteur.
Quelles sont les dimensions des réducteurs à vis sans fin compatibles avec la gamme de moteurs de frein à 6 pôles ?
Les réducteurs à vis sans fin des séries NMRV et RV de Korea Ever-Power sont associés au moteur-frein 6 pôles Y2EJ par un accouplement à bride IEC B5. Les moteurs-freins de châssis 71 et 80 sont compatibles avec les réducteurs NMRV040 et NMRV050 ; ceux de châssis 90 et 100L avec les NMRV063 et NMRV075 ; ceux de châssis 112 et 132 avec les NMRV090 et NMRV110 ; et ceux de châssis 160 et 180 avec les NMRV130 et NMRV150. Des rapports de réduction standard de 5:1 à 80:1 sont disponibles sur toute la gamme, offrant des vitesses de sortie de 12 à 192 tr/min pour une vitesse d'entrée de 960 tr/min. Voir la documentation technique. Réducteurs à vis sans fin page pour les spécifications de la boîte de vitesses correspondante.

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